第八章 设备修理和零件修复技术
零件修复技术
经济性分析
零件维修与否，要进行充分的考虑，要从经济、 质量和时间上分析，一般遵循以下几个方面。 1. 修复费用要低于新购件。
S修
S新 ≤ T修 T新
式中：S修——修复旧件的费用 T修——修复零件的使用期 S新——新件的采购或制造费用 T修——新件的使用期 一般情况先修复费用≤2/3新件的成本即视为经济。
经济性分析
2. 3. 4.
已掌握的修复工艺能充分满足该零件的修复要求。 修复后能保证零件原技术要求。 修复后零件必须保持足够的刚度和强度，并不影响其 使用寿命和性能，对于关键零件，修剪前应做好必要 的计算。
磨损零件修换的一般规定
床身、箱体等主要部 件
机床导轨面由于磨损和 研伤而破坏机床精度时 床身或箱体有裂纹或漏 油时在不影响机床精度、 刚度和强度的情况下可 以只修不换。 箱体上的有配合关系的 孔洞超过公差要求时。
机械零件修复技术
03
数字化和信 息化
随着数字化和信息 化技术的不断发展， 未来机械零件修复 技术将更加注重数 字化和信息化的应 用。通过数字化技 术和信息化系统的 应用，可以实现零 件信息的快速获取 和共享，提高维修
效率和准确性
04
环保和可持 续发展
随着环保和可持续 发展意识的不断提 高，未来机械零件 修复技术将更加注 重环保和可持续发 展的要求。在修复 过程中，将采用更 加环保的材料和技 术，以减少对环境 的影响。同时，也 将更加注重资源的 循环利用和可持续 发展，以降低对资
根据焊接过程中所使用的能源类型，焊接可分为电弧焊、
激 电光 镀焊 修、 复氩 ：弧 电焊 镀等是通过电解的方法，使金属离子在阴极沉
2
积形成金属膜的过程。在机械零件修复中，电镀可用于修 复零件表面的磨损、腐蚀或其他损伤。电镀的主要优点是
可 热以 喷在 涂不 修改 复变 ：零 热件喷尺涂寸是的一情种况通下过恢加复热其高外速观喷射金属或非金
损伤。激光熔覆的主要优点是具有较高的修复效率和涂层
质 等量 离子喷涂修复：等离子喷涂是一种通过加热等离子气体
将金属或非金属粉末加热至熔化状态，然后喷射到零件表
5 面形成涂层的工艺。在机械零件修复中，等离子喷涂可用
于修复零件表面的磨损、腐蚀或其他损伤。等离子喷涂的
主要优点是具有较高的修复效率和涂层质量
源的消耗
05
跨领域合作
未来机械零件修复 技术将更加注重跨 领域合作。通过与 材料科学、物理学、 化学等领域的合作， 可以开发出更加高 效、环保、智能的 零件修复技术和方 法。同时，也将在 与其他领域的合作 中，拓展机械零件 修复技术的应用范
围和领域
6
结论
结论
设备维护及修理的理论与技术
设备维护及修理的理论与技术
设备维护及修理是一个非常重要的工作，它关乎到设备的正常运转和使用寿命。
在日常生活和工作中，我们经常会接触到各种各样的设备，包括家用电器、办公设备、工业设备等，这些设备在长时间的使用中难免会出现一些故障或者需要进行定期的维护保养。
因此，学习设备维护及修理的理论与技术，对于我们能够更好地保护设备，延长其使用寿命，提高工作效率是非常重要的。
设备维护包括日常的保养工作和定期的检修工作。
例如，对于家用电器，我们需要定期清洁、检查电线是否破损、防水措施是否到位等；对于办公设备，我们需要定期更换耗材、清洁设备内部、检查设备的电路是否正常等；对于工业设备，我们还需要进行润滑、更换易损件、对设备进行全面的检测等等。
这些工作都需要具备一定的理论知识和技术技能，在实际操作中需要注意安全和维护的细节。
在设备出现故障时，修理工作更是需要专业的技能和经验。
首先，我们需要对设备进行全面的检查，找出故障的原因；然后，根据故障的具体情况，选择合适的修理方法，可能包括更换部件、修理电路、重新校准等；最后，我们需要对修理后的设备进行再次检测和测试，确保设备完全恢复正常工作。
总的来说，设备维护及修理的理论与技术是一个非常值得学习和掌握的技能，它不仅可以帮助我们更好地保护设备，延长其使用寿命，还可以提高我们在工作和生活中的效率和安全性。
因此，我们应该在日常生活和工作中多加学习和实践，提高自己的维护和修理能力。
设备全生命周期管理
设备全生命周期管理（TLCEM）培训课程大纲课程说明:本课程——设备全生命周期管理涉及的内容比较多，很难在短期介绍全部的内容，企业可以根据本企业的具体情况选择其中的有关模块进行讲解。
课程背景：TPM:大家都熟悉，其中提到了MP（维护预防），DM（设计维护），设备的维护应从设计阶段开始。
但TPM并未指导如何去做MP、DM。
成本:设备的设计决定了设备的可靠性，TPM强调设备全生命周期的成本，必然包含设备设计，安装，使用，维护，改造，重利用及报废等。
现状:目前国内关于设备管理更多集中在设备投入使用后的维护，以保障设备使用寿命、性能及加工质量。
目标:设备的管理应从设计阶段开始，满足功能需求，可靠稳定且价格合理的设备是设计的目标。
BM->PM->TPM：目前市面关于设备管理类培训主要集中在TPM-全员生产力管理，包括自主维护、预防维护、设备改善等。
主要集中在设备投用后如何提高设备稳定性，减少设备故障及维修，但忽视了设备设计，设备日常管理，资产管理及设备后期处理，如改造、报废等。
本培训涵盖从设备需求调研、设备设计到设备报废处理的全生命周期的管理-TLCEM 课程大纲：第一章设备管理总论第一节现代设备的特征第二节设备管理的发展过程第三节设备管理的意义第四节设备现代化管理的内容第五节设备寿命周期的理论第二章设备的经济规划与投资预测第一节设备的经济规划一设备规划的重要性二设备规划的主要内容第二节投资方案的经济评价一资金的时值二设备投资评价的依据三设备投资规划应预估的内容四设备投资的经济评价方法第三节设备合理使用期的估算一设备最佳使用年限的估算二目标利润和设备合理使用期三迭代法在现代设备管理计算中的应用第四节设备投资预测一预测的必要性二数值的加权计算三盈亏平衡分析四敏感性分析五风险的概率分析第五节规划的可行性研究一可行性研究的阶段二可行性报告书第六节投资项目的呈报和审批一设备投资项目呈报的主要内容二设备投资预算外追加的限度和审批第三章技术方案的规划和评价第一节设备的功能分析一设备的功能分类二生产产品与设备基本功能的关系三功能余裕和功能冗余四设备功能系统分析的方法五功能的评价第二节设备的结构系统分析一从功能概念系统到结构实体系统的可能性二设备结构系统与机械设备的技术设计三最佳结构系统的评价标准第三节设备的选型和购置一设备选型的一般考虑因素二设备选型应与企业远景开发结合三国外引进设备的注意事项第四章设备的安装和验收第一节生产布局与设备安装一企业内部的生产布局二安装工期的时间结构三安装精度的三要素四设备安装工程第二节设备安装后的试运转及验收一空载试运转二负载试运转三设备安装验收第五章设备的使用与维护第一节设备的使用一合理安排生产任务二配备合格的设备操作人员三设备操作的基本功培训四建立健全的设备使用管理规章制度五为设备创造良好的工作环境第二节设备的维护一设备维护的四项规定要求二设备维护的类别和内容三设备维护的目标管理体系第三节设备功能检查一什么是设备功能检查二分类及点检内容三设备精度指数第四节设备的磨损与润滑管理一摩擦与磨损的概念二润滑的基本知识三设备润滑的作用四运动副的润滑形式五润滑管理的基本要求第五节设备维护的技术经济指标第六章设备故障和诊断第一节故障的概念一故障的定义二设备的可靠度与故障率三设备的典型故障率曲线四故障的分类五设备事故第二节故障的典型模式和原因一机械设备中常见的故障模式二故障产生的原因第三节故障分析与改进管理一故障信息数据的收集和统计二故障频数分析。
机械零件的修复技术论述
机械零件的修复技术论述引言机械零件的修复技术是一项关键的工作，它能够帮助我们节约资源、延长机械设备的使用寿命，并减少由于零件损坏引起的生产中断。
本文将论述机械零件修复技术的重要性、修复的基本原则和常见的修复方法。
机械零件修复的重要性机械设备在长期使用过程中，零件会因磨损、腐蚀、断裂等问题而出现损坏。
传统的做法是直接将损坏的零件更换为新的，但这种做法需要大量的资源和时间，同时会造成大量废弃零件的浪费。
而通过修复技术，可以将损坏的零件进行修复，延长其使用寿命，降低企业的维护成本。
修复的基本原则•安全性：修复后的零件应保持原有的安全性能，不能对设备和工作人员造成任何风险。
•可靠性：修复后的零件应具有与新零件相似的可靠性，能够保持正常工作并承受正常的工作负荷。
•经济性：修复后的零件应在经济可行的情况下进行修复，以节约成本并延长零件的使用寿命。
常见的机械零件修复方法焊接修复焊接修复是一种常见且有效的修复方法，它通常适用于金属零件的修复。
常见的焊接方法包括电弧焊接、气体保护焊接和电阻焊接等。
修复前需要对损坏零件进行清洗、除锈和磨削处理，然后通过焊接将断裂的部分连接起来。
焊接修复后的零件需要进行热处理或其他表面处理，以提高其强度和硬度。
粘接修复粘接修复是一种适用于非金属材料的修复方法，常见的粘接剂包括胶水、环氧树脂和玻璃胶等。
修复前需要将损坏零件表面清洁干净，并选择适合的粘接剂进行粘接。
修复后的零件需要等待粘接剂完全干燥并进行硬化处理，以保证粘接的牢固性。
翻新修复翻新修复是一种通过对零件表面进行修复处理，恢复其原有形状和功能的修复方法。
常见的翻新修复方法包括磨削、抛光和涂层等。
磨削和抛光可以去除零件表面的磨损层，恢复其光滑度和精度。
涂层修复可以通过在零件表面涂覆特殊材料，提高其耐磨性和耐腐蚀性。
更换部分修复更换部分修复是一种常见的修复方法，适用于无法通过修复方法进行修复的零件。
在进行更换部分修复时，需要使用与原零件相同规格和型号的新零件进行替换。
设备维护及修理的理论与技术
设备维护及修理的理论与技术引言设备维护及修理是指对各类设备进行定期的维护保养和故障排除的工作。
设备的正常运行对于各行各业都至关重要，因此掌握设备维护及修理的理论和技术对于工程师和维护人员来说是十分重要的。
本文将介绍设备维护及修理的基本概念、理论原则和常见的修理技术。
设备维护的基本概念设备维护是指通过定期的保养和检修，使设备保持良好的工作状态，提高设备的可靠性和使用寿命。
设备维护的基本目标是避免故障和停机，减少维修成本，提高设备的效率和可用性。
设备维护包括预防性维护和修复性维护。
预防性维护是指通过定期的保养和检查，及时发现并修复潜在问题，以避免设备故障和停机。
修复性维护是指在设备故障发生后的维修工作，旨在快速解决故障，恢复设备的正常工作。
设备维护的理论原则设备维护的理论原则包括预防性维护、计划性维护和维修测试。
预防性维护预防性维护是设备维护的基础工作，它的目的是通过定期的保养、检查和更换易损件来避免设备故障的发生。
预防性维护包括定期清洁设备、润滑设备、更换磨损的部件等。
计划性维护计划性维护是基于设备的使用寿命、工作条件和运行情况等信息，制定设备维护计划的工作。
计划性维护包括制定维护计划、安排维护人员、准备维修材料等。
维修测试维修测试是设备发生故障后的维修工作，目的是通过检测、分析和修复故障，恢复设备的正常工作。
维修测试包括故障诊断、故障修复、故障测试和设备调试等。
常见的修理技术设备维护及修理的常见技术包括机械维修、电气维修和电子维修等。
机械维修机械维修是指对机械设备的维护和修理工作。
机械维修常见的技术包括设备的拆解和组装、轴承的更换和润滑、齿轮的调整和更换等。
机械维修通常需要工程师具备一定的机械专业知识和技能。
电气维修电气维修是指对电气设备的维护和修理工作。
电气维修常见的技术包括电路的检修、电机的维护和故障排除、电器元件的更换等。
电气维修需要工程师具备一定的电气专业知识和技能。
电子维修电子维修是指对电子设备的维护和修理工作。
设备修理有关知识点总结
设备修理有关知识点总结设备修理的基本知识点包括以下几个方面：1. 设备故障排除设备故障排除是设备修理的第一步，它包括故障诊断、故障定位和故障分析等内容。
在排除设备故障时，我们需要了解设备的工作原理、结构和常见故障类型，通过观察和测试等手段找出故障的原因和位置，从而进行针对性的修理。
2. 设备维护设备维护是保持设备正常运转和延长设备使用寿命的重要工作。
设备维护可以分为预防性维护和修复性维护两种类型，预防性维护是指通过定期检查、清洁和润滑等手段，预防设备出现故障，而修复性维护则是在设备出现故障时进行的维护工作。
3. 设备修理技术设备修理技术包括机械维修、电气维修、电子维修、汽车维修、家用电器维修等多个方面，它涉及到设备的结构和工作原理、维修工具和设备、维修方法和技巧等内容。
在学习设备修理技术时，我们需要了解设备的结构和工作原理，熟悉各种维修工具和设备的使用方法，掌握各种维修方法和技巧，从而提高我们的维修能力和修理水平。
4. 安全与环保在进行设备修理工作时，安全和环保是非常重要的方面。
设备修理工作可能涉及到电气安全、机械安全、化学安全等多个方面，我们需要遵守相关的安全规定和操作规程，使用各种安全设备和防护装备，以确保修理工作的安全性和可靠性。
同时，在设备修理过程中，我们还要注意环保要求，合理使用各种维修材料和处理废弃物，减少对环境的污染。
总的来说，设备修理是一个涉及面广、内容丰富的领域，它需要我们掌握一定的理论知识和实践技能，才能胜任各种设备维护和修理工作。
通过学习设备修理的知识点，我们可以更好地应对设备故障，提高设备使用效率和安全性，延长设备使用寿命，为我们的生活和工作带来更多的便利和帮助。
设备修理和零件修复技术教材
设备修理和零件修复技术教材1. 引言本文档是一份设备修理和零件修复技术的教材，旨在为读者提供基本的修理技术和方法。
无论是工作场所还是个人生活中，设备的损坏和零件的损坏都是常见的问题。
了解并掌握设备修理和零件修复技术，不仅可以节省维修费用，还可以提高修理效率和操作技能。
本教材按照修理流程和常见问题分类，详细介绍了设备修理和零件修复的基本原理、方法和步骤。
2. 设备修理流程设备修理的流程可以分为以下几个步骤：2.1 问题排查在开始设备修理之前，首先需要确认设备出现的问题。
通过仔细观察和检查，了解设备的症状和故障现象，确定具体的问题。
2.2 零件检查和替换根据问题排查的结果，确定可能存在问题的零件。
对这些零件进行检查，判断其是否存在故障。
如果发现有零件损坏或损坏严重，需要将其替换。
在替换零件时，需要确保新的零件与原有零件匹配，并按照正确的替换步骤进行操作。
2.3 修理和校准对于需要修理的零件，可以根据具体的情况采取相应的修理措施。
修理包括清洁、焊接、修复等操作。
修理完成后，还需要对设备进行校准，确保其正常工作。
2.4 测试和验证修理完成后，需要进行测试和验证。
通过对设备进行各项功能测试，确认修理是否成功。
如果测试结果正常，说明修理成功；如果测试结果仍有异常，需要重新检查和修理。
2.5 完善记录每一次设备修理都需要做好详细的记录，包括修理的步骤、所使用的工具和材料、修理结果等信息。
这些记录可以帮助后续的维护和维修工作，并能提供参考和借鉴的经验。
3. 常见设备问题及修复方法本章节将介绍一些常见的设备问题及其修复方法。
以下是几个常见问题的示例：3.1 设备无法启动•问题描述：设备无法正常启动，无法进入工作状态。
•可能原因：电源故障、主板故障、连接线故障等。
•修复方法：1.检查电源线是否连接好，并确保电源线正常工作。
2.检查主板是否正常工作，可能需要更换主板。
3.检查连接线是否损坏，可能需要更换连接线。
3.2 设备工作异常•问题描述：设备在工作过程中出现异常，如噪音大、抖动、卡顿等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第八章 设备修理和零件修复技术
§8.2 零件修复技术 一 返修件的选择
更换和返修是对磨损零部件进行补偿的两种形式。
一般情况下，对不可消除的有形磨损实行更换，对可消除的有形磨损实行 返修，但二者的区别并非是绝对的、到底采用哪种补偿方式，先要估
、腐蚀、断裂、变形等造成实物形态的变化，使功能逐渐降低以至丧
失。 第二种有形磨损：设备闲置过程中，锈蚀、老化、变质、实用形态变化，
使功能降低以至丧失，称为第二种有形磨损。
5
2018年12月1日10时31分
第八章 设备修理和零件修复技术
§8.1 机械设备的磨损及对策
一 设备磨损的形式和度量
设备的磨损可分为有形磨损和无形磨损两个方面。 1 设备的有形磨损及其度量 设备一共有n个零件发生磨损，第i个零件的磨损度
§8.1 机械设备的磨损及对策
二 设备磨损的补偿方式与修理层次
2 修理层次（按照修理内容及范围的深广度）
① 大修：对设备进行全部解体，修复基础件、更换因磨损或即将丧失功 能的零部件；
② 中修：对零部件进行部分解体；
③ 小修： ④ 项目修理：预防性的维修（非计划性）
⑤ 设备改造：新技术、新材料、新结构、新工艺
⑥ 计划外修理：对突发性事故和故障进行维修。
15
2018年12月1日10时31分
第八章 设备修理和零件修复技术
§8.2 零件修复技术 本节主要讲授内容:
一 二 三 四
返修件的选择 返修件的测绘和技术条件的确定（略） 装配精度和补偿环的选择（略） 几种广泛采用的修理新技术
16
2018年12月1日10时31分
1 ( K0 K1 ) K0
K0：机械设备的原始价值（购置价） K1：考虑到无形磨损，设备再生产（再购）的价值
10
2018年12月1日10时31分
第八章 设备修理和零件修复技术
§8.1 机械设备的磨损及对策 一 设备磨损的形式和度量
设备的磨损可分为有形磨损和无形磨损两个方面。 3 设备的综合磨损的度量
内蒙古科技大学机械工程学院《现代设备管理》
第八章 设备修理和零件修复技术
授课者:闫洪波
内蒙古科技大学机械工程学院
Inner Mongolia University of science and technology College of Mechanical and Engineering
2018年12月1日10时31分
1
第八章 设备修理和零件修复技术
引言
零件的修复技术越来越多
2
2018年12月1日10时31分
第八章 设备修理和零件修复技术
§目录
本章主要内容： 第一节 机械设备的磨损及对策
第二节
零件修复技术
3
2018年12月1日10时31分
第八章 设备修理和零件修复技术
§8.1 机械设备的磨损及对策 本节主要讲授内容:
1.
2. 3.
返修
更换 现代化改装
选用哪一种补偿方式取决于进行补偿时的经济评价。
13
2018年12月1日10时31分
第八章 设备修理和零件修复技术
§8.1 机械设备的磨损及对策
二 设备磨损的补偿方式与修理层次
1 维修时零部件的区分
相对应于各种补偿方式，在对一台设备或一个设备系统讲行修理时，可把 它的零部件区分为：
（1）留用件：未发生磨损或虽发生一些磨损但仍能实现其功能的零部件
（2）返修件：用返修方式进行补偿，全部或局部恢复其功能的零部件； （3）更新件：用更换的方式进行补偿，全部恢复其功能的零部件；
（4）改制件：用技术改造方式进行补偿，提高其功能的新制零部件；
14
2018年12月1日10时31分
第八章 设备修理和零件修复技术
1 (1 p ) (1 1 )
11
2018年12月1日10时31分
第八章 设备修理和零件修复技术
§8.1 机械设备的磨损及对策
一 设备磨损的形式和度量
设备的磨损可分为有形磨损和无形磨损两个方面。 3 设备的综合磨损的度量 K为设备残值：
K (1 ) K0
K K1 R
① 新技术的发展和劳动生产率的提高，生产同样设备的消耗成本降低，
使原设备贬值 ② 技术上陈旧，功能落后的贬值
9
2018年12月1日10时31分
第八章 设备修理和零件修复技术
§8.1 机械设备的磨损及对策 一 设备磨损的形式和度量
设备的磨损可分为有形磨损和无形磨损两个方面。 2 设备的无形磨损及其度量 价值的贬值系数：1
W
i 1
n
i
1
整台设备的磨损度为
p i Wi
i 1
7
2018年12月1日10时31分
n
第八章 设备修理和零件修复技术
§8.1 机械设备的磨损及对策
一 设备磨损的形式和度量
设备的磨损可分为有形磨损和无形磨损两个方面。 1 设备的有形磨损及其度量 从价值角度衡量磨损程度：
p R K
R：修理费 ，K1：新设备购置费 当 p 1 设备具有修复价值；
1
p 1 设备更新
8
2018年12月1日10时31分
第八章 设备修理和零件修复技术
§8.1 机械设备的磨损及对策 一 设备磨损的形式和度量
设备的磨损可分为有形磨损和无形磨损两个方面。
2 设备的无形磨损及其度量 价值的贬值：
一 设备磨损的形式和度量 二 设备磨损的补偿方式与修理层次
4
2018年12月1日10时31分
第八章 设备修理和零件修复技术
§8.1 机械设备的磨损及对策
一 设备磨损的形式和度量
设备的磨损可分为有形磨损和无形磨损两个方面。
1 设备的有形磨损及其度量 第－种有形磨损：机械设备在使用过程中，由于摩擦、冲击、振动、疲劳
设备残值＝再生产（再购）的价值－设备修理费 当K>0设备还有价值；当K=0设备无价值；当K<0设备不具有修复价值。
12
2018年12月1日10时31分
第八章 设备修理和零件修复技术
§8.1 机械设备的磨损及对策
二 设备磨损的补偿方式与修理层次
补偿方式：
为了恢复或提高设备系统组成单元的功能，而来自取的追加投资的技术组织 措施。
i
i pri / mi 100%
pri / mi
2018年12月1日10时31分
第i个零件的实际磨损量/第i个零件最大允许的磨损量
6
第八章 设备修理和零件修复技术
§8.1 机械设备的磨损及对策
一 设备磨损的形式和度量
设备的磨损可分为有形磨损和无形磨损两个方面。 1 设备的有形磨损及其度量 根据零件的重要程度，引入重要程度加权系数：Wi