4芯平行集束导线的模具设计及工艺要求

关键词： 集束导线; 偏心度; 解决办法
中图分类号： TM247
文献标识码： B
文章编号： 1672-6901（ 2014） 04-0044-03
The Mold Design and Process Ｒequirement of 4 Core Parallel Cluster Conductor XIAO Qiu-lei，TANG Qian-xun
图 7 微调后的模具结构
卷绕成盘收线。
偏心度，按照相应的工艺控制要求，生产出符合国家
4 结束语
电网技术规范的 4 芯平行集束导线。此方法也为多 芯电缆的挤出工艺调节提供了参考。
我们采用 4 芯平行集束导线微调挤出模具调节
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2. 1 模具尺寸 导体截 面 为 10 ～ 70 mm2 时，模 芯 内 孔 尺 寸
d = 导体外径 + 0. 5 mm； 当导体截面大于 70 mm2 时，内 孔 尺 寸 d = 导 体 外 径 + 1 mm，模 芯 壁 厚 0. 5 mm。因为模具设计为半挤管式，所以模套的 尺寸设计为模芯孔外径 + 2 倍的绝缘标称厚度。 2. 2 模具的装配
表格、插图中文字、变量、单位、数字要注清。表格、插图
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均应有中文名称或内容简称，并注明物理及其单位。 5 参考文献
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均匀，造成偏心不合格，所以适当减少模套板上的 4 个内孔的横向间距与竖向间距。线径越大时其减少 的间距越大，具体要减少的间距数值，要经过多次的 试验，才能得出。所以在生产时需制备几个不同间 距的模套板，以便于随时更换与调整。
模具在第一次调节好后，拧紧模套板的四个螺 栓，将模套板固定好，待下次生产可直接作为免调模 具使用。 3. 2 导线生产的工艺要求
我们设计的微调型模具为半挤管式，模具由模 芯、中间模、模套板三部分组成（ 见图 5） 。这样设计 是为了更好地调整偏心，模芯与中间模部分在装入 机头后，靠 机 头 的 一 块 压 板 固 定 在 机 头 内，不 可 移 动，模套板可以通过机头的 4 颗调偏螺栓进行偏心 微调节。
图 5 4 芯平行集束导线模具装配图
0引言
平行集束导线采用紧密型对称分裂结构，使导线 的电感降低，线间介电常数增大，电容量增加，使电路 电抗大幅度降低，最终实现扩容降损的目的。它还具 有机械性能高、安装敷设方便、成本低等优点。
该结构导线广泛应用于农村低压电力配电系 统，应用较为广泛的是 4 等芯、3 + 1 芯、2 芯结构。2 芯采用直线平行结构； 3 芯采用三角形结构； 4 等芯 和 3 + 1 芯采用方形（ 菱形） 结构。
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最初设计的模套四孔的横竖间距与模芯的相同 （ 见图 6） ，经过调试后，生产出的绝缘外侧偏厚，内 侧偏薄。分析其原因是塑料在模具外侧流道段，压 力较小，内侧流道较远，压力较大，所以才产生外厚 内薄的情况。
我们经过分析，对模套进行尺寸微调。如图 7 所示，将模套四个内孔的位置进行微调，模套横向间 距与竖向间距同时减少 t （ t 的取值与绝缘厚度有 关，厚度越厚 t 值越大） 。
2 集束导线微调挤出模具的设计
4 芯平行集束导线在挤出时 4 根导体共同挤 出，塑料在 模 具 内 压 力 分 布 不 均 匀，靠 外 的 绝 缘 偏 厚，靠内的偏薄，且无法进行调整。而传统挤出模具 采用上、下、左、右互相垂直的调偏螺栓调节挤出偏 心量，本身模具内部流道和压力的不平衡，挤出偏心 不易调节，故挤出厚度不均匀且不易控制。
2014 年wk.baidu.com 4 期 No． 4 2014
电线电缆 Electric Wire ＆ Cable
2014 年 8 月 Aug．，2014
4 芯平行集束导线的模具设计及工艺要求
肖秋雷， 唐乾勋
（ 广西纵览线缆集团有限公司，广西 南宁 530031）
摘要： 介绍了一种 4 芯方形平行集束导线的挤出模具设计、调整偏心度的方法及工艺要求。
英文。 ( 2) 文稿标题中不宜用缩略词( 化学符号和公知公用者
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从图 3 可知，4 芯平行集束导线是分裂结构，要 通过 3 条连接筋将 4 根绝缘线连接在一起，挤出收 线时展平收取在盘子上，收线卷取方式见图 4。该
图 1 2 芯结构 图 2 3 芯结构 图 3 4 芯结构
收稿日期： 2014-01-15 作者简介： 肖秋雷（ 1982 － ） ，男，工程师． 作者地址： 广西南宁市银凯工业园洪历路 6 号［530031］．
本文主要介绍了 4 芯方形平行集束导线挤出模 具的设计、偏 心 度 调 节 方 式 和 生 产 工 艺 中 的 注 意 事项。
1 集束导线的特点
2 芯、3 芯、4 等芯（ 3 + 1 芯） 平行集束导线的结 构分别见图 1、图 2 和图 3。图中中性线带一根凸脊 用于识别相序标识。
由图 1、图 2 可知，2 芯和 3 芯结构挤出时挤出 塑料压力较为均匀，绝缘厚度和偏心度均较易控制， 生产工艺要求也不高。
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结构集束导线挤出时导线中心和导线外部压力不均 匀，绝缘厚度不易控制，偏心度难以调节。
为了解决 4 芯平行集束导线挤出时塑料压力不
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2014 年 8 月 Aug．，2014
图 4 4 芯展平收线图
均匀、偏心度难以调节等问题，我们设计了一种微调 挤出模具。
（ Guangxi Zonglan Cable Group Co．，Ltd．，Nanning 530031，China） Abstract： It has introduced design method of extrusion die of 4 core square parallel cluster conductor，method of adjusting eccentricity and process requirements Key words： cluster conductor； eccentricity； solution
我们以 4 × 35 的模套调整距离为 0. 2 mm 为例 进行试制。调整后，模具组合内侧部分的厚度会相 应增宽，这样有利于对模具内侧的压力进行调整，增 加内侧的出胶量，以达到与外侧挤出厚度相等的效 果。经过多次调整与实验后，该平行集束导线绝缘 偏心度基本达到理想效果。
3 工艺要求
3. 1 模具装配的工艺要求 4 芯平行集束导体在生产时，因挤出压力的不
码、联系电话、传真以及 E-mail 地址。 3 摘要和关键词
摘要的基本内容由目的、方法、结果和结论四部分构成。 文体须以第三人称表示。摘要字数 200 ～ 300 字，关键词由
( 5) 作者来稿若属基金资助( 写明基金编号) 、国家攻关 项目或获科技成果奖的，请注明。 2 总体结构和要求
3 ～ 8 个组成。 4 表格和插图
（ 1） 平行集束导线放线张力要尽可能保持均匀， 以免因张力不均匀而造成绝缘开裂或连接筋断开。
（ 2） 冷却水尽量靠近机头，便于绝缘线一出机 头就进行冷却定型，以防绝缘线在挤出后出现粘结 现象。
（ 3） 生产时在出模具的水槽处放置一个自行设 计的冲水装置，从下开口无连接筋处冲水，防止下面 两根绝缘线芯粘连。
（ 4） 为便于牵引及成盘收线，在牵引前，通过双 导轮将方形线展平，待四芯绝缘成平行状后，再进行
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2014 年 8 月 Aug．，2014
图 6 最初设计的模具结构 D—模芯内孔外径 d—模芯内孔直径 A—模套内孔横向间距 B—模套内孔竖向间距 C—模套内孔直径