食品超高压杀菌技术及其研究进展
食品超高压灭菌技术(压力技术创新)
Wave 6000/300 串联型 为了更高的量产，NC Hyperbaric 公司开发了串联型灭菌设备。 300L 的双机共享增压器，由于减少了达到设备所需工作压力的时间， 实现了 15~20%的生产率提高。 Wave 6000/420 型 Wave 6000/420 型是我们的设备系列中最大和最具生产效率的机 型。该型号设备的一个重大创新是采用了容积为 420L 的工作仓。由 于拥有直径为 300mm 的工作仓和 8 台增压器，使得 Wave 6000/420 型成为市场上最具生产力的机器。
食品超高压灭菌技术的优点： 1）适用于新产品开发和差异化； 2）保持食品的原有品质和原有的感官和营养特性； 3）延长食品保质期； 4）改善食品安全，极大地减少食品腐败和致病性菌群感染； 5）降低或消除食品添加剂和防腐剂的使用； 6）消除了后道包装中再次污染的危险； 7）改善工艺和生产产量。
HPP 处理后，鳄梨调味酱中失活的多酚氧化酶和脂肪氧化酶的活动情况 干火腿中李斯特细菌的减少图（高压杀菌条件：600MPa，5℃
适合采用超高压杀菌技术的食品产品种类很多：通常来讲，只要 食品中含有较多水分的，均满足 HPP 技术的使用要求。这类食品包括 肉类、鱼、海鲜、乳制品、果汁和绝大多数的果蔬类食品。
超高压杀菌技术在果汁生产中应用的研究进展
一
超高 ， 杀 菌 对 果 汁 巾 营 养 成 分 的 影 响 冈 素 有 力 、 压 时 间 和 环境 因子 （ 加 ｐＨ 、 温 度 以 及 水 分 活 度 等 ）、 果 汁 中 营 养 成 分 的 性 质 及 其 所 处 的 环 境 等 。 赵 牛 等 人 在 内 首次 探 讨 了 超 高 压 杀 菌 过 程 中 压 强 变 化 对 鲜 榨 猕 猴 桃 汁 【１ 生 素 ｃ 含 量 的 影 响 ， １维
也 是 随 着 压 力 的 卜升 而 显 著 下 降 ， 当 压 力 Ｊ 升 到 －
２ ＭＰａ时 ， 细 菌 总 数 急 剧 下 降 ， 在 ２ ０ＭＰａ时 细 ００ Ｏ 菌 总 数 一ｌ Ｅ订 １ ０ 个 ／ ， ００ ７ ｍｌ ４ ＭＰａ时 达 到 商 业 无 菌 的 效 果 ， 说 明 超 高 压 处 理 对 荔 枝 果 汁 ｌ１ 细 菌 具 有 良 ｝的
８ ０ＭＰａ协 同 热 处 理 ， 并 探 讨 超 高 压 对 鲜 榨 苹 果 汁 ０ 品 质 的 影 响 ， ０ｏ ４ Ｃ协 同 ５ ＭＰａ处 理 后 ， 汁 中 酚 类 ００ 果 物 质 的 含 量 与 处 理 前 相 比 没 有 显 著 差 异 （ ０．５）， Ｐ＞ ０ ５ 和 ６ 协 同 ５ ０ＭＰ ０ ０ ０ ａ处 理 后 ， 除 了 聚 原 花 色 素 外 其 他 酚 类 物 质 比处 理 前 显 著 增 高 ，改 善 了 果 汁 的 色 泽 ， 同 时 热 协 同 超 高 压 处 理 果 汁 对 其 浊 度 、可 溶 性 同形 物 含 量 和 ｐ 没 有 显 著 影 响 ，但 是 果 汁 中 还 Ｈ 原 维 生 素 ｃ 的 损 失 率 却 明 显 大 于 单 独 的 超 高 压
UHT灭菌介绍及在食品加工中的运用
UHT灭菌介绍及在食品加工中的运用一、UHT灭菌的定义和原理1.1 UHT灭菌的定义UHT（ultra-high temperature）灭菌是指使用极高的温度和时间组合，将液态食品中的所有微生物（包括杀菌耐热酶，短时间暴露于该温度下后也能立即死亡的细菌）全部杀灭，达到无菌的状态。
1.2 UHT灭菌的原理UHT灭菌是利用高温杀死细菌和病原微生物，保持食品的品质和营养成分不受损失。
一般来说，UHT灭菌在几分钟之内对食品进行杀菌处理。
这种操作是气体加热方式，对食品的加热时间和温度必须非常严格。
原理是高温可使细胞中的蛋白质和酶变性，导致菌落失去活力的同时，保持营养不受过多损失。
通常，食品在140℃的高温下加热3秒钟以上，就可以达到UHT灭菌要求。
但是UHT灭菌并不能杀灭所有的营养成分，因此质量和处理过程中必须采取严格的操作。
二、UHT灭菌技术的发展历程2.1 UHT灭菌技术的起源UHT灭菌技术起源于20世纪50年代，最初是用于军队、外交和遇到紧急情况的人们，以保证他们有足够的长时间保存的牛奶供应。
在过去的几十年中，食品产业发生了巨变，UHT灭菌技术已经成为了食品加工行业中不可或缺的一部分。
2.2 UHT灭菌技术的发展随着科学技术的发展，UHT灭菌技术的应用范围越来越广。
从最初的液体牛奶到包括果汁、咖啡、奶酪、酸奶和豆浆在内的各种食品和饮料，UHT灭菌已成为现代食品生产过程中成熟的技术之一。
现在UHT灭菌技术正在完善它的操作方法和技术，以提高产品的质量和可持续性。
三、UHT灭菌技术在食品加工中的应用3.1 UHT灭菌技术在乳制品加工中的应用UHT灭菌技术被广泛应用于乳制品的生产中，例如牛奶、酸奶、奶油、乳酪等。
在这些产品中，UHT灭菌被用作延长货架寿命的手段，这是由于它能够在杀灭微生物的同时，保留乳制品中的营养成分和口感。
另外，在不同国家中，乳制品生产厂家使用不同的UHT灭菌处理方法和技术。
3.2 UHT灭菌技术在果汁饮料加工中的应用UHT灭菌技术同样被应用于果汁饮料的生产中。
超高压技术在食品工业中的最新研究进展
国内引起轰动 ， 为 ２ 世 纪 的食 品。 被称 １ 超 高压 食 品加 工技 术 是 指 利用 １０Ｍ ａ以上 压 ０ Ｐ 力、 在常温或较低 的温度下 ， 使食 品中的酶 、 白质 、 蛋 核
糖核酸 和淀粉 等生物大分子改变活性 、 变性或 糊化 ， 同 时杀死微生物 达到灭 菌保鲜 ， 品的天然 味道 、 而食 风味
和营养价值不 受或很 少受影 响 、 能 耗 、 效率 、 低 高 无毒 素产生 的一种 加工方法 。 １本在超高 压食 品加工方面 ３
居 于国际领 先地位 ，并且 已拥有 大量 的食 品超高压处
越多， 营养不足、 不均衡 的问题 １益突出， ３ 高压食品则 能顺应 这一趋势而被誉为 ２ 世纪 的食 品。 １ 超高压技术 的研究始于 １ １ ，美 国物理学 家 Ｂｉｇ ｕ ． 提 ９４年 ｒ ｍ ｍ ＰＷ． ａ
李绍峰17究了超高压处理对新鲜干红葡萄酒物理特性的影响结果表明酒的折光率没有改变而酒的沸点相对密度氧化还原电位电导率总酸含量均有所变化对葡15用于速冻食品加工18利用超高压可以得到0以下的不结冰的低温水加压到200mpa冷却到18水仍不结冰把此种状态下不结冰的食品迅速解除压力就可对食品实现速冻所形成的冰晶体也很细微如速冻豆腐的组织良好冷冻损伤很少且大大改善解冻时汁液流失的情况
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科学研究
超高压技术在食品工业中的最新研究进展
梁淑如 ， 。 赵国建 ｚ ， 慧明 ， 金勇 ，杨公明 ，． 一吉 。 鲍 。 － ３
（． １华南农业大学食 品学 院 ， 东 广州 ５ ０ ４ ；２ 山西师 范大学 ， 广 １６ ０ ． 山西 临汾 ０ １０ ； ４ ０ ０
超高压技术在食品加工中的应用分析
超高压技术在食品加工中的应用分析
□ 孙 美 洽洽食品股份有限公司
摘 要：超高压技术是食品加工生产中的一种新型技术，能够将食品中细菌灭杀掉，有利于提高食品的安全性。相对 于传统高温杀菌方法而言，超高压技术对食品营养造成的破坏相对较小，能够保持食品营养价值与口感价值等。在超高压 技术应用方面，首先需要对这种技术工作原理及技术特点等进行了解，结合实际情况进行食品加工。本文主要对超高压技 术进行介绍，从乳品与发酵食品两方面进行食品加工应用分析。
3 结语
超高压技术是一种非热处理方法， 能够将食品中味道与营养成分保留下 来，满足消费者在食品方面各种追求。 然而超高压技术应用条件较高，食品 加工处理过程比较复杂，且设备价格 比较昂贵。在超高压技术开发应用方 面，虽然相关食品加工企业已经取得 一定研究成果，但与理想效果依然存 在一定差距。因此，食品加工企业必 须加强超高压技术应用探索，通过相 关理论与实际研究提高技术应用水平。 参考文献
活性反应也不相同，操作人员需要将 所有酶都压死。若操作人员不想排净 酶，则需要通过低温保障流通质量。 在利用超高压技术加工食品过程中， 操作人员使用的装备比较沉重，建造 费用相对较多。在超高压装备频繁操 作过程中容易导致压强发生变化，从 而引起高压封闭器损坏。
2 食品加工应用
2.1 乳品加工应用
在 超 高 压 技 术 应 用 过 程 中， 因 为 食品处于超高压环境内，所以食品中 微生物结构、基因与细胞等都会发生 一定变化。这种技术能够对乳品中的 细菌细胞膜及细胞壁造成破坏，从而 对细菌产生抑制作用。其中细胞通透 性可能会因为超高压环境影响而发生 变化，导致乳品中大分子结构出现变 化，使乳品中酶的活性逐渐下降，从 而加快微生物死亡。当超高压环境下 压力没有达到灭菌要求时，便无法对 乳品中细菌产生抑制作用。牛乳中细 菌 能 够 在 100 MPa 至 600 MPa 高 压 环 境 下 出 现 明 显 下 降 现 象， 乳 品 中 孢 子 能 够 在 600 MPa 环 境 下 逐 渐 消 除。因此，在乳品加工应用方面，超 高压技术能够将食品中孢子与细菌消 除掉，有利于提升乳品安全。在乳品 加工处理方面，脂肪上浮属于常见问 题，这种问题可以通过超高压技术解 决掉。因为超高压环境下压力变化能 够影响到乳品脂肪上浮形象，当压力 大于 400 MPa 之后便会对脂肪上浮产 生抑制作用。乳品中脂肪氧化反应和 压力、时间、温度等存在一定联系， 当 食 品 加 工 环 境 温 度 达 到 -4 ℃， 压 力达到 200 MPa 时，脂肪氧化便会和 时间呈现出正比关系。另外，超高压 技术能够对乳品浊度产生影响，技术 人员可以通过压力调整使食品中浊度 下降。
超高压处理对灭活细菌芽孢影响的进展
超高压处理对灭活细菌芽孢影响的研究进展易建勇1，23章中1，2，3胡小松1，2，3*廖小军1，2，3（1中国农业大学食品科学与营养工程学院北京1000832农业部果蔬加工重点开放实验室北京1000833果蔬加工教育部工程研究中心北京100083）摘要超高压（High Hydrostatic Pressure ，HHP ）处理是一种非热食品加工技术，对微生物有较好的杀灭作用。
然而细菌芽孢对压力有较强的耐受性，限制了HHP 在食品加工中的应用。
为了增大HHP 对细菌芽孢的灭活效果，人们发明和优化了许多HHP 处理方法和工艺，例如间歇HHP 处理，HHP 结合热、微波等物理手段，HHP 结合细菌素等化学试剂等方法。
这些新的方法和工艺提高了HHP 灭活细菌孢子的效果，从而延长了食品货架期，更好地保持了食品的感官、品质和营养特征。
HHP 对细菌芽孢的作用机理目前仍然不明确。
本文阐述了近年来有关HHP 灭活细菌芽孢的方法和机理等方面的进展情况。
关键词超高压；细菌芽孢；芽孢灭活；芽孢萌发文章编号1009-7848（2011）02-0152-06超高压（High Hydrostatic Pressure ，HHP ）处理，是用100MPa 以上压力，在常温或较低的温度下使食品中的酶、蛋白质、核糖核酸和淀粉等生物大分子改变活性、变性或糊化、杀死微生物，同时最大限度地维持食品原有味道、风味和营养价值的一种技术[1]。
HHP 具有作用均一、迅速、低能耗、高效、安全等特点，实现了对食品最小限度加工，是食品非热加工领域应用前景较好的技术之一[2]。
HHP 在食品上的应用已有很长的历史了，然而从1899年Hite 发现HHP 能延长牛奶等食品的货架期后的一个世纪，人们并未对其重视。
随着人们对天然、新鲜、安全食品的需求增强，直到20世纪90年代HHP 作为一种有效的非热加工技术才日益受到重视。
目前HHP 领域的研究重点是微生物灭活、蛋白质改性、酶的钝化和激活、淀粉改性、食品品质保持和改进、实际生产工艺的优化等方面。
我国食品超高压处理装备研究取得成果
漂浮 ， 减轻 海浪 对 网箱 的冲击 力 ， 可清 除鱼 的废 也 弃物 。该 系统 采用 “ 块化 ” 构 ， 模 结 养殖 规 模 扩 大
时， 只要 增加新 的网箱 即可 。设计 了下 潜功 能 ， 养 殖人 员 可将其 下潜 最深 ２ ０ ｍ， ０ 避免 风 浪 的 威胁 。
《 渔业 现 代化 ｝０ ８年第 ３ 第 ５期 ２０ ５卷 讯设 备 、 结合 数据 库供 全天 候查 询 ， 承担 与 国家搜
救指 挥 中心 、 渔船 家属 或船 公 司 、 各地 区渔 业组 织 或 渔业 通讯 电 台间保持 纵 向和横 向沟通 的重要 责
７ ３ Ｓ Ｒ南美 白对 虾 亲虾 、 体 和虾苗 ， 高 良种覆 盖 Ｐ 幼 提 率 ， 约 养殖 投 入 、 少 疫病 发 生 和 药物 残 留 ， 节 减 降
鳞机， 聊城 大 学研 制 ， 由动力 部分 、 制部分 、 作 控 工
舟 山鱼 粉 设 备 实 现 循 环 清 洁 生产
舟 山市开 发 出 日处 理 鲜 鱼 ２ ３０ｔ ０～ ０ 多种 岸 用 、 用 系列湿 法全 鱼粉 鱼 油生产 线 ， 船 实现循 环 清
洁生 产 ， 口俄 罗斯 、 鲁 、 出 秘 越南 等 国家 。原 料 鱼
低 养殖 生产 风 险 。
任 ， 障渔 民生命 财产 安 全 ， 时提供 信 息供搜 救 保 及 任 务参 考 。 该 系 统 可 与 国 际 卫 星 辅 助 搜救 系 统
（ Ｏ Ｐ ＳＳ Ｒ Ａ 和 全 球 海 上 遇 险 及 安 全 系 统 Ｃ Ｓ Ａ —Ａ Ｓ Ｔ）
以色列开发模块化深海养殖 系统
产 鱼 粉 ； 双效 废 汽 浓缩 装 置 浓 缩 回收 到 干燥 机 经 生产 鱼粉 ； 经双 效 废 汽浓 缩 装 置 和 蒸 汽 真 空浓 缩
超高温杀菌技术
新型商业杀菌技术蔡晨 1010821238 1、超高温杀菌技术（1）基本原理：按照微生物的一般致死原理，微生物在高于其生长温度区域最大值的热环境中，必然受到致命的损害,且随着受热时间的延长而加剧,直至死亡。
（2）优缺点:UTH使产品达到较长保质期的基本条件是达到杀菌效率和钝化酶，此外需尽量减小产品在高温处理下可能发生的营养损失、产品褐变、蛋白质凝固沉淀等物理化学变化。
产生褐变及其它缺陷的危险性较小，生产工艺条件较易控制，能更好地保存食品的品质和风味。
但强烈的热处理对产品的外观、味道和营养价值都会产生一定的不良影响.应用领域：乳制品、果汁制品的灭菌加工。
高温杀菌现在分两种一种是饮料，豆浆等液体物料包装前杀菌，这种一般用的是管式超高温瞬时杀菌设备，还有一种高温杀菌技术是用的杀菌锅,适应于食品耐热包装之后的杀菌。
2、欧姆加热法超高温杀菌技术（1）基本原理：欧姆加热就是利用物料本身的电阻特性直接把电能转化为热能的一种加热方式，它克服了传统加热方式(对流加热，热传导，热辐射)中物料内部的传热速度取决于传热方向上的温度梯度等不足,实现了物料的均匀快速加热。
当物料的两端施加电场时，物料中有电流通过，在电路中把物料做为一段导体，由于物料的电阻特性,利用它本身在导电时所产生的热量达到加热的目的。
（2）优点：加热速度快、容易控制；加热均匀;能量利用率高.缺点：目前该技术在研究应用中存在几个主要问题，加热速度的控制;对于非均质的复杂食品物质，各部分电阻都不同，在通电时内部电流能否均匀分布成为影响加工品质的关键；在接触式欧姆加热解冻中，应研制一种耐腐、无污染的电极与物料接触，避免产生电流集中现象，引起局部过热；在浸泡式欧姆加热解冻中，浸泡介质的电导率是影响解冻速率和物料内部温度分布均匀性的重要因素，其影响机理尚不明确，有待进一步研究；颗粒杀菌值的评估与计算问题尚未很好解决；颗粒食品的输送、混合及如何平均地充填于每一容器中等技术问题；含颗粒食品的密度过大或过小难以保障加热效果；利用欧姆加热时的欧姆加热设备的投资较大,现在的电力价格还相当高，欧姆加热目前仅对酸性食品的加热人们对欧姆加热的高质量产品还没有充分的认识，商业应用尚不广泛.（3)应用领域：欧姆加热法是一项新技术，可用于食品中的杀菌、解冻、漂烫。