9 19 9 26风机样本
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丹徒粮机
9-19、9-26型
离心通风机
一、用途
1.1 9-19、9-26型离心通风机,一般用于锻冶炉及高压强制通风,并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自燃、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过3。)℃,介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m50℃(最高不超过80
二、规格与结构特征
2.1风机叶轮直径的分米数即为风机的机号,用阿拉伯数字表示。机号后的字母表示风机的传动方式,传动方式常用的有:
“A”式——表示与电动机直联传动(叶轮装在电机轴上)。
“C”式——表示通风机悬臂,皮带轮在轴承外侧传动。
“D”式——表示通风机悬臂,有支撑、联轴节传动。
2.2风机的旋向分为左、右旋二种,其区分方法是,从传动方向正视
叶轮,风机工作时叶轮顺时针旋转的为右旋,反之则为左旋。
2.3风机的出气口方向一般均制成90度,如用户有特殊要求,可在定单上注明(风机的各种出口角度见图1)。
以下视图均从电机一端正视
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图为便于客户安装、调试,同时供应钢结构的整体支架及减振支架。风机主要由叶轮、机壳、进风圈、轴承座等部件组成。其中叶轮由曲线型轮盖、2.4 轴承座采用滚动轴承用钙基脂润滑。并经静、动平衡校正。直板轮盘组成,叶片、
三、风机的性能
3.1风机的性能参数可见性能表
3.2在性能表各工况点,所需电机功率:
P*Q)(kw*N?K???????102*m3/h)流量(M 式中:Q--------- N---------电机功率(kw)
P--------全压(mmHO)2η--------全压效率
η------机械效率“A”式为1,“C”式为0.96
m K-------电机容量安全系数,2-5kw取K=1.2,大于5kw,取K=1.15
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3.3、所附性能参数表是在一定转速下,标准状态下风机性能参数,如通风机的转速、叶轮直径或气体密度发生变化,则性能参数换算公式如下:
四、安装、调试和运转
3.1安装前应对风机各部件进行全面的检查,叶轮与机壳的旋转方向
是否一致,各部联接是否牢固,叶轮转动后有无碰擦,如发现问题应立即给予调整。
3.2安装时注意检查机壳内不得遗留工具和杂物,进出风管道联接时应自然吻合,不得强行联接,绝对不允许将管道的重量加在风机上,并注意风机主轴的水平。
3.3对联轴器或带传动的风机,要检查联轴器或带轮、皮带是否安装可靠。两带轮位置是否在一条中心线上,风机轴与电机轴的同心度是否符合技术要求(径向位移0.1mm,倾斜度0.8/1000)。
3.4风机安装完毕,可进行试运转,在风机启动时必须在无载荷即将进风调节门关闭3
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出风调节稍开的情况下进行(特别是锅炉引风机或高温通风机),在启动过程中应严密注视电流,不得超过电流额定值,如情况良好,逐步将闸门开启到工况点为止。
3.5当风机启动后达到正常转速时,应检查轴承温度是否正常(一般不宜高于80℃)如发现风机有剧烈的振动,轴承温度迅速上升及异常声响等反常现象时必须紧急停机检查。
五、维护与保养
5.1为了避免由于使用不当而引起的故障和事故发生,延长风机的使
用寿命,必须加强风机的维护和检修。
5.2风机进气口前应装过滤装置或除尘器,若进气口不安设备时,必须加防护网,以防止异物吸入打坏叶轮。
5.3定期清除风机及输送管道内部的灰尘污垢。
5.4定期更换润滑脂。
5.5根据下列故障产生原因进行检修:
a)风机剧烈振动
1.基础的刚度不够或不牢固。
2.进气口与叶轮碰擦。
3.部件间或地脚螺栓联接松动。
4.叶轮铆接松动或叶轮变形。
5.进出气口管道安装不良,产生共振。
6.叶片积垢,磨损,叶轮变形,轴弯曲使转子产生不平衡。
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7.带轮安装不正,电机轴和风机轴不同心。
b)轴承温度过高
1.润滑脂失效或混入灰尘、砂粒等杂质。
2.轴承座、盖联接螺栓过紧或过松。
3.滚动轴承损坏。
c)电流过大
1.气体的密度过大,使电机超载。
2.电网电压太低或单相断电。
六、特别警示
6.1 风机安装完毕应使电机可靠接地。
6.2 每次启动风机时应严密关闭进气风门,待转动正常后才能开启风门。
6.3 风机运行中严禁进入异物。
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9-19型离心通风机性能表
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丹徒粮机9-26型离心通风机性能表
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式传动离心通风机外形及安装尺寸、9-26型A9-1型栓螺联结螺栓联结
号A4
A1
A2
A3
a ΦB2 n-B1 E1
b E4 E3 D3
c D2 D1 E2
n x1×数量量M n x2×数M
588 ×163 36132 6 14 117 3 86 150 8 250 6 178 80 160 546 9-19-3.5 199 248 84 4-15 ×354 398 295 672 600 286 79 41 3 182 14 148 6 132 4298 ×8 ×6 190 205 180 230 9-19-4 465 94 335 250 4-15 40756.5 44108 472 322.5 794 548 ×4 14 198 6 160 151 ×112 458 3 6 225 250 200 9-19-4.5 90 4-15 220 300
835 4
48×4-15 95
583 356.5 830 472 121 3
14 214 6 171 168 ×125 8 506 284 254 228 9-19-5 340 230
101 406 4-20 941 136 6 199 188 139 8 8 250 9-19-5.6 280 310 248 14 401 1001 495 683 340 4
54.5×3
×56.34
4-20
62380
×410
450
1044
10
255
155
8
318
258
9-19-6.3
288
8
210
310
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530
749
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