建筑给排水(室内)工程施工技术交底
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技术交底记录
2010年10 月6日工程名称分部工程建筑给排水
及卫生设备安装分项工程名称:给水管道安装工程(PP-R管)
交底内容
一、施工条件:
1、施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸交底,满足施工要求。
2、施工方案、施工技术,材料机具供应等能保证正常施工;
3、施工人员经过技术培训。
4、预留孔洞经复核无误。
二、PP-R管材的选择和运输
1、搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈
撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露
天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米。
3、管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置
高度不得超过1。5米,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。
三、管道敷设安装:
1、埋地管道的回填时,管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。应先用砂土或颗料径不大于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处,径夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度小于300㎜。
2、管道在穿基础墙时,应设置金属套管,套管与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于100㎜
四、管道连接:
1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应
使用专用热熔工具。暗敷墙体,地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
2、给水聚丙烯管与金属管件国家连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
3、热熔连接应按下列聚进行:
(1)热熔工具接通电源,到达工件温度指示灯亮后方能开始操作:
(2)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机,必要时,可使用锋利的钢锯,但切割后管
材断面应去除毛刺;
(3)管材与管件连接端面必须清洁,干燥、无油;
(4)用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度应符合下列要求。
技
术
负责人
交底人接
受人
技术交底记录
2010年月日
工程名称分部工程建筑给排水
及卫生设备安装分项工程名称:给水管道安装工程(PP-R管)
交底内容
公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间
(㎜)(㎜)S S S
20 14 5 4
4、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工。管道的各配水点,受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。
六、试压:
1、冷水管道试验压力,应为管道系统工作出了压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa
技
术
负责人
交底人接
受人
技术交底记录
2010年月日
工程名称分部工程建筑给排水
及卫生设备安装
分项工程名称:给水管道安装工程(PP-R管)
交底内容
不得大于1.0MPa
2、热水管试验压力,应为管道系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.5Mpa
3、管道水压试验应符合下列规定:
管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得有渗漏。
七、清洗,消毒:
1、给水管道在验收前必须进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
2、生活饮用水系统经冲洗后,还应用合20~30mg/L的游离氯的,K灌满管道进行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。
3、管道清洗消毒后,再用饮用水冲洗。
八、安全施工;
1、管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。
2、操作现场不得有明火,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀,吊架等使用。
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向,严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
技
术
负责人
交底人接
受人
技术交底记录
2010年月日
工程名称分部工程建筑给排水
及卫生设备安装分项工程名称:室内塑料排水管道安装工程
交底内容
1、材料要求:
套管。埋入地下时,按设计坐标,标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托
求吊架。施工条件具备时,将预制好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
技
术
负责人
交底人接
受人
技术交底记录
2010年月日
工程名称分部工程建筑给排水
及卫生设备安装分项工程名称:室内塑料排水管道安装工程
交底内容
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm 上覆筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
4)立管安装:首先按设计要求将洞口预留或后别,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预埋的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶胶圈,清理杂物,复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要