管道的各种连接方式

PPR与PE管道连接

PE管道与PPF连接，黑色部分是PE变径弯头前面接PE管道，黄

上图分解，黑色的配件为外螺纹直接，一边与PE热熔连接，一边

阀门上方为PE管道DN50下方为PPR t道，中间通过一个阀门连均为两个外螺纹直接

PE与法兰阀门连接，使用管径较大的管道连接，法兰两边可连接或同种管道

PE与UPVC管道连接，所用的配件与图2相似

镀锌钢塑管与阀门连接

上图局部放大，闸阀与止回阀连接

消防信号阀与DN150镀锌钢管连接

水泵接合器与消防管道采用法兰连接

DN100的消火栓管用机械三通分支

机械四通，DN150主管两边接喷淋支管

消防管道的卡箍连接

对夹式蝶阀与消防管道采用法兰连接

铜管与阀门连接，铜管一般采用焊接

PE钢丝管网采用电容连接，图示电熔机

热熔机

彩铝檐沟管（铝管）属于金属管道，接口用承插打胶

湿式报警阀连接

水泵吸水管阀门连接

HPD改壁波纹管采用橡胶圈连接，留意橡胶圈

卜面是详细的说明

1管道丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管）

1断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。a用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、净。

b用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，断，以防管口断面变形。

2套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径2次，40-50mm 者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。a用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡号码，上好板牙，按管径对好刻

度的适当位置，紧住固定扳机，将头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。

b用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻退板，保持丝扣应有锥度。

3配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件a配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。

b根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳

4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。

a在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部直。

b管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向确。

c管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或800 °C （火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等在加热处涂抹机油。

凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻印记拧紧。

e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫

裂阀体。

f镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。

g管段调直时不允许损坏管段。

2管道法兰连接（需要拆卸、与设备阀门等连接）

2.1凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必工作压力选用标准法兰盘。

2.2 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分

2.3 法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管偏。

3管道焊接

3.1 根据设计要求，工作压力在O.IMPa以上的蒸汽管道、一般的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。

3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20预热温度为100-200 C,预热长度为200-250mm。

3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。

3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在1 三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨

3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密

4管道承插口连接

4.1 水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接a为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有的灰口环行缝隙是否合格。

b 管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将

下的方向插好，捻灰口。

c捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环行缝隙稍粗一些的青

由里向外吐沫均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。

5.4 承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内对准轴线一次连续用力插深度应根据实测承口深度，在插入管端表面作出标记，插入后将管

5.5 插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。应避口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。

5.6 粘接接头不宜在环境温度0 C以下操作，应防止胶粘剂结冻电炉等设施加热胶粘剂。

6管道的卡套式连接（铝塑复合管）

6.1 按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。检查有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；

6.2 用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20-30 °1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净；

6.3 用整圆器将管口整圆；

6.4 将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，

部；

6.5 将C型紧箍环移至距管口0.5-1.5mm处，再将锁紧螺帽与管7管道的热熔连接（目前，多用于室内生活给水PP—R管、PB

7.1热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作

7.2 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛

7.3 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；

7.4 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。

7.5 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件上，用辅助标志标出其位置；

7.6 连接时，无旋转的把管端导入热套内，插入至U所标志的深度把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规工具生产厂家的规定）；

7.7 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同转的直线