水煤浆加压气化设备一览表

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国内最全的煤气化技术简介

国内最全的煤气化技术简介

国内最全的煤气化技术简介(最新整理)本文收集、整理、并汇总了国内当前大多数煤气化工艺(包括水煤浆、干煤粉、碎煤等加压气化工艺;固定床、流化床、气流床气化工艺;激冷流程、废锅流程;水冷壁、耐火砖等冷壁炉和热壁炉型),可作为煤化工、煤气化专业技术人员参考资料,是目前网络上公开交流的较为全面的一篇资料。

1、“神宁炉”粉煤加压气化技术(宁夏神耀科技有限责任公司)以高旋流单喷嘴大通量粉煤加压气化炉为目标载体,以多煤种理化特性数据为基础,构建了气化炉流场、传热分析等模型;基于燃烧器强动量传导机制,揭示了顶置式旋流气化场湍流燃烧的动力学机理;揭示了氧气和煤粉的强化反应规律,独创了高效无相变水冷壁反应室与“沉降-破泡式”激冷室相耦合的气化炉。

“神宁炉”干粉煤气化技术能源转化效率高,有效气成分≥91%,碳转化率≥98.5%。

固体灰渣好处理,灰渣中不含苯、酚、焦油等大分子有机物废物。

气化系统吨煤污水排放量控制在0.4—0.5t,废水处理后可完全回用。

高效、中空、高能点火系统,实现高压、惰性环境下点火成功率98%以上。

采用组合式燃烧器通道结构,控制火焰形成,确保气化炉内壁挂渣均匀。

2、“科林炉”CCG粉煤加压气化技术(德国科林工业技术有限责任公司)技术特点:(1)煤种适应性广:适用于各种烟煤、无烟煤、褐煤及石油焦等,对强度、热稳定性、结渣性、粘结性等没有具体要求。

对高灰分、高灰熔点、高硫含量的“三高”煤等低品质的煤种拥有很好的工业化业绩。

(2)技术指标高:因燃烧器采用多烧嘴顶置下喷的配置方式,原料在气化炉内碰撞混合更加充分,气化炉炉膛及顶部挂渣均匀,可实现较高的气化温度(1400~1700℃),碳转化率高达到99%以上,合成气中不含重烃、焦油等物质,有效合成气成分90~93%,冷煤气效率80~83%。

(3)投资低:根据项目规模不同,可提供日投煤量750吨/天至3000吨/天的不同气化炉炉型设计,主要设备制造已完全实现国产化,整个装置的投资建设成本低,建设周期短。

几种常用煤气化技术的优缺点

几种常用煤气化技术的优缺点

几种煤气化技术介绍煤气化技术发展迅猛,种类很多,目前在国内应用的主要有:传统的固定床间歇式煤气化、德士古水煤浆气化、多元料浆加压气化、四喷嘴对置式水煤浆气化、壳牌粉煤气化、GSP气化、航天炉煤气化、灰熔聚流化床煤气化、恩德炉煤气化等等,下别分别加以介绍。

一 Texaco水煤浆加压气化技术德士古水煤浆加压气化技术1983年投入商业运行后,发展迅速,目前在山东鲁南、上海三联供、安徽淮南、山西渭河等厂家共计13台设备成功运行,在合成氨和甲醇领域有成功的使用经验。

Texaco水煤浆气化过程包括煤浆制备、煤浆气化、灰水处理等工序:将煤、石灰石(助熔剂)、添加剂和NaOH称量后加入到磨煤机中,与一定量的水混合后磨成一定粒度的水煤浆;煤浆同高压给料泵与空分装置来的氧气一起进入气化炉,在1300~1400℃下送入气化炉工艺喷嘴洗涤器进入碳化塔,冷却除尘后进入CO变换工序,一部分灰水返回碳洗塔作洗涤水,经泵进入气化炉,另一部分灰水作废水处理。

其优点如下:(1)适用于加压下(中、高压)气化,成功的工业化气化压力一般在4.0MPa 和6.5Mpa。

在较高气化压力下,可以降低合成气压缩能耗。

(2)气化炉进料稳定,由于气化炉的进料由可以调速的高压煤浆泵输送,所以煤浆的流量和压力容易得到保证。

便于气化炉的负荷调节,使装置具有较大的操作弹性。

(3)工艺技术成熟可靠,设备国产化率高。

同等生产规模,装置投资少。

该技术的缺点是:(1)由于气化炉采用的是热壁,为延长耐火衬里的使用寿命,煤的灰熔点尽可能的低,通常要求不大于1300℃。

对于灰熔点较高的煤,为了降低煤的灰熔点,必须添加一定量的助熔剂,这样就降低了煤浆的有效浓度,增加了煤耗和氧耗,降低了生产的经济效益。

而且,煤种的选择面也受到了限制,不能实现原料采购本地化。

(2)烧嘴的使用寿命短,停车更换烧嘴频繁(一般45~60天更换一次),为稳定后工序生产必须设置备用炉。

无形中就增加了建设投资。

几种常用煤气化技术的优缺点

几种常用煤气化技术的优缺点

几种煤气化技术介绍煤气化技术发展迅猛,种类很多,目前在国内应用的主要有:传统的固定床间歇式煤气化、德士古水煤浆气化、多元料浆加压气化、四喷嘴对置式水煤浆气化、壳牌粉煤气化、GSP气化、航天炉煤气化、灰熔聚流化床煤气化、恩德炉煤气化等等,下别分别加以介绍。

一Texaco水煤浆加压气化技术德士古水煤浆加压气化技术1983年投入商业运行后,发展迅速,目前在山东鲁南、上海三联供、安徽淮南、山西渭河等厂家共计13台设备成功运行,在合成氨和甲醇领域有成功的使用经验。

Texaco水煤浆气化过程包括煤浆制备、煤浆气化、灰水处理等工序:将煤、石灰石<助熔剂)、添加剂和NaOH称量后加入到磨煤机中,与一定量的水混合后磨成一定粒度的水煤浆;煤浆同高压给料泵与空分装置来的氧气一起进入气化炉,在1300~1400℃下送入气化炉工艺喷嘴洗涤器进入碳化塔,冷却除尘后进入CO变换工序,一部分灰水返回碳洗塔作洗涤水,经泵进入气化炉,另一部分灰水作废水处理。

其优点如下:<1)适用于加压下<中、高压)气化,成功的工业化气化压力一般在 4.0MPa 和6.5Mpa。

在较高气化压力下,可以降低合成气压缩能耗。

<2)气化炉进料稳定,因为气化炉的进料由可以调速的高压煤浆泵输送,所以煤浆的流量和压力容易得到保证。

便于气化炉的负荷调节,使装置具有较大的操作弹性。

<3)工艺技术成熟可靠,设备国产化率高。

同等生产规模,装置投资少。

该技术的缺点是:<1)因为气化炉采用的是热壁,为延长耐火衬里的使用寿命,煤的灰熔点尽可能的低,通常要求不大于1300℃。

对于灰熔点较高的煤,为了降低煤的灰熔点,必须添加一定量的助熔剂,这样就降低了煤浆的有效浓度,增加了煤耗和氧耗,降低了生产的经济效益。

而且,煤种的选择面也受到了限制,不能实现原料采购本地化。

<2)烧嘴的使用寿命短,停车更换烧嘴频繁<一般45~60天更换一次),为稳定后工序生产必须设置备用炉。

GE水煤浆气化制浆系统常见问题及处理探析

GE水煤浆气化制浆系统常见问题及处理探析

GE 水煤浆气化制浆系统常见问题及处理探析摘要:总结了GE水煤浆气化制浆系统常见问题及处理方法,针对煤浆浓度不合格、煤称重给料机故障及堵煤、棒磨机漏浆、系统管线结垢、低压煤浆泵选型等问题提出了处理办法及处理时的注意事项,希望可以对其他公司制浆系统平稳运行带来借鉴意义。

关键词:煤浆制备;称重给料机;漏浆;煤浆泵;结垢某公司180万吨/年煤制甲醇项目采用6.5MPa(G)、1350℃的GE水煤浆加压气化技术,2010第1台气化炉投料成功。

煤浆制备单元的目的是为气化炉制备、储存及输送合格水煤浆。

制浆系统的稳定性对于整个工艺流程来说至关重要。

整个系统中包含众多设备和管线,运行时会遇到很多问题。

制浆单元主要的工艺流程如下:粒度小于10mm的碎煤由卸储煤装置皮带送入煤储斗,经煤称重给料机称量后送入磨煤机。

在添加剂槽中经过添加新鲜水配制成的浓度适宜的添加剂由泵送入磨煤机。

污泥水、甲醇装置含油废水、研磨水池渣水和低压灰水送入研磨水槽,研磨水由泵加压经磨机给水流量调节阀控制水量送入磨机。

煤、添加剂和工艺水一同送入磨机中,研磨成浓度合格的水煤浆。

水煤浆经滚筒筛滤去大颗粒后溢流至磨机出料槽中,经低压煤浆泵送入煤浆大槽内储存,再经高压煤浆泵泵送至气化炉工艺烧嘴。

以下是对实际生产中制浆单元常见的问题进行的探讨。

1 煤浆浓度问题1.1 GE水煤浆加压气化技术要求水煤浆具有较高的浓度、较好的流动性、较好的稳定性、适宜的粒度分布、适宜的pH值。

其中煤浆浓度是否合格至关重要。

一般要求浓度在60%-65%,研究表明,水煤浆在参与气化反应的过程中,水分的高低将直接影响气化反应过程及反应后合成气的成分。

在气化反应温度相同的情况下,对于同种煤质,煤浆浓度越高,则越利于降低比氧耗、比煤耗。

因此,在保证煤浆稳定性、流动性前提下,应尽可能地提高煤浆浓度。

1.2 控制煤浆浓度合格的措施在实际生产中,煤浆浓度的提高需要各方面综合作用,常用的措施如下:1.2.1严格控制系统开停工和故障处理时冲洗水的用量,用完冲洗水及时将入口加盲板,避免大量冲洗水进入煤浆大槽;1.2.2 现场操作人员加强巡检,提高通过看浆口观察煤浆在滚筒筛挂格格数的频次,发现挂格低时及时联系中控室调整水煤比;1.2.3 分析煤浆浓度数据,及时调整棒磨机钢棒级配;1.2.4 合理安排备用棒磨机与运行磨机的切换,及时进行加减棒操作,维持钢棒级配在合理的范围内;1.2.5 根据煤浆分析数据,控制好煤浆添加剂的配制浓度和添加量。

气化炉工艺流程课件教材

气化炉工艺流程课件教材

பைடு நூலகம்渣系统

来自气化炉激冷室的的渣水流入锁斗。从锁斗上部引出相对干净的水,用锁斗循 环泵将其送至气化炉激冷室底部,通过这股水的循环,将激冷室底部的渣和其它固体 冲至锁斗。 在一个预设的时间周期(通常约30分钟)之后,自动计时器启动一次锁 斗卸料循环。在卸料循环过程中,气化炉与锁斗之间的切断阀关闭,锁斗循环泵连接 锁斗的正常吸入口切断,锁斗循环泵至气化炉的循环水以最小流量送至泵自身的入口 。锁斗通过与锁斗冲洗水罐相连的管道卸压。卸压后,向卸压管线中通入灰水冲洗固 体颗粒。然后打开锁斗出口阀将渣和水送至渣池内的捞渣机上。在打开锁斗出口阀前 ,暂时关闭渣池隔离阀,使带有捞渣机的这部分渣池与另一部分隔离开,便于渣的沉 淀和送出。 在卸料期间,打开锁斗冲洗水罐底部出口阀,用较干净的灰水置换锁斗 中的水和渣。在到达设定时间后或锁斗冲洗水罐到达低液位时将锁斗出口阀关闭,这 样可以确保锁斗中仍充满水。当锁斗放空达到高限液位或灰水泵开始向锁斗冲洗罐中 注入灰水时,将锁斗冲洗水罐出口阀关闭。用高压冷凝液或来自高压灰水泵的除氧水 给锁斗充压。当锁斗与气化炉之间的压差小于给定值时,重新打开锁斗入口阀。同时 ,打开锁斗至锁斗循环泵的阀门,关闭锁斗循环泵回流阀。整个卸料循环(降压、卸 料、水置换、充压)用时约2 分钟。 大约5 分钟后重新打开渣池隔离阀,碳渣水流 入。渣池泵将渣池干净侧的渣水送至黑水闪蒸系统的第一真空闪蒸罐。 如果需要, 可将一股临时灰水注入渣池干净的一侧以稀释渣水的固体含量。 在气化炉预热循环 阶段,激冷室中的水排入渣池。预热水泵将预热水送回激冷环。
三、锁斗 锁斗(位号:2220-V-1001~8001)是供气化炉工作时储存经激冷之后的熔渣、黑 水及气化炉在连接操作的情况下向外排渣和黑水之用的设备,是气化关键设备之一。 根据锁斗功能的特点,本装置的锁斗承压在 0~6.68Mpa 的交替循环压力荷 载工况下工作。锁斗需按应力分析方法进行疲劳设计,要求应力循环次数为:2 次/小时,16000 次/年,锁斗设计寿命 20 年,总循环次数为 320000 次。 操作压力:0~6.58(max:6.78)MPa 操作温度:59(max:122)℃ 设计压力:7.46/-0.1Mpa 设计温度:278℃ 排渣次数:2 次/小时 设备规格:D×H=2000x6300 设备材质:Q345R+S31603(堆焊) 腐蚀裕量:0mm

Texaco、Shell、GSP三种气化技术对比

Texaco、Shell、GSP三种气化技术对比
典型煤气化工艺
Texaco、Shell、GSP三种气化技术对比
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 壹
贰 叁 肆
反应原理
工艺流程
工艺技术对比
主要工艺指标对比
一、反应原理 1、德士古水煤浆气化反应原理
德士古水煤浆加压气化炉是两相并流型气化炉,氧 气和煤浆通过特制的工艺喷嘴混合后喷入气化炉,在炉 内水煤浆和氧气发生不完全氧化原反应产生水煤气,其 反应释放的能量可维持气化炉在煤灰熔点温度以上反应 以满足液态排渣的需要。
3、GSP气化炉工艺流程 将预处理好的原料煤在磨煤机内磨碎到适于气化的粒度(对不同煤种有不同 的要求)并进行干燥用输气(N2 或CO2)从加料斗中将干煤粉送到气化炉 的组合喷嘴中。 加压干煤粉,氧气及少量蒸汽通过组合喷嘴进入到气化炉中。气化炉的操作 压力为2.5~4.0MP,根据煤粉的灰熔特性,气化操作温度控制在1350~1750 ℃。高温气体与液态渣一起离开气化室向下流动直接进入激冷室,被喷射的 高压激冷水冷却,液态渣在激冷室底部水浴中成为颗粒状,定期的从排渣锁 斗中排入渣池,并通过捞渣机装车运出。从激冷室出来的达到饱和的粗合成 气经两级文氏管洗涤后,使含尘量达到要求后送出界区。 激冷室和文氏管排出的黑水经减压后送入两级闪蒸罐去除黑水中的气体成分 ,闪蒸罐内的黑水则送入沉降槽,加入少量絮凝剂以加速灰水中细渣的絮凝 沉降。沉降槽下部沉降物经过滤机滤出并压制成渣饼装车外送。沉降槽上部 的灰水与滤液一起送回激冷室作激冷水使用,为控制回水中的总盐含量,需 将少量污水送界区外的全厂污水处理系统。
二、工艺流程
1、德士古水煤浆气化炉工艺流程 将原料煤水及添加剂等送入磨机磨成水煤浆(出磨机水煤浆浓度为 65%),由高压煤浆泵送入气化炉喷嘴来自空分的氧气经氧气缓冲罐稳压后 进入烧嘴送入炉内的水煤浆和氧气在高温加压后发生部分氧化反应,气化炉 膛内温度1350~1450℃离开气化炉的粗合成气和熔渣进入激冷室,粗合成气 经第一次洗涤并被水淬冷后,温度降低被水蒸汽饱和后出气化炉。 气化炉反应中生成的熔渣进入激冷室水浴后被分离出来,在渣收集阶段 排入渣斗,定时排入渣池,由捞渣机捞出后装车外运。 渣收集阶段渣斗上部的黑水一部分用锁斗循环泵抽出循环回气化炉,用于 冲气化炉激冷室的渣。 来自黑水处理工段的黑水进入碳洗塔, 碳洗塔中部排出的较清洁的黑水 用黑水循环泵加压后分别送文丘里洗涤器及气化炉激冷环,用于洗 涤粗合成气气化炉碳洗塔等排出的黑水经四级闪蒸后送往澄清槽进行处理。

煤转化技术:气流床气化法

煤转化技术:气流床气化法
①煤种适应广(干法粉煤、气流床) ②能源利用率高(高温、加压热效率高;碳转化率高) ③设备单位产气能力高(加压、设备单位容积产气能力高) ④环境效益好(富产物少,属洁净煤工艺)
⑵ Shell煤气化工艺流程及气化炉
流程简述: ①煤粉制备和送料系统
经预破碎后进入煤的干燥系统,使煤中的水分小于2%,然后进入 磨煤机中被制成煤粉,磨煤机是在常压下运行,制成粉后用N2气送入 煤粉仓中。然后进入加压锁斗系统。再用高压N2气,以较高的固气比 将煤粉送至4个气化炉喷嘴,煤粉在喷嘴里与氧气(95%纯度)混合并与 蒸汽一起进入气化炉反应。 ②气化
b:燃烧气化: 燃烧:C+O2→CO2+Q 气化:C+H2O→CO+H2-Q;CO2+C→CO-Q; 燃烧:O2+H2→H2O+Q; CO+O2→CO2+Q ; c:气化(氧气耗尽时): C+H2O→CO+H2-Q; CO2+C→CO-Q; CO+H2→CH4+H2O+Q; 最后生成以CO、H2、CO2、 H2O为主要成分的湿煤气及熔渣。
• 下面是两张结渣图片供参考:
shell气化炉内渣层对保护耐火层理和水冷壁管至关重要,以 下一张照片是停车中温降过快造成的垮渣,一张是炉内温度波动 (高温)造成的渣层损坏。将容易烧蚀损坏原来被渣层保护的耐火 衬里和金属销钉,当保护层减薄到一定程度时,将失去对水冷壁的 保护,伤害到本体,气化炉反应热平衡也将失衡。
⑶气化炉
膜式水冷壁
向火侧附着一层耐火材料(以渣抗渣) 内壁衬里设有水冷管副产部分蒸汽
内筒和外筒 环形空间: 容纳水、蒸汽输入和出的管路、利于检修
高压容器外壳
筒上部为燃烧室(气化区) 下部为熔渣激冷室

100种节能环保装备产品目录

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100种节能环保装备产品目录一、节能装备与产品(一)高效节能锅炉(窑炉)1、大型流化床高效节能锅炉,节能型电加热锅炉,节能型燃气锅炉,煤泥循环流化床锅炉,蓄热稳燃高炉煤气锅炉2、水泥窑纯低温余热锅炉,燃气轮机余热锅炉3、生物质循环流化床锅炉,生物质型煤锅炉,秸秆发电锅炉4、富氧(全氧)燃烧、精密供粉、快速点火稳燃、低氮燃烧、无积灰洁净承压炉膛、高效低阻袋式除尘、联合集成灰钙烟气脱硫、全过程连锁保护自动控制等分布式高效煤粉燃烧锅炉(窑炉)设备5、工业锅炉燃烧自动调节控制技术设备,燃油、燃气工业窑炉采用高温空气燃烧技术设备6、多喷嘴对置式水煤浆气化、粉煤加压气化、非熔渣-熔渣水煤浆分级气化等先进煤气化装备7、新型省煤器,高效换热器、蓄能器、冷凝器,热管式余热回收设备(二)电机与拖动、配电设备8、中小功率稀土永磁无铁芯电机,采用铸铜转子技术电动机,变极起动无滑环绕线转子感应电动机,永磁同步电机等高效节能电机9、能效等级为1、2级的中小型三相异步电动机、通风机、水泵、空压机等设备10、非晶合金变压器,干式电力变压器11、干式半芯电抗器,壳式电炉变压器,三维立体卷铁心干式变压器12、高压电网动态无功补偿装置(SVC)13、高压变频调速器装置,中、低压变频装置,电机软起动器,电力节能器(三)余热余压余气利用14、煤气化多联产燃气轮机,中低热值燃气轮机15、烧结烟气余热回收及发电、转炉煤气干法回收、乏汽与凝结水闭式回收、螺杆膨胀动力驱动、基于吸收式换热的集中供热等装备,玻璃熔窑废气余热发电装置16、余热干燥设备,余热蒸僧设备(四)智能电网与能源清洁高效利用17、以长距离、大容量输电为主要特征的发、输、变电智能设备(系统),智能配电、用电设备及监测系统18、太阳能光伏发电系统,风电与光伏发电互补系统,逆变控制系统,高效太阳能热水器,太阳能中高温利用设备19、大型煤炭气化、液化、水煤浆制备装置,燃煤联合循环发电和多联产设备(五)节能电器与办公设备20、能效等级为1、2级的节能家用电器、办公和商用设备21、空调、冰箱等高效压缩机及驱动控制器、高效换热及相变储能装置22、低温水-直燃单双效澳化锂吸收式冷温水机组,蒸汽、热水型溟化锂吸收式冷水机组23、水源热泵机组,空气源热泵热水机组,双工况太阳能热泵空调机组(六)高效照明产品24、新型高效LED光源与灯具,LED背光源、大屏幕显示、太阳能LED照明,矿用LED产品25、无极灯,三基色双端直管荧光灯26、LED显示器件,汽车车灯、仪表盘,LED背光,薄膜晶体管(TFT)显示,景观装饰和室内外大型展示屏(七)新型节能建材27、高效节能新型墙体材料、保温隔热材料28、复合保温砌块和轻质复合保温板材、无机防火保温材料29、低辐射玻璃、真空节能玻璃、光伏一体化建筑用外墙玻璃30、集防火、保温、降噪等多功能于一体的新型建筑墙体和屋面系统等绿色建材31、提升绿色建筑环境质量的功能材料,抗震减灾高性能快速修复建材32、具备抗菌、防污、自洁净等特殊功能的建材产品(八)其他33、蒸发式冷却(凝)器装置,电吸附中水脱盐装置34、节能增压二次供水设备,工业及民用节水型器具、卫生洁具,高效低碳燃气灶具35、数字矿山、自动化采矿选矿技术和设备,大型高效充气机械搅拌式浮选机36、外动颗匀摆颗式破碎机,辐压机粉磨系统37、多档化的机械自动变速器,无极变速器38、加油站、油库油气回收设备39、过程能耗管控系统40、快速准确的便携或车载式节能检测设备,在线能源计量、检测设备,能源检测专用仪表二、环保装备与产品(一)大气污染治理41、燃煤工业锅炉(窑炉)脱硫脱硝脱汞一体化设备42、燃煤电厂SCR脱硝系统设备,燃煤电厂碳捕集及封存成套技术设备,水泥行业脱硝设备43、燃煤烟气脱硫脱硝一体化装备,烟气复合污染物协同处理设备44、非电行业燃煤锅炉烟气脱硫设备,低氮燃烧器,循环流化床干法烟气脱硫装置45、过滤镁法除尘脱硫设备,石灰石■石膏法湿法烟气脱硫技术装备,高压细水雾脱硫除尘降温成套设备46、半干法烧结机烟气脱硫除尘净化系统,烧结烟气多组份污染物干法脱除设备,高炉煤气净化回收成套设备,转炉煤气净化回收成套装备47、大型燃煤电站用袋式、电袋复合式除尘器,工业锅炉(炉窑)袋式除尘装置48、高温高压大流量电除尘器,转炉煤气湿法电除尘器,智能化移动极板静电除尘设备,干湿结合电除尘设备,电除尘高频高压整流设备49、大流量高温长袋脉冲袋式除尘设备,电袋复合除尘设备,袋式除尘器用高压无膜脉冲阀50、机动车尾气高效净化设备(产品),重型柴油机尾气净化设备51、工业有机废气处理设备,有毒和恶臭污染物排放控制设备,低浓度挥发性有机物处理设备,大流量高效等离子体废气治理成套装置52、等离子体废气净化机,空气消毒净化机,煤气净化成套设备,沼气净化器,电厂冷凝器清洗机器人、空调风管清洗机器人等(二)水污染治理53、城镇生活污水脱氮除磷深度处理设备,小城镇污水处理一体化装置,农村分散式污水处理成套设备54、膜生物反应器,浸没式膜过滤水处理设备,缺氧好氧生物膜法污水深度处理设备,疏水膜蒸僧耦合成套装备,电驱动膜分离器,陶瓷滤膜组件55、上悬式移动格栅除污机,精密陶瓷真空过滤机56、新型高效节能曝气设备,高浊度污水电絮凝处理设备,地埋式竖向污水深度处理设备,上流式多级厌氧反应器,碳系载体生物滤池57、高氨氮、高含盐、高浓度难降解有机废水处理设备,焦化废水综合处理成套装备,重金属及汞污染废水处理设备58、印染废水处理回用设备,酸性蚀刻液电解再生回用系统59、蓝藻清除及资源化利用设备,污染水体综合治理与水体生态修复装备60、移动式组合净水设备,垃圾渗滤液处理设备,大型臭氧发生器,新型反硝化反应器(三)固体废物处理61、大型城市生活垃圾减量化成套设备,600t∕d及以上生活垃圾焚烧及其烟气处理系统成套装备,生活垃圾热解气化燃烧成套技术装备,填埋气体焚烧设备,垃圾微波裂解成套装备,城市垃圾智能分选和处理成套装备62、高效低能耗污泥浓缩脱水设备,城市污水处理厂污泥半干法炭化及焚烧成套设备,疏浚污泥处理与资源化设备,污泥增钙热干化系统设备,鼓泡流化床污泥焚烧炉,蒸汽回用型污泥焚烧工艺及系统成套装备63、油泥回转式连续低温热解设备,化工污泥和药渣干化处理成套设备64、餐厨垃圾预处理成套装备,商用食物垃圾处理器,有机垃圾生化处理机,粪便无害化资源化处理成套装备65、建筑废弃物综合利用成套装备,化学废弃物等离子体处理装置,危险废物处理成套装备,二恶英控制脱除技术设备,重金属污染土壤修复技术设备,重金属废渣无害化处理设备,废旧线路板处理装置66、农村有机废弃物堆肥与综合利用成套装备,农药污染场地的快速、异位生物修复设备(四)环境监测仪器仪表67、细颗粒物(PM2.5)监测以及无线传输等成套仪器设备,氨氮在线监测仪,挥发性有机物在线监测仪,紫外积分光谱法二氧化硫+氮氧化物监测仪,在线脱硝效率监测设备68、集装式可移动水质自动监测站,便携式无线广谱智能分光光度水体污染物检测仪,反应器式BoD快速测定仪69、填埋场防渗层渗漏监测/检测预警系统,农村生态环境快速检测设备70、重金属在线监测仪,氟化物在线自动监测仪,水体中基因毒性污染物快速筛查仪,在线生物毒性水质预警监控设备(五)环保材料、药剂及其他71、与选择性催化还原(SCR)烟气脱硝工艺配套的高效催化剂,脱硝催化剂纳米级二氧化钛载体72、袋式除尘器用耐高温、耐腐蚀的合成滤料,室内空气净化光催化剂及纳米材料73、有机合成高分子,微生物絮凝剂,重金属污染物捕集及稳定剂,与危险废物安全填埋技术配套的高效人工合成膨润土防渗卷材74、交通噪声控制,轨道交通和建筑隔声所需的新型吸声、隔声、减振、隔振材料及元件75、水性、低毒或低挥发性的有机溶剂,离子交换树脂,生物滤料及填料,水处理用高效活性碳,低磷缓蚀阻垢剂,铝钛多功能复合型硫磺回收催化剂等76、低频噪声和固体声污染控制设备及集成控制技术设备,地铁大风量阻抗复合消声器77、放射性可燃固体废弃物压缩减容分拣设备78、移动式有毒有害泥水(液)环境污染快速应急处理集成装置,移动式重金属污染土壤快速全自动修复设备79、移动式应急医疗废物处理车,小型一体化可移动式医疗废水处理设备80、应急用多功能移动式高温固废处理设备,环境应急监测车三、资源综合利用装备(一)矿产资源综合利用81、黑色金属尾矿高效浓缩工艺及设备,磁场筛选机,有色金属分选机82、大型选煤厂成套技术与关键装备,选煤厂高效低能耗煤泥干燥脱水设备,褐煤等低阶煤的清洁高效利用装备,井下大型预选排付装备83、赤泥脱碱综合利用成套设备(二)工业“三废”综合利用84、4000马力废钢破碎成套装备,大型废钢剪断机,废钢破碎生产线85、废旧铅蓄电池资源化利用设备,废酸回收成套装置,蓄电池活化仪86、工业副产石膏综合利用设备87、二氧化碳生物转化为清洁能源相关设备(三)再生资源回收利用88、废旧电器电子产品、废印刷电路板、废塑料、废橡胶等再生资源循环利用设备89、含铜、重金属废弃电子产品及污泥(渣)的回收提纯成套装备90、回收并妥善收集荧光粉的工业吸尘器91、回收液晶面板上的液晶物质和稀贵金属锢并做无害化处理的设备92、采用破碎、分选等物理方法在设置有环保和安全措施的密闭设施中处理废旧冰箱、空调、冷柜等制冷电器的相关设备93、大型废纸和废纸板制浆成套设备94、工业废渣粉料计量与控制系统95、建筑垃圾破碎设备,沥青混凝土再生设备(四)其它废弃物资源综合利用96、垃圾焚烧发电成套设备,水泥窑协同处理城市生活垃圾设备,秸秆燃料压块机等农林生物质成型燃料加工设备97、废油再生基础油成套设备98、农村畜禽养殖废弃物综合利用技术设备(五)机电产品再制造99、汽车发动机、变速箱、发电机等零部件再制造相关设备100、工程机械、工业机电设备、机床、矿采机械、铁路机车装备、船舶及办公信息设备等再制造相关设备。

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4.设备一览表4.1静设备一览表序号设备位号设备规格1 气化炉R1201 设计压力:7.15MPa 操作压力:6.5MPa工作温度:气化室 1350℃激冷室252℃设计温度:气化室 1450℃激冷室260℃燃烧室:Φ3400×8815 激冷室:Φ3400×8405总高:21548 mm燃烧室V=45.5 m3筒体壁厚:102 mm 封头壁厚:60 mm 下椎体:110 mm2 煤浆槽V1106 外形尺寸:Φ8200×10000(T-T)设计温度:100℃操作温度:50-80℃设计压力:满液操作压力:常压总体高度:15120mm 容积:568 m3 介质:水煤浆内壁涂环氧煤沥青漆外形尺寸:Φ3000×4500(T-T)3 烧嘴冷却水槽V1201 设计温度:80℃;操作温度:49℃设计压力:满液,操作压力:常压总体高度:5600mm,容积:33m3 介质:烧嘴冷却水(除盐水)4 黑水过滤器V1204 外形尺寸:Φ733×1775(T-T)设计温度:280℃;操作温度:250℃设计压力:9.0MPa(G),操作压力:7.2-8.1MPa(G)总体高度:3147mm,容积:0.91m3,介质:激冷水(灰水5 锁斗V1206 外形尺寸:Φ2190×4900(T-T)设计温度:290℃;操作温度:48-150℃设计压力:7.4MPa(G),操作压力:6.68MPa(G) 总体高度:8180mm,容积:23.5m3;介质:渣水6 混合器X1303 外形尺寸:Φ360×3961(T-T)设计温度:285℃操作温度:250℃设计压力:7.2MPa(G) 操作压力:6.4MPa(G) 介质:黑水、水煤气7 酸性气体分离器V1302外形尺寸:Φ1600×3200(T-T)设计温度:190℃操作温度:94℃设计压力:1.2MPa(G) 操作压力:0.78MPa(G)总体高度:5345mm 容积:7.6 m3 介质:酸性气与冷凝液8 低压闪蒸罐V1303 外形尺寸:Φ2000×7000(T-T)设计温度:162℃操作温度:139℃设计压力:0.5MPa(G) 操作压力:0.25MPa(G)总体高度:10027mm 容积:25.1 m3 介质:黑水、闪蒸气9 真空闪蒸罐V1304外形尺寸:Φ3400×8500(T-T)设计温度:151℃;操作温度:79℃设计压力:0.4/-0.1MPa(G),操作压力:-0.056MPa(G)总体高度:12765mm,容积:93m3;介质:黑水、水蒸气10 真空闪蒸分离器V1305外形尺寸:Φ1800×2500(T-T)设计温度:151℃操作温度:75℃设计压力:0.4/-0.1MPa(G) 操作压力:-0.056MPa(G)总体高度:4689mm 容积:8m3 介质:冷凝液、闪蒸气11 旋风分离器V1315 外形尺寸:Φ2000×9600(T-T)设计温度:280℃操作温度:250℃设计压力:7.2MPa(G) 操作压力:6.4MPa(G)总体高度:14735mm 容积:33.1m3 介质:冷凝液、水蒸气12 洗涤塔T1301 外形尺寸:Φ3400×21800(T-T)设计温度:280℃操作温度:250℃设计压力:7.15MPa(G) 操作压力:6.4MPa(G)总体高度:24050mm 容积:141m3 塔板数:5层泡罩介质:黑水、水煤浆、冷凝液13 蒸发热水塔T1302 外形尺寸:Φ2800×23410(T-T)设计温度:230℃操作温度:175.5℃设计压力:1.25MPa(G) 操作压力:0.8MPa(G) 总体高度:24050mm 容积:119m3填料:不锈钢拉西环Φ76×76×1.2层高:h=5000mm 体积:30.8 m3介质:蒸汽、黑水、灰水14 沉降槽V1308外形尺寸:Φ23000×5500(T-T)设计温度:99℃ 操作温度:75-90℃设计压力:满液/0.002MPa(G),操作压力:常压总体高度:11303mm 容积:2637m3 介质:灰水15 灰水槽V1309外形尺寸:Φ10500×7500(T-T)设计温度:100℃ 操作温度:75-90℃设计压力:满液/0.002MPa(G),操作压力:常压总体高度:8875mm 容积:649m3 介质:灰水16 研磨水槽V1313 外形尺寸:Φ3500×5000(T-T)设计温度:50℃;操作温度:常温设计压力:满液,操作压力:ATM总体高度:6114mm 容积:48m3 介质:新鲜水+灰水滤液17 烧嘴冷却水冷却器E1201换热器型式:BEU,外形尺寸:Φ800×7610换热面积:255m2,换热管规格:Φ19×2×6000,362根折流板间距:300mm18 锁斗冲洗水冷却器E1202换热器型式:BES,外形尺寸:Φ1200×7488换热面积:455m2,换热管规格:Φ25×2.5×6000,992根折流板间距:340mm4.2动设备一览表序号设备名称技术参数1 煤称重给料机W1101型号:JGC30-650-4000-00,能力:0-74t/h,最大:90t/h,带宽:650mm,主电机:4KW,清扫电机:1.5KW2 磨煤机M1101 型号:MBSZ-4000-6000溢流型棒磨机,Φ4.0×6.0,转速:13.19r/min,体积:69.81m3,入料粒度:≤15mm,排料粒度:80%≤1mm,内衬橡胶衬板,主电机:10KV,1500KW 转数:200r/min, 慢速驱动装置电机:15KW,速比:1482.4 输出转速:1.02r/min,主电机加热器:2.4KW, 液压顶起装置:1.5KW, 加棒机:11KW稀油站低压油泵:3.0KW(2台) 高压油泵:2.5KW(3台)3 煤浆滚筒筛S1101 型号:HZS1640,外形尺寸:6450×2296×3690,筛子规格:Ф1600×4000,筛孔尺寸:2.5×20,转速:16rpm,电机:7.5KW,型号:Y180L-64 破渣机X1205 型号:HTSC-L最大破碎能力:30800NM,设计压力:7.4MPa,设计温度:280℃,容积:4.0 m3,介质:含渣水、合成气,电机型号:YB225S-4W,功率:37KW,电加热器:1.5KW5 捞渣机M1201 型号:CBL12B/HX2400,能力:2.5-10t/h,最大:15t/h,设计温度:100℃,操作温度:53℃,操作压力:常压,倾斜段仰角: 35度,壳体宽度:1.56m,刮板有效尺寸:1200Х200,刮板速度:0.29~1.5m /min,电机:7.5KW,XWED117,摆线针轮减速机,6 橡胶带式真空过滤机M1301型号:DU-25M2/2500,外形尺寸:14200×4400×2100,过滤面积:25m3,胶带宽度:2500mm,能力:36-42t,带速:0.5~9.5m/min,主电机:5.5KW,减速机型号:XWED-391-5.57 事故氮压机C1101 型号:2D3.5-2.4/3.5-134,流量:550Nm3/h,入口压力:0.45MPa(G),出口压力:13MPa(G),电机:110KW,转速:585r/min,活塞平均速度:3.51米/秒,油泵:2.2KW,电加热器:2KW8 低压煤浆泵P1101 型号:SGM102/1,流量:44—102 m3/h, 正常:85.6 m3/h 最高1.0MPa 入口压力=>0.03MPa 活塞直径:Φ220mm, 行程:260mm, 冲次:50r/min,主电机: N=45KW 980r/min ,380V , 型号YP280S-6,推进也泵电机:N=0.77KW9 高压煤浆泵泵P1103 型号:ZGL300/250–2K180,流量范围:55.46 m3/h,正常:44.0 m3/h 入口压力:0.11MPa, 最大颗粒Φ3mm, 煤浆比重:1200kg/ m3, 粘度范围:700-3000MPa.s(cp),泵送温度:50-60℃,电机:250KW 1500r/min 活塞直径:Φ220mm, 行程:250mm, 冲次: 21-48r/min 最大:50r/min 额定出口压力:9.6MP(G)减速机:型号H2SH07,输入转速:1000r/min,速比:20,额定功率:99KW10 研磨水泵P1308 型号:FZAM80-400B流量:70-90m3/h,扬程:50m,效率:55%,操作温度:42-82℃,介质:工艺水、渣水,电机:37KW,转速: 1450r/min11 黑水循环泵P1204 型号:CSB-WY3-450/146,流量:360-450m3/h,扬程:146m,效率:70%,操作温度:250℃,介质:黑水,进口压力:6.4MPa ,电机型号:YB132S3-2W ,功率:280KW,转速:2985r/min,12 高温热水泵P1313 型号:SCSZ250-100×8,流量:204-250m3/h,扬程:760m,效率:72%,操作温度:171℃,介质:灰水,进口压力:0.83MPa,电机:710KW,转速:2950r/min,型号:YAKK560-2W13 低压灰水泵P1303 型号:SAJ125-100-400A,流量:220m3/h,扬程:150m,效率:55%,操作温度:78-82℃,介质:灰水,电机:185KW,转速:2900r/min,YB2 315L1-2W,14 添加剂泵P1102 型号:JM-TBJ5360/0.5流量:5360L/h,额定排出压力:0.5MPa,转速:118r/min,行程;80mm ,15 絮凝剂泵P1305 型号:JM-ZBBJ1520/0.9,额定流量:1520L/h,计量精度:±1%,出口压力:0.9MPa,效率:55%,操作温度:常温,行程长度:32mm,电机:1.5KW,转速:102rpm,介质:阴离子絮凝剂16 分散剂泵P1306 型号:JM-X3BBJ100/0.7,流量:0.04-0.08m3/h,出口压力:0.7MPa,效率:55%,操作温度:常温,电机:0.55KW,行程长度:15mm,转速:72rpm,介质:分散剂17 烧嘴冷却水泵P1201 型号:TSP100-150-340L,流量:144m3/h,扬程:280m,效率:68%,电机型号:YB2 315L2-2W,功率:185KW,转速:2970r/min18 锁斗循环泵P1202 型号:SDZA80-315,流量:正常33.5m3/h,最大40m3/h,扬程:28m,效率:40%,温度(℃):正常50-110,最高220,泵许用温度:420,电机:YB2160M-4W-11KW(佳木斯)转速:1450r/min,介质:黑水19 渣池泵P1203 型号:SAJZM125-100-400A,流量:正常49m3/h,最大75m3/h,扬程:42m,效率:45%,温度(℃):正常50-90,最高90,泵许用温度:180,介质:黑水,电机:YB2200L-4W(佳木斯)转速:1450r/min20 惰性气体真空泵(水环式)P1301型号:2BE1252-0,气量:1665m3/h,操作温度:72℃,真空度:33mbar,电机型号:YB2-280M-8,功率:45KW,转速:740rpm,介质:真空闪蒸汽21 过滤机真空泵P1317 型号:2BE-353,极限真空度:4000Pa,流量:62m3/h,电机:90KW,转速:420r/min,。

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