120万吨炼焦煤选煤厂设计

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万吨选煤厂主厂房初步设计优秀设计

万吨选煤厂主厂房初步设计优秀设计

万吨选煤厂主厂房初步设计优秀设计一设计任务书 (1)1.1设计任务 (1)1.2作业内容 (1)1.3注意事项 (1)二煤质资料及分析 (3)2.1筛分资料的综合 (3)2.2浮沉资料的综合 (7)三工艺流程的运算 (13)3.1工艺流程运算的依据 (13)3.2预备作业的运算 (15)3.3跳汰选作业的运算 (16)3.4煤泥处理及浮选作业的运算 (17)3.5水量流程的运算 (20)3.6工艺流程数据的综合 (22)四工艺流程的评述 (24)五设备选型与运算 (26)5.1设备选型原则 (26)5.2筛分设备的选型运算 (27)5.3破裂设备的选型运算 (27)5.4分选设备的选型运算 (27)5.5脱水设备的选型运算 (28)六工艺布置 (33)6.1工艺布置原则 (33)6.2重选车间工艺布置 (33)6.3浮选车间工艺布置 (33)七工艺设计评述 (34)八终止语 (35)附录:设备清单 (36)参考文献 (37)一设计任务书本作业是在给定原料煤资料、工艺流程和其他一些已知条件的基础上,为设计某矿井选煤厂而进行的原料煤资料综合与分析、工艺流程运算及要紧工艺设备选型等工作。

通过本作业,加深对所学知识的明白得,对整个选煤系统的有一个整体认识。

因此要求同学们在老师的指导下,参考有关资料,独立认真地完成本设计。

1.1设计任务处理能力为150万吨/年的矿井选煤厂,服务年限为40年以上,工作制度每年工作330天,每天工作16小时(即两班生产、一班检修),原煤牌号为气煤,入厂的原料煤为该矿A、B两层煤,其中A层占入厂原煤39%、B层占入厂原煤61%。

有关原料煤资料详见后表,工艺流程图见后图。

最终产品质量要求:精煤灰分10.00%〜10.50%,精煤水分M[W12%。

1.2作业内容1.对入厂原煤资料进行分析,了解入厂原煤性质;依照给定的工艺流程、选煤方法及入选粒度上下限等进行资料综合,并进行校正;求得入选原煤的粒度组成和密度组成,由此绘制出原煤可选性曲线,分析入选原煤的性质。

某矿业公司120万t选矿厂投标文件技术标

某矿业公司120万t选矿厂投标文件技术标

精心整理山东胜宏矿业张家毛坦120万吨/年选矿厂工程第六节施工部署 4第七节建设场地地理状况 5 第二章工程概况 5 第一节项目运作 5第二节工程概况 5第三节工程特点及难点7 第三章主要分部分项工程施工方法7 第一节施工测量7第二节土方工程、钢筋、模板、钢构、砼搅拌彩钢板的制安32 第九节砌筑工程35第十节装饰工程38第十一节钢筋砼水池施工45第十二节脚手架的搭设49 第四章施工部署55第一节组织机构55第二节施工组织56第三节施工协调措施58第四节对业主的有关要求60施工用电75 第四节施工平面布置的管理措施77第五节施工现场平面布置图77 第八章质量保证措施78 第一节质量目标78第二节质量保证体系78第三节质量控制体系79 第九章安全保证措施84 第一节安全生产目标84第二节安全组织体系84第一章概述第一节:编制说明我公司属国家建筑安装工程施工总承包一级企业,具有独立承担针对本工程设计特点,本施工组织设计着重从人员、机械设备、施工技术、施工管理、安全达标、文明工地创建等方面进行部署:采用集中搅拌砼,泵送工艺,钢筋加工集中制作,合理组织,精心管理,确保质量、工期目标的实现。

特别提出的是:本工程已有施工单位进行了部分施工,对其工程质量、中心线、标高等要进行评估,业主、监理单位以书面形式移交方可进行下一步施工。

第二节:编制目的我公司技术人员认真阅读投标文件,在勘察现场的基础程”等;3国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程;4我公司按GB/T-IS09001-2000系列标准要求编制的特殊分项工程施工作业指导书;5文明施工的有关规定;6类似工程的施工经验,我公司技术装备和施工力量部署状况及具体的施工条件。

第四节:特别说明合格。

4、文明施工和环保目标;施工噪音降低在20分贝以内,夜间施工期间不扰民,强化施工现场管理,提高施工水平,搞好邻里关系,确保施工正常生产,工地垃圾设集中箱(地、坑);食堂、厕所污水集中处理,争创市级文明工地。

120万吨年煤炭洗选项目

120万吨年煤炭洗选项目

第一章项目申报单位及项目概况1.1项目申报单位概况**为**县私营企业,位于**街**号,法人代表**,注册资本**万元。

1.2项目槪述1.2.1项目名称及主办单位:项目名称:120万吨/年煤炭洗选项目建设单位:**项目负责人:**建设地点:**项目总投资:**万元资金筹措:企业自筹解决1.2.2编制依据:1.国家发展与改革委员会颁布的《产业结构调整指导目录》2. **提供的相关资料;1.2.3项目新建建设内容:**洗煤新建项目内容包括新建厂房,化验室、磅房、业务用房、门房共**平方米及其他配套设施。

其中包括原煤受储煤系统、原煤准备车间、主厂房、以及产品输送系统。

1.2.4项目提出背景**省是我国能源重化工基地,煤炭资源丰富,煤种十分齐全,在全国范围内有得天独厚的发展优势。

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序,从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤,原煤在开采过程中混入了许多杂质,而且煤炭的品质不同,内在灰份小和内在灰份大的煤混杂在一起。

洗煤就是将原煤中的杂质剔除,或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业手艺。

洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤,经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤,通过洗煤,可以降低煤炭运输成本,提高煤炭的利用率,精煤是一般可做燃料用的能源,精煤一般主要用于炼焦,它要去硫,去杂质等工业过程,以达到炼焦用的标准。

煤炭作为**支柱产业和发展产业在社会经济中占有举足轻重的地位。

依托资源优势,高品质、高质量的洗精煤成为各行业的抢手货。

为了进一步增加煤炭附加值,变资源优势为经济优势,增加经济效益,并结合当地原煤生产的实际情况,**有限公司提出了新建建设120万t/a的洗煤厂。

项目凭借有利的资源优势和先进的洗选工艺,使煤炭品质得到提高,变原煤为精煤,为煤焦生产的加工转化服务,以达到调整产业结构和规模化配套生产的目的,更好地发挥潜力产品的优势。

以推动本区相关产业的发展,并充分利用本区煤炭资源优势,为寿阳县及晋中市的经济发展做出贡献。

120万吨年洗煤厂项目可行性研究报告

120万吨年洗煤厂项目可行性研究报告

一、项目背景和目的洗煤厂是对煤炭进行洗选和分级,提高煤炭质量和附加值的设施,适用于各类煤炭资源。

本项目拟投资建设一座120万吨/年的洗煤厂,以满足当地煤炭需求和市场对高质量煤炭的需求,同时提高当地煤炭产业的竞争力。

二、市场分析(1)市场需求:目前,当地煤炭需求呈增长趋势,主要用于能源供应、冶金、石化和建筑等领域。

随着经济的发展,对高品质煤炭的需求也在增加。

(2)市场竞争:目前,当地的洗煤厂数量相对较少,市场竞争程度不高。

但随着煤炭需求的增长和政府对煤炭产业的支持,未来可能会有新的竞争对手进入市场。

三、技术可行性(1)选址:选址应考虑煤炭资源的丰富程度、交通便利程度和环保要求等因素。

(2)工艺设计:根据当地煤炭资源的特点和市场需求,选用适当的洗选工艺,提高煤炭质量。

(3)设备选型:选择国内外先进设备,保证生产过程的高效、环保和可靠性。

四、经济可行性(1)投资规模:项目总投资约为X万元,其中设备投资约为X万元,工程建设投资约为X万元。

(2)产值和销售收入:预计年产值约为X万元,销售收入约为X万元。

(3)成本费用:包括原材料成本、设备维护费用、人工工资、能源消耗费用等。

(4)净利润和投资回收期:预计年净利润约为X万元,投资回收期约为X年。

五、社会和环境可行性(1)社会效益:项目的建设能够提供就业机会,增加当地居民收入和生活水平。

(2)环境效益:项目建设过程中采用先进的环保设备和工艺,减少对环境的污染和破坏。

六、风险分析(1)市场风险:市场竞争加剧可能导致产品价格下降,影响项目的盈利能力。

(2)技术风险:选址不当、工艺设计不合理或设备故障等问题可能对项目的生产和运营产生不利影响。

(3)政策风险:政府政策的变化可能对煤炭产业的发展产生影响。

七、项目实施方案(1)项目可行性研究:进一步完善和细化项目的可行性研究,对各项指标进行深入分析和评估。

(2)融资方案:寻找合适的融资渠道,包括银行贷款、股权投资等方式。

年产120万吨焦化厂粗苯工段工艺设计毕业论文

年产120万吨焦化厂粗苯工段工艺设计毕业论文

年产120万吨焦化厂粗苯工段工艺设计毕业论文目录第一章绪论 (5)1.1 焦炉气成分含量及回收的意义 (5)1.2粗苯的性质和组分含量 (6)1.3 设计任务书 (8)1.3.1 设计题目 (8)1.3.2 计算条件 (8)1.3.3 设计要求 (9)第二章粗苯回收原理 (11)2.1 洗油吸收苯族烃的基本原理 (11)2.2 影响苯族烃吸收的因素 (11)2.2.1影响脱苯的因素 (15)第三章工艺路线的选择及确定 (16)3.1、影响粗苯回收率的因素 (16)3.2 煤气的终冷及除萘的方法及工艺选择 (17)3.2.1 煤气终冷和除萘工艺 (18)3.2.2 煤气终冷和焦油洗萘工艺 (19)3.2.3 油洗萘和煤气终冷工艺 (20)3.2.4 横管终冷洗萘工艺 (21)3.3 洗苯工艺 (23)第四章粗苯脱苯方法及工艺选择 (24)4.1 回收方法 (24)4.1.1 用焦油洗油回收粗苯 (25)4.1.2 石油洗油回收粗苯 (27)4.2.装置流程及说明 (28)4.3.粗苯洗涤 (30)4.3.粗苯蒸馏 (32)第五章主要设备的工艺计算和选型 (37)5.1 终冷洗苯部分的工艺计算及设备选型 (37)5.1.1 计算依据 (37)5.1.2 计算过程 (38)5.1.3横管终冷洗萘塔的计算 (41)5.2 洗苯塔的计算 (50)5.3 蒸馏脱苯部分设备计算和选型 (56)5.3.1 计算依据 (56)5.3.2管式炉 (58)5.3.3再生器计算 (67)5.3.4脱苯塔计算 (70)5.4 贫富油换热器的计算和选型 (75)5.4.1基础数据 (76)5.4.2热量衡算 (76)5.4.3换热器面积的确定 (79)5.5管径计算 (80)5.5.1煤气管径计算 (80)5.5.2贫油管路计算 (81)5.5.3富油管路计算 (81)5.5.4蒸汽管径的计算 (81)5.6泵的选型 (82)5.6.1泵的压头计算 (82)5.6.2泵的轴功率 (84)第六章非工艺部分 (86)6.1 防火防爆和采暖通风 (86)6.1.1 防火防爆 (86)6.1.2 采暖通风 (87)6.1.3 供汽 (87)6.1.4 给排水 (87)6.2 检化验项目 (88)6.3 电力土建 (89)6.4 其他 (90)第七章经济概算 (91)7.1收入 (91)7.2支出 (91)第八章总结 (94)参考文献: (95)致谢 (96)附录 (97)第一章 绪论1.1 焦炉气成分含量及回收的意义煤焦化过程中产生大量荒煤气,荒煤气中又含有大量的苯和苯的同系物,苯和苯的同系物是有机化工、医药和农药等的重要原料,在国、国际上都有很好的市场,目前精苯产品价格持续上涨,市场潜力巨大。

120万吨年洗煤厂项目可行性研究报告

120万吨年洗煤厂项目可行性研究报告

一、项目背景与概述洗煤厂是对原煤进行洗选、分级和脱水处理的设施,旨在提高煤炭的质量和降低灰分、硫分等有害物质的含量。

本报告针对一座年处理煤炭量为120万吨的洗煤厂进行可行性研究。

二、市场需求分析2.市场竞争分析:目前市场上已有一定规模的洗煤厂,但在洗净煤质量、服务水平等方面存在差距,仍有市场空间。

三、技术可行性分析1.设备选型:根据项目规模和处理量要求,选择先进的洗煤设备,在保证能耗低和处理效果好的前提下,降低设备投资成本。

2.原料质量分析:对项目所在地的原煤资源进行采样测试,分析其煤质指标,确保洗净煤质量符合市场需求。

3.工艺流程设计:根据原煤的煤质特点和市场需求,制定合理的洗煤工艺流程,确保洗净煤品质稳定可控。

四、经济可行性分析1.投资估算:根据设备选型和工程建设要求,进行投资估算。

包括设备采购与安装、土建工程、电气工程等方面的费用,以及运营资金的预算。

2.成本分析:根据工艺流程和设备能耗等因素,对项目的生产成本进行分析。

包括原煤成本、设备维护费用、人工费用等。

3.收益预测:根据市场需求与定价情况,对项目的销售收入进行预测。

同时考虑煤价波动等因素,制定风险防控措施。

4.财务评价:综合考虑投资额、盈利水平、回收期等指标,进行财务评价,评估项目的经济效益。

五、社会可行性分析1.就业机会:洗煤厂建设和运营阶段将创造大量就业机会,提升当地居民收入水平。

2.环境影响:洗煤过程中产生的废矸石处理和煤矸石的处置需要严格遵守环保要求,保护环境和当地生态。

六、风险评估与应对策略1.市场风险:面对激烈的市场竞争,需要加强品牌建设,提升产品质量和服务水平,抢占市场份额。

2.技术风险:选择可靠的洗煤设备供应商,确保设备质量和运行稳定性。

建立完善的设备维护和保养体系,及时处理设备故障。

3.政策风险:建立与当地政府相关部门的沟通和合作机制,及时了解政策变化,并确保项目合规运营。

七、项目实施计划1.前期准备:完成环评审批、选址确定、资金筹措等工作。

鄂尔多斯市xx煤炭有限公司120万吨选煤厂项目水资源论证报告表

鄂尔多斯市xx煤炭有限公司120万吨选煤厂项目水资源论证报告表

鄂尔多斯市**煤炭有限公司120万吨/年选煤厂项目水资源论证报告表项目名称:鄂尔多斯市**煤炭有限公司120万吨/年选煤厂项目水资源论证报告表申请单位或申请人:鄂尔多斯市**煤炭有限公司编制单位(盖章):内蒙古**生态环境有限公司编制时间:2019年6月4日填表说明1、本表须由具备建设项目水资源论证资质的单位填写,资质单位可承担的业务范围、水源类型及等级等应与国家的相关要求相符。

2、“建设项目基本情况”页有关内容说明:(1)“建设单位或个人”:填写建设工程的所有权人。

(2)“联系地址”:个人填写户籍所在地或经常居住地;法人或者其它组织填写主要办事机构所在地。

(3)“项目性质”:指新建、改建、扩建。

(4)“取水地点”:是指取水工程所在地点的名称,须填写到村镇或街道办一级,并填写经纬度坐标。

(5)“取水水源名称”:取地表水的填写取水的江河湖库名称;取地下水的名称可不填;取再生水与矿井涌水的填相应的再生水供应单位和矿坑名称。

(6)“取水水源类别”:按照湖泊、水库、河道、浅层地下水、深层地下水、再生水、涌水、雨水、地热水、矿泉水等填写;(7)“取水方式”:取地表水为蓄、引、提;取地下水为井、自流、截伏流等。

(8)“取水用途”:按照城市生活、农村生活、工业和农业等填写,多种用途的一并注明。

(9)“取水量年内月分配表”:水电项目可根据年内发电量分配比例填写。

(10)“退水地点”:填写退入江河湖泊的地方,具体填写到村镇一级,并填写经纬度坐标。

退入市政污水处理厂的,须填写污水处理厂的名称。

4、对于改、扩建工程,在相应栏目说明已建工程情况,内容包括:工程概况、取水许可情况(含取水许可证编号,批准取水水源、水量及取排水口位置)、历年实际取用排水量情况、水资源费缴纳情况、用水水平分析、节水和水资源保护措施等,可附页说明。

5、本表还需提供下列附图及附件:(1)附图:建设项目地理位置和所在流域水系及位置图;水资源论证范围及分析范围图;项目所在位置水功能区划图、供水工程平面布置图、项目总平面布置图及水平衡图等。

洗煤运销有限公司120万吨年洗煤厂项目可行性研究报告

洗煤运销有限公司120万吨年洗煤厂项目可行性研究报告

、总论(一)项目背景 (6)(二)项目概况 (7)(三)存在问题和建议 (11)二、煤源和煤质 (12)(一)煤源概况 (12)(二)煤质特征 (12)三、市场预测 (13)(一)产品市场供应预测分析 (14)(二)产品市场需求预测分析 (16)(三)产品目标市场分析 (16)(四)价格现状与预测 (17)(五)市场竞争力分析 (21)(六)市场风险 (22)四、建设规模与服务年限 (24)(一)建设规模 (24)(二)工作制度、生产能力及服务年限24 五、建厂条件和厂址选择 (24)(一)自然条件 (25)(二)公用设施现状及发展趋势 (25)(三)社会经济环境 (27)(四)厂址选择 (27)六、工程技术方案 (27)(一)选煤工艺 (27)(二)主要工艺设备选型 (29)(三)工艺布臵 (29)(四)总平面布臵 (32)(五)原煤、产品及材料运输 (32)(六)建筑物与构筑物 (33)(七)生产辅助工程 (33)七、节能减排措施 (36)(一)节能节水措施 (36)(二)能耗水耗指标 (37)八、环境影响评价38(一)厂址环境条件 (38)(二)项目建设和生产对环境的影响 (39)(三)环境保护措施 (40)(四)环境保护投资 (45)(五)环境影响评价 (45)九、劳动安全卫生与消防 (47)(一)危害因素和危害程度 (47)(二)安全卫生措施 (48)(三)消防设备 (48)十、组织机构与人力资源配臵 (49)(一)组织机构 (49)(二)人力资源配臵 (49)十一、项目实施计划 (50)(一)建设工期 (50)(二)项目实施计划安排 (51)十二、投资估算与资金筹措 (51)(一)编制说明 (51)(二)建设投资估算 (52)(三)流动资金估算 (52)(四)资金筹措及使用计划 (53)十三、财务评价 (53)(一)成本估算 (53)(二)销售收入估算 (54)(三)财务分析 (55)(四)不确定性分析 (56)十四、风险分析及防范对策 (57)(一)可预见的风险因素 (57)(二)风险分析 (57)(三)防范和降低风险对策 (59)十五、研究结论与建议 (60)(一)推荐方案的总体描述 (60)(二)推荐方案的优缺点描述 (62)(三)结论与建议 (62)(一)项目背景1、项目名称:X省《洗煤运销有限公司120万吨/ 年洗煤厂》位于X县西沟上榆树峁工业集中区,占地面积60亩,隶属于XX禾洗煤运销有限公司。

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120万吨炼焦煤选煤厂设计 本设计选煤厂为年处理能力120万吨矿区型炼焦煤选煤厂。入选原煤属 于较难选煤。通过对煤质资料进行充分的分析,最终确定选煤工艺流程为 预先脱泥-无压三产品重介旋流器、浮选联合分选流程。 入选原煤选前脱泥,脱泥后 0.5-50.0mm 粒级煤采用重介旋流器分选, -0.5mm 煤泥采用浓缩浮选的工艺流程。原煤经分选后,其最终精煤产率为 72.04%,,灰分为 9.47%, 水分为10.44%;中煤产率为18.99%,灰分为 27.86%;矸石产率为8.97%,灰分为72.86%;以上指标均达到设计的要求。 本流程采用了预先脱泥,提高了无压三产品重介旋流器分选精度和效 率,并且提高了介质的回收;浮选精煤、尾煤都采用压滤;全厂洗水实现 闭路循环,达到环保要求。厂区、厂房布置合理、规范,各生产环节符合规 范要求。 选煤厂工作制度定为每年330天,每天16小时。 关键词:脱泥;三产品重介旋流器;煤泥水目 录 1 2 前言 ...........................................................1 厂区概况........................................................2.1 矿区总体述概.................................................. 3. 2.2 地理概况 ........................................................ 3 2.3 气象及地震 ........................................................... 3 煤质资料分析 ................................................. 3.1 原煤煤质资料 .............................................. 3.2 A 层煤煤质资料分析 ........................................... 10 3.2.1 A 层原煤的筛分资料分析 .................................... 10 3.2.2 A 层煤的浮沉资料分析 ....................................... 10 3.3 B 层煤煤质资料分析 ........................................... 11 3.3.1 B 层原煤的筛分资料分析 ................................... 3.3.2 B 层煤的浮沉资料分析 ........................................ 12 3.4 A、B 层煤分组分级分析 ........................................... 3.4.1 分组分级条件 ........................................... 3.4.1 A、B 层煤分组分级分析 .................................... 3.5.1 混合入洗原煤筛分资料分析 ................................. 3.5.2 混合入洗原煤浮沉资料分析 .............................. 3.5.2 混合入洗原煤可选性分析 .................................... 16 工艺流程的选择依据 .............................................. 17 4.1 选前脱泥与不脱泥比较 ......................................... 17 4.2 选择重介选煤方法的依据 ...................................... 18 4.3 选择三产品重介旋流器的依据 .................................. 19 4.4 选择有压重介旋流器分选的依据 .......................... 19 4.5 浓缩浮选 ..................................................... 4.6 浮精压滤处理 .................................................. 4.7 方案选择及经济技术比较 .................................... 4.7.1 初步选定方案分析 ......................................... 21 4.7.2 方案的预测 ............................................... 4.7.3 方案的技术比较 ......................................... 4.7.4 方案的经济比较 ........................................... 4.7.8 工艺流程图 .......................................... 流程计算 ................................................... 5.1 数质量流程计算 ........................ ……………… 31 5.2 介质流程计算 ............................................. 33 5.3 设备选型及计算 ............................................................. 41 5.3.1 设备选型及计算的原则 ....................................... 41 5.3.1 设备选型计算表 .............................................. 42 选煤工艺布置 ..................................................... 44 6.1置 ...................................................... 44 6.2 主厂房 .................................................... 44 3 4 5 6 6.3 产品仓 ........................................................ 46 6.4 煤泥压滤车间................................................... 46 6.5 生产技术检查........................................... 47 6.5.1 检查的内容与项目 ......................................... 47 6.5.2 技术检查取样设置 ................................. 50 6.5.3 检查室 .......................................... 50 7 建筑物和构筑物 ................................................. 51 7.1 建筑物及构筑物设计 ...................................... 51 7.1.1 建筑设计 ................................................ 51 7.1.2 结构设计 .................................................. 51 8 给水排水 ............................................................... 52 8.1 给水水源 ............................................................. 52 8.2 用水量和水压 ........................................................ 52 8.3 给水系统 ............................................... 52 8.4 排水 ................................... 53 9 工业场地总平面布置 ......................................... 54 8.1 工业场地总平面布置的基本原则 ........................... 54 8.2 总平面图设计的要求 ..................................... 54 8.3 铁路布置 ..................................................... 55 9 选煤厂电气 ............................................... 56 9.1 供配电系统 ............................ 56 9.2 集中控制室系统 ........................ 56 11 供热与通风 .......................................... 57 11.1 概述 ............................................................ 57 11.2 采暖 ................................................. 57 11.3 通风 ....................................... 57 11.4 热力管网 .................................................... 57 12 经济技术评价 .............................................. 58 12.1 劳动定员 ......................................... 58 12.2 劳动生产率 .................................................. 58 参考文献: ................................................... 60 致 谢 ......................................................... 61 英文原文: 错误!未定义书签。 英文原文 .................................

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