500万吨选煤厂初步设计说明书(二)——毕业设计
选煤厂初步设计说明书
选煤厂初步设计说明书1 概述1.1 设计任务、目的和要求1.1.1设计任务此次设计是依据XX集团下属##矿井开采的7#原煤综合资料，设计一座年入洗能力为60万吨的矿井型选煤厂。
按照一般矿井型选煤厂的工作制度要求，定为每年工作330天，每天工作16小时，每天两班生产，一班检修。
1.1.2 设计目的设计的目的是通过模拟实际的工程设计实践活动，将在四年所学基础和专业知识系统地应用于工程设计实践，从而使对所学知识得到系统的掌握、应用所学知识分析和解决实际问题的能力得到大幅度提高、实际动手能力得到扎实的强化训练。
通过工程设计的实际训练，工程素质和工程设计能力将大大提高，对工程项目完成的全过程有了初步了解。
毕业设计为成为真正的工程师奠定良好基础。
1.1.3 设计要求要求的精煤灰分为9.0～9.50%；设计应包含的文件为设计说明书、数质量流程图一、设备联系图一、总平面布置图一和主厂房布置图四（纵剖面图一、横剖面图一、2～3标高平面图二）。
1.2 矿区交通地理1.2.1位置和交通条件##矿井选煤厂与##矿井统于##县寨镇，位于省市北东10km处，矿井为立井方式开采。
本选煤厂交通十分便利，附近有京沪和胶济铁路经过，是接连、、诸城市的大动脉。
公路四通发达，104、220、308、309国道均从矿井附近通过，1.2.2地形地貌选煤厂场区位于华北平原南部黄岸，地面标高+22～+27m，地势平坦，局部低洼积水。
黄河从井田南部1KM处流过，井田中部有邢家渡黄河总干渠，中西部有大寺河通过，为本井田重要地表水系，黄河年均水位24.05～30.49m，最高洪水位33.77m。
1.2.3 气象本选煤厂地理气候为暖温带大陆性季节型，四季分明。
雨水多集中在7～9月，平均66.57mm；气温一般较高，月最高气温达42.70C，最低气温-19.70C，平均气温14.30C；历年冻结月份为12月到次年3月，冻土深度一般在0.3m左右，最大可达0.43m。
毕业设计 动力煤选煤厂设计.doc
前言随着社会经济的发展，人们对于能源的需求越来越大。
我国是一个以煤为主的能源生产和消费大国，已探明的化石能源储量中煤炭约占96.14%，富煤贫油少气的能源资源特点，决定了以煤为主的一次能源生产和消费结构在未来相当长一段时间内难以改变。
煤炭占我国一次能源消费的75%左右，是我国最可靠的能源，具有不可替代性。
我国原煤入洗率低，与国际水平差距极大。
直接燃用和利用未经洗选加工的原煤在全国现象都十分普遍，是极不合理的，煤炭利用率低，经济效益差，造成的煤炭资源浪费、环境污染等严重问题。
因此对于煤炭企业，为了使煤炭资源得到充分的利用，必须进行机械加工和化学加工。
应加大煤炭洗选力度，使用户用上符合自己质量要求的产品，既可提高能源利用效率，还可减少环境污染，又可节约矿产资源。
实践证明，选煤是提高煤炭使用价值，充分利用煤炭资源最经济而有效的加工方法之一。
原煤通过选煤和筛分加工后，可改善煤炭产品质量，生产出满足不同用户需求的、不同规格的产品，进而减少矸石的无效运输，提高煤炭利用率，节约能源，同时会给企业带来丰厚的经济效益。
因此对煤炭进行洗选加工，建立选煤厂，发展洁净煤技术是必要的。
煤炭洗选加工技术是洁净煤技术发展的源头技术，是提高煤炭质量的有效技术。
目前，国内煤炭洗选加工技术的开发、应用、推广方面有显著的进展。
主要表现在：煤炭的深加工有所进步，煤炭入洗比重逐年提高等方面。
本设计任务是设计年处理量为2.4Mt的中型矿井型选煤厂，服务年限为50年以上。
工作制度为330d/a，每天三班制，每班工作8h，两班生产，一班检修。
要求完成原煤煤质资料分析，煤可选性评定，工艺流程选择与计算，设备选型，厂房布置，经济概算，图纸绘制等初步设计任务。
通过此次设计，为推进我国炼动力煤洁净生产和使用，促进炼动力煤技术的产业化，以适应国民经济发展以及适应环境保护的要求，用目前先进的技术来改造和建设选煤厂，提高煤炭的入选比例。
将我们在学校所学习到的理论知识运用到实际上，为社会的发展做出自己应做出的贡献。
潘三矿选煤厂技术改造初步设计说明书毕业论文
潘三矿选煤厂技术改造初步设计说明书毕业论文目录前言 (1)第一章原料煤基地概况 (8)第二章建设规模及工作制度 (9)第三章选煤工艺 (10)第一节煤质特征及其可选性 (10)第二节产品结构 (14)第三节选煤方法、分选粒级及工艺流程 (14)第四节选煤工艺流程的计算 (20)第五节主要工艺设备的选型与计算 (23)第六节工艺布置及工艺系统技术操作 (24)第七节生产技术检查 (29)第四章给水排水 (31)第一节给水水源 (31)第二节用水量及水压 (31)第三节给水系统 (32)第四节排水系统 (33)第五章采暖、通风及供热 (35)第一节热源及供热方式选择 (35)第二节耗热量计算 (35)第三节通风除尘 (35)第六章电气 (37)第一节供配电 (37)第二节工艺系统设备的控制 (39)第三节自动化 (41)第四节检测、计量、保护装置 (42)第五节生产管理系统 (42)第七章生产辅助设施 (43)第八章建筑物与构筑物 (44)第一节概述 (44)第二节设计原始资料 (44)第三节建筑物和构筑物设计 (45)第九章运输 (47)第十章工业场地总平面布置 (48)第一节厂址确定依据 (48)第二节原始资料 (48)第三节场地特征 (48)第四节总平面布置 (48)第五节竖向布置 (50)第六节场内运输 (50)第七节管线综合布置 (50)第八节防洪排涝 (51)第九节绿化 (51)第十一章职业安全与卫生 (52)第一节概述 (52)第二节职业安全 (54)第三节工业卫生及劳动保护 (56)第四节职业安全卫生机构设置 (58)第十二章环境保护 (59)第一节概述 (59)第二节主要污染源和污染物 (61)第三节污染防治措施 (62)第四节绿化设计 (64)第五节环境管理及监测机构设置 (65)第六节环境保护投资概算 (65)第十三章建设工期 (66)第十四章技术经济 (67)第一节编制依据和投资范围 (67)第二节资金筹措 (68)第三节建设项目总造价 (68)附录1:机电设备目录附录2:概算书前言一、项目背景潘三矿选煤厂是隶属于淮南矿业集团潘三矿的矿井型动力煤选煤厂。
设计说明书
蒲县宏源煤业集团公司500万吨/年选煤厂设计方案说明煤炭工业石家庄设计研究院国华分院二○○八年九月蒲县宏源煤业集团公司500万吨/年选煤厂设计方案说明工程规模： 5.00Mt/a工程编号： C20891煤炭工业石家庄设计研究院国华分院二○○八年九月目录概述 (1)第一章选煤工艺 (4)第二章电气 (10)第一节供配电 (10)第二节综合自动化 (12)第三章建筑物与构筑物物 (15)第四章概算投资 (20)附件1：设备器材清册附件2：概算书概述一、设计能力及工作制度蒲县宏源煤业集团公司500万吨/年选煤厂年入选原煤500万吨。
工作制度为年生产330天，每天16小时，每小时入选原煤945.97吨。
二、设计方案设计方案采用唐山国华科技有限公司最新科研成果，我国选煤行业唯一的“国家高技术产业化示范工程项目——优质高效煤炭洗选示范工程”技术，重介质选煤分选下限＜0.075mm，+0.25mm级煤泥回收，仅-0.25mm 级煤泥进浮选。
浮选精煤采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，浮选尾煤进高效浓缩机浓缩后采用沉降过滤离心机和压滤机联合回收，洗水闭路循环，环保节能。
三、技术特点1．本设计以大幅度降低建厂投资和生产费用，提高选煤厂经济效益和社会效益为宗旨，采用我公司承担的国家科学技术部创新基金项目“1+1炼焦煤选煤厂模式创新技术”成果，即以我单位开发的3GDMC系列无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺及设备为主导技术，辅以煤泥重介质分选工艺等专利和非专利技术，经简化流程、辅助设备选优和合理布局，形成由两台无压给料三产品重介质旋流器、四台浮选机组合的技术、水平、效益一流的达到一级洗水闭路循环年处理能力500万吨的生产系统。
2．工艺流程简单可靠，操作系统方便灵活，采用具有我国原创型自主知识产权、总体技术国际领先水平、由我单位研发的专利产品3GDMC1400/1000A型无压给料三产品重介质旋流器，以单一低密度重悬浮液一次分选出质量合格的精煤、中煤产品和矸石，有需要也可以单一低密度重悬浮液实现高密度分选，分选出精煤产品和纯净矸石；80～0mm原料煤不分级、不脱泥全部进入重介质旋流器分选，与传统的重介质选煤工艺相比分选精度高、工艺流程简单、生产环节和设备台数少，故障率低，次生煤泥量少，精煤产率高。
大地公司山西东大选煤厂初步设计
大地公司山西东大选煤厂初步设计随着能源需求的增长，煤炭作为一种重要的能源资源，仍然在全球范围内扮演着重要的角色。
在山西东大选煤厂初步设计中，大地公司将致力于建设一座高效、环保、安全的选煤厂，以满足市场需求，并保护环境。
一、选址与规模大地公司山西东大选煤厂选址于山西省东大市附近，该地区煤炭资源丰富，交通便利，便于原料运输和产品销售。
该选煤厂初步设计规模为年处理原煤500万吨，采用先进的选煤技术和设备，实现高效、可持续的生产。
二、工艺流程1. 原煤的前期处理：原煤经过运输和储存后，首先进行粉煤预处理，去除大块煤和杂质，以提高煤质。
2. 原煤的破碎与磨煤：经过预处理后的原煤进入破碎系统，通过破碎设备将原煤破碎成适当的粒度，然后进入磨煤系统进行磨煤，以提高燃烧效率。
3. 煤炭的选煤：经过磨煤后的煤炭进入选煤系统，通过物理和化学方法对煤炭进行分选，去除其中的灰分、硫分等杂质，提高煤质。
4. 煤炭的洗选：选煤后的煤炭进入洗选系统，通过密度分离和沉降原理，将煤炭分为不同的品种，以满足不同行业的需求。
5. 产品的储存与销售：洗选后的煤炭经过干燥和包装后，储存在仓库中，以备销售。
同时，大地公司将积极与相关企业合作，拓宽销售渠道，确保产品销售的稳定性和市场竞争力。
三、环保措施大地公司山西东大选煤厂在初步设计中注重环保，采取一系列措施，以减少对环境的影响。
1. 烟尘减排：选煤厂内设置烟尘减排设备，通过除尘器等装置，将煤炭燃烧产生的烟尘减至最低限度，控制烟尘排放。
2. 废水处理：选煤厂将建设废水处理系统，对生产过程中产生的废水进行处理，达到排放标准。
3. 废渣综合利用：选煤厂将对产生的废渣进行综合利用，如将排出的煤矸石用于填埋、建材等方面，减少对土地资源的占用和环境污染。
四、安全管理大地公司山西东大选煤厂在初步设计中将高度重视安全管理，确保员工的安全和生产的稳定进行。
1. 建立健全的安全管理制度：制定详细的安全管理制度和操作规程，明确责任和权限，加强安全生产管理。
采煤毕业设计说明书
采煤毕业设计说明书摘要本采区设计一水平在-150m，在一水平上根据矿井实际地质条件，将一水平分成八个采区，由北向南依次命名为：北二上、北二下、北一上、北一下、南一上、南一下、南二上、南二下。
其中南一上为达产采区，采区生产能力为1.5Mt/a，服务年限为5.3a。
本设计采区的采煤方法为走向长壁采煤法，采用综合机械化采煤,全矿采用中央分列式通风。
采用“四·六”工作制，矿井的年工作日为330d，工作面长为150m。
采空区处理方法为全部垮落法。
关键词：走向长壁采煤法；分组集中大巷；立井开拓II目录1采区基本条件 (1)1.1采区煤层条件 (1)1.1.1采取开采范围、四邻开采状况、采区储量计算，可采储量计算 (1)1.1.2.煤层赋存条件、围岩基本性质与条件 (1)1.1.3采区主要主要地质构造基本特征、地质构造对采区巷道布置和回采影响状况 (2)1.1.4采区内煤层，煤质状况、采区内瓦斯赋存特征和涌出预测、采区内预计涌水量和排水方法 (2)1.2采区生产状况 (3)1.2.1采区拟采取回采工艺、采区生产能力与服务年限确定与计算、区段数目划分，区段长度要求 (3)1.2.2采区内回采工作面和掘进工作面配备 (3)2采区巷道布置设计 (4)2.1采区上（下）山布置 (4)2.1.1结合采区提出采区上（下）山布置方案 (4)2.1.2进行对比分析、确定合适的上（下）山布置方式 (5)2.1.3确定采区上下山所处层位、数目、断面形状和支护规格 (5)2.2采区车场形式选择设计 (7)2.2.1根据采区上山布置层位、合理选择采区上、中、下部车场基本形式. 7 2.2.2选择其中一个车场进行轨道线路和施工设计计算 (9)2.3采区回采平巷布置 (9)III2.3.1确定回采平巷布置方式、巷道掘进、支护要求 (9)2.3.2巷道断面尺寸设计方法、支护方式、支护参数选择设计 (9)2.4采区主要硐室布置 (9)2.4.1分别说明采区各主要硐室位置、基本形状、断面参数、支护方法及主要设备与能力等参数确定 (9)2.5 采区主要生产系统 (10)2.5.1采区主要生产系统路线、主要设备选型计算和能力确定、主要设施施工要求 (10)2.5.2采区通风系统要求计算确定工作地点所需风量、计算采区所需风量，进行采区通风阻力计算 (11)2.5.3下山开采要进行采区水仓设计计算、泵房及排水能力选择确定 (12)2.5.4进行采区工作面接替顺序安排表和进行巷道工程排队 (12)3采煤工作面回采工艺设计 (14)3.1工作面基本条件 (14)3.1.1工作面有关参数、工作面煤层条件，开采范围内地质构造分布对开采影响，工作面顶底板分类状况 (14)3.2工作面回采工艺方式 (14)3.2.1工作面回采工艺方式选择，工作面主要开采设备选型 (14)3.2.2工作面的支护方式选择，单体支护时要进行单体支柱支护规格确定、选择支柱规格 (14)3.2.3综采工作面选择支架型，验算支护强度，对所选液压支架进行评价 15 3.2.4工作面回采设备、选择配套的采煤机、运输机和转载机及其他设备 15 4工作面生产组织设计 (16)4.1工作面生产组织 (16)4.1.1掘进工作面巷道断面，掘进机设备配备，掘进工作面工艺组织方式，掘进工作面生产管理和质量管理 (16)4.2采煤工作面质量管理 (16)4.2.1工作面支护质量，设备管理和煤质管理的有关规定 (16)4.2.2工作面安全管理的有关规定 (16)4.3采煤工作面生产组织管理 (17)4.3.1确定采煤工作面作业方式、劳动组织设计、工作面循环方式和编制采IV煤工作面作业循环图表 (17)4.3.2计算工作面主要生产技术经济指标 (17)5工作面灾害事故防治及避灾路线 (24)5.1结合工作面自然灾害状况，制定相应的灾害防治措施和灾害自救、互救措施和灾害发生时的避灾路线 (24)6采区主要经济技术指标 (25)7井下安全避险六大系统 (26)7.1安全监控系统 (26)7.1.1安全监控系统的选择 (26)7.1.2设计内容 (26)7.1.3回采工作面传感器选型及配置 (26)7.1.4其他地点传感器选型及配置 (27)7.2人员定位 (27)7.3通风联络 (27)7.4紧急避险 (28)7.5压风自救 (29)7.6施水自救 (29)结论 (31)参考文献 (32)致谢 (33)V1采区基本条件1.1采区煤层条件1.1.1采区开采范围、四邻开采状况、采区储量计算，可采储量开采范围：南一上采区（借鉴采区划分示意图）四邻开采状况：上部是露头，下部-150标高，北F29逆断层，南F84逆断层采区储量计算：地质储量为9.67Mt，工业储量为9.38Mt，可采储量为7.16Mt。
毕业设计说明书
第二章 采区基本开采条件
• 一、采区基本条件
• （一）、佛洼分区开采境界
• 佛洼分区位于新景矿的西南部，东部以y=86600与芦湖南、芦湖北分区为界，西部以 y=82000与规划中的七里河井田为界，北部以x=103000与新景矿北条带为界，西南部为 保安煤矿，南部隔桃河为阳煤集团二矿，分区东西长4600m，南北宽平均3200m，面积为 14.76km2。
(四)、分区服务年限 按下式计算：T=Z/（A×K） 式中：T——服务年限，a；
Z——设计可采储量，万吨； A——设计生产能力，万吨/a； K——储量备用系数，取1.4； 则：分区服务年限为T= 12752/（350×1.4）≈26(a) 其中分煤层服务年限分别为：3号煤为6.4年；8号煤为5.7年；15号煤为13.8年。 (五)、采煤方法选择 采煤方法是采煤工艺与回采巷道布置及其在 时间，空间上相互配合的总称
大巷
风井 广 小计 场
设 计
开采 可 损失 采
储 量
4240
3
. 237.9
1
53.7
291.6
789.7
315 9
8
3803 . 235.1 0
61.4
296.5
701.3
280 5
15
9792.0
2262. 678 68
合 1783 计5
1036. 6
293.5
根据《煤炭工业矿井设计规范》的有关规定对本分区设计储量和设计可采储量进行 计算，计算结果见表2-1-1、2-1-2。
煤 层
编 号
块段 面积 (km2)
工业 储量
平均 厚度
(m)
容重 (t/m3)
永久煤柱损失
选煤厂设计说明书(中国矿业大学矿物加工工程毕业设计)
第一章概述本设计是设计年处理量能力为1.80Mt/a的矿区型选煤厂。
主洗两个矿井的来煤，即原煤资料中的82层和72层，其中82层占70.00%，72层占30.00%。
分别设为A和B两矿。
1.1生产工艺及工作制度生产工艺采用三产品全重介（0~50mm）；煤泥重介,直接浮选；尾煤浓缩压滤的联合工艺流程。
工作制度：330d/n; 16h/d;分三班工作：两班生产，一班检修：1.2厂址概况此选煤厂位于安徽省淮北市，交通十分便利，向北可至徐州与陇海线相通，向东可与京沪线相连，此外，厂区有直至淮北市公路，可直达徐州，宿县等地，产品可以很方便地运至能源需求很大的华东地区销售。
1.3矿区煤田，煤层的特性1.3.1 A矿煤层的特性：煤层形成于废弃的三角洲平原上，砂泥物资来源较丰富，植被生产受到不同程度的影响，使得煤层厚度不稳定，煤层结构较多，灰分较高，可采点较多。
煤层底板为泥岩和砂质泥岩，顶板泥岩和砂制泥岩为主，局部为砂制泥岩，由于后期的改造和冲刷作用，对煤层的原生厚度和结构稳定性有一定的影响。
1.3.2 B矿煤层的特性煤层顶板为砂岩，泥岩，局部为砂制泥岩；底板为砂岩泥岩和砂制泥岩。
因其在广阔平坦的草坪基础上形成，故厚度稳定，构造简单，后期改造及冲刷作用，岩浆活动等，对煤层的原生厚度和结构稳定性影响甚小。
A矿煤和B矿煤灰分、发热量都偏高，同时都属于特地硫，特低磷，砷，氟含量的优质炼焦煤。
1.4水电源供应选煤厂生产，生活，消防用水均采用深层地下水，生产废水澄清后循环使用，生产污水供灌溉用。
厂区设有变电所，电源引至30Kv高压电网，经厂区变电所将其变成6KV，然后在通过各级变压器变成动力级生活用电，供厂区生产及生活用电。
1.5产品的品种和用途该厂主要洗选后的产品：精煤，中煤，矸石和煤泥。
精煤（γ=62.088%；Ad=10.36%）主要为炼焦用煤。
中煤（γ=17.776%；Ad=24.88%）用于附近等地的发电厂供发电用。
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500万吨选煤厂初步设计说明书(二)——毕业设计第五章采暖、供热及通风5.1 设计范围本选煤厂属新建项目，本次设计包括所有新建建筑的采暖、通风及供热。
5.2 设计依据《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)《城市热力网设计规范》(CJJ34-2002)《煤炭工业采暖通风及供热设计规范》(MT/T5013-96)《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2005)《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005)5.3 气象资料采暖室外计算温度：-20℃；冬季通风室外计算温度：-11℃；夏季通风室外计算温度：26℃；极端最低温度平均值为：-25.1℃；最大冻土深度：186cm；冬季主导风向：北；年采暖天数：165d。
5.4 采暖选煤厂地处采暖地区，凡经常有人工作或休息的建筑物及工艺要求采暖的建筑物均设置集中采暖。
采暖热源由选煤厂工业场地锅炉房提供。
场地新建建筑均为工业建筑，采暖热媒，工业生产建筑采用0.2 MPa蒸汽；辅助建筑采用95℃/70℃的热水，在锅炉房内由板式换热器将0.3 MPa蒸汽置换而成。
热媒蒸汽由工业场地锅炉房供应。
热水采暖系统采用氮气定压罐定压。
；散热器采用光面管散热器，少数人员集中的建筑物，采用较为美观的TFD型铸铁散热器，散热器工作压力不低于0.8MPa。
采暖耗热4314.9kW，供热耗热560kW，考虑20%的管网损耗系数，总负荷为5849.9 kW。
各建筑物耗热量及室内采暖温度见附表5.4-1。
表5.4-1 建筑物耗热量表工业建筑：tw=-20℃顺序建筑物名称建筑物体积(m3)单位体积热指标（W/m3℃）室内计算温度（℃）△t（℃）耗热量（kW）采暖供热合计一地面生产系统1主斜井井口房至原煤储煤场栈桥1280 4.1 828 146.9 146.9 2原煤储煤场机头房500 2.8 1030 42.0 42.0 3原煤储煤场机尾房1429 2.8 1030 120.0 120.0 4一号落煤塔599 2.8 1030 50.3 50.3 5二号落煤塔599 2.8 1030 50.3 50.3 6一号落煤塔至二号落煤塔栈桥602 4.1 828 69.1 69.1 7原煤储煤场至主厂房栈桥1094 4.1 828 125.6 125.6 8主厂房31814 0.8 1838 967.1 967.1 9主厂房至矸石仓皮带栈桥984 4.1 828 113.0 113.0 10矸石仓667 2.8 1030 56.0 56.0 11主厂房至产品煤仓皮带栈桥2594 4.1 828 297.8 297.8 12产品煤仓5732 1.7 1030 292.3 292.34表5.4-1 建筑物耗热量表工业建筑：tw=-20℃顺序建筑物名称建筑物体积(m3)单位体积热指标（W/m3℃）室内计算温度（℃）△t（℃）耗热量（kW）采暖供热合计13产品煤仓至装车仓皮带栈桥1826 4.1 828 209.6 209.6 14装车站150 2.8 1030 12.6 12.6 二辅助厂房及库房1锅炉水处理间及值班室637 2.0 1838 48.4 48.4 2生产水池泵房443 2.0 1535 31.0 31.0 3介质库284 2.1 1030 17.9 17.9 4机修车间2978 1.6 1636 171.5 171.5 5材料库3240 2.3 1232 238.5 238.5 三行政、生活福利建筑1办公楼及单身宿舍18076 1.2 1838 824.3 824.3 2浴室2475 1.7 2545 189.3 560 749.3 3销售煤样室469 2.1 1838 37.4 37.4 4职工食堂4230 1.1 1636 167.5 167.55表5.4-1 建筑物耗热量表工业建筑：tw=-20℃顺序建筑物名称建筑物体积(m3)单位体积热指标（W/m3℃）室内计算温度（℃）△t（℃）耗热量（kW）采暖供热合计5公共厕所216 2.3 1535 17.4 17.4 6大门门房216 2.3 1838 18.9 18.9 7工程车车库1154 1.9 1030 65.8 65.8 8公务车车库1390 1.9 1030 79.2 79.2 9地磅房163 2.3 1838 14.2 14.2 合计4314.9 560.0 4874.9 损耗系数0.20 总计5177.9 6725849.965.5 通风及除尘为保障职工的工作环境，在产生大量余热、余湿及有害气体的车间，当自然通风不能满足要求时，设机械通风，如主厂房、浴室、汽车库、机修间、原煤储煤场、煤仓等。
地面生产系统基本上采用自然通风，地下输煤系统采用机械通风。
在原煤储煤场，采用了加盖防尘，喷水降尘措施。
在原煤的转载、装卸处设置雾化喷头喷雾降尘；在筛分破碎机处设袋式除尘器机械除尘，除尘器的运转与生产系统连锁控制。
5.6 热水及开水供应浴室用热水温度为40℃，总热负荷为672kw。
办公楼及单身宿舍的开水供应，由设在食堂开水加热器提供。
供热热媒为0.3MPa蒸汽，由工业场地锅炉房提供，专用管道供应。
5.7 供热管网厂区供热范围为从锅炉房至厂区各新建建筑物的采暖及供热管道。
场供热水管道均采用整体式预制保温管直埋敷设方式，枝状布置，采用波纹管补偿器补偿。
5.8锅炉房根据工业场地采暖及供热负荷统计，选用两台蒸汽锅炉，型号为SZL6-1.25-AⅡ，额定蒸发量6t/h，额定工作压力1.25Mpa，供给0.5 Mpa蒸汽，适应燃料煤种Ⅱ类烟煤，。
采暖期二台锅炉运行，负担场地建筑物采暖供热；非采暖期，一台锅炉运行，供给生活用热，检修时，运行另一台锅炉。
锅炉给水处理采用单级纳离子处理方式，选用一套全自动软化水设备，将水软化后进入海绵铁过滤式除氧器，进行除氧，最后送至除氧水箱，作为锅炉及采暖系统补充水。
锅炉房内污水排入排污降温池中，降温后进入室外污水管网，集中处理。
锅炉给煤采用人工推车运至炉前，机械翻斗送入锅炉给煤斗方式。
出渣由链条除渣机除渣，人工将灰渣运出。
锅炉烟气除尘采用XSL-6型湿式脱硫除尘器。
除尘效率98%，脱硫效率80%，烟气处理达标后排放。
烟囱高度为40m，烟囱出口内径为1.0m。
第六章电气6.1 供配电6.1.1 电源及供电方式本选煤厂与杨涧矿毗邻，位于杨涧矿东南角。
该矿井现有35/6kV变电所一座，改扩建后的主变压器设计容量为2×16000 kVA，已考虑本厂的用电容量。
该所位于本厂的西南角，直线距离约500m。
本厂供电系统按二级负荷设计，双回路进线。
中心变电所设在主厂房内。
电源引自该矿35/6kV变电所6kV母线不同段，电缆进线。
-6/6kV 3×120mm2），正常时两回电源同时工作。
当一回电源故电缆为2x（ZR-YJV22障时，另一回可保证选煤厂100%的负荷用电。
6.1.2 设备容量及负荷计算6.1.2.1 设备容量全厂装机台数：197；工作台数：156。
全厂装机容量：8267kW；工作容量：8003kW。
6.1.2.2 负荷计算及吨煤电耗有功4696kW；无功1834 kvar（补偿后），视在5041kVA。
高压补偿容量：1600kvar低压补偿容量：1170kvar。
补偿后功率因数0.93吨煤电耗：3.38kW.h/t。
全厂用电设备负荷统计详见表6.1-1。
表6.1-1 选煤厂电力负荷统计表序号负荷名称电压(kv)设备功率（kW)设备台数设备容量需用系数KC COS(&) TAN(&)计算容量年利用小时数电耗(kw.h) 总计工作总计(kw)工作(kw)有功功率(kw)无功功率(kvar)视在功率(kVA)一主厂房变电所主厂房低压负荷(一) 原煤脱泥及粗煤泥分选系统1 原煤脱泥筛0.38 75 1 1 75 752 螺旋产品旋流器入料泵0.38 75 1 1 75 753 煤泥离心机0.38 75.75 2 2 151.5 151.54 螺旋矸石旋流器入料泵0.38 30 1 1 30 305 屋顶轴流风机0.38 1.5 9 9 13.5 13.56 暖风机0.38 0.75 8 8 6 6小计22 22 351 351(二) 主选系统1 主选精煤脱介脱水筛0.38 55 1 1 55 552 主选中煤脱介脱水筛0.38 30 1 1 30 303 主选稀介泵0.38 75 1 1 75 754 主选合格介质泵0.38 132 1 1 132 1325 主选磁选机0.38 11 1 1 11 116 精煤离心机0.38 61.25 2 2 122.5 122.57 清扫泵0.38 15 1 1 15 158 加介泵0.38 11 1 1 11 119 重介系统天车0.38 13.53 1 0 13.53 0小计10 9 465.03 451.5 (三) 再选系统表6.1-1 选煤厂电力负荷统计表序号负荷名称电压(kv)设备功率（kW)设备台数设备容量需用系数KC COS(&) TAN(&)计算容量年利用小时数电耗(kw.h) 总计工作总计(kw)工作(kw)有功功率(kw)无功功率(kvar)视在功率(kVA)1 再选中煤脱水脱介筛0.38 22 1 1 22 222 中煤离心机0.38 61.25 1 1 61.25 61.253 再选矸石脱水脱介筛0.38 22 1 1 22 224 再选磁选机0.38 4 1 1 4 45 再选合格介质泵0.38 110 1 1 110 1106 再选稀介泵0.38 30 1 1 30 307 清扫泵0.38 15 1 1 15 15小计7 7 264.25 264.25(四) 煤泥水浓缩系统1 高效煤泥浓缩机0.38 13.2 1 1 13.2 13.22 喷水泵0.38 90 1 1 90 903 事故池潜水泵0.38 15 1 1 15 154 煤泥浓缩机底流泵0.38 22 1 1 22 225 澄清水泵0.38 90 1 1 90 906 管道泵0.38 5.5 1 1 5.5 5.57 絮凝剂混合、存储、添加系统0.38 5 1 1 5 5 小计7 7 240.7 240.7(五) 煤泥过滤系统1 加压过滤机入料搅拌桶0.38 11 1 1 11 112 加压过滤机入料泵0.38 110 2 2 220 2203 加压过滤机0.38 50.5 2 2 101 1014 刮板输送机0.38 18.5 1 1 18.5 18.55 加压过滤机滤液泵0.38 22 1 1 22 22表6.1-1 选煤厂电力负荷统计表序号负荷名称电压(kv)设备功率（kW)设备台数设备容量需用系数KC COS(&) TAN(&)计算容量年利用小时数电耗(kw.h) 总计工作总计(kw)工作(kw)有功功率(kw)无功功率(kvar)视在功率(kVA)6 空气压缩机0.38 11 2 2 22 227 冷干机0.38 0.76 1 1 0.76 0.768 起重机0.38 9.1 1 0 9.1 0小计11 10 404.36 395.26 (六) 主厂房连接走廊1 原煤储煤场到主厂房胶带输送机0.38 132 1 1 132 132 小计 1 1 132 132（七）矸石仓(上)1 矸石胶带输送机0.38 45 1 1 45 452 电动葫芦0.38 3.4 1 0 3.4 02 1 48.4 45 0.75 0.8 0.75 33.8 25.3 42.2(八) 生产水池、泵房1 生产水泵0.38 11 32 33 222 煤场洒水泵0.38 11 2 1 22 113 潜污泵0.38 1.1 2 1 2.2 1.1小计7 4 57.2 34.1(九) 机修间0.38 80 1 1 80 80合计68 62 2042.94 1993.81 0.65 0.75 0.88 1296.0 1142.9 1728.0 补偿(540.0)补偿后68 62 2042.94 1993.81 0.91 1296.0 602.9 1429.4主厂房高压负荷1 分级旋流器入料泵 6 220 1 1 220 220表6.1-1 选煤厂电力负荷统计表序号负荷名称电压(kv)设备功率（kW)设备台数设备容量需用系数KC COS(&) TAN(&)计算容量年利用小时数电耗(kw.h) 总计工作总计(kw)工作(kw)有功功率(kw)无功功率(kvar)视在功率(kVA)2 主选重介旋流器入料泵 6 560 1 1 560 5603 再选重介旋流器入料泵 6 315 1 1 315 3154 空气压缩机 6 258.8 6 6 1552.8 1552.8小计9 9 2647.8 2647.8 0.65 0.75 0.88 1721.1 1517.8 2294.8 合计77 71 4690.74 4641.61 3017.0 2120.8 3687.9二原煤储煤场变电所原煤储煤场低压负荷（一）一号落煤塔至二号落煤塔输送机栈桥1 原煤胶带输送机0.38 45 1 1 45 452 电动双侧犁式卸料器0.38 1.53 3 4.5 4.53 电动葫芦0.38 5.3 1 0 5.3 04 电动葫芦0.38 8.3 1 0 8.3 0小计 6 4 63.1 49.5(二) 原煤储煤场胶带输送机地道1 原煤胶带输送机0.38 75 1 1 75 75小计 1 1 75 75(三) 原煤储煤场1 甲带给料机0.38 5.5 7 3 38.5 16.52 原煤分级破碎机0.38 150 2 2 300 3003 电磁除铁器0.38 23.2 1 1 23.2 23.2表6.1-1 选煤厂电力负荷统计表序号负荷名称电压(kv)设备功率（kW)设备台数设备容量需用系数KC COS(&) TAN(&)计算容量年利用小时数电耗(kw.h) 总计工作总计(kw)工作(kw)有功功率(kw)无功功率(kvar)视在功率(kVA)4 排水泵0.38 2.2 4 4 8.8 8.85 防爆离心风机0.38 18.5 1 1 18.5 18.56 电动葫芦0.38 9.1 1 0 9.1 0小计16 11 398.1 367 （四）原煤储煤场输送机1 担水沟矿至原煤储煤场胶带输送机0.38 132 1 1 132 1322 平板闸门0.38 2.2 1 1 2.2 2.2小计 2 2 134.2 134.2（五）矸石仓（下）1 扇形电液动闸门0.38 2.2 1 1 2.2 2.2小计 1 1 2.2 2.2合计26 19 672.6 627.9 0.6 0.7 1.02 376.7 384.4 538.2 补偿(210.0)补偿后26 19 672.6 627.9 0.91 376.7 174.4 415.1 原煤储煤场高压负荷1 主斜井机头房至原煤储煤场输送机 6 200 1 1 200 2002 担水沟至杨涧选煤厂胶带机6 4002 2 800 800小计 3 3 1000 1000 0.7 0.75 0.88 700.0 617.3 933.3 合计29 22 1672.6 1627.9 1076.7 791.7 1336.5三产品仓变电所表6.1-1 选煤厂电力负荷统计表序号负荷名称电压(kv)设备功率（kW)设备台数设备容量需用系数KC COS(&) TAN(&)计算容量年利用小时数电耗(kw.h) 总计工作总计(kw)工作(kw)有功功率(kw)无功功率(kvar)视在功率(kVA)产品仓低压负荷（一）精、中煤仓及栈桥1 洗混煤胶带输送机0.38 160 1 1 160 1602 中煤胶带输送机0.38 75 1 1 75 753 中煤转运胶带输送机0.38 18.5 1 1 18.5 18.54 洗混煤、中煤配仓重型刮板输送机0.38 110 2 2 220 2205 空气压缩机0.38 15 1 1 15 156 振动给煤机0.38 9.6 20 8 192 76.87 电动式平板单开闸门0.38 0.8 26 15 20.8 128 排水泵0.38 2.2 2 2 4.4 4.49 电动翻板0.38 1.5 3 3 4.5 4.59 电动葫芦0.38 5.3 1 0 5.3 010 电动葫芦0.38 8.3 1 0 8.3 0小计59 34 723.8 586.2（二）生产、销售煤样室1 联合制样机0.38 8.25 1 1 8.25 8.252 恒温干燥箱0.38 21.1 2 2 42.2 42.23 鄂式破碎机0.384 2 2 8 84 对辊破碎机0.38 1.5 2 2 3 35 制样粉碎机0.38 1.1 2 2 2.2 2.2小计9 9 63.65 63.65（三）化验室0.38 50 1 1 50 50合计69 44 837.45 699.85 0.55 0.72 0.96 384.9 371.0 534.6 补偿(210.0)表6.1-1 选煤厂电力负荷统计表序号负荷名称电压(kv)设备功率（kW)设备台数设备容量需用系数KC COS(&) TAN(&)计算容量年利用小时数电耗(kw.h) 总计工作总计(kw)工作(kw)有功功率(kw)无功功率(kvar)视在功率(kVA)补偿后69 44 837.45 699.85 0.92 384.9 161.0 417.2装车系统场地高压负荷1 精、中煤仓至装车站胶带输送机 6 355 2 2 710 710 0.7 0.75 0.88 497.0 438.3 662.7 合计71 46 1547.45 1409.85 881.9 809.3 1197.0四装车站配电点1 快速装车成套设备0.38 90 1 1 90 901 三级采样装置0.38 80 1 1 80 801 电加热0.38 100 1 1 100 1001 电动葫芦0.38 5.3 1 0 5.3 02 电动葫芦0.38 8.3 1 0 8.3 02 电动葫芦0.38 14.6 1 0 14.6 0小计 6 3 298.2 270 0.55 0.7 1.02 148.5 151.5 212.1 补偿(90.0)补偿后 6 3 298.20 270.00 0.92 148.5 61.5 160.7五生活办公区厢变（一）锅炉房1 炉排减速箱0.38 1.52 23 32 上煤机0.38 1.1 2 2 2.2 2.23 除渣机0.38 1.1 2 2 2.2 2.24 鼓风机0.38 7.5 2 2 15 15表6.1-1 选煤厂电力负荷统计表序号负荷名称电压(kv)设备功率（kW)设备台数设备容量需用系数KC COS(&) TAN(&)计算容量年利用小时数电耗(kw.h) 总计工作总计(kw)工作(kw)有功功率(kw)无功功率(kvar)视在功率(kVA)5 引风机0.38 37 2 2 74 746 热水循环水泵0.38 15 2 1 30 157 补给水泵0.38 2.2 2 1 4.4 2.28 补给水泵0.38 15 3 2 45 30小计17 14 175.8 143.6 0.7 0.75 0.88 100.5 88.7 134.0 （二）办公楼照明0.38 100 1 1 100 100 0.8 0.75 0.88 80.0 70.6 106.7 （三）食堂动力及照明0.38 50 1 1 50 50 0.75 0.75 0.88 37.5 33.1 50.0 （四）浴室照明0.38 30 1 1 30 30 0.8 0.75 0.88 24.0 21.2 32.0 小计 3 3 180 180 141.5 124.8合计20 17 355.8 323.6 242.0 213.4补偿(120.0)补偿后20 17 355.8 323.6 0.93 242.0 93.4 259.4六全厂负荷汇总197 156 8266.59 8002.96 0.81 5217.7 3815.2 6463.8 乘同时系数0.9 4696.0 3433.7 5817.4 补偿(1600.0)补偿后0.93 4696.0 1833.7 5041.3 4500 1.7E+07全年全厂电耗(KW.h)吨煤电耗(KW.h/t) 3.38表6.1-1 选煤厂电力负荷统计表序号负荷名称电压(kv)设备功率（kW)设备台数设备容量需用系数KC COS(&) TAN(&)计算容量年利用小时数电耗(kw.h) 总计工作总计(kw)工作(kw)有功功率(kw)无功功率(kvar)视在功率(kVA)朔州中煤杨涧选煤厂初步设计第六章电气6.1.3供配电系统及变压器选型根据全厂工艺设备布置、设备负荷容量、工艺要求，全厂共设5座变电所：即主厂房6/0.4kV变电所、原煤储煤场6/0.4kV变电所、产品仓6/0.4kV变电所、装车站6/0.4kV 变电所和生活办公区厢变。