选煤厂方案比较说明
选煤厂方案比较说明选煤厂方案比较说明选煤厂方案比较说明根据集团公司办公会议要求，选煤厂厂址选择有工业广场和区两个方案，现就方案、方案从经济技术方面对比分别汇报，有不妥之处谨请批评指正。
一、方案选煤厂方案由公司根据集团公司委托承担方案设计和初步设计，设计能力为/a，入洗煤种为1/3焦煤，局部为肥煤，煤层为2、10、11煤层，产品主要为7--11级炼焦精煤，也可生产优质动力煤，产品运输全部依靠公路，由汽车外运。
㈠方案概况选煤厂厂址设在煤矿的工业广场，呈三角形，该厂区西高东低，厂区面貌单元属山区地貌，地面标高、高差、坡度1%，在中间所夹的原冲沟上，建煤矿时将冲沟回填，并在回填地面下设一条暗沟，选煤厂南北长约300m、东西宽100m，厂区占地面积万m2。
选煤工艺采用有压重介三产品旋流器，主厂房采用进口设备、模块化钢结构形式。
原煤采用落煤筒储煤场形式，精煤采用圆筒仓储存形式。
推荐方案建设总投资万元，其中：土建投资万元、设备投资万元、安装工程万元、其它费用万元。
投资回收期年。
㈡选煤工艺1、煤质特征根据集团公司提供的《矿井生产煤样报告》及《+混合煤样筛分浮沉试验报告》分析。
⑴2煤为低中灰分、特低硫、高热值的1/3焦煤，粘结指数为92，特强粘结性煤，原煤的可选性洗9、10级为中等可选性。
⑵11煤为中等灰分、低硫、中高热值的特强粘结性1/3焦煤，原煤可选性洗任何级别均为极难选煤。
2、建设规模选煤厂设计规模为/a，根据设计规范，每年工作300天，每天工作14小时，两班生产，一班检修，日处理原煤10000t，小时处理量。
3、选煤方法根据入洗原煤特征及产品要求，通过对三产品旋流器、两产品旋流器及跳汰三种分选工艺，进行多品种比较后，建议选用三产品重介质选煤方法。
采用重介质选煤方法，入洗2原煤的各产品平衡表见附表1。
4、工艺布置⑴工业广场布局来自平峒的毛煤与新开主斜井的毛煤分别由皮带走廊进入新建的/a筛分破碎车间，经筛分车间处理后，原煤由皮带运至落煤筒形式的原煤储存煤场原煤储存煤场依山而建，在沟的东北方向占地约万平方米，原煤经转载进入主厂房，从主厂房出来的精煤产品，经1＃转载点进入个φ21m直径的圆筒仓，仓下由皮带直接运往精煤装车仓进行装车。
精煤仓顺沟而建为西北方向，整个广场以沟中心为界划为原煤场区、精煤仓区及生产装车区域，厂区主要干道沿沟中心布置，主厂房与公路垂直，三台浓缩池在主厂房前方。
方案将原煤场、精煤场布置在目前占地面积较大的两块原有煤场，主厂房布置在旧焦炉及现有派出所的位置，地基条件较好，是仅能放置主厂房的位置，精煤、中煤装车仓，布置在距离洪乔公路20m的地方，便于装车后直接外运。
⑵设备选型特点①主要设备的技术性能及技术指标达到国际水平，设备大型化，运转费用低，维修量小。
②同一类设备基本采用同一规格、型号，减少了备品备件的种类。
③煤流系统能力系数：煤流，煤泥水介质,矸石系统。
⑶各车间的工艺布置①原煤储存原煤储存经过落煤筒和圆筒仑两种方案对比后，选择了落煤筒储存，共选择两个落煤筒，预留三个落煤筒。
②主厂房及生产过程主厂房是选煤厂核心，将重介、浮选、加压过滤、压滤系统全部集中在一个车间，主厂房为双系统布置，主要设备全部为引进设备，厂房为模块化钢结构形式，厂房体积356521m，主要设备有1000/700mm有压三产品重介旋流器、两台脱泥香蕉筛、两台脱介香蕉筛，两台中矸脱介香蕉筛，四台精煤磁选机和四台中矸磁选机，两台精煤离心机，两台中煤离心机，以上设备除三产品重介旋流器、中煤离心机为国产设备，其它均为引进设备。
来自原煤仓的原煤进入主厂房经分配刮板到两台脱泥香蕉筛进行湿法脱泥，筛上物进入两个混料桶，筛下物进入两个煤泥水桶。
煤泥水由泵送至浓缩旋流器，经浓缩后的底流，由两台弧型筛一次脱水后，进入两台粗煤泥回收筛二次脱水，回收的粗煤泥分别进入两个混料桶，弧型筛的筛下水，粗煤泥筛的筛下水，旋流器的溢流水，进入浮选入料池。
两个混料桶中的煤和介质由泵送到四台三产品旋流器分选出精煤、中煤和矸石。
溢流经两台固定筛进行一次脱介后，进入两台精煤脱介筛进行二次脱介，筛上物去两台精煤离心机，脱水后的产品由两条皮带运至主厂房外储存。
底流和中流以两台固定筛和两台香蕉筛脱介后，其中中煤进行离心脱水，脱水后的中煤经皮带运至主厂房外进行装仓。
在介质回收方面，精煤稀介质分别进入两个精煤稀介质桶，再由泵送至四台精煤磁选机，磁选精矿进入底层的两个合格介质桶，磁选尾矿分别进入两个磁选尾桶，再由泵送至两台精煤磁选尾矿浓缩旋流器组，其底流进入两台粗煤泥离心机，经离心机脱水后与精煤离心机的产品分别由两条皮带运至主厂房外储存。
精煤磁选尾矿浓缩后的溢流水则进入浮选系统。
而中煤和矸石稀介质进入两个中、矸稀介质桶，再由泵送至四台中、矸磁选机，磁选精矿进入底层的两个合格介质桶，尾矿则进入底层的两个中、矸磁尾桶，再由泵送至两台中、矸磁尾浓缩旋流器组，其底流进弧型筛后再进入中煤离心机成为最终中煤产品，中矸磁尾浓缩后的溢流进入压滤系统。
煤泥水分级旋流器组溢流水与精煤磁尾浓缩旋流器的溢流一并进入浮选入料池，再由泵送至两台矿浆准备器然后分别进入四台浮选机，浮选精矿池消泡后，送至两台加压过滤机脱水，滤饼与重选精煤合到一块运至主厂房外储存。
浮选尾矿进入尾矿池后，再用泵送到主厂房外的浓缩池，浓缩池底流再由泵送入布置在主厂房内的四台隔膜压滤机，其滤饼收集到一块由皮带运至煤泥堆放场。
③产品储存方案中主要产品有精煤、中煤、矸石和煤泥。
精煤的储存，精煤出厂后经皮带转载进入三个直径φ21m圆筒仓，由仓上的刮板对精煤进行配仓储存，再由仓下的振动给料机给到皮带上运至精煤装车仓；中煤和矸石全部用仓储并直接装车；煤泥落地晾干后装车④装车站选煤厂的产品全部汽车外运，精煤的储装是6个77m的方形装车仓，仓上由一条配煤刮板配煤，靠近公路，汽车来回及倒运都较为方便，中煤、矸石储装是3个直径φ10m的筒仓装车，中煤作为产品销售，矸石全部由汽车拉至矸石山堆放。
5、其它工程⑴给水由井下提供水源按扬程h=400m，用水量q总=1550m3/d，其中：生产1000m3/d、生活100m3/d、消防450m3/次。
⑵采暖总耗量290kw，其中：主厂房130kw、筛分破碎56kw、其它104kw。
⑶电器①电源及供电方式主厂房外设有6kv高压配电室1间，其电源以yjv22--6kv3240mm2交联电缆引自电厂。
②负荷估算低压电源设备总台数308台，总安装容量工作台数254台，工作容量折算后：有功功率、无功功率、视在功率。
年耗电量：/a，吨煤耗电量/t6、主要建筑物⑴主厂房：钢结构模块厂房，平面尺寸6535m，檐高为20m，压型轻板围护，外围钢排架采用钢筋砼单独基础，厂房内部设备支架部分采用钢筋砼整体基础。
⑵原煤落煤桶：直径φ8m 的钢筋砼筒体结构，共5座，钢筋砼整板基础，钢筋砼楼屋盖。
⑶精煤储煤仓：直径φ21m的钢筋砼筒体结构，共3座，钢筋砼整板基础，钢筋砼梁板式漏斗，钢筋砼楼、屋盖。
⑷浓缩车间：地上架空式浓缩池，直径φ20m，共3座，钢筋砼框结构，钢筋砼环板结构。
⑸中煤仓、矸石仓：均为直径φ10m钢筋筒体结构，漏斗为梁板式，钢筋砼环板基础，钢筋砼楼、屋盖。
⑹精煤装车仓：平面尺寸567m的钢筋砼框架支承方式，漏斗为板式漏斗，钢筋砼单独基础，钢筋砼楼、屋盖。
⑺栈桥：地面以上：按其支撑高度不同，结构型式为砌体结构、钢筋砼框架结构、钢桁架结构，围护除钢桁架部分采用压型彩板围护外，其余均为砌体围护；基础：砌体结构为墙下条形基础，其余为钢筋砼单独基础；地面以下：钢筋砼箱形框架。
⑻原煤筛分、破碎车间：钢筋砼框架结构，22m12m，檐高为。
㈡厂址选择整体评价方案工业广场基本上涵盖了煤矿现有的工业广场，可利用的平坦场地呈“”形、场区面积为万平方米。
优点：1、选煤厂型为矿井型，具备矿井型选煤厂的一切特点，原料来源单一，原煤准备、加工洗选、产品运输系统都集中布置在一个工业广场上，选煤厂的生产辅助设施可与矿井统一考虑，生产系统与管理系统简化，节省投资，非生产费用较低。
2、能有效利用的工业广场，基本满足/a洗煤厂的布置要求。
3、场区地势十分平坦，仅在东南有部分填方，邻近派出所处存在部分挖方，土石方工程量相对较少。
4、原煤就地消化，可节省原煤汽车运输费用。
缺点：1、运输管理难度大，由于汽车运输为主产品精煤及中煤，产品相互污染的机率加大，同时受工艺条件制约产品水分增加近4%，相应增加运输费用。
2、精煤、中煤均需二次倒运装车，增加销售费用。
3、从井下400m提升水源，水量的补充成为影响生产的一大因素。
4、洗煤厂受矿井生产影响，原煤可能有来源波动、不稳定。
5、工业广场拥挤，局部生产环节能力没有余地，制约洗煤能力的扩大。
6、工业广场地质状况尚未准确勘察，填方区域面积较大，而且有较长的排水暗沟等不确定因素。
二、官庄厂址方案官庄方案是依据方案基础上形成的，仅做方案设计，设计能力为/a，入洗煤源考虑：，仇池、干河及安沁等矿井为中央选煤厂，该厂址距50km，距干河15km，距仇池28km，距安沁75km，入洗煤种为1/3焦煤，气肥煤，煤层为1、2、7、9、10、11，整体资源丰富，地质总储量达亿吨，可采储量亿吨，包括亿吨、干河亿吨、仇池亿吨。
其中：13730万吨，占%；215789万吨，占%；71365万吨，占%；万吨，占%；1012791万吨，占%；万吨，占%。
产品为7--11级炼焦精煤，主产品可供给官庄焦化厂，也能铁路外运；付产品为动力用煤，可铁路外销或进电厂综合利用。
㈠概况官庄厂址设在赵城工业园区，属山西华清公司洗煤一厂及发煤站工业厂区，该区在南同蒲线东侧，华清公1 2 下一页。
选煤厂设计初步方案200万吨1
选煤厂设计初步方案（200万吨）一、厂型规模（一）工作制度工作天数330天/年；工作时间16小时/天，两班生产，一班检修；小时平均入洗原煤379吨。
（二）选择方案原则1、工艺简单可靠，效率高，运行成本低，经济效益好。
2、建设外来原煤入洗系统，用于入洗原煤。
3、设备布置科学紧凑，结构简单，减少投资。
4、煤泥水实现闭路循环。
5、原煤、精煤分别留有两个场地，分别存放气煤、1/3焦煤等。
（三）产品用途精煤供当地钢厂及焦化厂作为炼焦配煤；中煤供电厂单独销售；煤泥供民用。
二、煤质情况煤炭运销部进行了较为全面筛分、浮沉、化验分析。
三、初步方案的工艺选择和主要设备（一）重介-浮选联合工艺根据煤质分析，选择洗选系统。
1、工艺流程原煤经简易筛分破碎后落地，洗选时经受煤坑通过入洗皮带运至主厂房缓冲仓，经无压给料三产品重介质旋流器分选出精煤、中煤、矸石三种产品。
精煤经脱介筛脱水脱介后，+13mm的块精煤和经离心机进一步脱水后13-0.5mm的末精煤掺混经皮带运输到精煤场地；中煤和矸石分别经脱介筛脱水脱介后经皮带运输到相应的场地。
精煤脱介筛筛下稀介质经精煤磁选机回收后浓介质进入合格介质桶，其尾矿则经水力旋流器-高频筛回收粗粒精煤泥进入精煤皮带，水力旋流器溢流和高频筛筛下水进入浮选机，浮选精矿经压滤脱水后掺入最终精煤，尾矿则进入浓缩池。
中煤脱介筛和矸石脱介筛筛下稀介质经各自磁选机回收后浓介质进入合格介质桶，其尾矿则经水力旋流器-高频筛回收粗粒煤泥进入中煤皮带，水力旋流器溢流和高频筛筛下水进入尾矿浓缩池，浓缩池底流经压滤脱水后的煤泥单独存放销售，其溢流水作为循环水使用。
2、主要设备选择由于选煤系统中的三产品重介质旋流器、介质泵、脱介筛、磁选机、离心机、浮选机、压滤机等主要设备，直接影响原煤分选效果、精煤回收率、介质回收和煤泥水处理等，最终影响洗煤成本和经济效益。
因此，建议主要设备选择国内先进可靠的较好产品。
⑴、设备选型原则①设备性能先进，工作可靠，操作方便；②环保节能，单机自动化程度高，易于实现集中控制；③设备选型要能适应煤质波动较大的实际情况；④选择低噪音、振动小的设备；⑤为简化系统减少投资，尽量选用处理能力大、效率高的单台设备；⑥尽量选择同类型同系列的设备，便于检修和更换配件；⑦在符合工艺要求的情况下，首先选择集团公司内部产品。
选煤厂设计说明书(中国矿业大学矿物加工工程毕业设计)
第一章概述本设计是设计年处理量能力为1.80Mt/a的矿区型选煤厂。
主洗两个矿井的来煤，即原煤资料中的82层和72层，其中82层占70.00%，72层占30.00%。
分别设为A和B两矿。
1.1生产工艺及工作制度生产工艺采用三产品全重介（0~50mm）；煤泥重介,直接浮选；尾煤浓缩压滤的联合工艺流程。
工作制度：330d/n; 16h/d;分三班工作：两班生产，一班检修：1.2厂址概况此选煤厂位于安徽省淮北市，交通十分便利，向北可至徐州与陇海线相通，向东可与京沪线相连，此外，厂区有直至淮北市公路，可直达徐州，宿县等地，产品可以很方便地运至能源需求很大的华东地区销售。
1.3矿区煤田，煤层的特性1.3.1 A矿煤层的特性：煤层形成于废弃的三角洲平原上，砂泥物资来源较丰富，植被生产受到不同程度的影响，使得煤层厚度不稳定，煤层结构较多，灰分较高，可采点较多。
煤层底板为泥岩和砂质泥岩，顶板泥岩和砂制泥岩为主，局部为砂制泥岩，由于后期的改造和冲刷作用，对煤层的原生厚度和结构稳定性有一定的影响。
1.3.2 B矿煤层的特性煤层顶板为砂岩，泥岩，局部为砂制泥岩；底板为砂岩泥岩和砂制泥岩。
因其在广阔平坦的草坪基础上形成，故厚度稳定，构造简单，后期改造及冲刷作用，岩浆活动等，对煤层的原生厚度和结构稳定性影响甚小。
A矿煤和B矿煤灰分、发热量都偏高，同时都属于特地硫，特低磷，砷，氟含量的优质炼焦煤。
1.4水电源供应选煤厂生产，生活，消防用水均采用深层地下水，生产废水澄清后循环使用，生产污水供灌溉用。
厂区设有变电所，电源引至30Kv高压电网，经厂区变电所将其变成6KV，然后在通过各级变压器变成动力级生活用电，供厂区生产及生活用电。
1.5产品的品种和用途该厂主要洗选后的产品：精煤，中煤，矸石和煤泥。
精煤（γ=62.088%；Ad=10.36%）主要为炼焦用煤。
中煤（γ=17.776%；Ad=24.88%）用于附近等地的发电厂供发电用。
选煤厂方案比较说明
选煤厂方案比较说明
在选择煤厂方案时，需要考虑以下几个方面进行比较说明：
1. 产能：比较各个煤厂方案的产能大小，即每天能生产的煤炭数量。
产能决定了煤厂的产量，越高的产能意味着能够生产更多的煤炭，满足更大的市场需求。
2. 能源消耗：比较各个煤厂方案的能源消耗情况，即每天需要消耗多少能源来运行煤厂。
能源消耗对煤厂的运营成本有直接影响，因此选择能源消耗较低的方案可以更加经济高效。
3. 环保性：比较各个煤厂方案的环保性能，即排放的废气、废水和固体废弃物等污染物情况。
选择环保性能较好的方案能够减少对环境的影响，提高企业的社会形象。
4. 技术先进性：比较各个煤厂方案的技术先进性，即采用了哪些先进的生产设备和工艺。
选择技术先进的方案可以提高生产效率和产品质量，提高企业的竞争力。
5. 投资和回报：比较各个煤厂方案的投资规模和预计的经济回报。
投资规模决定了投资的风险和回报的潜力，选择投资规模适中且回报较高的方案可以获得更好的经济效益。
综合考虑以上几个因素，选择对企业来说最具有竞争力和可持续发展的煤厂方案。
大同煤矿集团各选煤厂选煤工艺比较与分析
收稿日期:2007-10-25 作者简介:刘文轩(1968-),男,陕西凤翔人,工程师,1991年毕业于中国矿业大学选矿工程专业,工商管理硕士,现任山西大同煤矿集团公司环境保护处处长。
大同煤矿集团各选煤厂选煤工艺比较与分析刘文轩(山西大同煤矿集团公司环境保护处,山西大同 037003) 摘 要:文章介绍了大同煤矿集团选煤厂具有代表性的几种选煤工艺,阐述了各自的工艺特点,并对各厂的选煤工艺进行了比较,指出了系统存在的问题并提出了相应的一些改进措施。
通过分析比较,建议今后大同矿区选煤厂建设应结合矿区煤质特点和市场需求推广模块选煤厂作为主要的建设模式。
关键词:大同矿区;选煤工艺;重介分选;模块选煤厂 中图分类号:T D94 文献标识码:B 文章编号:1671-0959(2008)022******** 概 述原大同煤矿集团公司的前身大同矿务局成立于1949年8月30日,2000年7月改制为大同煤矿集团有限责任公司,2003年12月21日按照山西省委、省政府的决定,将山西北部的煤炭生产和运销企业进行重组,组建了新的大同煤矿集团公司,实行统一管理,总资产达到220亿元。
同煤集团在20世纪80年代后期才开始建立起自己的选煤工业,选煤工业起步较晚,但发展速度很快,同煤集团现有动力煤选煤厂19座,选煤工艺主要为:重介旋流器、螺旋分选机联合洗选工艺;混合跳汰洗选工艺;动筛跳汰、重介旋流器联合洗选工艺;重介浅槽、煤泥分选机、重介旋流器联合洗选工艺;汇集了当今世界最先进的选煤方法。
2 选煤工艺211 塔山选煤厂选煤工艺塔山选煤厂于2005年6月投产,设计洗选能力1500万t/a,共有三条生产线。
采用重介浅槽分选机、重介旋流器和煤泥分选机联合洗选工艺,煤泥厂内加压过滤机回收,洗水闭路循环。
关键设备从国外引进,采用模块化组合式安装,工艺简单,性能可靠,全厂实现了自动化控制和信息化管理。
工艺流程见图1。
212 晋华宫选煤厂选煤工艺晋华宫选煤厂于2002年9月28日投产,总投资112亿元。
选煤厂合理化建议征集方案范文
选煤厂合理化建议征集方案范文一、方案背景。
咱选煤厂的各位工友们，大家都知道，咱们厂就像一个大家庭，想要让这个家过得更好、更兴旺，就得大家一起出主意。
咱们每天在厂里工作，对各个环节都比较熟悉，肯定有不少能让咱们厂提高效率、节省成本、改善环境或者提升安全的好点子。
所以，咱们决定开展这个合理化建议征集活动，把大家脑袋里的智慧宝藏都挖掘出来。
二、征集内容。
1. 生产效率提升方面。
有没有办法让咱们的选煤设备运行得更流畅，减少故障停机时间呢？比如说，您在操作设备的时候，发现某个小调整就能让机器运转得更欢快，就像给马找到了合适的缰绳一样，这就是我们要的好点子。
在煤炭的分选流程中，您是否觉得某个步骤可以优化，让煤炭更快更好地完成分选，就像给煤流开辟了一条高速通道。
2. 成本节约方面。
大家都知道，厂里的材料和能源消耗可都是成本啊。
要是您发现哪里可以减少材料浪费，就像堵住了一个一直漏水的小口子，或者有节能的好办法，像找到了一个让机器少吃点电的小秘诀，那可都是金点子。
在设备维护和维修上，有没有更省钱又有效的方法？别小看那些小零件的更换或者维修方式，有时候一个小小的改变就能省下一大笔钱呢。
3. 安全管理方面。
咱们厂的安全可是重中之重。
您在工作的时候，是不是发现某个地方存在安全隐患，就像一个隐藏的小怪兽，需要我们去打败它。
或者您有什么好的安全防范措施建议，让咱们大家每天都能安安全全地上班，平平安安地回家。
对于安全培训和安全意识提升，您有没有独特的想法？毕竟安全意识这个东西，得像种子一样种在每个人心里，还得茁壮成长才行。
4. 环境保护方面。
选煤厂难免会有一些粉尘、废水等环境问题。
您要是有办法让咱们厂的粉尘少一点，让空气更清新，就像给厂子里装了一个超级空气净化器；或者让废水处理得更环保、更高效，就像给污水找到了一个神奇的净化魔法，那就赶紧告诉我们。
三、征集方式。
1. 书面形式。
在厂子里的各个车间办公室都设置了专门的合理化建议征集箱。
选煤厂方案比较说明
选煤厂方案比较说明***选煤厂方案比较说明根据集团公司办公会议要求，***选煤厂厂址选择有***工业广场和***区两个方案，现就***方案、***方案从经济技术方面对比分别汇报，有不妥之处谨请批评指正。
一、***方案***选煤厂方案由****公司2004年根据集团公司委托承担方案设计和初步设计，设计能力为3.00Mt/a，入洗煤种为1/3焦煤，局部为肥煤，煤层为2#、10#、11#煤层，产品主要为7--11级炼焦精煤，也可生产优质动力煤，产品运输全部依靠公路，由汽车外运。
㈠方案概况***选煤厂厂址设在***煤矿的工业广场，呈三角形，该厂区西高东低，厂区面貌单元属山区地貌，地面标高966.75m--963.24m、高差4.8m、坡度1%，在中间所夹的原冲沟上，建***煤矿时将冲沟回填，并在回填地面下设一条暗沟，选煤厂南北长约300m、东西宽100m，厂区占地面积3.8万m2。
选煤工艺采用有压重介三产品旋流器，主厂房采用进口设备、模块化钢结构形式。
原煤采用落煤筒储煤场形式，精煤采用圆筒仓储存形式（3个直径φ21m，储量2.7万吨）。
推荐方案建设总投资18808.04万元，其中、土建投资5306.82万元、设备投资6941.11万元、安装工程2209.6万元、其它费用4350.51万元。
投资回收期4.28年。
㈡选煤工艺1、煤质特征根据集团公司提供的《矿井生产煤样报告》及《+0.5mm混合煤样筛分浮沉试验报告》分析。
⑴2#煤为低中灰分、特低硫、高热值的1/3焦煤，粘结指数为92，特强粘结性煤，原煤的可选性洗9、10级为中等可选性。
⑵11#煤为中等灰分、低硫、中高热值的特强粘结性1/3焦煤，原煤可选性洗任何级别均为极难选煤。
2、建设规模选煤厂设计规模为3.00Mt/a，根据设计规范，每年工作300天，每天工作14小时，两班生产，一班检修，日处理原煤10000t，小时处理量714.29t。
3、选煤方法根据入洗原煤特征及产品要求，通过对三产品旋流器、两产品旋流器及跳汰三种分选工艺，进行多品种比较后，建议选用三产品重介质选煤方法。
选煤厂方案比较说明（优秀范文5篇）
选煤厂方案比较说明（优秀范文5篇）第一篇：选煤厂方案比较说明***选煤厂方案比较说明根据集团公司办公会议要求，***选煤厂厂址选择有***工业广场和***区两个方案，现就***方案、***方案从经济技术方面对比分别汇报，有不妥之处谨请批评指正。
一、***方案 ***选煤厂方案由****公司2004年根据集团公司委托承担方案设计和初步设计，设计能力为3.00Mt/a，入洗煤种为1/3焦煤，局部为肥煤，煤层为2#、10#、11#煤层，产品主要为7--11级炼焦精煤，也可生产优质动力煤，产品运输全部依靠公路，由汽车外运。
㈠方案概况***选煤厂厂址设在***煤矿的工业广场，呈三角形，该厂区西高东低，厂区面貌单元属山区地貌，地面标高966.75m--963.24m、高差4.8m、坡度1%，在中间所夹的原冲沟上，建***煤矿时将冲沟回填，并在回填地面下设一条暗沟，选煤厂南北长约300m、东西宽100m，厂区占地面积3.8万m2。
选煤工艺采用有压重介三产品旋流器，主厂房采用进口设备、模块化钢结构形式。
原煤采用落煤筒储煤场形式，精煤采用圆筒仓储存形式（3个直径φ21m，储量2.7万吨）。
推荐方案建设总投资18808.04万元，其中：土建投资5306.82万元、设备投资6941.11万元、安装工程2209.6万元、其它费用4350.51万元。
投资回收期4.28年。
㈡选煤工艺1、煤质特征根据集团公司提供的《矿井生产煤样报告》及《+0.5mm混合煤样筛分浮沉试验报告》分析。
⑴2#煤为低中灰分、特低硫、高热值的1/3焦煤，粘结指数为92，特强粘结性煤，原煤的可选性洗9、10级为中等可选性。
⑵11#煤为中等灰分、低硫、中高热值的特强粘结性1/3焦煤，原煤可选性洗任何级别均为极难选煤。
2、建设规模选煤厂设计规模为3.00Mt/a，根据设计规范，每年工作300天，每天工作14小时，两班生产，一班检修，日处理原煤10000t，小时处理量714.29t。
【2019年整理】选煤厂方案比较说明
选煤厂方案比较说明选煤厂方案比较说明***选煤厂方案比较说明根据集团公司办公会议要求，***选煤厂厂址选择有***工业广场和***区两个方案，现就***方案、***方案从经济技术方面对比分别汇报，有不妥之处谨请批评指正。
一、***方案***选煤厂方案由****公司20xx年根据集团公司委托承担方案设计和初步设计，设计能力为3.00Mt/a，入洗煤种为1/3焦煤，局部为肥煤，煤层为2#、10#、11#煤层，产品主要为7--11级炼焦精煤，也可生产优质动力煤，产品运输全部依靠公路，由汽车外运。
㈠方案概况***选煤厂厂址设在***煤矿的工业广场，呈三角形，该厂区西高东低，厂区面貌单元属山区地貌，地面标高966.75m--963.24m、高差4.8m、坡度1，在中间所夹的原冲沟上，建***煤矿时将冲沟回填，并在回填地面下设一条暗沟，选煤厂南北长约300m、东西宽100m，厂区占地面积3.8万m2。
选煤工艺采用有压重介三产品旋流器，主厂房采用进口设备、模块化钢结构形式。
原煤采用落煤筒储煤场形式，精煤采用圆筒仓储存形式（3个直径φ21m，储量2.7万吨）。
推荐方案建设总投资18808.04万元，其中：土建投资5306.82万元、设备投资6941.11万元、安装工程2209.6万元、其它费用4350.51万元。
投资回收期4.28年。
㈡选煤工艺1、煤质特征根据集团公司提供的《矿井生产煤样报告》及《 0.5mm混合煤样筛分浮沉试验报告》分析。
⑴2#煤为低中灰分、特低硫、高热值的1/3焦煤，粘结指数为92，特强粘结性煤，原煤的可选性洗9、10级为中等可选性。
⑵11#煤为中等灰分、低硫、中高热值的特强粘结性1/3焦煤，原煤可选性洗任何级别均为极难选煤。
2、建设规模选煤厂设计规模为3.00Mt/a，根据设计规范，每年工作300天，每天工作14小时，两班生产，一班检修，日处理原煤10000t，小时处理量714.29t。
3、选煤方法根据入洗原煤特征及产品要求，通过对三产品旋流器、两产品旋流器及跳汰三种分选工艺，进行多品种比较后，建议选用三产品重介质选煤方法。
选煤厂生产安全生产管理方案及措施
选煤厂生产安全生产管理方案及措施1. 选煤厂生产安全管理概述选煤厂是煤炭加工的重要环节，具有一定的危险性和风险。
为了保障选煤厂的生产安全，本方案旨在建立健全选煤厂的生产安全管理体系，采取一系列安全生产措施，确保员工的人身安全和生产设备的正常运行。
2. 安全生产管理体系建立2.1 安全生产管理组织架构选煤厂应设立完善的安全管理组织机构，明确责任分工，确保安全工作的有序进行。
安全管理组织架构包括：•总经理: 对选煤厂的安全生产工作负总责，制定安全生产目标和策略。
•安全生产部门: 负责制定和监督安全生产管理制度、规章制度。
监督安全设备的维护保养和更新。
•专业人员: 负责开展安全教育培训、事故隐患排查、检查和处理等工作。
2.2 安全生产管理制度选煤厂应制定并完善相关安全生产管理制度，确保各项安全操作规程、应急预案、安全教育培训制度和设备维护制度的有效实施。
•安全操作规程: 确定选煤厂各项工艺操作的基本要求和操作流程，防止操作不规范引发安全事故。
•应急预案: 针对各种紧急情况制定相应的应急预案，明确应急机构和人员职责，提供应急处置的流程和方法。
•安全教育培训制度: 开展定期的安全教育培训，针对员工的岗位特点和工作内容进行培训，提高员工的安全意识和应急能力。
•设备维护制度: 确保设备的正常维护与日常检修工作，定期对设备进行维护保养，并记录维修情况。
2.3 隐患排查和整改措施选煤厂应建立定期的隐患排查制度，及时发现并消除各类安全隐患。
隐患排查包括：•安全隐患排查: 按照规定的流程和标准，对选煤厂内的设备、工艺、场地等进行全面的排查，重点关注存在的安全隐患。
•隐患整改措施: 发现安全隐患后，应立即采取措施进行整改，确保隐患得到及时解决。
整改后需要进行验收，确保整改有效。
3. 安全生产措施3.1 安全设备和防护措施选煤厂应配置和维护必要的安全设备，确保生产过程中的安全性。
同时，对员工提供必要的防护设备和培训，保障人员的人身安全。
新建选煤厂选煤工艺方案比较(销售公司)
新建选煤厂选煤工艺方案比较矿煤种为长焰煤，现选煤厂为原风选厂改建而成，包括简易螺旋滚筒选煤和筛选两部分，核定能力100万吨/年。
由于分级筛筛分面积不够，受井下煤层构造影响时，洗混块质量不稳；筛末煤销售受季节影响较大。
为与井下改扩建后原煤产量300万吨/年相配套，矿将新建一座动力煤选煤厂。
结合矿井生产及产品销售实际，现有以下几个方案供参考。
一、设计依据矿原煤筛分浮沉资料。
本资料为年井下炮采原煤大样筛分浮沉试验报告，与井下综采后原煤粒度组成会有出入，本方案暂以此为依据进行计算。
1、基础资料原煤筛分浮沉资料为两套，其中7月3日煤样试验报告用于矸石排放及运输设备选型参考；7月15日煤样用于本设计使用。
矿原煤筛分试验报告采样时间：年7月3日试验时间：年7月4日筛分前煤样总重量：1725.7公斤筛分总样灰分：54.85%矿原煤＋0.5毫米粒级浮沉试验报告（校正后）矿原煤＋13毫米粒级浮沉试验报告（校正后）试验日期：年7月5日矿原煤筛分试验报告采样时间：年7月15日试验时间：年7月16日清水矿原煤＋0.5毫米粒级浮沉试验报告（校正后）清水矿原煤＋13毫米粒级浮沉试验报告（校正后）2、煤质分析（7月15日煤样筛分浮沉资料）1）从筛分试验报告可以看出，50~25毫米为主导粒级；各粒级灰分随着粒度减小而降低，但－0.5毫米灰分又升高，说明矸石易碎；2）次生煤泥灰分高于原生煤泥10.93%，说明矸石易泥化；3）从各粒级浮沉试验报告看，除50~25毫米粒级1.5~1.8密级含量较高外，其余粒级1.5~1.8密级含量基本相近，在1~2%之间；3、可选性分析产品灰分19%，无论＋13毫米粒级，还是＋0.5毫米粒级，均为极易选煤。
矿原煤各粒级浮沉试验报告表采样日期:年7月15日试验前灰分：44.45% 试验日期:年7月17日矿原煤各粒级浮沉试验报告表（续）4二、选煤工艺1、产品方案方案一、50~0毫米原煤全入洗，只出一种商品：洗混煤。