2020年(发展战略)我国非织造布的发展情况
熔喷无纺布行业现状-产业报告

熔喷无纺布行业现状-产业报告目前中国无纺布产品以纺粘无纺布为主,占整体无纺布的48.61%,针刺无纺布、水刺无纺布、热粘合无纺布(含热风无纺布)分别占到整体无纺布的23.30%、10.27%、5.94%。
伴随着中国经济的发展,以及健康消费习惯的养成,我国居民在无纺布上的消费量快速提升,但是和欧美发达国家相比仍有较大提升空间。
以下对熔喷无纺布行业现状分析。
中国非织造布行业的生产工艺以纺粘为主。
2019年,纺粘非织造布的产量为297.12万吨,在非织造布总产量中占比达50%,主要应用于卫生材料等领域;熔喷工艺占比仅为0.9%。
熔喷无纺布行业分析指出,2019年,国内熔喷非织造布的产量为5.35万吨/年。
这些熔喷布不仅用于口罩,还用于环境保护材料、服装材料、电池隔膜材料、擦拭材料等。
我国非织造布行业生产工艺结构图无纺布是一种新型环保材料,具有防水、透气、柔韧、无毒、无刺激、可降解、可折叠、手感柔软、耐磨、颜色丰富多彩等特点,广泛应用于农业、家用装饰、工业、军用、汽车行业、学校、办公用品、卫生保健、休闲、旅行、服装、土工布、居家用、个人卫生用品、建筑业等行业。
下游行业的发展直接影响无纺布的需求,进而影响无纺布的产量和价格。
现从三大市场状况来分析熔喷无纺布行业现状。
熔喷无纺布行业现状从产业链来看,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。
由于熔喷布的原材料聚丙烯取自石油,因此石化企业在生产熔喷布上具有优势。
熔喷布专用料就是高熔融指数的聚丙烯。
聚丙烯熔融指数越高,熔喷出的纤维就越细,制成的熔喷布过滤性也越好。
我国熔喷无纺布较为小众,主要用于生产口罩、环保材料、服装、电池隔膜等产品。
熔喷无纺布行业现状分析,中国非织造布行业的生产工艺以纺粘为主,2019年纺粘非织造布的产量为297.12万吨,在非织造布总产量中占比达50.09%,主要应用于卫生材料等领域; 其次分别是针刺工艺占比22.96%,水刺工艺占比10.83%,化学粘合工艺占比6.61%,热粘合工艺占比5.43%,气流成网工艺占比2.51%,熔喷工艺占比0.90%,湿法工艺占比0.66%。
我国水刺非织造布行业发展状况的探讨

第3 阶段 :05 2 0 年后 , 由产 品严重供过于求到供求基本平衡。在这一阶段 , 市场需求仍保持较
高的增长速度(0 5 比 20 20 年 04年增长了 3. 20 年仍将快速增长 )而 2 0 年 一 0 5 7 %,06 6 , 04 20 年新增 产能不多, 据估计 , 产能仅增长 了5 生产线增加 4 %( 条左右) 因此 , 0 年国内水刺生产企业产能 。 2 5 0 利用率提高到了 5 %, 4 供求又趋于一种基本平衡状态 , 使得水刺非织造布的生产经营形势呈现逐
维普资讯
第 1 ( 期 总第 2 2期 ) 1 N 1 ei 1 o( r l ) S aN o
. 福 建 轻 纺 T eLgt Txi d s i u a h i & ete n ute o Fj n h lI rs f i
20 07年 1 月
多企业都来争抢这个蛋糕 。 仅仅 2 , 年 国内生产线就增加 了 6 条(02 1 20 年仅有 2 条 , 2 0 年达 0 至 04
到 了 8 条 )国 内生 产 能 力也 由 20 1 , 0 2年 的 300, 20 30t到 04年 快 速增 加 到 120 t年均 产 能增 长 3 00,
长, 9 1 4年只有 2 9 条生产线 , 19 年已有 l 条。 至 98 3 由于原有基数低 , 体现其增长速度较快 。 这一时 期行业 中的用户主要致力于开辟市场 , 但此时技术上存在较大的不确定性 , 市场认可度 、 认知度较 低, 对行业特点 、 行业竞争状况 、 用户特点等方面的信息掌握不多。因此, 在这一阶段水刺生产技术
速度达到了 10 也即一年翻一番。全国水刺产能利用率由 20 年的 6 %, 0 %, 02 5 迅速下降到 20 年 04 的 4 . %, 1 9 各水刺产品生产企业竞相压价销售 , 2 产品价格快速下 降, 再加上原料价格及煤 、 油 、 电、 运价格的快速上升 , 使得产品毛利率更是一落千丈。
非织造概论

第一节 非织造布的发展与现状
二、非织造布的发展及现状: 非织造布的发展及现状: 非织造布(产品)的特点:原料广、成本低、性能优 非织造布(产品)的特点:原料广、成本低、
第一节 非织造布的发展与现状
1、非织造技术的起源:源于传统纺织技术,如: 非织造技术的起源: 针刺法技术:源于制毡技术 纺丝成网法技术:源于天然平板茧 湿法非织造技术:源于造纸技术 干法成网技术:源于传统纺织加工来自 第一节 非织造布的发展与现状
2、非织造材料工业的发展概况:可分为四个阶段 非织造材料工业的发展概况: (1)20世纪 年代初到50年代中,为非织造工业的萌芽期: ) 世纪40年代初到 年代中,为非织造工业的萌芽期: 世纪 年代初到 年代中 特点:原料多 特点:原料多为纺织厂下脚料或再生纤维等;没有专门设 设 工艺为干法成网,化学粘 备(多用纺织设备改造);主要工艺 工艺 合或针刺加固;产品主要为厚型絮垫 产品主要为厚型絮垫。 产品主要为厚型絮垫
第一节 非织造布的发展与现状
15% 43%
纺粘法和熔喷法非织造布 干法非织造布 其他类型非织造布
42%
目前世界非织造布产品分布
第一节 非织造布的发展与现状
5、我国非织造布生产现状
中国内地非织造布产量发展情况
160 140 120 100 80 60 40 20 0 1980 1990 2002 2003 2004 2005 2007 产量/万吨
第一节 非织造布的发展与现状
关于非织造布定义,主要来源于以下机构: 关于非织造布定义,主要来源于以下机构: ASTM(美国材料实验学会/美国材料实验标准) (美国材料实验学会 美国材料实验标准 美国材料实验标准) 我国国家标准(GB/T5709-1997) 我国国家标准 ISO9002(国际标准化组织) (国际标准化组织) INDA (International Nonwovens and Disposable Association)(国际非织造布和用即 ( 弃物品协会) 弃物品协会)
国内非织造布用原料的创新发展

饰、 非织 造过滤 材 料 、 车 内饰 ( 括 吸 音 、 热 、 汽 包 隔 隔 震衬 垫材 料 ) 医疗/ 健用 非 织造 布 ( 料 、 、 保 敷 防护 服 等 )等 等 。但 是 随着 消费 者可 用 于 一次 性 消 费 品的
收入 增加 , 们对 产 品提 出 了更 高 的要 求。 中国非 他 织 造布 卷材 生产商 和制 品加 工 商为 了满 足越 来越精 明的国 内消费者 而 面临 着 挑 战 , 时对 于 生 产 原 料 同 的生 产商 也提 出 了开发新 材 料 的要 求 。俗语说 :巧 “ 妇难 为无 米之 炊” 要想 生产 出满 足 市场 要求 的非织 , 造布 产 品, 不仅 要在 生产 工 艺上 不断 创新 , 料的创 原
有 自主品牌 , 解决 产 品 的 品质 、 位 ; 品 化纤 行 业 一 定 要解决 差别 化问题 。让 以生 物技 术 、 电子技 术 、 信息
医疗保 健卫 生 品包覆 面料 、 层基 布/ 涂 合成革 / 材 、 鞋
非 织造 粘合 衬基 布 、 工布 、 纸毛 毯 、 土 造 家具/ 家庭 装
技术等 为代表 的先 进生 产力 都进入 纺 织这个 传统 行 业 。二是 要管 理 创 新 。我 们 不 仅是 在 生 产 管 理 , 还 要在企业 全方 位的 经营管 理 上不断 创 新。第 三是 产 业 创新 。要 求 产业 应 根 据 市 场 需 求 进 行 上 下游 整
合 、 区域 整合 、 学 研结 合, 织行 业 和 相 关 产 业 跨 产 纺 跨行 业结 合 , 不仅 如此 , 中国纺 织行 业还 要和 国外 同
1 概述
中国纺织工 业协 会会 长 杜钰 洲 在 2 0 ’ 国纺 05中
计 ) 以耐用 型为 主 , 8 %以上 , 即 弃类 产 品不 仍 达 5 用 足 1 %。应 用较多 的产 品有 喷 胶 棉 及 絮 片类 材 料 、 5
国际非织造布发展趋势及对强国之策的探讨

和强劲 竞争 形势 下 求 生存 和发 展 的一 种 必然 趋 势 。 而且多 种经 营 的非织 造布生 产商 将会 越来 越把 生产 目标 确定 在单 独 的特 定 的业 务上 , 一些 生产 商 选 择
加强 其在 有基 础并 有前 景 的非 织造 布技 术项 目上 的
集 中财 力 、 人力 和物 力 在确 定 的 主导 目标 市场 杀 出
务, 计划废弃两条生产线 , 并把 4个生产地点合并成 两个 , 同时相应地辞退数百个雇员 , 除意大利外 , 该
2 提升装备现代化水平 , 提高质量和效 率
面对部 分 能力过 剩 、 成本持 续上 涨 、 场竞 争 愈 市
烈 的发展环境 , 提高设备的现代化和生产效率 、 提高
收 稿 日期 :000 -1 2 1 -22
ta 右 。随着全球 非 织造 布 技 术 的 不 断成 熟 和 生 /左
公 司还 计划 对世 界 其 它地 区的 工 厂实 施 减 员 ; 球 全
第 五大 非 织 造 布制 造 商美 国 P lme ru n . oy r o p Ic 公 G 司鉴 于其 所从 事 的工 业 领 域有 显 著 下 降 的趋 势 , 也 决定 了在 2 0 0 9年 春 季终 止其 已有 5年历 史 的汽 车 产 品业务 , 并解 雇 大 约 6 美 国雇 员 , 0名 同时 对 其 它
工业 部 门也进 行 了相 应 的解 雇 措 施 , 发 展 目标集 把
产 能力 的不 断扩展 , 在产 品领 域拓 宽 的 同时 , 市场 竞
争也越发 激烈, 品 的利润则 随之 下降。尤其 自 产 20 0 8年 以来 , 世 界 金 融 危 机 和 经 济 衰 退 的打 击 在
下 , 国非织 造 布制 造 商 , 其 是 发 达 地 区 的生 产 各 尤 商, 采取 了各种 相应 措 施 予 以应 对 , 争走 出 困境 , 力
全国及各地区纺织品行业相关政策汇总促进再生利用产业发展

全国及各地区纺织品行业相关政策汇总促
进再生利用产业发展
纺织品,即经纺织加工而成的产品。
包括纱线、机织物、针织物、编织物等。
分为梭织布和针织布两大类。
中国是世界上最早生产纺织品的国家之一,主要产地是浙江濮院、河北清河等地。
国家层面纺织品行业政策
显示,近年来,为进一步推动纺织品行业发展,中国陆续发布了许多政策,加强对纺织行业发展工业互联网的组织和引导,组织有条件的产业集群,专业市场,优势企业、解决方案服务商等行业资源形成合力,如2022年国家发展改革委发布的关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见促进再生利用产业发展。
扩大废旧纺织品再生利用规模,加强纺织工业循环利用废旧纺织品,推动废旧纺织品再生产品在建筑材料、汽车内外饰、农业、环境治理等领域的应用,鼓励将不能再生利用的废旧纺织品规范开展燃料化利用。
2013-2022年国家层面纺织品行业相关政策汇总
地方层面纺织品行业政策
为响应国家号召,各省市积极推动纺织品行业发展,强化产业链配套。
按照规模化、集约化、可持续发展要求,高水平、高标准引进印染、服装面料等项目,着力破解我省纺织服装产业链中间环节制约。
2023年中国卫生巾行业发展现状

2023年中国卫生巾行业发展现状内容概要:疫情期间,社会经济发展速度滞缓,部分行业面临下行风险,女性卫生用品作为日常消耗品,市场需求具有一定刚性,行业发展受外界环境影响较小,2022年,我国女性卫生用品市场规模为650.2亿元,同比增长5.2%。
关键词:卫生巾、进出口贸易、发展现状一、国际局势趋紧,拉动产业供给侧结构性改革卫生巾是一种妇女经期使用的卫生用品,是由棉、无纺布、纸巾、胶等材料组成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸。
卫生巾通常由内到外分为面层、吸收芯、底层三层,面层是由防水纸或聚乙烯、聚丙烯等高分子材料组成的防漏膜,吸收芯通常是掺有高分子吸水剂的绒毛浆,底层是非织造布,材质柔软,各层材料之间用热熔胶相粘结,背面还有压敏胶带,与离型纸相衬。
按照面层使用原料可将卫生巾分为干爽网面卫生巾、棉柔类卫生巾和纯棉类卫生巾三种,目前市面上纯棉类卫生巾占比较大,且品质较好。
卫生巾产业上游为生产过程中所需原材料,包括棉、纸浆、聚乙烯、硅油纸、包装材料等;中游为符合国家卫生标准的卫生巾产品;下游为产品销售渠道,线下包括各大商超、便利店、小卖部等零售渠道,线上包括品牌官方网站、淘宝等电商平台以及社区团购、小程序等新零售渠道;终端应用为女性消费者。
聚丙烯和聚乙烯均为聚合而成的热塑性树脂,具有一定的延展性,通过特定方式的加工可制作成各种形状的塑料制品。
由聚丙烯或聚乙烯为原材料制成的聚酯纤维具有多孔、低密度等特点,吸收能力强,渗透速度快,同时不易外漏,保持接触面干爽,是卫生巾生产过程中适用范围最为广泛的原材料。
近年来,我国聚丙烯、聚乙烯的加工和复合产品种类逐渐增多,利用率不断提高,拉动产能提升。
2022年我国聚丙烯产量为3753.05万吨,同比增长31.23%,聚乙烯产量为2531.59万吨,同比增长8.71%。
2023年,我国聚丙烯、聚乙烯生产商持续投资新项目,新建成投产装置逐步释放产能,供给持续攀升,2023年前三季度,我国聚丙烯产量为2370.31万吨,聚乙烯产量为2002.06万吨。
熔喷非织造布的发展现状

熔喷非织造技术发展现状董家斌陈廷(苏州大学纺织与服装工程学院2010级纺织工程苏州215021)摘要:简要介绍了熔喷非织造技术的生产工艺过程和原理,分别从熔喷非织造生产技术、熔喷新材料及熔喷非织造产品应用等方面分析了近年来熔喷非织造技术的发展状况。
关键词:熔喷,非织造布,新技术,新材料熔喷非织造工艺是聚合物挤压成网法的一种,起源于20世纪50年代初。
20世纪50年代初,美国海军实验室为收集核试验产生的放射性微粒,开始研制具有超细过滤效果的过滤材料,1954年发表研究成果[1]。
20世纪60年代中期,美国埃克森(Exxon)公司进一步对这一工艺进行研究,与精确(Accurate)公司合作制造出了第一台熔喷设备原型机,并申请了专利。
目前,除了埃克森公司拥有熔喷技术的专有技术外,其它一些公司(如美国3M公司,美国Hills公司,德国Freudenberg公司等)也成功开发出了自己的熔喷非织造技术。
从20世纪80年代开始,熔喷非织造材料在全球增长迅速,保持了10%-12%的年增长率[2]。
熔喷非织造材料在过滤、阻菌、吸附、保暖、防水、医疗卫生等方面性能优异,受到国内外企业的广泛关注。
近年来熔喷非织造新材料、新工艺、新产品不断涌现,应用领域在不断拓展。
1 熔喷非织造工艺原理熔喷非织造工艺是依靠高速、高温气流喷吹聚合物熔体使其得到迅速拉伸而制备超细纤维的一种方法。
如图1所示聚合物切片通过挤压机加热加压成为熔融状态后,经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔,挤压后再经两股收敛的高速、高温气流拉伸使之超细化。
超细化的纤维冷却固化沉积于集网帘装置上,依靠自身粘合或其他加工方法形成细度极细的熔喷非织造材料[2]。
图1 熔喷非织造工艺原理2 熔喷非织造技术的新进展随着工业的飞速发展以及世界各国对于环境保护意识的加强,熔喷法非织布市场越来越大,其超细纤维的特点所表现的特性,在许多工业、民用领域被人们发现并得到广泛应用。
近几年,熔喷非织造技术发展迅速,各种可用于熔喷的原材料不断涌现,这些都促进了熔喷非织造行业的发展。
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(发展战略)我国非织造布的发展情况简介:无纺布又叫非织造布,中国无纺布工业起步较晚,但发展十分迅速。
于20世纪80年代初期,产量仍不到1万吨。
20世纪90年代中后期,中国掀起了发展无纺布产品高潮。
除采用国产生产线外,广东、浙江、江西、湖南等省仍分别从国外引进了生产线。
中国无纺布产品的发展速度大大地超过纺织工业的平均发展速度,每年以8-10%高速增长,是纺织工业中发展最快的壹个行业。
因为中国的无纺布工业已走向高档化,不少企业和产品于国际上均具有较强的竞争力。
而通过多年的摸索和发展,中国的无纺布企业已走出自己的特色之路。
2009年1-11月,中国无纺布制造行业累计实现产品销售收入40,621,767千元,累计实现利润总额2,003,760千元。
2010年1-3月,无纺布行业毛利率为13.71%,三费比率(营业、管理和财务费用率之和)为7.10%,利润率为4.69%,。
从产销衔接情况见,2010年1-3月份无纺布行业产销率为95.38%,表明该行业产品销售情况较好。
非织造主要受壹些健康性消费品需求的驱动,如过滤、建筑和擦拭布市场。
非织造布未来的发展来自于向其他领域的不断渗透,诸如工业用擦拭布及屋顶用膜材料。
随着新技术的涌现,非织造布的功能不断得到改善。
中国各项建设中有不少规模巨大的工程,如三峡工程、小浪底工程、环保工程、西部大开发、基础设施建设等等,这些均将大大促进土工布、过滤材料、防水材料、包装材料的消费。
另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。
所以,中国无纺布业未来仍有很大的增长潜力。
中国行业咨询网发布的《2010-2015年中国无纺布行业市场竞争调查及发展分析方案》共十章。
首先介绍了无纺布的定义、分类、发展历史等,接着分析了纺织业和无纺布行业的现状,且对中国无纺布制造行业的工业统计数据进行了详实的分析。
随后,方案对无纺布行业做了区域发展分析、竞争分析、技术发展分析、应用领域分析和未来前景趋势分析,最后分析了国内无纺布行业二十家重点企业的运营情况。
您若想对无纺布行业有个系统的了解或者想投资无纺布制造,本方案是您不可或缺的重要工具。
2009年非织造布的发展情况2009年中国非织造布和产业用纺织品行业运行情况于金融危机影响仍于延续、国内宏观调控政策以及国内外市场需求的综合影响下,行业结构调整步伐逐步加快,国内市场需求持续回升,09年以来随着国内有关宏观调控政策的积极效果不断释放,内需市场实现稳定较快增长,对纺织行业的支撑作用不断增强,带动行业生产、效益增速稳步回调,非织造布和产业用纺织品行业总体呈现了稳步增长势头。
壹、产销基本情况1、生产情况根据国家统计局数据,2009年1-11月规模之上企业非织造布产量116.8万吨,同比增长27.08%,增速比8月末提高了1.22个百分点,比5月末降低了0.75个百分点。
产量主要集中于浙江省、山东省、广东省、江苏省、福建省、河南省、辽宁省,七省产量合计101.6万吨,同比增长78.4%。
其中山东省、浙江省、江苏省增长较快。
受政策和需求双重因素的影响,非织造布和产业用纺织品2009年均有不同程度的增长。
非织造布于纺粘、熔喷、针刺领域增长较快,预计2009年非织造布全行业将超过240万吨,增长率有望超过20%;产业用纺织品于过滤、土工、医疗、交通运输用纺织品等领域增长较快,预计产业用纺织品全行业将突破700万吨,增长率有望超过15%。
表12009年主要省份非织造布生产情况2、销售情况根据国家统计局数据,2009年1-11月非织造布规模之上企业844户累计完成工业总产值425亿元,同比增长11.07%,增速比8月末提高了3.1个百分点,比5月末提高了3.41个百分点。
同期,销售产值412亿元,同比增长10.6%,增速比8月末提高了2.41个百分点,比5月末提高了3.62个百分点。
2009年1-11月产业用纺织品中绳、索、缆和纺织带和帘子布工业总产值137亿元、273亿元,同比增长14.18%、20.71%;销售产值134亿元、265亿元,同比增长13.68%、20.9%,较8月末均有所提高。
表22009年1-11月主要产品产销情况金额:亿元二、经济效益情况根据国家统计局数据,企业的运营情况比上年有所提升,1-11月份非织造布行业毛利率为14.03%,利润率为4.93%,三费比率(营业、管理和财务费用率之和)为7.17%,较上年同期均有所提高;产业用纺织品中绳、索、缆和纺织带和帘子布行业毛利率为15.56%、11.58%,利润率为3.49%、3.30%,较上年同期均有所提高,三费比率为5.58%、5.88%,较上年同期略有减少。
表32009年1-11月主要产品经济效益情况三、投资情况根据国家统计局数据,2009年1-11月份,非织造布行业投资呈现上扬的趋势,产业用纺织品行业中过滤、医疗等重点领域的投资呈增长态势,纺织带和帘子布等领域出现了下滑的趋势。
非织造布行业实际完成投资额62亿元,同比增加31.42%,施工项目总数为236个,同比增加36.42%,其中新开工项目178个,同比增加44.72%。
截至11月底,已实现竣工项目112个,同比增加115.38%,占施工项目总数的47%,较8月份的情况各项指标均有了明显的提高。
绳、索、缆行业实际完成投资额14亿元,同比增加2.43%,施工项目总数为79个,同比增加23.44%,其中新开工项目56个,同比增加75%。
截至11月底,已实现竣工项目36个,同比增加12.5%,占施工项目总数的46%,较8月份的情况稍有提高。
纺织带和帘子布产业的投资今年以来壹直呈下滑趋势。
1-11月实际完成投资额15亿元,同比较少36.68%,施工项目总数为56个,同比减少8.2%,其中新开工项目30个,同比减少9.09%。
截至11月底,已实现竣工项目31个,同比增加244.44%,占施工项目总数的55%,较8月份的情况有明显好转。
表42009年1-11月主要行业投资情况金额:亿元四、进出口情况从进出口情况来见,受国际金融危机的影响,非织造布和产业用纺织品行业所受的影响比2008年更为明显,国际市场的需求情况呈下滑趋势。
2009年1-11月海关统计56章、59章中所有和产业用纺织品关联的产品,进口全部呈现了负增长的态势,出口数量大部分产品也出现了负增长,产业用纺织品的进口数量减少22.74%,出口增加5.96%。
出口市场较上半年有明显好转,絮胎、毡呢、非织造布和涂层织物呈现了增长的趋势。
非织造布出口继年初首次出现了负增长后,出口数量壹直呈现增长的势头,1-11月同比增长5.95%,出口金额减少1.1%。
非织造布的出口增长主要是长丝制不超过25g/m2的低克重产品和短纤维25g/m2-70g/m2的产品,其他类产品的出口增长幅度不大,长丝制产品均为负增长。
非织造布主要出口到163个国家和地区,出口量超过1万吨的国家和地区有美国、日本、韩国、香港,其中美、日、韩的增长量较大,香港的出口量同比减少22%。
出口非织造布的省市有24个,出口量超过1万吨的省市有广东省、浙江省、江苏省、福建省、上海市、山东省,其中广东省出现了负增长,同比减少9.35%,浙江省、上海市、山东省的出口量增幅较大,山东省同比增长46.59%。
2009年非织造布的进口数量和进口金额壹直呈负增长趋势,进口量超过1万吨的国家和地区有美国、台湾省、韩国、日本,其中美国和韩国的减少幅度最大,同比减少分别为23.6%和27.36%。
进口非织造布的省市有26个,进口量超过1万吨的省市有广东省和江苏省。
进口量减少最多的省市是广东省和浙江省。
海关6306章中油毡布、天篷及遮阳篷、帐篷、风帆、野营用品、檫布、救生衣等产品进口数量同比减少42.6%,出口数量同比增加11.22%,金额同比减少0.14%。
五、部分重点企业和产业集群运行情况中国非织造布制品名镇湖北省仙桃市彭场镇以非织造布为其第壹大产业,目前已形成了非织造布生产–制品加工–装饰包装完整的产业链条。
1-11月,218个产业用纺织品企业工业总产值48.7亿元,同比增加了30.0%,工业销售产值47.3亿元,同比增加29.1%,产销率达97.1%。
得益于H1N1流感,1-11月出口交货量达36.5亿元,同比增加30.0%,利润总额达9341.5万元,同比增加达50.0%,集群整体运行良好。
中国过滤布名城浙江省天台县是以过滤材料为主,且大量生产其他品种的产业用布,其中机织过滤布约占全国市场的40%,是国内规模最大的过滤材料生产基地和销售基地。
1-11月,351个产业用纺织品企业工业总产值及销售值分别仅为26.7亿元及25.3亿元,同比均下降了7.68%。
国家出台的扩大内需的政策且未完成扭转集群企业的情况,1-11月利润总额仅达9657.0万元,同比减少2.0%。
其它三个产业用纺织品集群地中国革基布名城,中国非织造布名镇及中国非织造布及设备名镇中的企业运行平稳中有升,整个集群基本呈现出健康、有序的发展态势。
江苏旷达汽车织物集团股份有限XX公司等汽车用纺织品的骨干企业,于国家出台了关联纺织、汽车振兴扶持的利好政策影响下,企业的生产运营受金融风暴影响不大,整体经济运营情况良好,如旷达去年利润总额同比增长了98.19%。
以天津泰达洁净材料有限XX公司,稳健实业(深圳)有限XX公司等为代表的医疗卫生用纺织品企业由于下半年口罩市场旺盛,因此去年外销市场稳定,内销市场增长较快,利润总额总额同比增长基本于70%之上,而以生产口罩布为主体的天津泰达,去年利润同比增长竟达761.7%。
随着国家拉大内需政策的深入,水利、铁路、公路环保等工程的全面开工,土工合成材料的内外需求均呈上涨趋势,如山东宏祥化纤集团有限XX公司09年1-11月工业销售额达3.75亿元,同比增长41.51%,出口交货值同比增长116.57%。
另壹方面,壹些企业受外销市场萎缩等因素的影响,效益虽逐渐复苏,但仍面临壹定困难,企业仍需发掘更多的国内市场,拓展海外市场,且提高产品的附加值,以提升企业竞争力。
六、行业运行主要特点1、行业运行整体平稳,产销增速稳步上升2009年以来,各月产销衔接相对平稳,产销比壹直维持于97%-98%区间内,略有震荡,09年1-11月,产销比为96.90%。
2、受政策和市场需求双重拉动,重点领域的企业运行良好于国家纺织产业振兴规划,扩大内需,加大基础设施建设等壹系列利好政策推动下,土工、过滤、医疗等重点发展领域的企业运行良好,产量增幅较大,利润有壹定的增长,投资扩产的项目较多。
我国出台和实施了壹系列促进汽车消费的政策,刺激了国内汽车市场的快速复苏且呈现出较快的发展势头,2009年我国汽车工业取得了全球瞩目的成绩,有望成为全球产销量第壹的国家。