低压电容器的简介和历史发展

低压电容器通常指额定电压在400V~6kV之间的电力电容器。低压电容器作用是改善功率因素从而减小用电费用，并能够减轻设备的负荷，增加其使用寿命，减少供电端到用电端之间的线路损失。

（1）50~60 年代，称为第一代低压电容器，其结构采用油浸式电容器纸作为介质，电容元件为扁平元件，液体介质采用矿物油（含有PCB 有毒物质）等，产品体积大、有功损耗达到0.2［%］~0.5［%］左右，我国国内型号为BW 系列。

（2）70 年代，随着金属化膜替代电容器纸的应用，电容器元件由扁平式改为圆形结构，由于具有自愈性能，产品的场强大大提高，使产品体积大大缩小，为BW 系列的40［%］左右，液体介质也大部分采用矿物油或树脂，有功损耗在0.12［%］左右，我国国内型号主要为BZMJ 系列。

（3）80 年代，欧洲各电容器厂家已推出圆柱型结构的称为第三代的MKP 低压电容器，其元件采用7μm 左右的金属化膜，内充天然油或树脂密封于铝壳中，使体积更加减小，有功损耗降到0.3W/kvar。由于时间与发展的限制，目前国内生产的低压电容器，均是从80 年代初约7~8 年间从国外引进的，属于第二代产品。如无锡、锦州、桂林和南京等地电容器厂分别从日本SHIZUKI、比利时ASEA、意大利ARCOTRONICS 和意大利ICAR引进了生产技术与关键设备，其产品结构为方形或椭圆形，一般使用8μm 金属化膜，统计使用寿命平均在2~6 年左右。

（4）随着电器产品向小型化、无油化和环保化方向发展的趋势，第四代最新充气型低压电容器（GMKP），采用5~6μm 金属化膜填充特殊保护气体，内置独特的安全型保护装置，其关键特点是实现了介质的革命，实现了电介质的气体化。从而产生了理论上真正的干式电容器以及具有防火阻燃，安全可靠等多种特点的新一代产品。

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