修井作业现场HSE检查规范【最新版】

修井作业现场HSE检查规范

本标准规定了井下作业施工现场安全检查的内容与要求。

本标准适用于井下作业队(小修队，大修队，试油队)。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 2894 安全标志及其使用导则

GB 5749 生活饮用水卫生标准

GB 50034 建筑设计照明标准

SY/T 5035 吊环、吊卡、吊钳

SY/T 5074 石油钻井和修井用动力钳

SY/T 5080 石油钻机和修井机用钻盘

SY/T 5170 石油天然气工业用钢丝绳

SY/T 5202 石油修井机

SY/T 5225 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程

SY/T 5235 抽油杆吊卡

SY/T 5236 抽油杆吊钩

SY/T 5325 射孔施工及质量监控规范

SY/T 5470 石油修井绞车

SY/T 5530 石油钻机和修井机用水龙头

SY 5727 井下作业安全规程

SY/T 5836 中深井压裂设计施工方法

SY/T 5858 石油工业动火作业安全规程

SY/T 5981 常规试油试采技术规程

SY/T 6113 修井用气动卡盘

SY/T 6137 含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法

SY/T 6277 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程

SY/T 6610 含硫化氢油气井井下作业推荐作法

Q/SH 0095 油水井井下作业现场安全检查规定

Q/SH 0098 油气水井井下作业井控技术规程

3安全管理

3.1应有HSE组织机构，施工队应设经培训合格的专(兼)职HSE管理员。

3.2各项规章制度、岗位职责、操作规程和应急处置程序应齐全、有效。

3.3现场HSE记录、开工验收单齐全规范。

3.4现场特殊作业人员应经相应的岗位技能培训，并持证上岗。

3.5施工作业人员应掌握岗位职责、岗位应知应会内容、操作规程和应急处置程序。

3.6进入现场人员应正确穿戴和使用劳动保护用品及其他防护用具，遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律。

3.7施工作业人员上岗作业前，应按照岗位检查表进行检查，及时整改发现的问题。

3.8班组应召开班前、班后会，班前会要对本班生产做出安全交底，班后会要对本班生产做出安全总结，并有详细的记录。

3.9施工作业前，班组应进行有针对性的岗位危害识别，并落实控制措施。

4施工场地

4.1安全标志

现场应根据施工情况设置以下(包含但不限于)醒目的安全警示标志，安全标志应符合GB 2894中有关的规定。

a) 必须戴安全帽;

b) 禁止烟火;

c) 必须系安全带;

d) 当心触电;

e) 当心机械伤人;

f) 当心坠落;

g) 当心落物;

h) 当心井喷;

i) 当心中毒;

j) 禁止非工作人员入内;

k) 当心高压工作区(需要高压施工时)。

4.2井场布置

4.2.1井场入口处应设置安全告知牌。

4.2.2作业井场应设置醒目警戒线。

4.2.3作业井场应设置逃生路线标志、紧急集合点和风向标，设有安全通道并保证畅通。

4.2.4值班房、工具房、发电房距井口、排污池不小于30 m，防喷器远程控制台应面对修井机侧前方25m以外摆放，排液用储液罐应放置距井口25m以外。

4.2.5循环罐应与修井机平行摆放，距离应不小于10m，四周护栏应齐全完好、固定牢靠、灯光充足，符合防爆要求，装有完好的电动搅拌器和液面报警器。罐面无杂物，走道畅通。

4.2.6撬装泵距井口应不小于15m，且摆放合理。

4.2.7分离器应摆放在井口下风向，距井口应不小于30m。点火管线距井口距离应不小于75m，固定牢靠，并配备点火装置。火炬与油罐距离应不小于50m.

4.2.8油管桥(钻杆桥、抽油杆桥)应搭三道且距地面300 mm 以上，油管(钻杆、抽油杆)每10根一组摆放。二层桥架应用不小于Φ12mm的麻绳捆扎结实。

4.2.9油管桥、抽油杆桥之间的距离应不小于1.5m，油管桥、抽油杆桥与抽油机或流程之间的距离应不小于1m，且不得堆放杂物。

4.3施工流程

4.3.1压井、替喷、放喷、气举、气化水洗井的施工，流程连接应使用钢制硬质管线并用地锚固定，放喷管线不应安装小于120°钢制弯头。

4.3.2节流、压井管汇各连接部位应采用螺纹或标准法兰进行连接。流程各部位试压合格。

4.3.3修井液回收管线出口应接在储液罐并固定牢靠，拐弯处应使用钢制弯头。

4.3.4放喷管线布局应考虑当地季节风、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施。

4.3.5放喷管线应使用钢制管线，中间每10m~15m和转弯处用地锚固定。

4.3.6需要放喷时，应符合SY/T 5225中的有关规定。

4.4防喷设施

4.4.1防喷器、旋塞阀应按设计要求选用。

4.4.2防喷器安装时应与井口、转盘、天车保持垂直，安装完毕后应试压合格。

4.4.3防喷器应装齐闸板手动操作杆，井口各闸门开关状态正确并有状态标识。

4.4.4液压防喷器液控油路进出口朝向井架，与远程控制台

控制开关的进出口应一致。

4.4.5节流、压井管汇应安装在工作台或操作台以外，并摆放平整，加以固定。

4.4.6节流、压井管汇的管线、法兰、阀门等配件的额定工作压力应与防喷器的额定工作压力相匹配。各阀门开关状态正确，并做好状态标识。

4.4.7防喷器液压管线应采取防辗压保护措施。

4.4.8防喷器远程控制台储能器压力应符合规定要求，仪表、调压阀灵敏好用，手柄标识清楚，液控房内装有防爆灯。

4.4.9远程控制台电源应使用单独的开关控制并安装保护接地线。

4.4.10井口应备有与井内管柱匹配的两个旋塞阀，一个应与管柱尾部连接，一个应与防喷短节连接，旋塞阀开关灵活并处于开启状态。

4.4.11防喷设施和工用具应齐全完好，摆放整齐。