中国铝挤压产业发展现状及今后的努力方向
中国铝行业现状及发展趋势分析
中国铝行业现状及发展趋势分析
一、中国铝行业的现状
1、背景
当前，全球范围内的铝业行业处于复苏发展的关键期，其中，中国铝
业行业也一样，从2024年开始走出一片繁荣局面，出现了新的发展机遇。
如今，中国铝业市场竞争力和产业集群效应的加强以及节能降耗的持续推进，让中国铝业企业获得更多发展机遇。
2024年，中国铝业总产量为198.36万吨，较2024年的188.14万吨
增长5.75%，其中，粉铝总产量为63.79万吨，同比减少0.17%，而延铝
总产量为134.57万吨，同比增长11.34%，表明延铝发展速度比粉铝快。
2、现状
近年来，中国铝业行业的发展态势普遍比较乐观，产业也呈现出呈现
出“发展良好”的态势。
（1）技术进步明显。
中国铝业技术水平不断提高，节能技术效率不
断提升，制造工艺也在不断改进。
比如，中国铝业的新型节能技术可以有
效降低能源消耗，节约能源，提高铝业制造的效率。
（2）市场需求持续增加。
随着城市化和产业化的深入发展，各种工
业领域对铝及其相关产品的需求持续增加，这给中国铝业提供了更多发展
机会
（3）发展起来的铝制品产业市场。
随着政府大力支持，中国铝制品
产业市场近几年来发展迅猛，以铝制品为原料的工业。
铝压延加工行业市场现状分析
铝压延加工行业市场现状分析铝压延加工是将铝及铝合金铸锭通过轧制、挤压、拉伸等工艺手段，加工成各种板材、带材、箔材、管材、棒材、型材等产品的过程。
铝压延加工产品广泛应用于建筑、交通、电子、包装、机械等众多领域，是国民经济发展中不可或缺的重要基础材料。
一、市场规模与增长趋势近年来，全球铝压延加工行业市场规模持续增长。
随着经济的发展和工业化进程的推进，尤其是在建筑、汽车、航空航天等领域对铝制品需求的不断增加，推动了铝压延加工行业的发展。
在建筑领域，铝合金门窗、幕墙等的广泛应用带动了铝压延产品的需求。
由于铝合金具有轻质、耐腐蚀、美观等优点，越来越多的建筑项目选择使用铝合金材料，这为铝压延加工行业提供了稳定的市场需求。
汽车行业对铝压延产品的需求也在快速增长。
为了降低汽车重量、提高燃油效率和减少尾气排放，汽车制造商越来越多地采用铝合金零部件，如车身、轮毂、发动机部件等。
这一趋势促进了铝压延加工行业向高端化、轻量化方向发展。
此外，航空航天、电子、包装等领域对铝压延产品的需求也在不断增加。
在航空航天领域，铝合金因其高强度、轻量化的特点，被广泛应用于飞机结构件；在电子领域，铝合金外壳、散热器等产品的需求也在逐步上升；在包装领域，铝箔作为一种优良的包装材料，市场需求保持稳定增长。
从全球范围来看，亚洲地区尤其是中国，是铝压延加工行业的主要生产和消费地区。
中国凭借其丰富的资源、完善的产业链和庞大的市场需求，在全球铝压延加工行业中占据重要地位。
二、市场竞争格局目前，全球铝压延加工行业竞争激烈，市场集中度相对较低。
主要的生产企业包括中国的中铝集团、南山铝业，美国的美铝公司，日本的住友轻金属工业株式会社等。
中铝集团是中国最大的铝业公司之一，在铝压延加工领域具有较强的技术实力和市场份额。
南山铝业在高端铝压延产品方面具有一定的竞争优势，其产品广泛应用于航空航天、汽车等领域。
美铝公司是全球知名的铝业巨头，在铝压延加工技术和产品质量方面具有较高的声誉。
金属挤压技术的现状与发展趋势
中国有色金属加工工业协会铝加工高新技术文集·２６９·金属挤压技术的现状与发展趋势刘静安（西南铝业（集团）有限责任公司．重庆４０１３２６）、～● 摘要：在大量收集、整理、分析国内外文献资料的基础上，结合我国的具体情况，全面系统地论述了金属挤压技术的现状；近年来研究开发所取得的重要成果；重大的挤压技术创新与科技进步。
在此基础上，提出了发展金属挤压技术时应考虑的重点方向与目标，以及近期应着重研究的最新课题。
关键词：金属挤压成形；，技术创新；现状；发展趋势１金属挤压成形技术发展现状经过近百年的发展，已研制开发出各种不同特点和用途的挤压方法和挤压工艺，这些挤压方法在技术上的优缺点列于表１中。
近些年来国内外挤压技术的发展都很快。
１．１挤压设备迅速发展具体地说，挤压机台数急剧增加，挤压力不断扩大，结构型式不断更新，自动化程度不断提高，油压挤压机得到广泛应用。
挤压设备是反映技术水平的重要指标，粗略统计，各国已装备的不同类型、结构、用途、挤压力的挤压机达５５００台以上（其中美国５５０台，日本４００多台，德国２００多台，原苏联４００多台，中国２０００多台），大部分为８－２５ＭＮ之间的中小型挤压机。
随着大型运输机、轰炸机、导弹、舰艇等军事工业和地铁、高速列车、轻轨车以及大型豪华汽车等现代化交通运输工业的发展，需要大量的整体壁板等结构部件，故挤压机向着大型化的方向发展。
目前，已正式投产使用的１００ＭＮ以上的大型挤压机１２台以上，它们分布在美国、原苏联、中国、日本和德国。
挤压力最大的是美国雷诺公司的２７０ＭＮ挤压机，其次是原苏联古比雪夫铝加工厂的２００ＭＮ挤压机，日本在２０世纪６０年代末期建造了一台９６ＭＮ自给油压机。
据报道几个工业发达国家都在研制挤压力更大、型式更为新颖的挤压机，如３５０ＭＮ卧式挤压机，以及４５０－６００ＭＮ的挤压大直径管材的立式模锻一挤压联合水压机等。
在挤压机本体方面，近年来国外发展了钢板组合框架和预应力“Ｔ’，型头板柱结构机架和预应力混凝土机架，大量采用扁挤压筒、活动模架和内置式独立穿孑Ｌ系统。
铝合金挤压年度的总结(3篇)
第1篇2021年，我国铝合金挤压行业在国内外市场的推动下，保持了稳健发展的态势。
现将2021年度铝合金挤压行业运行情况总结如下：一、产量稳步增长2021年，我国铝合金挤压产量达到约1000万吨，同比增长14%。
其中，建筑型材、交通运输型材、装饰型材等主要产品产量均有所提升。
这得益于国家政策扶持、市场需求扩大以及技术创新等因素。
二、市场规模持续扩大随着铝合金挤压产品的广泛应用，市场规模逐年扩大。
据统计，2021年我国铝合金挤压行业市场规模约为2997.55亿元，同比增长10%。
预计2022年市场规模将达到3318.34亿元，市场潜力巨大。
三、技术创新成果丰硕在技术创新方面，2021年我国铝合金挤压行业取得了一系列成果。
一是新型挤压工艺的研发，如高速挤压、高压挤压等；二是高性能铝合金材料的研发，如高强度、高韧性、耐腐蚀等；三是智能化生产线的建设，提高了生产效率和产品质量。
四、产业链不断完善2021年，我国铝合金挤压产业链不断完善，上游原材料供应稳定，下游市场需求旺盛。
同时，行业内部企业间的合作日益紧密，共同推动产业链向高端化、智能化方向发展。
五、企业竞争力提升在市场竞争中，我国铝合金挤压企业不断优化产品结构，提升产品质量，提高品牌知名度。
一些企业通过并购、重组等方式，扩大了市场份额，提升了行业竞争力。
六、存在问题及建议尽管我国铝合金挤压行业取得了一定的成绩，但仍存在以下问题：1. 产品同质化严重，缺乏创新。
2. 市场竞争激烈，企业利润空间受限。
3. 行业标准不完善，质量参差不齐。
针对以上问题，提出以下建议：1. 加强技术创新，提升产品竞争力。
2. 拓展市场渠道，提高品牌知名度。
3. 完善行业标准，规范市场秩序。
总之，2021年我国铝合金挤压行业在产量、市场规模、技术创新等方面取得了显著成绩。
在新的一年里，我们将继续努力，推动铝合金挤压行业高质量发展，为实现我国制造业强国目标贡献力量。
第2篇2021年，铝合金挤压行业在国内外市场的共同推动下，取得了显著的成果。
有色金属挤压加工技术的现状及其发展趋势
有色金属挤压加工技术的现状及其发展趋势
有色金属挤压加工技术是一种常用的金属加工方法，其主要应用于铝合金、铜合金、镁合金等有色金属材料的加工。
该技术具有高效、精度高、成本低等优点，已经成为现代工业中不可或缺的一部分。
目前，有色金属挤压加工技术已经得到了广泛的应用，尤其是在汽车、航空航天、电子、建筑等领域。
随着科技的不断发展，有色金属挤压加工技术也在不断地创新和改进，其发展趋势主要表现在以下几个方面：
1. 高精度化：随着现代工业对产品精度要求的不断提高，有色金属挤压加工技术也在不断地向高精度化方向发展。
通过改进挤压机的结构和控制系统，提高挤压加工的精度和稳定性，以满足高精度产品的生产需求。
2. 多功能化：有色金属挤压加工技术不仅可以用于生产简单的杆状、管状等产品，还可以生产复杂的异形零件和结构件。
未来，有色金属挤压加工技术将更加多功能化，可以生产更加复杂的产品，满足不同领域的需求。
3. 自动化：随着自动化技术的不断发展，有色金属挤压加工技术也
在向自动化方向发展。
通过引入机器人、自动化控制系统等技术，实现挤压加工的自动化生产，提高生产效率和产品质量。
4. 绿色化：随着环保意识的不断提高，有色金属挤压加工技术也在向绿色化方向发展。
通过采用环保材料、节能技术等手段，减少对环境的影响，实现可持续发展。
总之，有色金属挤压加工技术在不断地创新和改进，未来将更加高效、精确、多功能、自动化和环保化，为现代工业的发展做出更大的贡献。
2024年铝挤压市场环境分析
2024年铝挤压市场环境分析引言铝挤压是指将铝合金坯料加热至一定温度后，通过挤压机具有一定形状的截面模具进行挤压的一种加工方式。
随着经济的发展，铝挤压应用范围逐渐扩大，市场需求不断增长。
本文将对铝挤压市场环境进行分析。
1. 国内铝挤压市场概述目前，国内铝挤压市场呈现出稳步增长的态势。
随着工业化进程的加快，对高质量铝合金产品的需求不断增加，从而推动了铝挤压市场的发展。
铝挤压产品在建筑、交通运输、电子电器、机械制造等领域广泛应用，为各行各业带来了便利和发展机遇。
2. 竞争格局分析2.1 主要竞争对手目前，国内铝挤压市场的竞争格局相对较为激烈。
主要的竞争对手包括：•全国性大型铝挤压企业：拥有较强的技术实力和生产能力，具备一定的市场份额；•地方性铝挤压企业：主要依托本地资源和区域市场，规模相对较小但具有灵活性。
2.2 竞争优势•技术优势：铝挤压企业拥有先进的挤压工艺和设备，能够满足客户对产品精度、表面质量等方面的要求；•价格优势：具备规模经济效应的铝挤压企业能够降低生产成本，提供更具竞争力的价格；•产品品质：铝挤压企业注重产品质量控制，提供具有高强度、良好表面处理等特点的铝挤压产品。
3. 政策环境分析政府在铝挤压行业的支持政策有助于推动市场的发展，提供了一定的发展机遇。
政策环境分析如下：•产业政策：政府加大对铝挤压产业的扶持力度，推动行业的技术升级和产能提升；•贸易政策：保护主义政策的实施可能对铝挤压产品的出口造成一定的压力，但也为国内市场提供了发展机会；•环境政策：铝挤压企业需要遵守环保法规，提升环保意识，加强节能减排，符合绿色发展的要求。
4. 市场需求分析铝挤压产品在各个行业都有广泛的应用，市场需求不断增加。
市场需求分析如下：•建筑行业：随着城市化进程的推进，对建筑铝材的需求增加，推动了铝挤压产品的市场需求；•交通运输行业：高速铁路、地铁等交通基础设施建设的不断推进，对轨道交通用铝合金产品的需求逐年增加；•电子电器行业：电子产品的小型化、轻量化趋势增加了对铝合金外壳的需求；•机械制造行业：对于高强度、轻质材料的需求使得铝挤压产品在机械制造行业中应用广泛。
国内挤压现状及发展现状
国内挤压现状及发展现状
目前，国内挤压行业在持续发展中，取得了一定的成就。
挤压技术的广泛应用推动了该行业的发展。
下面将介绍国内挤压行业的现状及发展趋势。
首先，国内挤压行业在近年来取得了较快增长。
中国挤压机市场规模不断扩大，产品销量稳步增长。
挤压技术的应用广泛涵盖了各个领域，包括建筑、冶金、汽车、电子等行业。
国内的挤压机制造企业不断发展壮大，提供了一系列具有市场竞争力的产品。
其次，国内挤压行业的技术水平稳步提升。
随着科技的不断进步，挤压技术得到了前所未有的突破和改进。
高精度、高效率的挤压设备不断涌现，使得挤压加工更加精细化和智能化。
同时，国内挤压行业与国外企业进行了广泛的技术交流与合作，加速了技术的引进和升级，提高了国内挤压行业的整体竞争力。
再次，国内挤压行业的产品结构不断优化。
在市场需求的推动下，企业加大了技术研发和创新投入，不断推出新型的挤压产品。
以铝合金挤压产品为例，其具有重量轻、成型自由度高、可回收利用等优点，在建筑、汽车等领域具有广阔的市场前景。
最后，国内挤压行业面临的挑战也不容忽视。
一方面，国际市场竞争激烈，国内企业需要提升技术水平和品牌影响力，才能在市场中立于不败之地。
另一方面，环保和能源消耗等问题也需要国内挤压行业加以解决，如研发更加节能环保的设备和技术。
综上所述，国内挤压行业在保持快速发展的同时，也面临诸多挑战。
然而，挤压技术的广泛应用以及技术水平的提升为该行业的未来发展提供了良好的基础。
只要不断创新、加强科技研发，国内挤压行业将会迎来更加辉煌的明天。
中国铝挤压产业发展现状及今后的努力方向
中国铝挤压产业发展现状及今后的努力方向首先，我们来看中国铝挤压产业的发展现状。
近年来，中国铝挤压产业取得了长足的发展。
根据数据显示，我国铝挤压产品已连续多年保持较高的增长速度，并在全球市场占据了重要的地位。
中国铝挤压产业的增长主要受益于国内经济的快速发展和对环保和能源节约的需求。
同时，中国政府对铝挤压产业也给予了重视支持，通过制定政策和提供资金等手段来促进产业的发展。
然而，中国铝挤压产业在发展过程中也面临一些问题和挑战。
首先，国内铝挤压行业的竞争日益激烈，市场竞争力较强。
一些低端产品的价格竞争导致行业利润不高。
其次，目前中国铝挤压产业仍面临技术和设备水平相对较低的问题，相对于国外一些发达国家的铝挤压产业还存在一定的差距。
再者，在铝挤压产品的设计和研发方面，我国仍处于起步阶段，所以在中高端产品方面对国外依赖较大。
此外，我国铝挤压产业还存在能耗较高的问题，不利于可持续发展和节能减排。
为了进一步发展中国铝挤压产业，我们应该在以下几个方面做出努力。
首先，加强技术创新和研发能力，提升产品质量和附加值。
通过加大对科研机构和高校的支持力度，提高铝挤压产品的设计和制造水平，提高产品的竞争力。
其次，加强行业标准的制定和执行，规范行业秩序，提高整个行业的发展水平。
同时，应加大对中小企业的支持力度，培养和引进优秀的企业和人才，推动铝挤压产业向高端发展。
另外，加强与国外企业的合作与交流，吸引国外先进技术和设备，提高我国铝挤压产业的竞争力。
此外，为了解决能耗较高的问题，我们应推动绿色制造和循环经济的发展。
通过引进先进的生产设备和技术，提高资源利用效率和能源利用效率，减少对环境的影响。
同时，加强对企业的政策引导和监管，鼓励企业采用清洁能源和节能技术，推动铝挤压产业实现可持续发展。
综上所述，中国铝挤压产业在发展过程中取得了显著的成就，但也面临一些问题和挑战。
今后，我们应加强技术创新、加大支持力度、推动绿色发展，努力实现中国铝挤压产业的高质量发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中国铝挤压产业发展现状及今后的努力方向
2018年1月26日，临朐县铝型材行业协会2017年度年会在山东临朐召开，中国有色金属工业协会党委副书记、中国有色金属加工工业协会（以下简称“加工协会”）理事长范顺科应邀出席会议，并发表重要讲话。
范顺科重点就我国铝挤压产业发展现状及今后的努力方向作了详细介绍，并对临朐县铝型材产业发展提出了建议。
一、我国铝挤压产业现状、特点和存在的问题
据初步估计，2017年我国铝挤压材产量为1948万吨，比上年增长5%，占全球铝挤压材总产量的65%以上。
我国不仅是名副其实的铝挤压产业大国，而且正向铝挤压强国迈进，产业整体上呈现以下五方面特点：
（一）产能规模全球最大，装备水平世界领先
截至目前，我国铝挤压领域已装配45兆牛以上大型挤压机121台，其中，国产最大挤压机225兆牛，为全球独有；进口最大挤压机150兆牛，铝挤压产能超过其他国家的总和。
拥有各种铝材表面处理生产线1000多条。
我国的铝挤压产业不仅产能规模全球最大，而且装备水平世界领先。
（二）挤压材产品种类丰富齐全，在消费中独占鳌头
截至目前，型、管、棒等各类铝挤压材，我国都可以生产，而且品种、规格和表面处理方式齐全。
世界有的，中国都有；
他国没有的，中国也有。
在铝材消费中，与西方国家铝板带消费占比最大不同，我国由于人口众多，以及受“居者有其屋”传统思维的影响，挤压材在我国铝材消费中独占鳌头，其中主要是建筑型材。
据统计，目前我国在建筑与结构领域中的铝材消费占比高达46%左右，并且这种格局在未来一段时间内仍将保持下去。
（三）标准质量世界领先，产品占领国际市场
我国主要铝挤压材的产品标准，在制订过程中广泛参考和采用了欧盟、美国和日本标准，实现了与国际接轨。
其中，GB/T 5237《铝合金建筑型材》和GB/T 8013《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜》系列国家标准得到了世界上多个国家的认可和采用。
与之相应，铝挤压材，尤其是挤压型材的产品质量率先进入国际先进行列，在所有铝材产品中于2001年最早实现净出口。
2014年我国铝挤压型材出口量达到峰值，为130万吨，具有很强的国际市场竞争力。
近三年来，受国际贸易摩擦影响，基本维持在100万吨左右水平，占全球铝型材出口总量的20%左右。
（四）产业链逐步延伸，新应用不断涌现
铝挤压产业链逐步延伸。
建筑型材企业除生产基材之外，还不断丰富新的表面处理技术，同时，不断向门窗加工领域延伸，大型企业目前都创立了自己的门窗品牌，有的还专注于
系统门窗研发和制造。
工业型材企业也进一步向产品、半成品、零部件等方向发展，由单纯的材料生产者向整体解决方案供应商转变。
此外，铝合金建筑模板、桥梁、家具、行李箱等新产品开发琳琅满目，铝挤压材在新的应用开发方面成绩卓著。
（五）集群发展趋势突显
受电解铝原料产地、终端消费市场和工模具、粉末胶条电泳漆等辅助材料等综合因素影响，铝挤压产业集群化发展的趋势近年来日益突显，临朐就是其中的典型代表。
当然，我国铝挤压产业在取得巨大发展成绩的同时，仍存在一些不足和问题，如基础研究与创新不足、对下游需求的关注和开发不够、产品同质化严重、中低端产能过剩、产业与资本市场结合不够紧密等。
未来几年是我国铝挤压产业由大转强的关键阶段，在发展环境变化、发展动能转换的大背景下，铝挤压产业的发展方式也必须转变。
二、新时代铝挤压产业的努力方向
当前，中国特色社会主义进入了新时代，新时代要有新气象新作为，我国的铝挤压产业应朝以下五个方向努力：
（一）加强产业延伸。
建筑型材企业在向下游延伸时，一要注重利用“互联网+”促进定制化发展，二要注重细分市场，开发出更多针对不同地区、不同气候条件的门窗幕墙产品，满足老百姓的个性化和多样性需求。
工业型材企业应加强与
下游用户合作，想用户之所想，急用户之所急，主动为下游用户提供整体解决方案，主动为自己创造市场。
（二）实施“走出去”战略，加强国际合作。
一要向海德鲁等国际领先的铝加工企业看齐和学习，加强合作；二要“走出去”，践行“一带一路”战略，直接在人口密集的国家和地区建设铝型材生产基地，满足当地需求。
（三）强化创新驱动。
一要注重基础研究，如在合金研发方面由“跟跑”向“并跑”转变；二要强化高端铝材的生产水平，满足航空等高端领域需求，实现进口替代；三要加强管理创新和业态模式创新。
（四）推进绿色发展。
要坚持以生态优先，绿色发展为引领，坚持源头减量与末端治理并举，推广无铬钝化剂、水性漆等绿色、环保辅料的应用，提升发展质量。
（五）持续扩大铝的应用。
铝具有多种优异性能，理应在满足人民日益增长的美好生活需要方面发挥更大作用，为此，一要继续挖掘铝挤压材在门窗幕墙等传统产品中的应用潜力，二要努力开辟铝在交通工具、家居、市政和户外设施、电子电器等领域新的应用蓝海。
三、对临朐铝挤压产业发展的几点建议
临朐，是清朝圣祖康熙笔下的灵气所钟之地，也是我国铝加工产业版图上一颗日益璀璨的后起明珠。
临朐虽然没有电解铝资源，也相对远离消费市场，但勤奋、智慧、执着的临朐
企业家们紧紧抓住我国铝加工产业大发展的历史性机遇，在地方政府的大力支持下，一步一个脚印地把临朐打造成了“中国铝型材产业基地”、“中国节能门窗产业基地”、“中国铝模板产业基地”，为推动我国铝加工产业发展贡献了“临朐模式”。
截至2017年年底，全县有规模以上铝型材企业67家，全年铝型材产量160万吨；辅料和配套企业充分集聚，产业链日益完善，集群效应逐步放大，集群主营业务总收入超过300亿元。
“临朐模式”具备有四方面优势：
（一）政府支持优势。
临朐县委、县政府对发展铝型材产业不仅高度重视、大力支持，而且主要领导对产业十分了解，甚至内行，这对推动产业发展是非常有利的。
（二）龙头企业带动优势。
一个龙头企业，可以带来一批企业集聚，带动一方产业发展，华建集团为带动临朐铝型材产业发展做出了突出贡献，充分发挥了龙头企业的示范、引领和带动作用。
尤其可喜可贺的是，在加工协会组织的“2017年（第三届）中国建筑铝型材二十强企业”复评中，华建集团勇夺季军，进入全国前三名。
这不仅是华建的荣誉，也是临朐铝型材产业的荣誉。
（三）产业集群优势。
集群内部协作配套完善、综合要素成本最低，所以集群化发展优势明显。
临朐的铝型材产业集群已经形成，集群优势已经建立，这为今后长远发展奠定了基础。
（四）“企业家精神”优势。
以吴维光同志为代表的广大企业家，是临朐铝型材产业的最宝贵财富。
过去，他们已经做出了巨大贡献；未来，更要激发和保护企业家精神，发挥他们在产业转型升级中的中流砥柱作用。
范顺科最后对临朐铝型材产业高质量发展提出了建议：（一）推动产业向高端发展。
以供给侧结构性改革为主线，推动产业链向末端延伸，价值链向高端迈进。
（二）实施“双轮驱动”。
加强与家具厂、建筑商等下游的合作，扩大铝在家居、建筑模板等领域的应用；加大向工业型材进军的力度，实现建筑型材与工业型材“双轮驱动”。
（三）打造行业公共平台。
政府统筹支持，牵头或引导有关机构、企业联合建立人才培养、检验检测、认证服务等平台。
比如，华建集团可与当地职业教育机构合作建立华建学院，合作打造检测平台等。
进一步打造好每年两次的门窗幕墙展览会，发挥展览会对产业发展的助推作用。
（四）像华建这样的企业，要积极谋划上市，充分利用资本市场实现跨越发展。
（五）把临朐打造成为扩大铝应用的示范城。
地方政府带头扩大铝的应用，凡是使用财政资金的项目，即使成本比使用其他材料略高，只要在可承受范围之内，也一律优先使用铝产品。
比如，政府机关、学校、医院和其他事业单位的办公家具、城市道路护栏、路灯杆、行人过街天桥、城市公交车、
岗亭、报刊亭等。