初探地下室施工中混凝土抗裂防渗技术
地下室混凝土工程抗裂与抗渗施工技术研究
地下室混凝土工程抗裂与抗渗施工技术研究摘要：在整个建筑建设过程中，地下室工程的抗裂防渗是其中不可或缺的重要技术，除了制定好的防水方案外，必须在施工工艺上采取积极有效的措施。
具体施工过程中，要选择适合的原材料，确定最佳配合比，同时还要进一步明确关键技术指标，提出合理可行的管理措施。
本文结合某工程地下室工程，深入剖析地下工程防渗抗裂施工技术。
关键词：地下室；混凝土；抗裂；抗渗1地下室外墙裂缝问题分析（1）塑性收缩裂缝混凝土浇筑后一直处于塑性状态时，混凝土表面的水分蒸发会导致混凝土收缩开裂。
但是如果施工人员不是在高温干燥环境下施工，混凝土的塑性收缩将不会特别严重。
（2）当干燥收缩裂缝混凝土硬化之后，因水泥石失水过多，而引起收缩而导致裂缝。
试验结果表明，水泥用量、砂率、水灰比越大，干缩变形需要的时间越大，同时收缩持续时间将会变得更；混凝土养护落实不到位，粗骨料级配不科学，混凝土早期收缩异常强烈。
（3）在化学收缩裂缝水泥水化过程中，混凝土体积收缩诱发的裂缝主要是因为水泥中C3A（铝酸三钙）和C4AF（铁铝酸四钙）等有物质发生化学反应后，带来的一些负面影响造成的。
（4）碳化收缩裂缝混凝土中的水泥水化物和空气中的二氧化碳碳化后会诱发收缩裂缝。
碳化收缩裂缝对表面积系数大的地下室底板作用影响非常大，混凝土浇筑5、6天后裂缝增加越来越明显。
（5）自收缩裂缝是因为水泥水化反应消耗混凝土内部结构中的毛细水而诱发的一种自干收缩裂缝，与水灰比息息相关。
结果表明，当水灰比超过0.5时，自收缩可以直接被忽略，而当水灰比小于0.35时，自收缩和干燥收缩基本持平。
（6）沉降收缩裂缝形成是因为混凝土终凝前，混合料中的骨料下沉，受钢筋阻滞影响，是的钢筋表面出现裂缝。
对于高流动性的混凝土来说，密集配筋剪力墙经常出现特别严重的沉降收缩裂缝。
2 具体抗裂、抗渗技术措施2.1 采用“抗”、“放”相结合的技术方案，“抗”本工程的外墙板（内、外侧）水平筋通常设置在立筋外，钢筋＠必须将其控制在100毫米以内，外墙板外设Ф5B（原设计为Ф6单层双向@150）单层双向@100焊接网片（半成品），网片间搭接200毫米，以更好地保证外墙混凝土的抗裂效果：‘放’：后浇带在此过程中发挥巨大作用，结合大量工程建设，后浇带内钢筋一般不会断开，这对已浇筑完的两侧混凝土具有一定的约束力。
地铁地下结构混凝土抗裂、抗渗技术措施
地铁地下结构混凝土抗裂、抗渗技术措施⑴非接逢处混凝土抗裂、抗渗本标段非接逢处的结构防水主要是暗埋段结构防水，在隧道底板采用水泥基渗透结晶型防水涂料。
为达到设计防水使用要求，结构防水混凝土的施工质量十分关键，在结构施工的各个环节采取措施作好混凝土的抗裂、抗渗工作。
针对非接逢处的混凝土施工，我公司分析后，对以下几个方面加以重点对待：a、混凝土模板保证平整度，且拼逢严密不漏浆，有足够的刚度和强度，吸水性小，以便混凝土拆模后表面密实光滑，无蜂窝麻面，从而切断渗水通路。
b、钢筋绑扎牢固，以防止浇注混凝土时因碰撞、震动使绑扣松散、钢筋位移，造成露筋，裸露钢筋锈蚀后为渗水留下隐患。
绑扎钢筋时按设计规定留足保护层，钢筋及铁丝均与模板之间预留技术规范要求的距离。
个别钢筋排列密集的部位，当影响混凝土浇注质量时，同业主、设计院及监理工程师协商，并采取相应措施以保证混凝土密实度。
c、由于本工程规定使用商品混凝土，在混凝土搅拌、运输及浇注过程中同混凝土生产厂家协商好运输及浇注方法，混凝土搅拌好后应于半个小时内运抵现场，于初凝前浇注完毕，在运输过程中防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时防止漏浆，避免改变原混凝土的水灰比和灰砂比，而使混凝土抗渗等级降低。
浇注时严格控制下落高度，防止超高，以防止产生石子堆积形成内部空隙。
对预埋件和钢筋密集处，在不易使混凝土振捣密实时，改用相同等级的细石混凝土进行浇注，以免形成空洞，造成漏水。
混凝土在振捣时保持充分均匀，使骨料在沉降过程中被水泥浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时排出气泡，使之密实，增加抗渗性能。
d、加强混凝土浇注后的养护工作，防水混凝土养护时对其抗渗性影响很大，特别是早期湿润养护更加重要。
在混凝土初凝前进行覆盖，在混凝土浇注后14天内进行浇水湿润养护，使混凝土内部水分缓慢蒸发，早期不失水，使水泥充分结晶致密，从而增强抗渗性。
由于本工程施工大多数时间正值冬季，在洒水养护的同时对混凝土加以塑料薄膜覆盖，塑料薄膜外用草袋覆盖保温，若温度过低，采用“稻草被”代替普通草袋。
浅析建筑物地下室施工中混凝土的抗裂防渗技术
浅析建筑物地下室施工中混凝土的抗裂防渗技术在建筑地下室的施工过程中，合理并正确的利用混凝土抗裂防渗技术，对确保建筑物的整体建设质量有着重要意义。
本文探讨了建筑物地下室施工中混凝土裂缝的原因，分析了建筑物地下室混凝土抗裂防渗工程优化措施，为建筑物地下室混凝土抗裂防渗技术的总体应用提供了依据。
标签：建筑物;地下室;混凝土抗裂;防渗技术1 建筑物地下室施工中混凝土裂缝的原因1.1 设计方面的缺陷设计计算的承载力与实际使用过程中构件所承受的力不匹配，或者是构件截面的承载力、局部的承压面积、结构的次应力不匹配导致裂缝的产生。
此外构造不合理或者较强的变形应力也会导致裂缝的产生。
受温度、不均匀沉降及膨胀收缩等因素影响产生变形应力进而产生裂缝，其一般是结构形变裂缝。
研究发现应力在建筑变形过程中产生，一旦应力的大小超过混凝土的上限则裂缝就会产生。
1.2 材料缺陷混凝土由于采用高水化热水泥、配合比不科学，不掺加UEA等膨胀外加剂，碱性骨料风化，混凝土自身干缩、水泥凝结不正常，或者出现不正常的膨胀和升温、安定性不达标，游离氧化钙含量过高都可能会导致裂缝的产生，从而引发渗漏。
此外如果在进行混凝土的拌制时使用了海水和含碱泉水又使用了含碱外加剂，会使碱骨料受到一定程度影响进而造成裂缝的产生。
1.3 生产缺陷在生产过程中，外加掺和剂或多或少存在生产技术上的缺陷，如：搅拌不均匀、运输时间过长、生产顺序失误、浇筑速度时快时慢不稳定等诸多问题。
以上问题同样会引起裂缝的产生。
1.4 环境因素外界环境对混凝土裂缝有很大影响，因此由外界因素所导致的混凝土产生的裂缝因素众多，研究发现其与环境温度和湿度上的急剧变化和干湿循环有关。
2 建筑物地下室混凝土抗裂防渗工程优化措施2.1 材料的优化材料的性能、质量将直接影响到最终的抗裂防渗工程效果，所以对于材料的选用十分重要。
在地下室工程混凝土的制作中对于水泥应该尽可能选择低热或者中热的水泥，并且科学的减少水泥用量，尽可能的使水泥用量限制在450千克每立方米以内，对于水灰比也要尽可能的降低，同样应该做到尽可能的控制在0.6以内，对于骨料的级配配比也要进行科学的合理的改善，例如加入一定的粉煤灰、减水剂来对水泥的用量进行缩减，从而进一步降低水化热的产生。
地下室混凝土防裂及裂缝处理措施
地下室混凝土防裂及裂缝处理措施1.混凝土配合比设计：在地下室混凝土结构设计中，要根据地下室的使用要求以及环境条件，合理设计混凝土的配合比，选择适当的水胶比、使用合适的水泥标号、添加适量的减水剂和粉煤灰等措施，提高混凝土的抗裂性能。
同时，可采用复合材料等增加混凝土的拉伸强度。
2.增加混凝土的抗裂措施：可以在混凝土浇筑前，采用喷雾胶涂或喷雾湿短刷涂等方法，在混凝土表面形成一层防水保护层，增加混凝土的密实性和抗渗性，减少水分的渗透和外界环境对混凝土的侵蚀。
3.控制混凝土的收缩和开裂：混凝土在干燥过程中会产生收缩，如果没有采取相应的控制措施，就会发生开裂。
因此，可以采用加纤维和减少水胶比的方法，控制混凝土的收缩，并采用隔板、铰缝或预应力技术等方式，对混凝土结构进行分块施工和预应力控制。
4.裂缝处理措施：一旦地下室混凝土出现裂缝，需要及时采取措施进行处理，防止裂缝的扩大和渗水。
可采用填充材料填充裂缝，如聚氨酯密封胶等，对裂缝进行封堵；如果裂缝较宽或较严重，可以采用灌浆技术进行修补，如水泥砂浆灌浆、聚氨酯灌浆等。
5.加强地下室防水层：地下室混凝土结构的防水层是防止地下水渗透和地下室结构受潮的重要保护措施。
可以采用涂料、卷材、喷涂等方式进行防水处理，防止地下水从结构裂缝渗透进来。
6.地下室环境调控：地下室环境潮湿、温度变化大，会对混凝土结构造成一定程度的影响。
因此，要合理调节地下室的环境湿度和温度，避免大范围、频繁的湿热和干燥，以减少混凝土的收缩和开裂。
总之，地下室混凝土防裂及裂缝处理措施的核心是从混凝土配合比设计、增加混凝土的抗裂措施、控制混凝土的收缩和开裂、裂缝处理、加强地下室防水层以及地下室环境调控等多个方面综合考虑，从而确保地下室混凝土结构的安全可靠。
同时，在工程施工中，要加强施工管理，确保混凝土的质量和施工工艺的符合，以提高地下室混凝土结构的抗裂性能和使用寿命。
地下室混凝土工程抗裂、抗渗预防措施(全文)
地下室混凝土工程抗裂、抗渗预防措施(全文)地下室混凝土工程抗裂、抗渗预防措施1. 引言地下室混凝土工程是建筑结构中承担重要负荷的部分，为了保证其可靠性和安全性，必须采取相应的抗裂、抗渗预防措施。
本文将详细介绍地下室混凝土工程抗裂、抗渗预防措施的各个方面。
2. 设计阶段的预防措施2.1 地下室结构的合理布置2.2 钢筋和混凝土配筋设计2.3 渗透性试验与材料选用2.4 损伤计算和变形控制3. 施工阶段的预防措施3.1 混凝土浇筑前的处理3.2 混凝土浇筑过程中的细节控制3.3 停止浇筑前的保护措施3.4 养护措施4. 后期维护阶段的预防措施4.1 定期巡视和检测4.2 补漏和修复工作4.3 加固和加防措施5. 附件本文档涉及附件（具体附件内容详见附件部分）。
6. 法律名词及注释6.1 抗裂：指通过优化结构和材料的设计，采取适当的预处理和控制措施，防止地下室混凝土工程出现裂缝。
6.2 抗渗：指通过选择合适的防水材料，采取正确的施工方法和有效的排水措施，防止地下室混凝土工程出现渗漏现象。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------地下室混凝土工程破坏原因及加固方法1. 引言地下室混凝土工程承受着来自地下水压力、地震力等多重外力的作用，因此容易出现破坏现象。
为了保证地下室混凝土工程的安全性和稳定性，本文将详细介绍地下室混凝土工程的破坏原因及相应的加固方法。
2. 破坏原因2.1 地下水渗透引起的破坏2.2 地震引起的破坏2.3 设计不合理引起的破坏2.4 施工质量问题引起的破坏3. 加固方法3.1 加固地下水渗透引起的破坏3.2 加固地震引起的破坏3.3 加固设计不合理引起的破坏3.4 加固施工质量问题引起的破坏4. 附件本文档涉及附件（具体附件内容详见附件部分）。
地下室混凝土抗裂和抗渗施工探析
地下室混凝土抗裂和抗渗施工探析1 工程概况本工程是现浇钢筋混凝土的框架构造，地上结构六层，地下结构三层。
地下一层作为商场，地下二、三层是停车场以及设备房。
在地上的一到五层是办公区，六层是餐厅。
基础形式为现浇钢筋混凝土筏板，其底板厚度为1200mm，持力层是圆砾或砾砂，地基承载力特征值范围为460-660kN/m2。
其地下室外墙厚有550、650、750、1000mm等。
地下室外墙及底板均选用C30（S8防水）型混凝土。
2 抗裂与抗渗技术措施2.1 混凝土"抗"与"放"的结合（1）"抗"-本工程外墙板在立筋的外侧设置水平筋，并且钢筋的间距@需控制在100mm之内，外墙板的外侧设置单层双向Ф5b@100焊接钢筋网片（半成品），网片之间相互搭接200mm，以保证外墙混凝土的抗裂功效。
在外墙外贴2道SBS防水卷材当做首部防水措施。
（2）"放"-本工程已经设计了相应的后浇带，能够充分发挥"放"的作用，参照大量的工程施工过程，其后浇带内的钢筋一般都没有断开，对已经浇筑完毕的两侧混凝土也起到一定程度上的约束力。
所以，根据本工程后浇带的作用来看其主要是为了抗伸缩，因此本工程设计确定后浇带部位的钢筋选用搭接连接。
2.2 通过优选级配，控制好原材料质量来减少混凝土的收缩（1）考虑到大体积混凝土浇筑后硬化过程中反应热带来的温度变化，适当降低混凝土中水泥的使用量，从而可以有效的控制温升并且缩小温差。
所以本工程地下室设计时，把混凝土的后期强度充分的利用，并通过设计来确定龄期，最终将混凝土等级的选择为C30（S8）。
（2）混凝土中添加聚丙烯纤维有以下特点：①材料性能：在混凝土中添加0.8kg/m3的聚丙烯纤维，纤维加入混凝土能产生阻裂效应，可以减少裂缝的出现及扩展，并且能够细化裂缝，它可以填埋混凝土内部的部分孔隙，减少孔隙数量及大小，极大程度上使混凝土基体的密实性得到提升，增强了混凝土的抗冻性、抗渗性以及抵抗有害物质的侵蚀，从而使纤维混凝土建筑物的耐久性得到了提升。
混凝土抗裂防渗技术在建筑地下室施工中的应用
混凝土抗裂防渗技术在建筑地下室施工中的应用摘要：地下水是地下室裂缝的重要原因之一。
地下室施工期间，与地下水的接触是不可避免的。
地下水中含有氯离子、硫酸根离子等有害化学成分，破坏混凝土钢筋的微观结构，引起混凝土钢筋的腐蚀，导致地下室出现裂缝，对实际工程产生负面影响。
在此基础上，为了延长地下室的使用寿命，减少风险，提高地下室的使用便利性，必须做好地下室的防裂工作。
本文将重点介绍地下室施工中的混凝土防渗技术。
关键词：混凝土抗裂防渗；地下室施工；应用引言作为建筑结构的一部分，地下室结构的设计非常重要。
地下室的承载能力因应力过大而降低了整个建筑的结构稳定性，在严重的情况下，给人们的生命和财产造成了无法估量的损失。
地下室结构中，楼板和墙体裂缝比较普遍，是施工中需要重点解决的难点。
混凝土裂缝防渗技术可以解决这一问题，防止地下室底板和墙体出现大规模裂缝，但一些技术缺陷仍未得到有效解决。
1防渗施工问题概述建筑地下室施工过程中，很多因素都会影响防渗透问题。
比如材料问题。
混合混凝土材料时使用的砂石等材料的泥浆含量高或水灰费布置不合理，会出现漏水问题。
在这种情况下，建筑材料的密封、强度等相对较差，严重的情况下，可能会出现漏水问题。
此外，确定材料比例后，如果缺乏有效的振动，可能会出现一系列质量问题。
再次，加固工程出现了问题。
建筑地下室结构施工过程中钢筋的使用量很大，也是不可缺少的建筑材料。
实际上，如果选定的钢筋材料存在质量缺陷或质量问题，钢筋质量问题可能会使地下室乃至整个建筑渗水。
实际上，钢筋间距直径过大会影响混凝土的收缩关系，氧化后会发生泄漏。
实际上，不能忽视的施工问题是变形缝隙问题，特别是高层建筑施工过程中地下室的抗震缝或温度缝较为常见，如果不及时采取有效措施，可能会出现地下室渗漏问题。
这种问题主要是因为浇筑混凝土时没有固定安全带。
色标扭曲或移动等导致混凝土变形间隙问题。
另外，如果使用的防水材料指标参数不符合要求，或者在施工过程中没有严格进行施工工作，地下室外防水施工中可能出现的外部防水问题也不可低估。
建筑物地下室混凝土抗裂防渗技术的研究
建筑物地下室混凝土抗裂防渗技术的研究摘要：本文探讨了地下室混凝土结构中的抗裂防渗技术，旨在提高地下室结构的耐久性和性能。
文中介绍了混凝土的性质和用途，分析了地下室混凝土裂缝的成因，然后着重讨论了抗裂防渗技术的各个方面，包括混凝土配方设计、结构设计改进和施工技术。
通过试验和数值模拟分析，研究了不同技术对混凝土性能的影响，并提出了技术改进和建议，以增强地下室混凝土结构的抗裂防渗性能。
关键词：地下室混凝土，抗裂防渗技术，混凝土配方一、引言地下室混凝土结构在现代建筑中起着重要作用，广泛用于商业、住宅和基础设施工程。
然而，地下室混凝土结构常常受到裂缝和渗漏问题的困扰，这些问题不仅影响了结构的美观性，还可能损害结构的耐久性和安全性。
因此，研究地下室混凝土结构的抗裂防渗技术具有重要的工程实践意义。
裂缝和渗漏问题主要由内部应力、温度变化、土壤压力和水渗透等因素引起。
这些问题可能导致混凝土的性能下降，甚至加速结构的老化和破坏。
因此，研究如何提高地下室混凝土结构的抗裂和防渗性能对于延长结构寿命、减少维护成本和提高建筑质量至关重要。
二、混凝土的性质和用途2.1混凝土的组成和特性混凝土是由水泥、砂、骨料和掺合料等原材料组成的复合材料。
其基本组成包括水泥胶石、砂粒和骨料。
水泥胶石是混凝土的胶结剂，它在水的作用下硬化，形成混凝土的骨架。
砂粒用于调整混凝土的工作性能，而骨料则提供混凝土的强度和耐久性。
混凝土的特性包括可塑性、强度、耐久性和抗渗性。
可塑性使混凝土易于施工成型，能够适应各种结构形状。
混凝土的强度取决于水泥的种类和用量，以及混凝土的养护条件。
耐久性是指混凝土在长期使用中能够保持稳定性和性能，而抗渗性则是指混凝土对水分的渗透和渗漏的抵抗能力。
2.2地下室混凝土结构的用途混凝土作为一种广泛应用于建筑工程中的材料，其独特的组成和特性使其成为地下室混凝土结构的理想选择。
混凝土的基本组成包括水泥胶石、砂粒和骨料，其中水泥胶石是混凝土的胶结剂，能够在水的作用下硬化，形成混凝土的坚固骨架。
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初探地下室施工中混凝土抗裂防渗技术【摘要】地下室工程的抗裂防渗至关重要，除了制定良好的防水方案外，也必须在施工技术上采取必要的措施。
在施工过程中，除了选好原材料，确定合适的配合比外，关键是技术指标要具体、明确，管理措施切实可行。
以下本文结合某工程地下室工程，分析了高层建筑物地下工程抗裂防渗施工技术。
希望能与同行参考借鉴。
【关键词】混凝土；地下室；防渗0.工程概况某工程位于闹市区，地上18层、地下1层。
该工程地下室南北长120m，东西宽100m，总防水面积14000m2，防水混凝土总量11000m2。
基础承台、地下室底板、地梁及剪力墙混凝土强度等级为c40，抗渗等级均为85。
地下室施工期间气温较低，地下水丰富，对施工极为不利。
1.地下室防水方案在确定防水方案时，我们针对工程实际情况和设计要求，根据防、排、截、堵多道设防的原则，确定采用以下三重防水屏障，重点是混凝土结构自防水。
（1）利用工程帷幕桩，将渗水漏水部位用速凝材料注浆堵水，以截断水流，降低地下水的渗透压力，有利于提高混凝土防水能力。
（2）在帷幕桩与地下室外墙之间回填3：7灰土，分层夯实，降低地下水的渗透压力，形成第二道防水屏障。
（3）地下室基础底板与地下室外墙混凝土结构自防水，这是最后一道，也是最重要、最关键的一道屏障。
所谓结构自防水，其核心就是要最终浇筑成的结构混凝土达到设计强度，满足抗渗、抗侵蚀，结构致密且无有害裂缝。
它具有造价低，工序简单，施工方便等特点。
但混凝土是多孔材料，仅仅通过石子的连续级配、提高水泥用量和砂率、加入有机硅或减水剂等来减小混凝土的空隙和毛细孔隙，以提高混凝土的抗渗性往往得不到令人满意的效果，这是由于忽视了混凝土的致命弱点—收缩。
尽管混凝土很密实，但干缩和冷缩（温差收缩）会使结构产生裂缝，从而破坏结构的整体防水功能。
如果施工不周，浇筑工艺及泌水未处理好，出现蜂窝孔洞，结构自防水也无从谈起。
因此，要保证混凝土抗裂防渗功能，关键就在于防止混凝土有害裂缝的产生和确保刚性防水结构的整体稳定性。
结构自防水必须从混凝土补偿收缩、浇筑施工工艺、泌水处理、温度监测及混凝土保湿养护等多方面来控制。
本工程经过多方论证，最终采用uea一v高效混凝土膨胀剂拌制的补偿收缩混凝土，以尽量减少混凝土收缩裂缝。
在作好以上三道防水屏障的同时，我们结合室外道路的硬化和绿化以及排水系统的设计，有组织地限制和控制地表水源，形成一个立体防水系统，对地下室抗裂防渗也起到了积极作用。
2.uea混凝土的施工技术中国建筑材料研究院生产的复合型uea一v高效混凝土膨胀剂，遇水膨胀析出凝胶，堵塞毛细孔渗人的水份，与水泥中的铝酸盐矿物在水化过程中形成大量的钙矾石为膨胀源，这种膨胀源的结晶是稳定的水化物，填充于毛细孔缝中，使大孔变小孔，总孔隙率减少，从而增加混凝土的密实性，即补偿混凝土的收缩。
由于地下室面积较大，底板较厚，遂按大体积混凝土考虑施工方案。
本工程采用无缝施工技术，长度超过30m设宽度2m的加强带。
既可加快施工进度，又可利用复合型uea对混凝土收缩进行补偿，提高混凝土整体质量和防水性能。
加强带内配筋率增加15-20%，混凝土中复合型uea掺加量增加15%，加强带两端用10mm×10mm铁丝网阻隔。
2.1 uea混凝土配合比的设计（1）材料要求：水泥采用“525”普通硅酸盐水泥；砂为中砂，含泥量小于2%；粗骨料采用连续级配的粒径5-31mm碎石，片石少于15%。
uea采用中国建筑材料研究院生产的复合型uea一v，在水中14d限制膨胀率不小于0.04%。
（2）c40混凝土复合型uea一h掺量为水泥的13%左右。
为改善混凝土性能，减少混凝土的水化热，需掺加其它外加剂。
经反复试配，最后确定施工配合比，水泥、砂、石、水配合比为l：1.6：2.5：0.44。
2.2 uea混凝土施工技术（l）原材料的计算。
水泥、砂、石、复合型uea一h、水按配合比要求经过计算后投料，水泥、复合型uea一v、水的计量误差为1%；砂、石的计量误差为2%。
严格控制水灰比和外加剂掺量，以利于降低水化热和提高混凝土强度。
（2）混凝土搅拌及运输。
商品混凝土搅拌站拌制uea混凝土时uea派专人投料。
对堆场的砂、石经常测定含水率以调整混凝土拌和用水量，并用坍落度控制，严禁随意增加用水量。
混凝土搅拌时间比规范规定延长15-20分钟，以确保拌合物均匀。
混凝土运输要保证连续性，堆车装满后立即送到施工现场，避免压车和堵泵现象。
发生离析现象则必须在浇捣前进行二次搅拌。
（3）混凝土浇捣。
浇捣uea混凝土前，模板及钢筋间所有杂物清理干净。
模板接缝严密，防止漏浆。
严禁绑扎铁丝及墙体连接筋与模板接触，以免形成渗水通道。
基础底板和墙体混凝土的浇捣按后浇带和加强带分4大流水段组织施工，施工缝设在后浇带和后浇缝位置上。
采用分层浇捣的施工方式，沿一边阶梯式向前推进，每区段按预定计划连续浇捣，每层厚度不超过50cm，保持良好接搓，以利于提高混凝土的密实度和减少内部微小裂缝。
浇捣底板uea混凝土时，除使用泵送外，现场安置串筒、溜槽等辅助设施以加快施工进度，保证浇捣连续、顺畅，避免出现冷缝。
混凝土振捣布点均匀，间距不大于50cm，振捣时振捣棒插人下层5一10cm，快插慢拔，尽量将混凝土中的气泡排出；浇捣均匀密实，做到不漏振、不欠振、不过振。
施工缝、预埋件尤其是钢筋较密集的梁、板、墙、柱接头等是部位是振捣时需重点注意的部位。
振捣时尽量不触及模板、止水带、预埋件等，以防止变形移位。
混凝土在振捣过程中会产生大量的泌水，分层振捣时表面的浮浆有损混凝土各层之间的粘结能力，造成混凝土质量不均匀，因此在两侧模板底部和上部留出预留孔或用吸真空泵及时排除混凝土表面的泌水。
当混凝土浇捣至标高时，安排专人刮去表面多余浮浆，初目前用木抹子打平，进行二次压光，有效地控制混凝土表面的裂缝。
（4）混凝土养护及测温监控。
养护是保证混凝土质量极其重要的措施，尤其早期养护对充分发挥uea混凝土的膨胀作用起到十分重要的作用，必须派专人负责养护工作。
养护时间不应少于14d，养护期间保持混凝土表面处于湿润状态。
由于底板混凝土厚度大，按大体积混凝土组织施工。
经计算，水化热引起内部升温可达40℃左右，且正值冬季施工，为防止温度应力引起混凝土开裂，采取以下措施进行处理：①在混凝土内部预埋ф5冷却管，泵送循环水降低混凝土内部温度；②在混凝土表面覆盖一层塑料布，并在其上面夜盖两层草袋或8cm聚乙烯泡膜板保温和保湿。
如混凝土表面显干，应在塑料布下浇水，保持表面充分湿润。
在底板不同部位、不同深度设置测温孔，派专人定时监测底板内部温度、调节泵人冷却管水温。
通过以上两项措施，使厚底板混凝土内外温差、温降梯度不超过规范要求。
2.3混凝土缺陷处理模板拆除后，认真仔细地检查混凝土表面、施工缝和混凝土接搓部位的质量，对结构有较大影响的蜂窝、孔洞及裂缝等质量缺陷需进行处理。
规范允许的小面积蜂窝、孔洞及表面夹渣、裂缝等可按下列方法处理。
（l）在洞周围或缝两侧各5cm处凿开，剔除松动部分，形成“凹”形槽或“v”形槽，用水洗净表面。
（2）在洞或槽内表面抹上l-2m厚uea水泥净浆。
（3）待净浆稍干后，抹压uea13%水泥砂浆。
（4）待砂浆稍硬后，再抹一层净浆，压实收光。
（下转第159页）（上接第56页）（5）修补完后，注意养护（视气温注意撒水）。
3.施工接缝部位处理施工缝是地下室混凝土结构防水的薄弱环节，处理不当极易造成渗漏水。
施工缝通常有平直缝、阶梯缝、凸缝、凹缝四种型式。
为保证施工缝不渗漏和易于施工，垂直施工缝采用凹缝型式，水平施工缝采用平直缝型式，止水带采用预埋金属止水钢板与bw膨胀止水条相结合的方式，从而起到很好的止水作用。
在施工过程中应注意：①止水钢板宽度150m，厚度4mm，连接处50mm双面搭接满焊。
止水钢板应用钢筋卡与主筋固定牢固，防止浇捣混凝土时变形、跑位。
②安放bw止水条时，应将施工缝的混凝土表面凿毛并清理干净、露出基底，将止水条沿施工缝伸展方向展开，用水泥钉固定，接头搭接8cm以上，使止水条沿施工缝形成环路，不得留断点。
止水条安放完毕，应及时浇筑混凝土。
③浇捣uea混凝土前，先铺上一层30-50mm厚与所用混凝土同配合比的uea水泥沙浆，然后再浇捣混凝土。
④拆模后，施工缝表面露出砂石的明显接茬是易漏水部位，必须用uea砂浆处理，方法同上述混凝土质量缺陷的处理。
施工中，地下室外墙侧壁后浇带处加砌“肥槽”，既利于土方回填，加快施工进度，又为后浇带的施工提供了工作面，同时可作为后浇带的检查井和地下水位的观测井。
后浇带混凝土的浇筑时间不应过早，应按设计要求当主体沉降差在一个月内不超过lmm时浇筑，防止主体沉降不均匀拉裂混凝土。
4.结束语综上所述，地下室工程的抗渗防裂至关重要，除了制定良好的防水方案外，也必须在施工技术上采取必要的措施。
在通过施工前精心组织、施工中精心控制、浇捣后精心养护，特别是对施工缝等防水薄弱部位的精心处理等等综合技术措施，使施工质量得到有效的控制。
uea混凝土不仅提高了结构混凝土的抗裂防渗性能，而且增强了混凝土的密实性，可以用于大体积混凝土。
具有显著的经济效益和社会效益，具有广泛的应用前景。
地下室工程完工两年多以来，抗渗结果满足设计要求。
本工程的成功实践，再次证明了刚性混凝土自防水施工技术的可行性，可为同类工程提供参考。
【参考文献】[1]许丽萍.住宅建筑防水工程施工质量控制[j].中国新技术新产品，2011，10：190.[2]田金成，郑鹏斌，赵余江.地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工技术[j].施工技术，2009，12（38）：54-57.。