陶瓷纤维模块

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陶纤衬里SHT3128标准

陶纤衬里SHT3128标准
目 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 材料 4 设计 4.1 一般规定 4.2 锚固件 4.3 层铺陶瓷纤维炉衬 4.4 折叠式模块结构炉衬 4.5 陶瓷纤维可塑料炉衬 5 施工 5.1 一般规定 5.2 锚固件的焊接及检验
2013-7-10 中国石化工程建设公司 2

SH/T3128-2002 一般炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里
2013-7-10 中国石化工程建设公司 12
SH/T3128-2002 一般炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里
• 4.1.6 陶瓷纤维炉衬的设计应满足炉衬各部位热膨胀的要求。如采用 多层或复合衬里,其接大于10 mg/kg时,采用陶瓷纤维衬里的加热炉壳 体内表面应涂一层由买方应规定的或同意的防腐涂料,防腐涂料的使用 温度应达到150℃。涂料应覆盖锚固件与炉壁板的焊接处,未被覆盖的 部分温度应在烟气酸露点温度以上。 • 4.1.8 当燃料中的含硫量超过500 mg/kg 时,应设置奥氏体不锈钢箔 作为阻汽层,阻汽层的位置应使得,阻汽层所在位置的温度应至少比计 算的温度高出55℃。阻汽层边沿应至少重迭175mmm。边沿和开孔处应密 封。经买方同意,也可采用其它避免酸露点腐蚀的隔离措施。 • 4.1.9 人孔门和看火门等开口处应采用至少与周围耐火层有同样热导 率的陶瓷纤维进行保护。
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SH/T3128-2002 一般炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里 • 4 设计
• 4.1 一般规定 • 4.1.1 除买方另有规定外,设计的衬里应保证在无风、环境温为27℃的条 件下,辐射段、对流段和热烟风道的外壁温度不超过80℃。辐射段底部不 超过90℃。衬里厚度应根据所用材料的热导率进行计算,陶瓷纤维制品的 热导率参见附录A。 • 4.1.2 各层陶瓷纤维的最高使用温度均应至少比计算的热面温度高280℃。 • 4.1.3 当烟气流速大于12m/s时,不得采用层铺陶瓷纤维毯作热面层;当烟 气流速大于12m/s且小于等于24 m/s时,热面层应使用湿毯、陶瓷纤维板或 陶瓷纤维模块;当烟气流速大于24m/s时,热面层不应采用陶瓷纤维制品。 • 4.1.4 层状或模块结构的耐火陶瓷纤维可用于烟囱、烟道、炉底之外的加 热炉任何部位。 • 4.1.5 下列情况之一者不能采用陶瓷纤维炉衬结构: a)燃料中重金属含量超过100 mg/kg; b)设有吹灰器、蒸汽喷枪或有水洗设施的对流段。

硅酸铝陶瓷纤维毯标准

硅酸铝陶瓷纤维毯标准

硅酸铝陶瓷纤维毯标准
1. 产品名称:硅酸铝陶瓷纤维毯
2. 材质:采用硅酸铝陶瓷纤维制成的毯状材料
3. 技术参数:
(1)常规规格:厚度6-50mm,宽度600-1500mm,长度10000-20000mm
(2)常规密度:96 kg/m³,128 kg/m³,160 kg/m³
(3)耐温范围:1100℃-1400℃
(4)热阻系数:0.16-0.2 W/(m·K)
(5)吸水率:≤5%
(6)导热系数:0.05-0.1 W/(m·K)
(7)拉伸强度:≥0.3 MPa
(8)导电率:≤0.05 W/(m·K)
4. 产品性能:
(1)优异的耐高温性能,能承受高温热源,具有良好的隔热和保温性能;
(2)具有良好的柔软性和可裁剪性,适用于不同形状和尺寸的安装;
(3)低热容、低导热系数、良好的隔热、保温效果;
(4)化学稳定性好、耐腐蚀性能强;
(5)具有一定的拉伸强度和机械强度。

5. 适用范围:适用于各种高温热源的隔热、保温、防火和化工制品的保温。

6. 实施标准:GB/T 3003“耐高温硅酸铝纤维制品”标准。

硅酸铝纤维和陶瓷纤维

硅酸铝纤维和陶瓷纤维

硅酸铝纤维和陶瓷纤维
硅酸铝纤维和陶瓷纤维都是高性能纤维材料,具有一些相似的特点和应用领域,但也有一些区别。

硅酸铝纤维:
- 是一种由氧化铝和硅酸盐组成的纤维材料。

- 具有良好的耐高温性能,在高温环境下仍能保持较好的强度
和稳定性。

- 具有良好的抗腐蚀性能,可以在酸碱等腐蚀性介质中使用。

- 由于其较高的温度稳定性,广泛应用于航空航天、石油化工、冶金等高温领域。

陶瓷纤维:
- 是一种由陶瓷材料制成的纤维材料,主要成分可以是氧化铝、硅酸盐等。

- 具有较高的耐高温性能和较低的热导率,能够抵抗高温和热
冲击。

- 具有良好的绝缘性能,可以用于隔热、保温等应用。

- 在航空航天、电子电器、建筑材料等领域有广泛应用。

两者的区别主要包括以下几点:
1. 成分:硅酸铝纤维成分主要是氧化铝和硅酸盐,而陶瓷纤维的成分可以是多种陶瓷材料,如氧化铝、硅酸盐等。

2. 应用领域:硅酸铝纤维在高温、酸碱腐蚀环境下的性能更好,适用于航空航天、石油化工、冶金等高温领域。

而陶瓷纤维
则广泛应用于航空航天、电子电器、建筑材料等领域。

3. 物理性能:陶瓷纤维具有较低的热导率,可以提供隔热和保
温效果,而硅酸铝纤维的热导率相对较高。

总的来说,硅酸铝纤维和陶瓷纤维都是高性能纤维材料,但具体选择应根据具体的使用环境和要求来决定。

陶瓷纤维滤管成型工艺

陶瓷纤维滤管成型工艺

陶瓷纤维滤管成型工艺一、引言陶瓷纤维滤管是一种常见的过滤材料,具有优异的过滤效果和耐高温性能,被广泛应用于工业生产中的气体和液体过滤领域。

本文将详细介绍陶瓷纤维滤管的成型工艺,包括原料准备、纤维混合、成型方法等。

二、原料准备陶瓷纤维滤管的原料主要包括陶瓷纤维、粘结剂和其他助剂。

陶瓷纤维是主要的过滤材料,常见的有氧化铝纤维、硅酸铝纤维等。

粘结剂的选择要考虑到其与纤维的相容性和成型后的强度。

其他助剂如增稠剂和润湿剂等的加入可以改善成型工艺和提高成品质量。

三、纤维混合将陶瓷纤维、粘结剂和其他助剂按一定比例混合均匀。

混合的过程要注意避免纤维的断裂和损坏,同时要保证各组分充分混合,以确保成品的性能稳定。

四、成型方法陶瓷纤维滤管的成型方法主要有湿法成型和干法成型两种。

1. 湿法成型湿法成型是将混合均匀的原料制成泥浆状,在模具中进行成型。

具体步骤如下:(1)将原料泥浆倒入模具中;(2)通过震动或振动的方式,使泥浆充分填充模具;(3)通过压力或真空的作用,去除泥浆中的水分,使其逐渐凝固;(4)将凝固后的成型体从模具中取出,进行干燥和烧结处理。

2. 干法成型干法成型是将混合均匀的原料直接通过机械挤压或注塑成型。

具体步骤如下:(1)将原料填充到成型机的料斗中;(2)通过机械挤压或注塑的方式,将原料挤出成型;(3)将成型体进行干燥和烧结处理。

五、成品处理成型后的陶瓷纤维滤管需要进行一些后续处理,以提高其性能和稳定性。

主要包括以下几个方面:1. 干燥成型后的陶瓷纤维滤管需要进行干燥处理,以去除其中的水分。

干燥的温度和时间要根据具体的纤维材料和成型工艺来确定,以确保成品的质量。

2. 烧结烧结是将干燥后的陶瓷纤维滤管进行高温处理,使其纤维之间形成致密的结构。

烧结温度和时间要根据具体纤维材料来确定,以确保成品的强度和稳定性。

3. 表面处理成品的陶瓷纤维滤管可以进行一些表面处理,如喷涂防腐层或涂覆抗污染剂等,以提高其耐腐蚀性和抗污染能力。

硅酸铝陶瓷纤维毯重量计算

硅酸铝陶瓷纤维毯重量计算

硅酸铝陶瓷纤维毯重量计算
硅酸铝陶瓷纤维毯是一种优质的绝热材料,广泛应用于建筑、冶金、化工等领域。

在使用过程中,了解其重量的计算方法对于合理安
装和施工非常重要。

首先,我们需要知道硅酸铝陶瓷纤维毯的密度。

硅酸铝陶瓷纤维
毯的密度通常在80-160kg/m³之间,根据实际情况选择相应的数值。

其次,需要测量硅酸铝陶瓷纤维毯的尺寸。

测量时应确保准确性,尤其是在不规则形状的情况下需采用相应的测量工具,如卷尺或尺子。

接下来,根据硅酸铝陶瓷纤维毯的密度和尺寸计算其体积。

体积
的计算公式为:体积 = 长度× 宽度×厚度。

确保填写正确的尺寸
数值,以避免计算错误。

然后,将计算得到的体积乘以硅酸铝陶瓷纤维毯的密度,即可得
到其重量。

重量的计算公式为:重量 = 体积× 密度。

值得注意的是,在进行计算时,应使用统一的单位,如长度单位
选择米,密度单位选择千克/立方米,以保证计算结果的准确性。

最后,利用计算得到的重量信息,可以合理预估和规划硅酸铝陶
瓷纤维毯的使用情况。

在施工和安装过程中,根据重量信息进行物料
的搬运和操作,可以提高工作效率,并确保施工的安全性和质量。

总而言之,硅酸铝陶瓷纤维毯重量的计算涉及密度、尺寸、体积
等多个因素,正确进行计算并合理利用计算结果,对于施工和安装是
非常重要的。

通过本文所提供的指导,相信读者们可以更好地掌握硅酸铝陶瓷纤维毯重量的计算方法,并应用于实际工作中。

硅酸铝陶瓷纤维毯标准

硅酸铝陶瓷纤维毯标准

硅酸铝陶瓷纤维毯标准一、引言硅酸铝陶瓷纤维毯是一种重要的高温耐火绝热材料,广泛应用于石油化工、冶金、电力等行业。

为确保该产品的质量与安全性能,制定相关标准对于行业发展至关重要。

二、标准的必要性1. 标准的意义•确保产品质量:制定硅酸铝陶瓷纤维毯标准有利于对产品进行质量控制,提高产品的一致性和稳定性。

•保障人身安全:标准要求产品在高温环境下具有较高的耐火性能和绝热性能,减少火灾和烫伤的风险。

•促进行业发展:标准的制定有利于推动硅酸铝陶瓷纤维毯行业的健康发展,提高企业竞争力和产品质量。

2. 标准的国内外现状•国内标准:目前中国对硅酸铝陶瓷纤维毯制定了一系列相关标准,如GB/T 3003-2017《无机纤维陶瓷制品Ⅲ-6:硅酸铝纤维毯》等。

•国际标准:国际上也制定了一些相关标准,如ASTM C892-04《Standard Specification for High-Temperature Fiber Blanket ThermalInsulation》等。

三、标准的制定过程1. 确定标准的需要•市场调研:了解行业需求和市场状况,确定标准的必要性和紧迫性。

•咨询专家:邀请相关领域的专家组成标准制定委员会,起草标准草案。

2. 制定标准的基本原则•科学性原则:标准的制定应基于科学的研究和实验数据,确保标准的可行性和有效性。

•公正性原则:标准应公正、公平地对待各相关利益方,不偏袒任何一方。

•可操作性原则:标准应具有可实施性和可操作性,以方便实际应用和检测。

3. 标准的起草与征求意见•标准起草:制定委员会根据相关技术要求和实际情况,起草标准的具体内容和技术指标。

•征求意见:将标准草案发布到行业内,征求各方的意见和建议,并进行充分讨论和修改。

4. 标准的审批与发布•内部审批:通过专题会议等方式对标准进行内部审批,确保标准的质量和合规性。

•公示与发布:经过相关部门审批,将标准在官方媒体或标准发布网站上进行公示和发布。

耐火陶瓷纤维基础知识

耐火陶瓷纤维基础知识

耐火陶瓷纤维基础知识-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN耐火陶瓷纤维基础知识一、耐火陶瓷纤维定义以SiO2、AL2O3为主要成分且耐火度高于1580℃纤维状隔热材料的总称。

二、耐火陶瓷纤维的特点1、耐高温:使用温度可达950-1450℃。

2、导热能力低:常温下为,在1000℃时仅为粘土砖的1/5。

3、体积密度小:耐火陶瓷纤维制品一般在64-500kg/m3之间。

4、化学稳定性好:除强碱、氟、磷酸盐外,几乎不受化学药品的侵蚀。

5、耐热震性能好:具有优良的耐热震性。

6、热容量低:仅为耐火砖的1/72,轻质转的1/42。

7、可加工性能好:纤维柔软易切割,连续性强,便于缠绕。

8、良好的吸音性能:耐火陶瓷纤维有高的吸音性能,可作为高温消音材料。

9、良好的绝缘性能:耐火陶瓷纤维是绝缘性材料,常温下体积电阻率为1×1013Ω.cm,800℃下体积电阻率为6×108Ω.cm。

10、光学性能:耐火陶瓷纤维对波长的光波有很高的反射性。

三、耐火陶瓷纤维的分类1、按结构可分为晶质纤维和非晶质纤维两大类。

2、按使用温度可分为:普通型耐火陶瓷纤维使用温度950℃标准型耐火陶瓷纤维使用温度1000℃高纯型耐火陶瓷纤维使用温度1100℃高铝型耐火陶瓷纤维使用温度1200℃锆铝型耐火陶瓷纤维使用温度1280℃含锆型耐火陶瓷纤维使用温度1350℃莫来石晶体耐火纤维(72晶体)使用温度1400℃氧化铝晶体耐火纤维(80、95晶体)使用温度1450℃产品质优价廉、施工经验丰富欢迎新老客户来电咨询洽谈工作!承接砖瓦隧道窑吊顶陶瓷纤维模块产品、保温技术咨询指导、施工及改造工程,我公司可一条龙服务!技术顾问:苏经理7 (济南)传真:33、生产方法(1)非晶质纤维原材料经电阻炉熔融,在熔融状态下,在骤冷()条件下,在高速旋转甩丝辊离心力的作用下或在高速气流的作用下被甩丝而成或被吹制而成的玻璃态纤维。

陶瓷纤维和岩棉的区别官方标准

陶瓷纤维和岩棉的区别官方标准

陶瓷纤维和岩棉的区别官方标准================1. 原料差异------陶瓷纤维的主要原料是硅酸铝、高岭土、石英砂等,通过高温熔化、离心喷吹、晶体成长等复杂过程制成。

陶瓷纤维具有轻质、高强度、低导热、绝缘、防火性能优异等特点。

岩棉的主要原料是天然岩石,如玄武岩、辉绿岩等,通过高温熔融、高速离心、雾化等工艺制成。

岩棉具有优良的隔音、隔热性能,但其强度和韧性相对较低。

2. 生产工艺------陶瓷纤维的生产工艺主要包括高温熔化、离心喷吹、晶体成长等环节。

这些工艺过程需要在高温下进行,因此生产成本相对较高。

岩棉的生产工艺主要包括高温熔融、高速离心、雾化等环节。

这些工艺过程相对简单,因此生产成本较低。

3. 使用场景------陶瓷纤维由于其轻质、高强度、防火性能优异等特点,被广泛应用于建筑保温、隔热、防火等领域。

同时,陶瓷纤维还可以用于工业窑炉、汽车发动机等高温设备的保温。

岩棉由于其优良的隔音、隔热性能,被广泛应用于建筑隔音、隔热、保温等领域。

同时,岩棉还可以用于船舶、石油化工等领域的保温。

4. 性能特点------陶瓷纤维具有轻质、高强度、低导热、绝缘、防火性能优异等特点。

其导热系数低,可以有效降低设备的热量损失,提高设备的能源利用效率。

此外,陶瓷纤维还具有优良的耐腐蚀性能和化学稳定性,可以在恶劣环境下长期使用。

岩棉具有优良的隔音、隔热性能,但其强度和韧性相对较低。

此外,岩棉的吸水性较大,长期在潮湿环境下使用可能会影响其保温效果和使用寿命。

5. 成本与维护------由于陶瓷纤维的生产工艺复杂,生产成本相对较高。

此外,陶瓷纤维在安装和使用过程中需要小心保护,避免尖锐物体刺伤或划伤表面影响保温效果和使用寿命。

但是,陶瓷纤维的使用寿命较长,一般可达到20年以上。

岩棉的生产成本相对较低,安装和使用也较为方便。

但由于其吸水性较大,长期在潮湿环境下使用可能会影响其保温效果和使用寿命。

因此,在使用过程中需要注意防潮处理和维护保养。

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陶瓷纤维模块
陶瓷纤维模块/折叠块Ceramic Fiber Module
产品种类:Product Series
普通型陶瓷纤维模块/折叠块HATX-COM-07
标准型陶瓷纤维模块/折叠块HATX-ST-07
高纯型陶瓷纤维模块/折叠块HATX-HP-07
高铝型陶瓷纤维模块/折叠块HATX-HA-07
低锆型陶瓷纤维模块/折叠块HATX-HAZ-07
含锆型陶瓷纤维模块/折叠块HATX-HZ-07
产品描述:Description
陶瓷纤维模块及折叠块,是用对应材质的陶瓷纤维长纤维甩丝针刺毯,按纤维组件结构、尺寸,在专用机械上加工而成。

在加工过程中,均保持一定比例的压缩量,以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后,陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀,使陶纤模块之间相互挤成一个无缝隙的整体,陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板的锚固钉上。

产品特性:Characteristic
陶瓷纤维模块的应用不仅仅在窑炉上,也为最终用户带来了如下好处:
◎处在模块背面的多种形式的锚固件使得模块的安装既可采用并列式排列方式也可用拼花底板式排列方式,折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧,不产生缝隙
◎有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力,纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形,使得组件之间不会产生缝隙
◎由于重量轻,作为隔热材料时的吸热很少,低导热性能带来高的节能效果。

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