陶瓷纤维毯折叠模块

陶瓷纤维毯折叠模块

陶瓷纤维毯折叠模块是采用甩丝法或喷吹法成纤，体积密度为128kg/m3的高铝，高纯，含锆不同类型材质的针刺毯，预埋装或不预埋装锚固件折叠压缩而成。模块纤维不含任何结合剂。

陶瓷纤维模块是一种多用途的高温隔热体。由于其具有广泛的适用性，而被应用于各种行业的热工设备上，与传统的浇注料和轻质隔热砖相比，陶纤模块具有不可替代的技术和经济优势。

分类温度

1260℃（23级）1430℃（26级）

模块体积密度（128kg/m3毯，不含锚固件）

170 kg/m3，190 kg/m3，210 kg/m3，240 kg/m3

化学成分

1260℃级Al2O3SiO2

1430℃级Al2O3SiO2 ZrO

各种体积密度的23级、26级陶纤模块的导热系数

标准规格压缩边L×非压缩边W×厚度T L×W×T

200mm 200mm 200mm

250mm ×250mm ×250mm

300mm 300mm 300mm

350mm 350mm 350mm

基本规格300mm×300mm ×T （200mm，250mm，300mm，350mm）

优点●低体识密度

●低蓄热量在加热过程中吸热极低

●优良的抗热震性能有效抵御热起伏冲击

●抗机械震动

●节能

●化学稳定性化学纯度高不含腐蚀剂，不含结合剂。在加热过程

中不产生烟气等挥发物。

●加热冷却周期短

●无须烘炉及烧成

●施工安装简便材料柔韧，切割、装配、安装方便

●降低炉衬里工程造价

●维修方便

●隔热性能优良

典型应用

冶金，陶瓷，玻璃，石化加热炉炉衬

安装固定

有各种不同的锚固结构形式供依据使用条件采用。陶纤模块可在无背衬下或有背衬下通过锚固件被固定在炉壁板锚固件上。

锚固件采用耐热合金。主要材质有：18-8（304），25-20（310S），20-32（800），23-60（601）。由于拥有多种固定模块的锚固结构，因此具有多种安装方法和安装形式。

陶纤模块选材

陶纤模块选材主要取决于下列参数：炉温，炉操作条件，化学侵蚀，机械应力。产品的最高使用温度取决于使用环境，一般在纯氧化气氛中，通常使用于低于分类温度100℃以下；在强还原气氛中，通常使用于低于分类温度200℃以下。

锚固件选材

锚固件材料的选用一般应根据锚固件所处的工作温度，以及是否直接与烟气接触而决定。当使用含硫燃料时，为防止烟气穿透模块，在冷壁板出现露点腐蚀，应对壁板涂以高温防腐蚀涂料，尤其是锚固件与炉壁板焊接根部处。

结构设计

正确地设计陶纤模块衬里炉墙结构，不仅要考虑最为重要的温度条件，而且还要综合考虑炉内气氛，安装方法，检修维护条件等绪因素才能做出决定。确定陶纤衬里的结构形式的相互条件关系见下图。

温

度

条

件

炉内气

氛条件

安

装

条

件

维护维修条件

陶纤衬里结构选定条件关系图

MA型陶瓷纤维毯折叠模块是将一定宽度和长度的陶纤毯，沿长度方向折叠成风琴状，然后将纤维毯折叠块按一定量预压缩，并在压缩状态下捆扎，保持陶纤模块处于压缩状态，同时预埋锚固件而成的。

MA型陶纤模块的安装基本方法，是使陶纤模块内预埋的锚固件中心孔穿入焊接在炉壁板上的螺柱后，用螺母固定；或使陶纤模块内预埋的锚固件中心孔直接穿入焊接固定在炉壁板上的膨胀卡子上。

MA型陶纤模块依其内预埋锚固件结构的不同形成多种型号。固定陶纤模块的螺柱及膨胀卡，依其焊于炉壁板方法的不同而分为手工焊型及专用焊枪型。

MA型陶纤模块是垂直炉壁安装的。

MA型陶纤模块的锚固件不被直接暴露于高温烟气之中。

MB型陶瓷纤维毯折叠模块是将一定宽度和长度的陶纤毯，沿长度方向折叠成风琴状，然后将纤维毯折叠块按一定量预压缩，并在压缩状态下捆扎，保持陶纤模块处于压缩状态，同时预埋滑槽式框架等锚固件而成的。

MB型陶纤模块的安装基本方法，是使陶纤模块上预埋装的滑槽式框架插入已直接或间接固定于炉壁板上的滑块（或滑片、滑盘）上。

MB型陶纤模块是平行炉壁安装的。

MB型陶纤模块的锚固件不被直接暴露于高温烟气之中。

MC型陶瓷纤维毯折叠模块是将一定宽度和长度的陶纤毯，沿长度方向折叠成风琴状，然后将纤维毯折叠块按一定量预压缩，并在压缩状态下捆扎，保持陶纤模块处于压缩状态。模块内没有预装锚固件。基本形式只有一种。

MC型陶瓷纤维毯折叠模块是穿刺锚固型，与各种不同形式的穿刺型锚固件相配合，构成多种不同的结构和安装方法。

MC型陶纤模块的安装基本方法，是边安装陶纤模块，边将锚固件支梁平行于炉壁刺入陶纤模块内，边用螺柱、螺母固定。

MC型陶纤模块可垂直或平行于炉壁安装。

MC型陶纤模块的锚固件基本不被直接暴露于高温烟气之中。

陶瓷纤维毯折叠模块

中国石化工程建设公司

2001．06

陶瓷纤维毯折叠模块技术要求

1.0 适用范围

本技术要求适用采用甩丝法或喷吹法成纤，体积密度为128kg/m3的普铝、高铝，高纯，含锆不同类型材质的陶纤针刺毯，预埋装或不预埋装锚固件折叠压缩而成的陶纤模块。

2.0陶纤模块基本类型为：MA（中心孔锚固型），MB（滑块锚固型），MC （穿刺锚固型）。

3.0陶纤模块温度等级为：23级（1260℃），26级（1430℃）。

4.0 陶纤模块用材料

4.1 制作陶纤模块用毯应符合23级陶纤针刺毯及26 级陶纤针刺毯技术要求的有关规定。

4.2 制作陶纤模块用毯的体积密度至少应为128 kg/m3。

4.3 陶纤模块内预埋装的金属锚固件材质应为18-8 或规定的。

5.0 陶纤模块的加工制作

5.1 陶纤模块应采用厚度为20 或25 mm 陶纤针刺毯折叠加工成规定的尺寸，仅折叠皱褶面作为高温受热面。

5.2 制作陶纤模块时应对折叠边进行不完全预压缩。压缩后陶纤模块的体积密度宜为190～230 kg/m3（不含金属锚固件）。

5.3 MA（中心孔锚固型）及MB（滑块锚固型）陶纤模块应与预埋锚固件及安装用附件组装成套供应。

5.4 应对模块进行临时扎紧至规定尺寸，以便在安装前保持陶纤模块的压缩量和其尺寸、形状。

5.5 MA（中心孔锚固型）及MB（滑块锚固型）陶纤模块内永久金属锚固件应限制在距模块低温端三分之一模块厚度之内，并应嵌入足够的毯层内，以确保陶纤模块在各种使用条件下结构稳定。

5.6 MA（中心孔锚固型）及MB（滑块锚固型）陶纤模块内永久金属锚固件及安装用附件应符合规定的结构，尺寸和材质要求。

6.0 尺寸偏差