假山施工设计的方案

塑石假山专项施工方案

第一章、编制依据

1、bbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbb工程施工图纸及建设单位相关文件；

2、我公司ISO9001系列质量体系程序控制文件；

3、我公司ISO14001环境管理体系及GB/T28001-2001职业安全健康管理体系；

4、建筑工程施工现场管理制度、《程序文件汇编》、《规章制度汇编》；

5、我公司关于《施工现场综合管理处罚规定》；

6、我公司施工技术力量、以往施工经验及现场施工条件。

7、各专业产品标准。

第二章工程概况

第三章、施工准备

1、根据施工总平面图，对实地进行勘查，复核标高及与周围建筑的相互位置关系，对施工生活用水、施工用电、场临设用房等进行统筹合理安排。

2、落实技术资料，在施工图纸接到以后，立即组织有关人员熟悉施工图，在看图时必须抓住主要施工图环节，尽量在施工图纸会审得到解决，减少今后有施工时出现的设计变动，以便组织施工。

第四章、施工组织部署

施工组织以假山制作安装为主线进行施工，骨架焊接制作、钢丝网片焊接制作、钢丝网片绑扎、一层抹灰、二层抹灰造型、颜料面油。

第五章、人造假山施工流程

（1）定位放样--（2）预埋件埋置--（3）骨架焊接制作--（4）铁丝网片绑扎--（5）抹灰（一次抹灰、二次抹灰）--（6）造型--（7）上色（一次上色、二次上色）--（8）面油--（9）假山养护。

1、定位放样

根据施工总平面图，进行场地整理，畅通道路，对实地进行勘查，复核标高及与周围建筑的相互位置关系，确定施工围。

2、预埋件埋置

预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式：

（1）平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。

（2）角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。

（3）面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。

3、骨架焊接制作

（1）钢筋制作

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 1）

钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小百分之5。

3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

4）钢筋弯钩或弯曲：

a、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。

b、弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

c、箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或包尺寸而定。

d、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

（2）角钢和钢筋焊接：

1）角钢焊接

a、角钢边长为40*40mm镀锌国标角钢。

b、从接缝处垫板引弧后应连续施焊，并应使钢筋端部熔合，防止未焊透、有气孔或夹渣。

c、可停焊清渣一次，焊平后，再进行焊接余高的焊接，其高度应不大于3m。。

d、钢筋与角钢垫板之间，应加焊侧面焊缝1—3层，焊缝应饱满。

e、焊缝表面不应有缺陷及削弱现象，在接头处钢筋中心线位移不大于钢筋直径的0.1倍。

2）钢筋焊接：

a、凡参加钢筋焊接的操作人员都必须经过培训，持有质监部门认可的上岗证持证上岗。

b、纵向钢筋的连接应符合设计要求和J G J18-2003钢筋焊接验收规。

c、钢筋电弧焊、焊条材料、搭接焊。H P B235级钢筋用E 4303焊条。H R B335级钢筋用E 4303焊条，H R B400级钢筋用E 5003型焊条。凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书，出厂合格证，并经取样复试合格的钢筋才能进行施焊。各种焊条、焊剂均应有产品合格证，并分类存放、妥善管理，防止受潮变质。

d、每批钢筋正式连接前，必须进行现场条件下钢筋连接的性能试验，合格后方可正式连接施焊。

e、当环境温度低于-20摄氏度时，不宜进行各种焊接，搭接焊第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊，以后各层控温施焊，层间温度控制在150-350摄氏度之间，多层施焊时，可采用回火焊道施焊。

f、搭接焊P B 235级钢筋单面焊焊缝长度应大于或等于8d（d为钢筋直径）双面焊为大于或等于4d。H R B335、H R B400级钢筋单面焊应大于或等于10d，双面焊大于或等于5d，接头长度应比焊缝长度长10mm，焊缝高度h不小于0.3倍的钢筋直径，且不小于4mm，焊缝宽度b不小于0.7倍钢筋直径，并确保两端钢筋的轴线在同一条直线上，定位用两点定位应距搭接端20mm以上。

g、外观检查：无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并且药皮强度好，不易脱落，同心度好。焊接过程中具有良好的焊接工艺性能，电弧稳定，燃烧均匀，飞溅