许继WT2000∕93风电机组技术规格书

许继WT2000/93风电机组技术规格书

许继风电科技有限公司

2010

目录

1许继WT2000/93风力发电机组介绍 (4)

1.1WT2000/93风力发电机组概述 (4)

1.2特点介绍 (5)

1.3风电机组技术数据 (7)

1.4风电机组概览 (10)

2许继WT2000/93风电机组构成说明 (11)

2.1轮毂 (11)

2.2主机架 (14)

2.3传动链系统 (17)

2.4减振系统 (22)

2.5润滑系统 (26)

2.6冷却系统 (32)

2.7制动系统 (36)

2.8电源系统 (39)

2.9偏航系统 (43)

2.10变桨系统 (46)

2.11发电系统 (51)

2.12监控系统 (58)

2.13安全系统 (79)

2.14接地防雷系统 (85)

2.15风电机组通信系统 (102)

2.16箱式变电站 (105)

3技术参数 (111)

3.1风电机组重量表 (111)

3.2塔筒重量/材质表数据表 (111)

3.3标准风电机组基础工程量 (111)

3.4气动技术参数与规格 (112)

3.5叶片技术参数与规格 (112)

3.6机械传动部件技术参数与规格 (113)

3.7液压系统技术参数 (114)

3.8机组所需润滑油 (114)

3.9主机架总成的防腐 (115)

3.10联轴器性能数据 (115)

3.11发电机冷却系统技术参数 (116)

3.12发电机冷却系统推荐工作介质 (116)

3.13变流器冷却系统技术参数 (116)

3.14变流器冷却系统推荐工作介质 (117)

3.15发电机规格 (117)

3.16发电机出口断路器 (118)

3.17变流器技术参数 (118)

3.18不同停机方式下的停机模式及停机参数 (119)

3.19事故报警信号一览表 (120)

附件 (127)

塔筒总图 (127)

基础设计图 (128)

机舱总图 (130)

1许继WT2000/93风力发电机组介绍

1.1 WT2000/93风力发电机组概述

许继WT2000/93风力发电机组是变桨变速双馈式风力发电机组，三叶片、水平轴、上风向、电气变桨、主动偏航。

WT2000/93风电机组分为低温型、常温型，其中低温型机组所有承受冲击载荷和疲劳载荷的部件均采用抗低温材料，在设计时充分考虑机组加热、冷却、密封等因素。93.34米的风轮直径尤其适合IECⅢ类风场。

WT2000/93风电机组的显著特点是电网友好，智能化设计，抗低温、抗风沙，发电性能优异，度电成本低。

图1显示了WT2000/93风电机组的主要外部尺寸：

图1 WT2000/93风电机组主要外部尺寸

尺寸 A B C D E F [m] 79.95 78.0 93 125.15 2.66 4.30

1.2特点介绍

1.2.1风轮

三叶片，上风向布置，叶片采用高性能复合材料；叶片通过变桨轴承与轮毂相连。每个叶片单独设立变桨机构，主动对叶片进行变桨调节；配备完备的雷电保护系统。

先进的翼型优化设计，提高风能利用系数；独特的安全锁技术保证叶片在变桨系统全部故障情况下，在风对叶片作用力和叶片的重力共同作用下，叶片逐步到达顺桨位置，安全停机。

1.2.2变桨系统

变桨机构为电动驱动，采用内齿轮啮合传动，且配备自动润滑装置；通过改变叶片的桨距角，从而改变风电机组获取风能的大小。

变桨系统采用高可靠性超级电容作为后备电源，免维护，充放电速度快、效率高、无污染、循环寿命长、使用温度范围宽（-40℃~60℃）、安全性高；超级电容储备的能量能保证变桨系统从0°顺桨到90°三次，保证实现气动制动。

1.2.3 轮毂

轮毂为铸造结构，通过法兰连接至集成传动链上。三个独立变桨驱动安装轮毂内，便于维护。

1.2.4传动链

紧凑的一体化传动链设计技术，将主轴、主轴承与齿轮箱载荷合理分配并整合为一个部件。轮毂通过螺栓与风轮法兰连接；齿轮箱为三级，两级行星和一级平行轴。斜齿行星级和斜齿平行轴级采用优化构型和齿线补偿。行星级太阳轮采用自调节补偿负载。为了维护安全，在输入轴安装了风轮锁定装置，确保驱动链能机械锁死。

智能化的热交换系统、散热通道设计，使齿轮箱适应不同环境温度，并快速达到工作状态；机械油泵和电动油泵的双重配置使得齿轮箱润滑更为可靠、安全；油温传感器、油位传感器、轴承温度传感器以及振动传感器的设置使齿轮箱运行得到全方位的安全检测。迷宫式密封性能良好，耐磨性能良好。

1.2.5联轴器

齿轮箱和发电机通过柔性联轴器连接，补偿齿轮箱和发电机位移误差。

联轴器上装有安全离合器，防止发电机短路的突发情况下瞬时力矩转移到齿

轮箱，以保护齿轮箱不受损坏。

1.2.6发电机

双馈异步发电机采用全封闭机壳水冷方式，冷却效率高，噪音小。

可变转速范围宽，确保机组在低风速下获得较高的发电效率。

为了防止发电机因潮湿损坏，设置了一个加热线圈，同时还安装温度传感器来监视发电机温度。

1.2.7机械制动

机械制动装置是一个安装制动钳的制动盘，安装在齿轮箱的高速轴上。液压解除制动，弹簧弹力恢复制动。

1.2.8机架

机架分为主机架和后机架。主机架为铸造结构，可有效抵御风机运行过程中的各种交变载荷和冲击。后机架通过螺栓联接到主机架上。

1.2.9偏航系统

配有两个超声波风速风向仪，采用独特的声共振技术通过交互核对保证信号的真实性并能非常准确地判定瞬时风向，保证最大的能量产出并同时避免由于倾斜入流引起的附加负载。

偏航装置能够自动解缆，在满足设定条件情况下可保证绕缆后自动解缆并复位，而且设有绕缆保护功能，一旦自动解缆功能失灵或绕缆到一定程度时，通过绕缆保护装置发出事故信号使机组紧急停机。

偏航系统由环形外齿圈和滑动轴承组成。偏航系统由四个安装在主机架的电机来驱动。偏航电机制动装置能保证机舱在一个固定的位置，直到因实际风向改变而重新调整风机位置。机舱转动时，解除电机制动。即使偏心风载荷很高时，偏航执行结构也能保证机舱在一个固定位置。

1.2.10控制系统

风电的控制系统由机舱控制柜和塔底控制柜组成，是基于工业级PLC系统构建的。通过机舱柜内的显示屏等装置，可以查看风机的运行状态。

1.2.11塔架

风机的塔架为圆筒+圆锥形管结构，通过顶部内螺栓法兰联接而成，具有很高的维护安全性。塔架内部设置通往机舱的梯子，配备了蹬梯安全保护系统以防止掉落。同时塔架在法兰联接处设置了工作平台，每段塔架还设置了休息平台，