卧式液氨储罐课程设计说明书

卧式液氨储罐课程设计说明书

3.1 设计任务：

针对化工厂中常见的卧式液氨储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计，

=1000mm，罐体（不包括绘制总装配图。本次设计的卧式液氨储罐的工艺尺寸为：储罐径D

i

封头）长度L=1200mm，使用地点：新疆。

3.2设计思想：

综合运用所学的机械基础课程知识，本着认真负责的态度，对储罐进行设计。在设计过程中综合考虑了经济性，实用性，安全可靠性。各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，综合的进行设计。

3.3 设计特点：

容器的设计一般由筒体,封头，法兰，支座，接管等组成。常，低压化工设备通用零部件大都有标准，设计师可直接选用。本设计书主要介绍了液罐的筒体，封头的设计计算，低压通用零部件的选用。各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家使用标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理的进行设计。

四、设备材料及结构的选择

4.1材料选择

根据本次课程设计的安排和要求，本次设计采用Q235-C号钢。所以在此选择Q235-C钢板作为制造筒体和封头材料。

4.2结构选择

4.2.1 封头的选择

从受力与制造方面分析来看，球形封头是最理想的结构形式。但缺点是深度大，冲压较为困难；椭圆封头浓度比半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一。平板封头因直径各厚度都较大，加工与焊接方面都要遇到不少困难。从钢材耗用量来年：球形封头用材最少，比椭圆头节约，平板封头用材最多。因此，从强度、结构和

制造方面综合考虑，采用椭圆形封头最为合理。

4.2.2容器支座的选择

容器支座有鞍座,圈座和支腿三种,用来支撑容器的重量。鞍式支座是应用最广泛的一种卧式支座。从应力分析看，承受同样载且具有同样截面几何形状和尺寸的梁采用多个支承比采用两个支承优越，因为多支承在粱产生的应力较小。所以，从理论上说卧式容器的支座数目越多越好。但在是实际上卧式容器应尽可能设计成双支座，这是因为当支点多于两个时，各支承平面的影响如容器简体的弯曲度和局部不圆度、支座的水平度、各支座基础下沉的不均匀性、容器不同部位抗局部交形的相对刚性等等，均会影响支座反力的分市。因此采用多支座不仅体现不出理论上的优越论反而会造成容器受力不均匀程度的增加，给容器的运行安全带来不利的影响。所以一台卧式容器支座一般情况不宜多于二个。圈座一般对于大直径薄壁容器和真空操作的容器。腿式支座简称支腿，因这种支座在与容器壳壁连接处会造成严重的局部应力，故只适合用于小型设备（DN≤1600，L≤≤5m）。综上考虑在此选择鞍式支座作为储罐的支座。

4.3法兰型式

法兰连接主要优点是密封可靠、强度足够及应用广泛。缺点是不能快速拆卸、制造成本较高。压力容器法兰分平焊法兰与对焊法兰。平焊法兰又分为甲型与乙型两种。甲型平焊法兰有PN0.25 MPa 0.6 MPa1.0 MPa1.6 MPa，在较小围（DN300 mm -2000 mm）适用温度围为-20o C-30o C。乙型平焊法兰用于PN0.25 MPa-1.6 MPa压力等级中较大的直径围，适用的全部直径围为DN300 mm -3000 mm，适用温度围为-20o C-350o C。对焊法兰具有厚度更大的颈，进一步增大了刚性。用于更高压力的围（PN0.6 MPa-6.4MPa）适用温度围为

-20o C-45o C。法兰设计优化原则：法兰设计应使各项应力分别接近材料许用应力值，即结构材料在各个方向的强度都得到较充分的发挥。

法兰设计时，须注意以下二点：管法兰钢制管法兰、垫片、紧固件设计参照

HG20592~HG20635的规定。

4.4液面计的选择

液面计是用以指示容器物料液面的装置，其类型很多，大体上可分为四类，有玻璃板液面计、玻璃管液面计、浮子液面计和浮标液面计。在中低压容器中常用前两种。玻璃板液面计有透光式和反射式两种结构，其适用温度一般在0~250o C。但透光式适用工作压力较反射

式高。玻璃管液面计适用工作压力小于1.6MPa，介质温度在0~250o C的围。液面计与容器的连接型式有法兰连接、颈部连接及嵌入连接，分别用于不同型式的液面计。液面计的选用4.4.1

玻璃板液面计和玻璃管液面计均适用于物料没有结晶等堵塞固体的场合。板式液面计承压能力强，但是比较笨重、成本较高。

4.4.2

玻璃板液面计一般选易观察的透光式，只有当物料很干净时才选反射式。

4.4.3

当容器高度大于3m时，玻璃板液面计和玻璃管液面计的液面观察效果受到限制，应改用其它适用的液面计。液氨为较干净的物料，易透光，不会出现严重的堵塞现象所以在此选用玻璃管液面计。

九、致

本次设计终于在紧而又忙碌的一周中看到一点希望了，一周的时间过的很快但却也很充实。回想本次设计的过程只能用一个累字来形容，尤其是计算和画图，由于很长时间没有接触CAD制图了，感觉很生疏，几次都是删了重新再做，每天盯着电脑屏幕，一坐就是好几个小时，看的眼睛很难受，坐的时间久了，腿也很疼。不过在做了一段时间后，也就慢慢的熟悉并且掌握了。本次设计让我从中体会到了坚持的喜悦，我很享受从中遇到困难然后解决困难和问题的过程，这让我很有成就感。

本次设计，并不是很顺利的，由于我自身的知识水平有限，计算过程出现了很多困难。以及在做Word的时候，由于我的计算机水平并不是很高，在排版和公式编辑上都出现了很多的困难，但通过我不断的请教，这些困难都迎刃而解，在这里我要感我的舍友，感他们也在紧忙碌的时间对我耐心，仔细的指导，是他们一次次的帮我发现问题，解决问题，很耐心的给我指正，正是他们无私的帮助，才使得我的设计能够顺利，按时的交上，由衷的感你们！

十、参考文献《化工设备机械基础》喻健良理工大学《化工机械基础课程设计》叶象化工学院