阀门技术规范书(国内标准) - 副本

招标编号：_______华电望亭发电厂至无锡供热工程

阀门技术规范书

招标单位：XXXXX公司

设计单位：南京苏夏工程设计有限公司

2012年03月

目录

技术规范 (3)

附录一供货范围 (14)

附录二技术差异表 (18)

附录三技术资料及交付进度 (20)

附录四设备监造、检验和性能验收试验 (21)

附录五技术服务和联络 (25)

附录六分包与外购 (28)

附录七包装、运输及储存 (29)

附录八大（部）件情况 (30)

附录九运行维护手册 (31)

附录十投标人需要说明的其他技术问题 (32)

技术规范

1 总则

1.1 本规范书适用于华电望亭发电厂至无锡供热工程的阀门。它提出了蝶阀（包含电动蝶阀）、截止阀（含连续疏水及启动疏水所需截止阀）等设计、制造、结构、安装和试验等方面最基本的技术要求。

.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内工业标准的优质产品。

1.3 如卖方有除本规范以外的其他要求，应以书面形式提出，经买卖双方讨论后载于本规范书。

1.4卖方应对阀门负有全责，即包括分包或采购的产品。分包或采购的重要产品制造商应事先征得买方的认可。

1.5 本规范书所使用的标准若与卖方执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。

1.6 如卖方没有对本规范书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。卖方如对本招标文件有偏差（无论多少或微小）都必须清楚地表示在本规范书的附件“差异表”中。

1.7 本规范书经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。

1.8 在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。

2 工程概况

2.1本次设备招标范围：

华电望亭发电厂至无锡供热工程所有蒸汽管道的阀门。

2.2 气象条件

年平均气温15.4 ℃

最热月平均气温28.2 ℃

最热月最热小时平均温度31.4 ℃

一年中连续三次的最热日昼夜平均温度33.6 ℃

极端最高温度39.1℃

极端最低温度-11.3 ℃

最冷月的平均温度 1.9 ℃

采暖室外计算温度-3 ℃

冬季通风室外计算温度 2 ℃

夏季通风室外计算温度32 ℃

空调设计夏季干球温度35.2 ℃

空调设计夏季湿球温28.5 ℃

冬季空调设计温度-6 ℃

3 设计和运行条件

3.1设计条件

1#蒸汽管线设计参数为：压力1.6MPa（G），温度360℃；操作参数为：压力1.3MPa （G），温度355℃；

2#蒸汽管线设计参数为：压力1.3MPa（G），温度320℃；操作参数为：压力0.9MPa （G），温度300℃；

本设计蒸汽管线属压力管道GC2类。

4. 技术要求和性能要求

4.1 基本要求

4.1.1阀门的设计、制造以及试验标准如下：

1）DL/T 746-2001 电站蝶阀选用导则

2）GB150 钢制压力容器

3）GB/T 1047 管道元件的公称直径

4）GB/T 1048 管道元件的公称压力

5）GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值

6）GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

7）GB/T 9131 钢制管法兰压力—温度等级

8）GB/T 12220 通用阀门标志

9）GB/T 12221 法兰连接金属阀门结构长度

10）GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接

11）GB/T 12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件

12）GB/T 12238 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀

13）GB/T 13927 通用阀门压力试验

14）JB/T 308 阀门型号编制方法

15）JB/T 7748 阀门清洁度和测试方法

16）JB/T 7928 通用阀门供货要求

17）JB/T 8528 普通型阀门电动装置技术条件

18）JB/T3595-93 电站阀门制造技术条件

19）DL/T641-1997 电站阀门电动装置

20）JB/T8527—1997 金属密封蝶阀

21）GB12221-2005 金属阀门结构长度

22）G B/T12238-2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀

4.1.2阀门的制造工艺应严格执行国家规定的有关技术规定，其零部件的选材和设计制造标准应满足国家有关标准和技术规定。

4.1.3操作机构的壳体支座及阀体的连接部件要有足够的刚度和强度，设计的安全系数对极限强度而言不小于5，对屈服点而言不小于3。

4.1.4 阀门的选用等级及工作参数根据所提供的运行工况，符合系统设计要求及有关法规和标准。

4.1.5考虑到本次均为焊接型阀门，阀门与管道采用对口焊接时，阀体进出口与

接管口径应取得一致，对于阀门与管道接口壁厚无法满足焊接要求的应加过渡段，如阀门接口材料与管道材料不相容供方也应提供过渡段。过渡段应与阀门焊接后整体供货。

4.1.6阀门的执行机构的设计应按数据表中系统最大设计压力、温度进行计算。

4.1.7所有阀门表面应进行加工，保证外型美观。

4.1.8 所有阀门编号应打印在阀门铭牌上。

4.1.9所有阀门须作水压试验，试验压力应为系统最大压力的1.5倍，持续时间为不少于20分钟。

4.1.10电动阀打开或关闭时阀座两面的最大不平衡压差应该是电动阀设计压力的基准值。

4.1.11 在规格参数表中规定的工作条件下所有阀门组件都应能双向平衡可靠地操作。构造、规格和型号相同的阀门都应可以互换。

4.1.12 对于电动阀门，则需要在电动阀门参数表中，卖方应提供扭矩、行程时间、行程距离及与电动驱动装置的接口型式及尺寸，并在签订技术协议时提供扭矩计算资料。

4.1.13卖方负责与电动驱动装置的接口配合。

4.1.14蝶阀开度限位装置为机械限位，开度标志准确明显，保证开度指示与实际阀板位置一致。

4.1.15蝶阀采用三偏心硬密封结构。阀门密封圈的设计制造，必须保证蝶板在工作时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不漏水，泄漏量为零；阀门需双向密封。

4.1.16阀门的操作机构具有足够的力矩和刚度，保证蝶板在开启和关闭过程中平稳运行，使蝶板稳定的停留在任意的中间位置上。

4.1.17阀门本体设计时已考虑地震力及温度应力的作用。

4.2 结构和制造要求

4.2.1 在阀体上铸锻出流体的流动方向。

4.2.2 滑动部件间有一定的硬度差别以防相互咬紧，并提供有利的磨损特性，如：阀杆与上密封衬套，阀体与导向衬套，密封圈的支承面等。

4.2.3 填料和压盖