节能自控系统技术参数(最新整理)

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空调自控方案

空调自控方案目录1. 空调自控方案概述 (2)1.1 方案背景 (2)1.2 方案目标 (3)1.3 方案原则 (4)2. 空调系统概述 (5)2.1 系统构成 (6)2.2 系统功能 (7)2.3 系统布局 (8)3. 自控系统要求 (9)3.1 控制系统要求 (10)3.2 通信要求 (11)3.3 安全要求 (12)4. 自控方案设计 (13)4.1.1 控制器选择 (16)4.1.2 数据采集与传输 (18)4.2 通信系统设计 (19)4.2.1 网络架构 (20)4.2.2 通信协议 (21)4.3 人机交互设计 (22)4.3.1 用户界面 (24)4.3.2 操作流程 (25)5. 系统实现 (26)5.1 硬件安装 (28)5.2 软件配置 (29)5.3 现场调试 (30)6. 自控方案优化 (32)6.1 能耗分析 (33)7. 系统维护与升级 (35)7.1 日常维护 (36)7.2 故障处理 (38)7.3 系统升级 (38)8. 案例分析 (40)8.1 成功案例 (41)8.2 故障案例 (42)1. 空调自控方案概述随着技术的不断进步，现代建筑中对空调系统的智能化需求也越来越高。

本空调自控方案旨在通过先进的控制技术，提高建筑的能源使用效率，同时创造出更舒适的环境。

该方案运用了集成化的控制平台，汇集了多种传感器与执行器，不仅能够实时监测室内外环境参数，还能根据预设条件自动调整空调系统的运行模式。

通过运用智能算法，本方案可以有效平衡舒适度与能效之间的关系，体现出“节能减排”的时代要求。

结合自学习能力的控制系统，该方案具有高度的适应性与自我优化能力，能够在用户行为模式改变的情况下，自动更新最佳运行策略。

这不仅减少了对人工干预的依赖，还大大提高了空调系统在日常运行中的自主性和智能化水平。

本空调自控方案强调动态、高效并兼具人机交互的现代空调控制系统设计理念，力求通过先进的技术与创新的设计，为建筑带来最优质的舒适空气体验，也能显著地为业主单位节省能源开支，实现节能环保的双重价值。

换热站节能控制柜参数

换热站节能控制柜参数
换热站节能控制柜的参数包括：
1. 外观尺寸：根据实际需求定制，一般为宽度1800mm、深度600mm和高度2200mm左右。

2. 控制方式：可选PLC、PID、伺服等多种控制方式，确保控制精度和稳定性。

3. 控制电压：一般为AC220V或AC380V。

4. 控制功率：根据实际需求定制，一般在5kW到20kW之间。

5. 压降控制方式：可选PID控制、频率变化控制、定时控制等多种方式。

6. 热负荷调节方式：可选PID调节、温度控制器调节等多种方式。

7. 排水方式：可选自动排水、手动排水等多种方式。

8. 通讯接口：支持RS485、MODBUS等多种通讯接口，方便接入上位机或其他设备。

9. 温控方式：可选单回路或多回路调节方式，确保温度精度和稳定性。

10. 控制精度：控制温度精度可达到±1℃，压差控制精度可达到±0.1MPa。

以上就是换热站节能控制柜的主要参数。

节能自控系统技术参数

中央空调节能自控系统技术参数一、空调机组1、水冷冷水机组基本参数二、末端设备技术要求三、楼宇自控系统5.1 系统概述本系统主要监测和控制医院内各机电设备的运行状况、安全状况、能源使用状况等，实现综合自动监测、通讯、控制与管理，并使之达到最佳运行状态、起到节能作用。

系统管理工作站具备与其它系统通信联网和联动控制的硬件接口和软件接口，并提供简洁的图形化界面，并可以及时获取各种设备的运行状态、运行参数、故障及报警信息。

分布在现场各处的直接数字控制器采用对等型通讯方式，可独立运行，即使局部网络连接发生中断，也可以根据事先编制的程序自动进行操作，同时，仍与网络连接的控制器依然可以正常的交换数据。

5.2 系统设置1、系统架构系统采用集散控制方式的两层网络结构----管理层、控制层，1)管理层即管理工作站，管理工作站设置在一层消防控制室，实现对整个建筑内相关设备的集中控制和管理。

2)控制层主要为前端DDC控制器，主要设置在冷冻机房、送排风机房、新风机房等位置。

3)管理工作站通过网络控制器与各DDC控制器之间进行通讯。

管理工作站与网络控制器之间采用TCP/IP通讯方式（基于智能化控制网），网络控制器与DDC控制器之间则采用RS485总线实现点对点通讯，可在线增减设备，便于系统扩展。

2、监控内容本系统监控内容包括：冷热源系统、空调新风系统（净化空调系统及洁净排风系统的控制，由专业净化公司进行专项深化设计施工，不包含在本次设计范围内。

）、送排风机（其中，双速排烟风机只控低速；消防专用的正压送风机、排烟风机不纳入自控范围）、给排水系统等建筑机电设备。

1）冷热源系统系统检测冷冻水供、回水温度、流量等参数，计算空调系统的实际冷负荷，对冷源系统各机组、水泵进行顺序启停，并与单台机组制冷量进行比较，确定机组运行台数；同时监测各机组、水泵手自动状态、故障状态，并通过水流开关监测其运行状态；检测冷却水供回水温度，根据冷却水供回水温度对冷却塔风机运行台数风机频率控制，并监测其频率反馈状态。

科技成果——集中空调节能自控信息系统

科技成果——集中空调节能自控信息系统技术类别能效提高技术适用范围适用于集中空调末端能耗监测和能源中心的节能自控成果简介通过对中央空调系统末端设备、冷水机组等相关耗能设备进行综合自动控制，实现实时监测并有效地控制上述各设备运行状态。

主要包括两大部分：中央空调末端监控系统和能源中心监控系统。

中央空调末端监控系统主要实现对中央空调末端能耗的实时监测，采集能耗数据，存入数据库，并能够对末端温度进行控制，限制温度夏季过低或冬季过高，解决了国务院办公厅《关于严格执行公共建筑空调温度控制标准的通知》（国办发〔2007〕42号）中的要求“室内空气相对湿度低于70%的情况下，公共建筑内夏季室内空调温度设置不得低于26℃，冬季室内空调温度设置不得高于20℃。

”实施的技术难题。

能源中心监控系统主要实现依据末端能耗的实时数据，对能源中心设备进行监测和控制，及时调节能源中心各设备的运行状态，使能源中心处于最佳启动设备台数和最佳运行状态。

技术效果充分利用“负荷随动”技术实时检测空调末端能耗需求量，从而达到同步调节、供需平衡，能效能提高20%以上；通过冷冻泵节能控制器、冷却泵节能控制器、冷却塔节能控制器和换热器节能控制器等监控设备进行监测控制，自动决定水泵的启停组合和台数，可节能20%；通过主机接口控制器来自动控制主机的启停及组合，实现节能。

综合评估节能效果在20%-40%左右，提高了能效使用效率。

应用情况集中空调节能自控信息系统已完成产品中试，并投入项目运行，已承建示范工程项目3个。

1、河南汉威产业园三期中央空调节能自控系统。

经过一个制冷季和一个采暖季的运行，系统运行稳定，自动控制科学合理，达到对中央空高调的精细化管理，主机和未端均得到高效运行，系统节能在30%以上。

2、太康县公安局技术装备中心中央空调节能自控系统。

预计2014年试运行，预期节能效果可达34%以上。

3、中原艺术学院办公楼中央空调节能自控系统。

项目计划2014年建设完工，预计2014年冬季试运行，预期节能效果可达30%以上。

中央空调节能控制系统技术要求综述

技术要求-中央空调节能控制系统1.一般要求1)须按施工图纸内相关技术参数，选取及配置合适的设备，满足本工程的使用功能。

（图纸中各设备数量为暂定，最终投标时以施工图纸及机电安装的合同为准）2)厂商须根据图纸进行深化设计。

3)须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。

4)有关设备，无论在运送、储存及施工安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。

5)相关设备及配件上须附有原厂标志铭牌、指示、警告标识等，所有标识必须具有中文表示，内容应符合国家有关规定，材料应为耐腐蚀、耐磨的金属材料，且须牢固附着于货物显著位置处。

2.质量保证1)制造厂家须具有生产及安装同类型设备的经验，且所提供的设备必须为常规定型产品，技术成熟，运行可靠，并具有五年到十年或以上成功运行的记录。

2)供货商须在本工程所在地有售后服务中心，保证及时为用户提供完善的技术和售后服务。

3)所提供设备要求为厂家自有系列产品，不接受厂家收购或并购系列产品。

4)设备设计、制造、安装、调试和验收须符合相符的中国或国际认可的规范及标准。

如规范/规程/标准之间存在不同之处，应选择较严格或标准较高者；有更新的标准规范版本，当采用最新的版本。

当技术要求与图纸出现矛盾时，应遵守较高标准要求，最终解释权归业主所有。

3.资料呈审1)应提供完整的产品技术说明书及相关技术资料。

包括但不局限于：◆设备及管线平面图；◆系统控制原理图；◆控制柜系统图；◆电路图；◆装配图；2)厂商应真实有效地提供技术偏离表，附于报价文件中。

3)如业主认为所提供的技术资料不能满足需要时，业主有权提出补充要求，厂商应按要求免费提供所要补充的技术资料。

4、产品要求中标人必须按本技术要求完成系统项目的工程承包，其中应包括：1)控制系统方案设计、软件的编程和组态；2)控制系统所包括的全部成套设备及工程材料、器件等的供应、运输及仓储；3)安装的计划、组织及实施。

4)仪表和控制系统的调试、验收及培训服务，并按上述顺序提交资料。

大功率节能系统技术参数

大功率节能系统技术参数随着能源资源的日益减少和环境污染的日益严重，节能已经成为现代社会发展的重要方向。

在大功率系统中，如电力系统、工业制造系统等，节能尤为关键。

下面将介绍一些大功率节能系统的主要技术参数。

1.效率：大功率节能系统的效率是衡量其节能性能的重要参数。

效率是指输入能量与输出能量之间的比值，通常以百分比表示。

能源转化的过程中，会有一部分能量损失，而高效的节能系统能够最大限度地减少这些能量损失。

2.节能比：节能比是指节能系统使用的能源与传统系统使用的能源相比较的比值。

节能比越大，系统节能效果越明显。

通常，节能比可通过实验或理论计算确定。

3.传输损耗：大功率系统中，能源的传输过程中会有一定的能量损耗，称为传输损耗。

减少传输损耗是提高大功率系统节能性能的重要手段之一、传输损耗通常以电阻或摩擦损耗等方式发生。

4.负载适应能力：大功率节能系统应具备较好的负载适应能力，即在不同负载情况下仍能保持较高的效率。

这是因为大功率系统在运行过程中，负载会发生变化，如果系统能够适应负载的变化，能够避免不必要的能量损耗。

5.智能控制：大功率节能系统应具备智能控制能力。

通过引入先进的控制算法和传感器技术，可以实现对系统的实时监测和自动调节，从而最大限度地减少能量损耗。

智能控制系统还能够根据用户的需求，灵活调节系统的工作模式。

6.安全性：大功率节能系统的安全性是至关重要的。

大功率系统中，能量传输和转换的过程中，可能涉及高温、高压等危险因素。

因此，大功率节能系统应采用可靠的安全措施，确保系统在运行过程中不会发生事故。

7.维护成本：大功率节能系统的维护成本也是需要考虑的因素。

高效的节能系统通常需要更复杂的设备和更高的技术要求，这可能增加系统的维护成本。

因此，在设计大功率节能系统时，需要综合考虑维护成本与节能效果之间的平衡。

总结起来，大功率节能系统的技术参数包括效率、节能比、传输损耗、负载适应能力、智能控制、安全性和维护成本等。

谷力电控系统参数表

谷力电控系统参数表摘要：1.引言2.谷力电控系统概述3.系统参数表内容详解4.参数表的应用和意义5.结论正文：1.引言在当今社会，科技日新月异，电子产品和设备已经成为我们生活和工作中不可或缺的一部分。

电子设备的正常运行离不开控制系统，而电控系统参数表则是记录和调整系统参数的重要工具。

本文将以谷力电控系统参数表为例，详细介绍电控系统参数表的内容和意义。

2.谷力电控系统概述谷力电控系统是一款应用于工业自动化领域的控制系统，具有较高的稳定性和可靠性。

该系统可实现对各种工业设备的自动控制，优化生产流程，提高生产效率。

谷力电控系统参数表是该系统的核心组成部分，用于记录和调整系统的各项参数。

3.系统参数表内容详解谷力电控系统参数表主要包括以下几个方面的内容：（1）基本参数：包括设备型号、生产厂家、生产日期等，用于区分和识别设备。

（2）电气参数：包括电源电压、频率、功率等，用于保证设备正常运行的电气条件。

（3）机械参数：包括电机转速、扭矩、工件尺寸等，用于描述设备的机械性能。

（4）传感器参数：包括传感器类型、量程、分辨率等，用于实现对设备运行状态的监测。

（5）控制器参数：包括控制器型号、程序号、通讯方式等，用于实现设备与控制系统之间的信息交流。

（6）其他参数：包括安全防护、故障诊断等，用于保证设备运行的安全可靠。

4.参数表的应用和意义谷力电控系统参数表在实际应用中具有重要意义：（1）方便调试：通过参数表，工程师可以快速了解设备的各项参数，便于设备的调试和故障排查。

（2）保证设备安全运行：参数表中的安全防护措施和故障诊断功能，有助于防止设备故障和事故的发生。

（3）优化生产过程：通过对参数表的调整，可以实现对设备运行状态的优化，提高生产效率和产品质量。

（4）便于维护和升级：参数表详细记录了设备的各项参数，有利于设备的维护和升级。

5.结论总之，谷力电控系统参数表是记录和调整电控系统参数的重要工具，对于保证设备正常运行、优化生产过程具有重要意义。

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1
检测冷却水供回水温度，根据冷却水供回水温度对冷却塔风机运行台数风机频率控制，并监测其频率反馈状态。确保进入冷机的水温达到其正常运行要求；
2）新风处理机组系统对风机进行启停控制、监测风机手自动状态、事故报警；并通过设置风机压差开关监测风机运行状态。新风阀与风机进行连锁启停控制；在空气过滤器两端设置压差开关，当过滤器阻塞时系统报警； 3）立式新风处理机组系统对风机进行启停控制、监测风机手自动状态、事故报警；并通过设置风机压差开关对风机运行状态进行监测。新风阀与风机进行连锁启停控制；在机组的过滤器两侧设置压差开关，用于监测过滤器的状态；在机组盘管侧设置防冻报警开关，对机组盘管进行保护；监测送风温湿度度，根据送风温湿度度和设定温湿度的偏差调节盘管电动调节阀开度和湿膜加湿器启停控制，以达到需要的送风温度。 4）空调机组（吊顶式空调机组）系统对送风机进行启停控制、监测风机手自动状态、事故报警，通过设置风机压差开关对风机运行状态进行监测；新风阀与风机进行连锁启停控制；根据负荷调节风机频率，并监测其反馈状态。根据室内外空气焓值设定调节新/回风比，实现全年工况的节能运行；在新风粗效和中效过滤器两端设置压差开关，当过滤器阻塞时系统报警；系统根据回风温度与设定温度的偏差，调节冷热水电动调节阀，保持送风温度为设定值；在机组盘管侧设置防冻报警开关，对机组盘管进行保护； 5）热回收式新风换气机系统对风机进行启停控制、监测风机手自动状态、事故报警；并通过设置风机压差开关监测风机运行状态。新风阀与风机进行连锁启停控制；在空气过滤器两端设置压差开关，当过滤器阻塞时系统报警； 6）送/排风机系统对送排风机进行启停控制，监测风机运行状态、手自动状态及故障报警；监测地下车库一氧化碳浓度，超过设定值时，自动启动相应的排风机。其中，各区域送排风机的启停次数控制依据参考暖通设计说明。
参考型号 FP-01
额定风量(m3/h) 360m³/h
额定供冷量
1.78kw
额定供热量
3.06kw
输入功率
28w
余压 30Pa
噪音值 (dBA)
≤39
卧式暗装风机盘管台 FP-02
520m³/h
2.74kw
4.82kw
35w 30Pa ≤39.5
卧式暗装风机盘管台 FP-03
690m³/h
76.2kw 45.7kw
1600w 420Pa 1100w 300Pa
4000m³/h
54.6kw
61.0kw
1100w 300Pa
低档2000m³/h 中档2500m³/h 高档2500m³/h
低档1200m³/h 中档2000m³/h 高档2000m³/h
焓热回焓热回收效
收效率：率：
64%/61 73%/71%/71%
5.2 系统设置
1、系统架构系统采用集散控制方式的两层网络结构----管理层、控制层， 1) 管理层即管理工作站，管理工作站设置在一层消防控制室，实现对整个建筑内
相关设备的集中控制和管理。 2) 控制层主要为前端DDC控制器，主要设置在冷冻机房、送排风机房、新风机房
等位置。 3) 管理工作站通过网络控制器与各DDC控制器之间进行通讯。管理工作站与网络
控制器之间采用TCP/IP通讯方式（基于智能化控制网），网络控制器与DDC控制器之间则采用RS485总线实现点对点通讯，可在线增减设备，便于系统扩展。 2、监控内容本系统监控内容包括：冷热源系统、空调新风系统（净化空调系统及洁净排风系统的控制，由专业净化公司进行专项深化设计施工，不包含在本次设计范围内。）、送排风机（其中，双速排烟风机只控低速；消防专用的正压送风机、排烟风机不纳入自控范围）、给排水系统等建筑机电设备。 1）冷热源系统系统检测冷冻水供、回水温度、流量等参数，计算空调系统的实际冷负荷，对冷源系统各机组、水泵进行顺序启停，并与单台机组制冷量进行比较，确定机组运行台数；同时监测各机组、水泵手自动状态、故障状态，并通过水流开关监测其运行状态；
检测错误、运行、电力状态，现场控制器可视的 LED 或 LCD 状态指示，用来指示 CPU 状态。程序可通过控制室操作站编写后下载，也可在现场便携式操作终端或笔记本电脑上编写。应具有具备电源故障保护功能，在系统长时间断电后应保证不会丢失数据，来电后能恢复正常工作，无须重新下载程序或编程。应配备微处理器、I/O 模块、电源模块、通信模块、机壳及保护电路，并配有通讯管理、控制、故障诊断、用户在线编程等软件。应按受控设备的监控点数、设备分布和工况合理配置。为提高系统的可扩展性，控制器 I/O 配置总点数保证 10%的冗余量。 3）传感器与执行器应采用与 DDC 相匹配的各类传感器，选用高灵敏度、高稳定性、寿命长的传感器。管装式或浸探式传感器必须适合于设计图纸及招标文件中所要求的工作场所（如工作温度及压力等），传感器测量范围的选择应尽可能使设定点在感应范围的中点，传感器采用的结构适合固定于振动安装环境的表面。浸探式传感器必须安装于盛有导热填充剂的不锈钢或铜制探井内，探井口应有防止填充剂外溢的设计。 4）现场控制箱现场控制箱应该用统一的金属板制造，数字控制器放置其中。现场控制箱应配有包括变压器、接线端子、继电器底座等必要配件。现场控制箱安装前做好组装，包括内部接线。控制箱运抵现场后可成套安装在相应位置，减少现场安装接线的工作。
4000m³/h
54.6kw
45.7kw 263.65kw
61.0kw
1100w 300Pa 22000w 540Pa 1100w 300Pa
X-6F-01 X-9F~20-
01 X21F~22F01
XHBQ-L25TD1
XHBQ-L20TD1
5000m6kw
97w 30Pa ≤48
卧式暗装风机盘管台吊顶式新风机组台 (新风工况) 吊顶式新风机组台 (新风工况) 组合式空气处理台机组立式新风机组台 (新风工况) 立式新风机组台 (新风工况) 立式新风机组台 (新风工况)
立式新风机组台
(新风工况)
热回收式新风换气台
机组
热回收式新风换气台
2
7）给排水系统系统监测集水坑的高低液位，超过设定值时发出报警信号；监测潜污泵的运行状态及故障报警。提供带有控制器配置的点表（附件一点表） 3、管线敷设和设备安装要求 1）管理工作站与网络控制接口之间基于智能化控制网进行通讯，采用六类 UTP 线缆接入交换机。 2）网络控制接口与现场 DDC 控制器之间采用 RVSP4*1.0 线缆沿弱电桥架敷设，出桥架后穿 JDG25 钢管敷设。 3）现场 DDC 控制器采用集中供电方式，由一层消防控制室电气配电箱 1APTAB 为建筑设备管理系统配电箱提供 10KW 的供电容量。由建筑设备管理系统配电箱引出 4 条供电回路，分别采用 WDZBBYJ-3*4 线缆穿 JDG 钢管至前端 DDC 控制器处变压后为设备供电。 4）现场控制器至各设备监控点的控制线缆沿弱电桥架敷设，出桥架后穿 JDG20/25 钢管敷设。具体线缆类型及敷设方式详见平面标注及建筑设备控制原理图标注。 5）各被控设备的电气配电箱柜的接口要求如下：设置手自动转换开关；主接触器提供一对无源常开辅助触点；手自动转换开关提供一对无源常开触点；热敏继电器提供一对无源常开触点。 6）各种传感器/执行器由智能化中标单位根据现场设备布置情况确定安装位置及安装高度，但应符合智能建筑工程质量验收规范、建筑电气工程施工质量验收规范、自动化仪表工程施工及验收规范内的相关要求。 4）节能要求（不限于以下措施）基准参数再设定，改变室内温湿度的设定值，最大限度节约能耗；根据作息时间确定机组的最佳启停时间，以减少设备能耗；根据室内外焓值，充分利用过渡季节的室外空气；
3.72kw
6.20kw
56w 30Pa ≤42
卧式暗装风机盘管台 FP-04
870m³/h
4.01kw
7.03kw
65w 30Pa ≤43
卧式暗装风机盘管台 FP-05
1030m³/h
4.80kw
8.56kw
84w 30Pa ≤46
卧式暗装风机盘管台 FP-06
1170m³/h
5.75kw
9.86kw
投标人应尽可能的采用各种节能技术对建筑内的冷热源设备、空调设备、送排风设备、新风机组等进行节能控制，并应在方案中详细描述。
系统监控内容可参考招标图纸及控制点表，各投标单位需在此基础上给出优化的、
3
针对性的设计方案。
5.3 系统硬件要求
1）系统要求要求系统数据存储不依赖于管理电脑，当管理电脑出现故障后，系统的运行、数据的存储仍然有可靠的保障。系统网络架构基于高性能和高可靠的标准开放架构形式，包括管理层和现场控制层，管理层采用 10/100M Ethernet 网络类型，TCP/IP 标准通信协议，控制层采用 LON、 TCP/IP 或 BACNET/IP 标准通信协议。管理层与现场控制层通过以太网连接。现场控制层包括 DDC 控制器以及扩展模块等，DDC 控制器应具有自由编程能力和 I/O 扩展能力。现场控制层 DDC 控制器不依赖上位机进行通讯及协调控制，系统缺电情况，要求现场控制器的参数记录时间不小于 72 小时。当监控软件失效的情况下，模块能自动存储数据，且记录不少于 10000 条。系统应具有同层点对点资源共享功能。在系统主机发生故障时，全部现场 DDC 控制器之间无需通过其它网络驱动设备仍能保持直接通讯畅通，以保证现场设备正常工作。中央图形工作站实现对整个系统的优化控制和管理，包括存取全部数据及控制参数、打印各类综合报告、做长期趋势分析记录、控制监督、动态图形显示、报警管理、运行时间统计、维护管理等。 2）现场控制器（直接数字控制器）DDC 数字控制器（DDC）主要设置在各空调机房、新风机房、送排风机房等设备用房内，具体要求如下：应为智能型控制器，具有直接数字控制和程序逻辑控制功能，并具有联网协同