机械制图第六章

第四节 键、销及其连接
▪ 一、键连接
▪ 1.键连接的种类及标记 ▪ 键的种类很多，常用的有普通平键、半圆键、钩头楔键等。 ▪ 2.键连接的画法 ▪ 见表6-7（148页） ▪ 二、销连接 ▪ 1.销连接的种类及标记 ▪ 销主要用于零件之间的定位、传递动力和锁紧。常见的销有圆柱销
、圆锥销和开口销。 ▪ 销是标准件，有关结构、尺寸和标注可根据其标记从有关标准中查
▪ (8)压力角。两个相啮合的轮齿齿廓在接触点P处的受力方向与运动方向的夹角，称
为压力角，用α表示。若点P在分度圆上，则为两齿廓公法线与两分度圆的公切线的夹 角。我国标准齿轮的分度圆压力角为20°。通常所称压力角指分度圆压力角。
▪ (9)中心距。两啮合齿轮轴线之间的距离称为中心距，用a表示。在标准情况下： a=d1/2+d2/2=(z1+z2)×m/2。
▪ 蜗杆的主要参数：蜗杆的轴向齿距Px,轴向模数mx,分度 圆直径d1,直径系数q,导程角γ，齿形角α等。
▪ 蜗轮的主要参数：蜗轮的端面齿距Pt，端面模数mt，螺 旋角β，齿形角α等。
▪ 一对相互啮合的蜗杆蜗轮，蜗杆的轴向模数mx与蜗轮的 端面模数mt必须相等，蜗轮蜗杆的齿形角α，蜗杆导程角γ 与蜗轮螺旋角β必须相等，旋向相同。
▪ （1）滚动轴承的代号见表6-9（书上152页） ▪ （2）尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号（一位数字）和直径
的弧长）相等的圆，称为分度圆，其直径用d表示。 ▪ (5)齿高。齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高，用h表示。分度圆
将齿高分为两个不等的部分：齿顶圆与分度圆之间称为齿顶高，用ha表示 ；分度圆与齿根圆之间称为齿根高，用hf表示。齿高是齿顶高与齿根高之 和，即h=hash。 ▪ (6)齿距。分度圆上相邻两齿的对应点之间的弧长称为齿距，用p表示。 ▪ (7)模数。设齿轮的齿数为z，则分度圆的周长=zp=πd，即d=p×z/π，设 m＝p/π,则d=mz，称m为齿轮的模数。由于模数是p/π，所以模数越大， 齿轮越大，齿轮能够承受的力就越大。不同模数的齿轮，要选用不同模数 的齿轮刀具进行加工，模数是选择齿轮刀具的依据。
▪ 二、常用螺纹紧固件联接的画法
▪ 螺栓主要用于联接两个厚度不太大的零件。
▪ 画螺栓联接时应注意以下几点：
▪ （1）剖切面通过螺栓、螺母、垫圈等标准件的轴线时，按不剖绘制。
▪ （2）被联接件孔径比螺栓的公称直径稍大，两表面不接触，画两条线 。被联接件与垫圈、被联接件与螺栓头的表面相接触，两个表面画一 条线即可。
离。 ▪ （6）支承圈数n0，即两端不起弹力作用，只起支承作用的圈数
。 ▪ （7）有效圈数n，即除支承圈外，保持节距相等的圈数。 ▪ （8）总圈数n1，即支承圈与有效圈之和，n1 = n0 +n 。 ▪ （9）自由高度H0 ，即弹簧在没有负荷时的高度。 ▪ （10）簧丝长度L，即弹簧钢丝展直后的长度。 ▪ （11）旋向，螺旋弹簧分为左旋和右旋两类，常用为右旋。 ▪
基本偏差的字母。 当两个公差带相同时，只标注一个; ▪ ⑥旋合长度分长、中、短3种，分别用L、N、S表示，当按
中等长度旋合时，可不标注其代号。
▪ （2）管螺纹的标记
▪ 管螺纹的标记规定如下：
▪ 特征代号尺寸代号公差等级代号-旋向
▪ 管螺纹的尺寸代号，不是指螺纹大径，而是指管 子的通孔直径。非密封外螺纹的管螺纹公差等级分 为A、B两种，应在图样中标注，其他种类的管螺纹 只有一种公差等级，均不标注。
及尺寸关系
▪ 圆锥齿轮是在圆锥面上加工出的齿轮 ，所以齿厚、模数沿着齿宽方向是不 断变化的。为了设计和加工的方便， 一般将齿轮大端参数作为标准参数计 算齿轮各部分的尺寸。直齿圆锥齿轮 各部分的主要尺寸计算关系如下表所 示。
名称
齿顶高
齿根高
分度圆锥 角
大端分度 圆直径 齿顶圆直
径
齿根圆直 径
代号 ha hf δ de da
▪ 三、螺纹的规定画法
▪ 1.外螺纹的画法 ▪ 2.内螺纹的画法 ▪ 3.螺纹连接的画法 ▪ 四、螺纹的种类和标记 ▪ 1.螺纹的种类 ▪ 常用标准螺纹按用途不同,可分为联接螺纹
和传动螺纹。其中,联接螺纹包括普通螺纹和 管螺纹;传动螺纹包括梯形螺纹和锯齿形螺纹 。
▪
▪ 2.螺纹的标记 ▪ 由于各种螺纹的画法都是相同的，螺纹的种类必须用其标
件，一个比较薄，常加工出通孔，另一个零件较厚，加工出盲孔螺纹。图 6 15所示为常见的螺钉联接装配图。 ▪ 画螺钉联接时应注意以下几点： ▪ (1)螺钉公称长度L的确定，应根据L＝δ＋bm计算，然后查表取相近的 标准值。
▪ (2)旋入长度bm值的确定与螺柱连接一样。 ▪ (3)螺钉头上的槽宽可以涂黑，在垂直于螺钉轴线的视图中，螺钉头部
▪ （3）梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记
▪ 梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记规定如下：
▪ 特征代号 公称直径×螺距（单线）或导程Ph（P 螺距代号及其数值）（多线）旋向-中径公差带代号 -旋合长度代号
第二节 常用螺纹紧固件 ▪ 一、常用螺纹紧固件的种类及标记
▪ 螺纹紧固件的种类很多，常用的有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫 圈等。它们的结构和尺寸都已标准化，相关信息可根据标记从标准中 查出， 表6-2为常用螺纹紧固件的标记示例。（表6-2见书上135页） 。
为螺距。
▪ （2）导程。同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距 离Ph，称为导程。
▪ 5.旋向 ▪ 螺纹有左旋和右旋之分。螺纹顺时针旋转旋入的螺纹，称为右旋螺纹
；螺纹逆时针旋转旋入的螺纹，称为左旋螺纹。常用的为右旋螺纹。
▪ 牙型、直径和螺距符合标准的螺纹，称为标准螺纹；牙型符合标准， 直径或螺距不符合标准的螺纹，称为特殊螺纹；牙型不符合标准的螺纹 ，称为非标准螺纹。
▪ 按其用途可以分为：向心轴承、推力轴承和向心推力轴承。 ▪ 二、滚动轴承的代号 ▪ 1.构成
▪ 滚动轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号组成，其排列顺序 为：前置代号基本代号后置代号。
▪ 2.基本代号 ▪ 基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。
除滚针轴承外，基本代号由轴承的类型代号、尺寸系列代号及内径代 号构成。
机械制图第六章
2020年5月24日星期日
第一节
▪ 一、螺纹的形成
▪ 如图6-1所示,一点A沿着圆柱 的一条母线匀速上升,同时圆柱 绕着轴线作等速旋转,则点A在圆 柱面上扫过的轨迹,即为圆柱螺 旋线。当圆柱绕轴线旋转一周时 ,点A沿圆柱素线走过的距离S,称 为螺旋线的导程。
▪ 螺纹就是与圆柱轴线在同一平 面上,并且具有一定截面形状(如 三角形、梯形、矩形)的平面图 形沿着圆柱螺旋线的轨迹形成的 。
出。表6-8所示为常用销的标记和画法。（表6-8见书上149页） ▪ 2.销连接的画法
第五节 弹簧
▪ 一、圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称 ▪ （1）弹簧钢丝直径d，即制造弹簧的钢丝直径。 ▪ （2）弹簧外径D，即弹簧的最大直径。 ▪ （3）弹簧内径D1，即弹簧的最小直径。 ▪ （4）弹簧中径D2，即弹簧内外径的平均值。 ▪ （5）节距t ，即除磨平压紧的支撑圈外，相邻两圈间的轴向距
▪ 如图6-2所示，在圆柱外表面 上加工出的螺纹,称为外螺纹； 在圆柱内表面上加工出的螺纹, 称为内螺纹。
螺纹
图 6-1 图 6-2
▪
二、螺纹的基本要素
▪ 螺纹的基本要素有:螺纹牙型、螺纹直径、线数、螺距、导程和旋向。当内 外螺纹进行旋合时,上述基本要素必须相同。
▪ 1.螺纹牙型
▪ 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状,称为螺纹牙型。
df
计算公式
ha=m
hf =1.2m δ=arctanz
2/z1 de=mz
δ=m(z+2c os δ
df=m(z2.4cos δ
▪ 2.直齿圆锥齿轮的画法
▪ （1）单个齿轮的画法
▪ （2）齿轮啮合的画法
▪ 三、蜗轮、蜗杆简介
▪ 蜗轮和蜗杆主要用于两交叉轴之间的传动，通常蜗杆为 主动，蜗轮为从动，用于减速，可以获得较大的传动比。
记识别。
▪ （1）普通螺纹的标记 ▪ 普通螺纹的标记规定如下： ▪ 螺纹代号公称直径×螺距（导程/线数）旋向-公差带代号-
旋合长度代号
▪ ①普通螺纹的螺纹代号用“M”表示； ▪ ②公称直径是螺纹的大径； ▪ ③普通螺纹有粗牙和细牙之分，粗牙螺纹可不标注螺距，
细牙螺纹必须标注螺距；
▪ ④旋向分右旋和左旋，右旋可不标注，左旋必须标注; ▪ ⑤螺纹公差带代号应标注中径、顶径的公差等级的数字和
▪ （3）螺栓的长度L的确定，应按L＝δ1+ δ2+h(0.15d)+m(0.8d)+a(0.3d)计算，然后查表取标准值。
▪ 2.双头螺柱连接的画法
▪ 若被联接件有一个厚度较大，不便于加工出通孔，则常用双头螺柱联接 。
▪ 画双头螺柱联接时应注意以下几点： ▪ （1）双头螺柱的公称长度L的确定，应根据L＝δ+
▪ 螺纹牙型常见的螺纹牙型有三角形、梯形和锯齿形等。
▪ 2.螺纹直径
▪ 螺纹直径分为螺纹大径、螺纹小径和螺纹中径。
▪ （1）螺纹大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径。内 、外螺纹的大径分别用D和d表示。螺纹大径是螺纹的公称直径。
▪ （2）螺纹小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径。内 、外螺纹的小径分别用D1和d1表示。
▪ 直齿圆柱齿轮各部分的计算关系如下表所示。
各部分名称
代号
公式
分度圆直径 齿顶高 齿根高
齿顶圆直径 齿根圆直径
齿距
齿厚
中心距
d
d=ma
ha
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ha==m
hf
hf=1.25m
da
da =m(z+2)
df
df=m(z-2.5)
p
P=πm
s
S=1/2(πm)
a
a=1/2(d1+d2)=1/2m(z1+z2)
▪ 2.直齿圆锥齿轮的画法
▪ （3）螺纹中径：一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起 宽度相等的地方。内、外螺纹的中径分别用D2和d2表示。
▪
▪ 3.线数 ▪ 沿一条螺旋线形成的螺纹叫做单线螺纹；沿两条或两条以上在轴向等
距分布的螺旋线所形成的螺纹叫做多线螺纹，常用n表示线数。 ▪ 4.螺距和导程 ▪ （1）螺距。螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离P，称
h(0.15d)+m(0.8d)+a(0.3d)计算，然后查表取标准值。 ▪ （2）旋入长度bm的值与联接件的材料有关，联接件的材料为钢时，bm
＝d；为铸铁时，bm＝1.25d或1.5d；为铝时，bm＝2d。 ▪ （3）被联接件上的螺纹孔应比旋入的螺柱头深约0.5d。 ▪ 3.螺钉连接的画法 ▪ 螺钉联接主要用于受力不大或不需要经常拆卸的场合，被联接的两个零
▪ 二、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 ▪ 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法如下： ▪ （1）圆柱螺旋压缩弹簧可画成视图、剖视图或示意图。 ▪ （2）在平行于轴线的投影面上，弹簧各圈的轮廓线画成直线。 ▪ （3）左旋弹簧允许画成右旋， 但要加注“左”字。 ▪ （4）有效圈数在4圈以上的弹簧，中间各圈可省略不画，而用通过中
▪ （1）单个齿轮的画法 ▪ （2）齿轮啮合的画法 ▪ 3.直齿圆柱齿轮的测绘 ▪ （1）确定齿数 ▪ （2）测量齿顶圆直径 ▪ （3）确定模数 ▪ （4）计算各基本尺寸 ▪ （5）校对中心距 ▪ （6）测量齿轮其他各部分尺寸 ▪ （7）绘制齿轮零件图 ▪ 二、圆锥齿轮 ▪ 1. 直齿圆锥齿轮各部分的名称、代号
径线的点画线连接起来。
▪ （5）弹簧两端的支撑圈，不论多少，都按图中形式画出。 ▪ （6）在装配图中，弹簧被剖切时，如果弹簧丝直径在图形上等于或小
于2mm时，可用涂黑表示，也可采用示意画法。被弹簧挡住的结构一般 不画出，可见部分应从弹簧的外轮廓线或从弹簧钢丝断面的中心线画起 。
第六节 滚动轴承
▪ 一、滚动轴承的种类和结构
的一字槽要偏转45°画出。 ▪ （4）被联接件上的螺纹孔应比旋入的螺钉头深约0.5d。
第三节 齿轮
▪ 一、圆柱齿轮 ▪ 圆柱齿轮按轮齿方向不同可分为直齿轮、斜齿轮和人字形齿轮。直齿圆
柱齿轮在机械中应用最广，其齿廓形状一般为渐开线。 ▪ 1.直齿圆柱齿轮各部分的名称、代号及关系 ▪ (1)齿数。齿轮上轮齿的个数，一般用z表示。 ▪ (2)齿顶圆。通过轮齿顶部的圆称为齿顶圆，其直径用da表示。 ▪ (3)齿根圆。通过轮齿根部的圆称为齿根圆，其直径用df表示。 ▪ (4)分度圆。标准齿轮的齿厚（某圆上齿部的弧长）与齿间（某圆上空槽