最新大豆膳食纤维生产工艺
大豆纤维的提取流程
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大豆膳食纤维的生产及应用
以大豆加工过程中排出的废弃物豆渣为原料，通过漂白、蛋白酶水解、脂肪酶水解、后处理、改性等工艺处理，可以得到大豆膳食纤维。它不能为 人体提供任何营养物质，但对人体具有多种重要的生理活性作用，能够改善面制品的品质，在食品加工、保健食品中有广泛的用途。
9.期刊论文 骆光林.查理斯.LUO Guang-lin.CHA Li-si 酶法提取大豆膳食纤维 -食品科技2000(4)
传统大豆(如豆腐、豆花等)与现代大豆加工(如分离蛋白、速溶豆粉等)过程中产生的副产品-豆渣占原料量的30%以上.豆渣中含有丰富的人体所需第 七营养素-膳食纤维,开发利用豆渣已成为大豆新加工技术的重要组成部分.文中主要阐述利用生物蛋白酶与脂肪酶制取大豆膳食纤维的工艺及方法.
10.期刊论文 陈卫梅.Chen Weimei 大豆膳食纤维饼干的研制 -农产品加工·学刊2006(12)
在基本配方的基础上,通过添加富含大豆膳食纤维的豆渣粉,对影响大豆膳食纤维饼干品质的主要因素进行了研究.通过单因素实验,确定了各因素的 最适条件;通过正交实验确定了大豆膳食纤维饼干的最佳配方.实验结果表明,大豆膳食纤维饼干的最佳配方为:面粉88%,豆渣粉12%,油脂25%,白砂糖 35%,小苏打1.0%,碳酸氢铵0.6%,δ-葡萄糖酸内酯1.2%,单甘酯0.6%,食盐0.4%,香精和水适量.
为除去豆渣中残留的Ｈ：０：，加入ＨｚＳＯ， 进行还原，然后用水洗３～５次。将除去Ｈ：Ｏ： 的豆渣送入挤压蒸煮设备，在压力为０．８～１ ＭＰａ、温度１８０℃左右条件下进行挤压、剪 切、蒸煮处理，不但改善大豆膳食纤维的色泽 和风味，还可使大分子不溶性纤维的键断裂， 转为小分子的可溶性膳食纤维。 １．２．３干燥、冷却、粉碎
大豆膳食纤维的提取工艺
大豆膳食纤维的提取工艺
大豆膳食纤维的提取工艺一般采用一种叫做“水提、层析精分”的工艺，这一工艺可以把膳食纤维从其他营养成分中分离出来，提取出高纯度的纤维素。
具体的提取工艺步骤如下：
1、冷水调整大豆：将大豆浸泡于冷水中，适当搅拌，使其完全浸湿，以帮助排除其中的不溶性有机成分；
2、枝条分离：将大豆浸泡湿水中，把枝条和豆颗粒分离出来；
3、低碳酸钠沉淀：将浸泡豆颗粒中的蛋白质沉淀；
4、乳胶沉淀：利用乳胶負荷，将木质素沉淀下来；
5、离心分离：将离去了木质素，剩余的纤维素悬浮液经过漂白分离，离心抽湿，可以获得天然的大豆膳食纤维粉；
6、脱水：最终产品，脱水后的大豆膳食纤维粉，可以进行厂装。
大豆膳食纤维
大豆膳食纤维能防治糖尿病，具有调节血糖的作用，其作用机理是大豆膳食纤维在肠内可形成状结构，增加 肠液的黏度，使食物与消化液不能充分接触，阻碍葡萄糖的扩散，使葡萄糖吸收减慢，从而减慢葡萄糖的吸收而 降低血糖含量。改善葡萄糖糖耐量和减少血糖药物的用量，起到防治糖尿病作用。对糖耐量障碍患者所发生的胰 岛素和血糖值升高，有抑制调节作用。它能促进人体胃肠吸收水分，延缓葡萄糖的吸收，同时使人产生饱腹感， 对糖尿病和肥胖病人进食有利，可作为糖尿病人的食品和减肥食品。3、能改善大肠功能大豆膳食纤维可影响大肠 功能，其作用包括缩短食物在大肠中的通过时间、增加粪便量及排便次数、稀释大肠内容以及为正常存在于大肠 内的菌群提供可发酵的底物。预防结肠癌膳食纤维可促进肠道蠕动，减少有害物质与肠的接触时间，可以有效地 防治结肠癌。4、降低营养素利用率大豆膳食纤维有吸附杂环胺化合物并降低其生物活性的作用。杂环胺是烹饪加 工蛋白质食物时，蛋白质、肽、氨基酸的热解物中分离的一类，具有致突变、致癌的氨基咪唑氮杂环芳茎类化合 物。因此，增加大豆膳食纤维的摄入量，对于防治杂环胺的可能危害有积极作用。此外，大豆膳食纤维还具有膳 食纤维的相关特性。
将膳食纤维用乳酸杆菌发酵处理后制成乳清料，或添加到软凝乳、干酪或牛奶甜食中；也可将膳食纤维用于 多种碳酸饮料如高纤维豆乳等。
在经挤压膨化或油炸的休闲食品中添加大豆膳食纤维，可以改变小食品的持油保水性，增加其蛋白质和纤维 的含量，提高其保健性能。在国际上较为流行的大豆纤维小食品有大豆纤维片、大豆纤维奶酪、乳皮及美味大豆 纤维酥等。
生产应用
肉制品方面 面食制品方面
饮料方面 休闲食品方面
大豆膳食纤维含蛋白质18-25%，经特殊加工后有一定的凝胶性、保油持水性，用于罐头制品可改变肉制品加 工特性，以增加蛋白质含量和纤维的保健性能。主要在火腿肠、午餐肉、三明治、肉松等肉制品中应用。
大豆膳食纤维生产工艺
大豆膳食纤维生产工艺大豆膳食纤维是以大豆为原料制作而成的一种健康食品，它富含纤维素、植物蛋白、矿物质等多种营养成分，有助于维持肠道健康、促进消化和吸收、降低胆固醇等多种作用。
以下是大豆膳食纤维的生产工艺。
首先，大豆膳食纤维的制作需要选用新鲜的大豆作为原料。
为了保证产品的质量，选取质地饱满、颗粒饱满、无病虫害的大豆进行加工。
第二步是清洁处理。
将选好的大豆放入清洁机中，经过清洗和去杂处理，去除大豆表面的杂质和污垢。
第三步是脱皮处理。
将清洗好的大豆倒入脱皮机中，通过连续研磨和冲洗的方式将大豆皮与内部粉质分离，得到去皮的大豆。
第四步是磨粉处理。
将去皮的大豆送入磨粉机中进行研磨，将大豆研磨成细小的粉末。
第五步是浸泡处理。
将磨好的大豆粉放入浸泡机中，利用水的作用使大豆粉吸水膨胀，形成胶状物质。
第六步是过滤处理。
将浸泡好的大豆胶放入过滤机中，通过过滤的方式，将大豆纤维和液体分离开来。
大豆纤维会被过滤出来，而液体则保留下来。
第七步是干燥处理。
将过滤出来的大豆纤维放入干燥机中，经过高温的风吹，将水分蒸发掉，使大豆纤维变得干燥。
最后一步是包装和成品检验。
将干燥好的大豆纤维进行包装，采用适当的包装材料，确保产品的安全和卫生。
同时，对成品进行质量检验，包括外观、含水量、重量等指标的检测，确保产品符合标准。
大豆膳食纤维的生产工艺主要包括清洁处理、脱皮处理、磨粉处理、浸泡处理、过滤处理、干燥处理和包装和成品检验等步骤。
这些工艺环节的严谨操作和科学控制，可以确保大豆膳食纤维产品的质量和卫生，为消费者提供健康的食品选择。
大豆膳食纤维制备工艺及其在食品中的应用研究
大豆膳食纤维制备工艺及其在食品中的应用研究佚名【摘要】Soybean meal were used as materials in the study. Four factors affecting the content of dietary cellulose was tested with L9(34) right angle experiment. These factors were alkali concentration, temperature, time and enzyme dosage. The research established the optimum conditions for preparation of soybean cellulose. Soybean dietary cellulose was obtained through soaking, alkali treatment, enzymatic hydrolysis, drying, superpulverization and other procedures. The process yield was 85%. The content of cellulose was 80% in the product. The soybean dietary cellulose as raw materials developed soybean cellulose series food in the paper. The product of the physicochemical indexes reached the relevant national standards for food additives.% 本研究以大豆饼粕为原料，通过L9（34）正交实验设计方法，就影响制备膳食纤维含量的碱浓度、温度、时间和酶用量4项因素进行了实验，确立了制备大豆膳食纤维的最佳工艺条件。
大豆膳食纤维提取工艺研究
大豆饮食纤维提取工艺研究大豆饮食纤维是指大豆中不溶性碳水化合物，主要成分是非淀粉多糖类，包含纤维素、混淆键的β-葡萄糖、半纤维素、果胶质、树胶、木聚糖、甘露糖等，是不可以为人体消化酶所消化的高分子糖类的总称。
饮食纤维拥有特别宽泛的药理作用，能预防高脂高糖的发生，刺激肠道蠕动，保护胃肠道，增添粪便容积和排便次数，还可以治疗婴少儿腹泻，预防术后感染等。
跟着人们对饮食健康的重视，有关饮食纤维类保健食品的研发愈来愈多，饮食纤维将拥有很好的开发与应用远景。
一、大豆饮食纤维的功用1保健功能只管饮食纤维不可以为人体供给任何营养成分，但对人体拥有重要的生理作用。
（1）降低体内血液中胆固醇含量，预防动脉硬化、冠芥蒂；（2）改良血糖生成反响，促使血糖和胰岛素保持正常水平，防治糖尿病成效明显；外国学者研究发现，饮食纤维可有效地控制餐后血糖上涨幅度，改良葡萄糖耐量，此中可溶性饮食纤维成效优于不溶性饮食纤维，如可溶性饮食纤维拥有持水力强、降低葡萄糖的汲取速率等特征，使其在预防和协助治疗糖尿病方面惹起宽泛关注。
（3）改良大肠功能，促使胃肠正常蠕动，从而预防便秘与结肠癌；（4）别的，饮食纤维还可以增添胃部饱满感，减少食品摄取量，拥有减肥瘦身的功能。
2食品原料大豆饮食纤维可用作一种食品配料，作为稳固剂拥有增稠、延伸食品货架期作用，以及被作为冷冻稳固剂使用；经过办理的大豆饮食纤维能加强面团构造特征，是高档面包烘焙中比较理想的天然增添剂。
别的大豆饮食纤维可用于糕点、饼干、膨化食品等低热谷物食品，也可用于各种保健饮料。
二、大豆饮食纤维提取工艺研究进展当前，国内外踊跃采纳挤压成型技术、膜分别技术、发酵工程技术、酶促反响工程技术、生物加工技术、现代食品分别技术、高压办理技术、微胶囊造粒技术以及先进灭菌技术等现代高新技术，提升大豆制品的使用价值。
不单大大拓宽了大豆精湛加工利用的范围，提升了综合开发能力，并且在加工过程中能够保持大豆的营养成分。
豆渣提取膳食纤维工艺研究
豆渣提取膳食纤维工艺研究摘要：膳食纤维在食品营养和临床医学上有重要作用。
利用豆渣制备膳食纤维素源，一方面可以充分利用豆粉生产的下脚料，另一方面豆渣中纤维素含量较高，原材料来源广、含量高等优点。
本实验选择豆渣为研究对象。
关键词：豆渣膳食纤维工艺1 课题背景膳食纤维是指人体内难以被酶解消化高分子多糖类物质的总称。
膳食纤维广泛存在于谷类、豆类、水果、蔬菜以及海藻植物中。
利用豆渣制备膳食纤维素源，一方面可以充分利用豆粉生产的下脚料，变废为宝综合利用，另一方面豆渣中纤维素含量较高，原材料来源广、含量高等优点。
大豆是我国主要农作物之一，豆制品加工企业每年产生大量的副产物—豆渣，是获得豆渣膳食纤维的最有效途径。
它所获得的膳食纤维与人体的营养和疾病有密切关系，能预防和治疗各种疾病，被称为继；“淀粉、蛋白质、脂肪、维生素、矿物质和水”之后的“第七营养素”，是人类饮食不可缺少的营养成分之一。
因膳食纤维在食品营养和临床医学上有重要作用。
因此，被应用于各种食品或强化膳食纤维的功能性食品上。
大豆膳食纤维作为一种功能因子，广泛用于制作功能性食品。
大都集中在豆制品的副产品—豆渣中，加工过程中往往做为副产品被卖饲料。
豆渣中膳食纤维含量高，而且，植酸含量低。
因此，其对钙、锌等矿物元素的吸附性小，对人体的营养吸收无太大影响。
且纤维含量高，纤维质结构好，是难得的物美价廉的食物纤维源。
所以，本实验选择豆渣为研究对象。
目前，提取膳食纤维的方法归纳为：物理、化学和生物技术三大类。
但物理提取方法存在着局限性，许多功能性的改变单纯很难实现。
生物技术提取中，酶的价格使生产成本增加[3]，而化学方法提取的途径多且成本相对较低，适合生产。
目前已经被多种方法所改良，如强酸、强碱、醇等。
2 膳食纤维的简介和生理功能2.1 膳食纤维的组成从具体的组成成份看，包括阿拉伯半乳聚糖、阿拉伯聚糖、半乳聚糖、阿拉伯木聚糖、木糖葡聚糖、纤维素和木质素等，根据膳食纤维生理功能的有无可以将其分为两类：作为能量填冲剂的普通膳食纤维和作为生理活性物质的膳食纤维；根据膳食纤维的溶解性，可以分为可溶性膳食纤维(SDF)和不溶性膳食纤维(IDF)。
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大豆膳食纤维生产工
艺
多功能大豆膳食纤维的生产工艺流程
湿豆渣→调酸（1mol/L氯化氢调pH值为3～5）→热水浸泡（80℃～100℃，2h）→中和（1mol/L氢氧化钠调pH值至中性）→脱水干燥（65℃～70℃烘干或气流干燥至水分含量为8%）→粉碎→过筛（80目）→豆渣粉→挤压（喂料水分16.8%，150℃螺杆转速150r/min）→冷却→粉碎→功能活化和超微粉碎
→MSF。
3.制备多功能大豆膳食纤维的操作要点
（1）湿热处理脱腥工序
此工序包括对豆渣进行调酸、热处理、中和。
①调酸。
将豆渣用水浸泡，用
1mol/L盐酸溶液调节pH值为3～5。
因为在酸性条件下加热处理有利于除去豆渣的异味，且加酸还可以浸出部分色素物质，改善产品的色泽。
②热处理。
加热使浸泡的豆渣温度达到80℃～100℃，进行湿热处理2h左右，使脂肪氧化酶失活，减轻豆腥味，并使抗营养因子钝化。
③中和。
以1mol/L的NaOH溶液调混合液的pH值至中性。
（2）挤压蒸煮
挤压蒸煮是生产高品质多功能大豆纤维粉的重要工序，挤压蒸煮处理具有以下作用：①可提高可溶性膳食纤维的含量。
豆渣粉挤压蒸煮时，在各种强作用力下，部分半纤维素（如阿拉伯木聚糖）及不溶性的果胶类物质会发生熔融现象或断裂部分连接键，转变成水溶性聚合物，使可溶性纤维含量增加到10%～16%，不仅达到了平衡膳食纤维的要求，更重要的是水不溶性膳食纤维促进肠
道产生蠕动，而水溶性膳食纤维则更多地对人体的生理代谢发挥作用。
因此，水溶性膳食纤维含量的增加有益于增加产品的功能特性。
②可改善大豆纤维的物化特性。
挤压蒸煮处理使大豆纤维中各种聚合物成分的聚合度、相对分子质量、单糖组成及其在纤维总量中的相对含量发生变化。
水溶性膳食纤维含量的提高，可改善大豆纤维粉的一些物化性能（如持水力、离子交换能力及凝胶特性等）。
由于水溶性聚合物成分都是凝胶多糖，可形成一定黏弹性的三维网络结构，起到类似面筋网络结构的作用，因此对面筋的流变学特性起到改良作用，成为面粉品质的改良剂，提高了它在食品中的使用价值。
③可降低植酸对微量矿物元素吸收的负效应。
挤压能够降低植酸与金属离子的螯合作用，改善豆渣粉对机体微量元素吸收的影响，并提高膳食纤维与阳离子的交换能力，改善产品的功能性。
④可改善产品品质。
挤压蒸煮过程中，通过热的作用，可进一步消除豆渣中的抗营养因子，杀灭脂肪酶，使豆渣中的蛋白质适度变性，从而改善产品的风味和储存性能，并且利于机体的消化吸收。
1 生产工艺及操作要点
1．1生产工艺流程
1．2操作要点
1．2．1 脱腥、脱色
·20·
采用加碱蒸煮脱腥法，碱液质量浓度为
0．85％，蒸煮温度为110℃，时间为15 min，
豆腥味脱除彻底。
脱腥后的豆渣加入1．5％
的H：0：溶液，在40℃下处理1．5 h进行脱色处理，效果较好。
1．2．2还原、洗涤、挤压
为除去豆渣中残留的H：0：，加入HzSO，
进行还原，然后用水洗3～5次。
将除去H：O：的豆渣送入挤压蒸煮设备，在压力为0．8～1 MPa、温度180℃左右条件下进行挤压、剪切、蒸煮处理，不但改善大豆膳食纤维的色泽和风味，还可使大分子不溶性纤维的键断裂，转为小分子的可溶性膳食纤维。
1．2．3干燥、冷却、粉碎
随后再经干燥、冷却、粉碎即成大豆膳食
纤维，其外观为乳白色，无豆腥味，粒度为1 000～2 000，膳食纤维含量为60％，大豆蛋白质含量为18％～25％。
2大豆膳食纤维的应用。