(整理)基础砖砌体技术交底

技术交底记录

TJ1.5

基础砖砌体技术交底

一、施工准备：

材料：烧结普通砖品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀；应提前浇水湿润，含水率宜为10～15%，配合比应根据试验站的配合进行拌料。

二、操作工艺

1、砖基础施工要点

①砖基础施工前，应先检查砼基础施工是否符合要求，然后清扫砼表面，将浮土和垃圾清除干净。

②在砼基础的转角、交接及高低踏步处，预先定好基础皮数杆。基础皮数插上应标明砖皮数及退台情况等。

③砌基础时可依皮数杆先砌几层转角及交接部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分；内外墙基础应同时砌起，如因其他情况不能同时砌中间部分，内外墙砖基础应同时砌起时应留置斜搓，斜搓的长度不应小于高度的2/3。有柱断开处，可以分开砌筑，但必须预埋拉结筋。

④大放脚宜采用一顺一丁砌法，竖缝要错开。注意十字及丁字接头处砖块的搭接，在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通。大放脚的最下一皮以丁砌为主；接，在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通。大放脚的最下一皮以丁砌为主。

⑤大放脚砌完成后，上面的砖墙空采用梅花丁砌法，这种砌法比较美观，灰缝整齐。

⑥砖基础墙砌筑宜采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

⑦砖墙的水平灰缝厚度和竖同灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。

⑧墙车柱应沿墙高每50m设置216水平拉结筋，每边伸入墙内不少于1m。砌筑时，在柱与墙连接处应留成马牙搓，每一马牙搓沿高度方向不宜超过30cm，且应先退后进、尽量保持至最上一搓为退搓。

⑨每天的砌筑高度以不超过1.8m为宜，且应注意脚手眼的留置位置应正确。

⑩基础墙砌筑时，应沿柱两侧每隔50cm，高留置穿墙方洞，以便方柱摸，砌至最上一皮砖时宜丁砌。在其下一皮应每隔一米设一个穿墙方洞，以便方圈摸紧时用。

三、砖砌体一般尺寸允许偏差

1、基础顶面标高±15mm

2、表面平整度5mm

3、水平灰缝平直度7mm

4、清水墙游丁走缝20mm

5、轴线位移10mm

6、顶留柱浅面±10mm

四、安全技术交底

1、正确使用个人防护用品，戴好安全帽，注意高空打击。

2、砌筑时应注意周围边坡情况，严防塌方；打砖时，应向内高台，以免伤人。

如有未尽事宜，待现场交底。

接受交底人：交底人：

钢筋安装技术交底

一、施工准备

（一）材料

1、本工程采用Ⅰ级钢（φ）Ⅱ级钢（φ）和LBⅢ低合金钢。

2、20～22#火烧丝、水泥砂浆垫块等。

（二）作业条件

1、按施工平面图规定的位置准备的场地，按不同规格型号堆放。

2、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊焊接质量，并检查材质出厂证及送检记录是否符合要求。

3、绑扎钢筋前要弹好水平线、轴线等。

4、梁、板、柱内杂物要清理干净。

5、检查梁、柱、板等模板是否牢固严密，尺寸是滞准确。

6、检查柱、构造柱基础或下层伸出搭、焊钢筋的位置，长度是否符合设计要求。

二、操作工艺

1、钢筋的成型办法。

以机械为主，弧形及其它特殊形状的钢筋，机械成型有困难时，用人工制作。

2、钢筋的绑扎顺序

框架柱筋及墙体拉结筋→框架梁筋→板筋及其它。

3、柱、梁钢筋密集处绑扎

在柱、梁钢筋密集处绑扎时，可先将箍筋按设计要求放时，待板钢筋穿到位，入模后再绑扎此处的钢筋。

4、框架柱钢筋绑扎

待下部基础具有一定强度后，弹好线，即可焊接框架柱钢筋，钢筋接头在梁板上皮，伸出板顶高度要符合设计和规范要求。本框架柱筋焊接采用电渣压力焊，焊接时，焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应及时预予以整改，一柱筋焊好后，即可按照图纸进行绑扎。绑扎时，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，下层柱筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个挡筋直径，以利上层柱的钢筋搭接；当柱截面有变化时，其下层柱筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。

5、梁与板钢筋绑扎

①纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径225mm的短钢筋，以保持其设计距离；绑扎时，要确保钢筋搭接长度，位置应符合设计要求。

②箍筋的接头应交接布置在两根架立钢筋上。

③板筋绑扎时，要清扫模板上杂物，用粉笔划好主筋，分布筋间距，接划好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。另外，要注意板上部的负筋，要防止被踩下；严格控制负筋位置。

④板次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。

⑤框轲节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筋砼。

三、安全管理

1、操作人员必须严格按照安全操作规程，正确使用个人的防护用品（如安全帽、高空作业配带安全带等）。

2、正确使用钢筋制作机具及防护措施。

3、所需接引的电路线路必须通过现场电工给予配合安装，非机电人员不得操作使用。

接受班组：交底人：

模板制作与安装交底

一、施工准备

（一）原材料及基本要求

1、保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。

2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能有效的承受新浇砼的重量和侧压力，以及施工中所产生的荷载。

3、要求构造简单，装拆方便，利于施工。

4、模板接缝要严密，不得漏浆。

5、模板与砼接触面应涂刷隔离剂。

（二）作业条件

1、注意轴线、标高是否正确，对应图纸，详加审查后方可施工。

2、框架柱、梁、板、梯等钢筋绑扎完毕，并做好隐蔽检查。

3、模板如需对柱螺栓或砖混砌体中需穿墙体时，砌砖时应与瓦工组相互协调，并预留孔洞。

4、立模前，需清理柱根部、钢筋骨架中以及构造柱根部的垃圾、杂物等，包括钢筋上挂的灰浆等。

二、操作工艺

1、承台基础模板