施工电梯技术交底

技术交底记录

交底提要：8#楼施工电梯技术交底

1.施工升降机安装位置平面图、立面图和安装作业范围平面图

考虑物料的垂直运输和人员的上下，运输设备的实用性和安全性，根据现场建筑平面分布情况，电梯布置平面图见附图

电梯中心距定位轴之间的距离如下表：

电梯定位轴距离mm 定位轴距离mm 8#（8#楼）D-26 2280 B-B 3120

8#楼施工电梯定位图

2.施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和重量

SC200/200型施工升降机为齿轮齿条传动，传动部分在吊笼顶部，做垂直运输建筑施工用起重设备，额定载重量为2×2000kg，主要结构由吊笼，传动部份，导轨架，外笼组成。吊笼是升降机运载人和物料的构件，笼内设有电控箱和防坠安全器，并设有极限开关和机电联锁开关，上下限位开关，只有当吊笼前后夹门，外笼门安全活板门均关好后，吊笼才能运行，防坠安全器是升降机的主要安全装置，当吊笼在高空出现意外情况，突然下坠，其速度超过正常运行速度时，防坠安全器会自然制动，防止吊笼坠落。

普通SC200/200型施工升降机技术参数如下：

3.安装、拆除步骤及方法

本工程二期9#（9#楼）电梯所使用的施工电梯，电梯安装高度89m，施工电梯全部安装于地下室顶板上，且应公司要求施工电梯必须安装人脸识别系统。

3.1 安装前的准备

3.1.1电梯基础施工时间

电梯基础施工时间预计于2016年5月20日开始，具体时间安排以现场实际工期为准。施工电梯计划于2016年6月初安装，2017年4月份拆除。

3.1.2劳动组织及责任分工

各楼电梯基础由各主管工长负责，工长负责基础施工和回顶支撑架体搭设前对工人进行安全和技术交底，施工中加强过程控制，严格按照方案施工，施工完毕要按照规范要求进行验收。

3.1.3技术准备

熟悉图纸、熟悉施工现场地形、环境，确定施工电梯安装位置及高度，学习有关规范、规程。回顶架体搭设前，由工长组织项目部有关人员，对分包层相关人员进行架体搭设技术交底。

3.1.4 材料准备

φ48×2.8钢管；厚50mm、宽200mm～300mm、长4000mm脚手板；直角扣件；旋转扣件；对接扣件，2m长16#字钢，20厚钢板。

3.1.5现场准备

1、场地清理，清楚场内道路上障碍物，保证具备应有作业空间，地面平整，高空无电线。

2、组织安装队伍在作业前进行必要的安全技术交底。

3、检查导轨架等金属结构有无变形、裂缝等，并检查金属结构的连接件是否牢固、可靠，确保安装开始前整台机器处于完好状况。

4、对升降机的基础部位，附墙位置及其隐蔽件，根据有关规定进行检查验收，合格后可进行安装作业。

5、所有作业人员须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具、专用扳手等用具检查合格后方可使用。

3.7.3室外升降机至最上面一道附壁杆件以上悬出高度不得大于9m，按楼板附壁杆件架设要求安装好附壁杆件。附壁杆件与建筑物的固定，采用在楼板上用水钻穿孔，用强度等级为8.8级的M24螺栓固定的方式进行安装。具体见下图。

注：电梯安装过后吊笼门边缘与外架边缘的水平距离不大于100mm，层站的防护门需等电梯安装后提升至该楼层后在定位安装。

3.7.4安装附壁杆件时必须要注意

1）拧紧所有螺栓，开口销必须张开；

2）附墙间距不超过9m左右，最大悬臂不得超过7.5m。

3.8电缆导向装置的安装

3.8.1当标准节安装至一定高度，安装好中间挑线架并固定好螺栓。

3.8.2在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼接线端上并固定，将动电缆的另一端接入外笼电源箱。

3.8.3安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒并将其固定在标准节上，每6米固定一次。

3.8.4取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在挑线架上。

3.8.5拆下吊笼一端的动电缆，穿过电缆滑车并固定在电缆托架上，将电缆接入吊笼电源箱内。

3.8.6将静电缆另一端接入外笼电源箱内。

3.8.7安装电缆装置必须注意事项：

1)注意电缆的保护，防止划破漏电电人现象；

2)试运行电缆装置的滑车是否正常；

3)电缆滑车轮是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理，滑车轮导向是否正常。

4)根据吊笼的运行高度安装好电缆滑车导轨和电缆保护架。

3.9调试

3.9.1检查各部连接是否可靠。

3.9.2传动小齿轮与传动齿间隙是否合符使用标准。

3.9.3导轮间隙是否合符运行要求。

3.9.4限速器齿距是否合符运行条件，无异常。

3.10人脸识别系统

为保证现场施工安全，施工电梯安全运营，施工电梯验收使用前，人脸识别系统必须安装到位，且录入电梯司机相关信息，保证施工现场垂直运输安全。

3.11安全限位安装及试运行

3.11.1导轨架、附壁杆件按规定要求，安全逐节提升至施工楼层所需高度。

3.11.2在吊笼底部安装好下限位碰铁，使其在操作失效情况下能自动切断电源。

3.11.3在所需导轨架高度上安装防冲顶装置，防止意外发生，同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。

3.11.4安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置，并确保所有装置工作可靠。

3.11.5复查升降机的所有性能是否符合试运行要求，并且按使用说明书批示各润滑部位进行润滑。

3.11.6在吊笼顶部用上操作盒进行试运行，并逐层检查附墙联接是否可靠，电缆装置是否运行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隐患。

3.12 安全防护措施

由于施工升降机与外架外立面之间有150mm左右的距离（距离结构边1.3m左右），需要在电梯轨道与结构楼板之间搭设运输通道。外架搭设时，悬挑工字钢依据通道进行定位。而且该位置大横杆单独设置。

电梯安装时，将该处外架立杆及事先预留断点的横杆拆除，将原悬挑的工字钢向外移200mm(事先计算好该处工字钢锚固长度),然后依据通道尺寸重新搭设立杆及横杆，并在工字钢上满铺木脚手板。用铁丝固定牢固。该通道处外架与整体外架需分开设置。

安全通道与建筑物之间设置定型防护门，定型防护门采用钢筋焊接在门洞两侧立杆上。入口搭设安全防护棚，安全防护棚搭设方法详见防护专项施工方案。

电梯防护剖面