尿素仪表拆装工程施工方案
仪表安装施工方案CO
仪表安装施工方案CO
一、前言
本文介绍了仪表安装施工方案CO的具体步骤和要点，通过详细的说明，帮助读者全面理解仪表安装的过程。
二、准备工作
在进行仪表安装之前，需要做好以下准备工作：
1.确定安装位置和方式；
2.准备所需工具和材料；
3.检查仪表和配件是否完好。
三、施工步骤
1. 安装支架
首先，根据安装位置的要求，将支架固定在墙面或其他支撑结构上，确保支架平整稳固。
2. 接线
将仪表的电源线、信号线等正确接入已准备好的电源盒或接线端子上，注意排除短路和接线错误的可能性。
3. 固定仪表
将仪表安装在支架上，并通过螺丝或其他固定装置固定好，确保仪表位置准确无误。
4. 调试
安装完成后，对仪表进行简单的调试，确认仪表正常工作，并根据需要进行校准和调整。
5. 完工
经过调试确认无误后，将仪表固定好，并对安装现场进行清理，确保施工现场整洁。
四、注意事项
1.安装过程中应注意个人安全，避免因操作不慎导致伤害；
2.调试期间需谨慎操作，避免对仪表造成损坏；
3.若在安装过程中遇到问题，应及时停止施工并寻求专业人员的帮助。
五、总结
仪表安装施工方案CO对于仪表的安装和调试提供了详细的指导，希望读者通过本文的介绍能够更加熟练地进行仪表的安装工作。
安全第一，操作规范是保证施工质量的关键，希望读者在实际操作中能够严格按照本文所述步骤进行操作。
以上是关于仪表安装施工方案CO的详细介绍，希望对读者有所帮助。
参考资料
•《仪表安装施工规范》
•《仪表使用说明书》
如对文档内容有疑问或建议，欢迎随时联系作者。
仪表安装工程施工方案
仪表安装工程施工方案1、施工前的准备技术准备：熟悉图纸，掌握设计意图及全部技术要求，进行图纸会审，发现图纸中的问题，及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。
物资准备：根据施工图编制物资材料计划书，及施工需要准好的材料、机具设备，安排好进厂时间。
2、仪表设备的开箱检验仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。
设备的现场开箱检验,由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行，并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证，作好检查记录。
如果发现问题后，及时配合业主做好更换工作，最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查，单体检查合格后的仪表方可交付安装。
3、配管及桥架安装指派技术人员勘察施工现场，配合土建和其他有关施工单位，检查确认及作好电缆保护管的予留予埋工作；保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属软管连接，并有防水弯；其他配管及桥架的安装工作与相应电气施工方法相同。
4、现场仪表的安装因为本工程施工专业多，人员复杂，而仪表属于精密贵重的测量设备,所以应注意仪表设备的安全、保护工作，选择适当的安装时间。
在工艺设备、土建专业的施工工作基本结束后，现场施工人员比较有序的情况下，进行仪表设备的安装。
本工程的自动化仪表除了包括温度、压力、液位和流量检测仪表，还有溶解氧探头及分析仪，PH计，浊度计等水质分析仪表。
对此我方提出以下的主要施工方法：4.4.1一般仪表的安装4.4.1.1取源部件的安装安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行；开孔时，应采用机械加工方法，且取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔。
4.4.L2温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流速呈死角处以及震动较大的地方；当温度取源部件与工艺管道垂直安装时，取源部件的轴线应与工艺管道轴线垂直相交；当在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合；在工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。
仪表安装施工方案
目录一、概述................................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据............................................... 错误!未定义书签。
三、设备材料管理........................................... 错误!未定义书签。
四、施工程序和规定......................................... 错误!未定义书签。
4、1施工程序图......................................... 错误!未定义书签。
4、2 施工程序说明：.................................... 错误!未定义书签。
五、DCS系统调试........................................... 错误!未定义书签。
5、1安装调试依据....................................... 错误!未定义书签。
5、2施工准备........................................... 错误!未定义书签。
5、3施工环节........................................... 错误!未定义书签。
六、施工机具计划及人力计划................................. 错误!未定义书签。
七、质量控制措施........................................... 错误!未定义书签。
八、质量保证体系如下....................................... 错误!未定义书签。
九、仪表安装工程质量控制点................................. 错误!未定义书签。
仪表安装工程施工方案
仪表安装工程施工方案一、项目概况本次工程为某工厂的仪表安装工程，工程涉及到安装各种仪表，包括液位仪表、温度仪表、压力仪表等。
工程规模较大，需要严格按照施工方案进行安装，保证工程质量和安全。
二、施工前准备1. 确定施工方案：根据设计图纸和相关技术规范，确定仪表的安装位置、接线方式等，编制合理的施工方案。
2. 准备材料设备：采购所需的仪表、管道、接头、管夹等材料和设备，确保质量合格，符合工程要求。
3. 安全防护：做好工程现场的安全防护措施，包括设置安全警示标志、搭建安全通道、配备安全用具等，确保施工过程中不发生安全事故。
4. 确定施工人员：确定施工队伍和人员配置，确保施工人员拥有相关证书和工作经验，能够熟练操作设备和进行安装作业。
5. 施工前交底：组织施工人员进行安全技术交底，明确工程安全和质量要求，提醒施工人员注意施工现场的危险因素和安全注意事项。
三、施工流程1. 现场布置：施工前根据设计要求布置施工现场，包括确定安装位置、搭建临时工棚、设置作业通道等，确保施工环境整洁、安全。
2. 安装准备：对每个仪表进行检查和试验，确保仪表的质量合格，然后按照设计图纸确定的位置进行标记和准备安装所需的管道和接头等材料。
3. 仪表安装：根据设计要求，进行仪表的安装，包括固定仪表支架、连接管道、接线等工作。
在安装过程中，注意仪表的位置和方向，确保安装正确无误。
4. 调试检测：在仪表完成安装后，进行调试和检测工作，确保仪表的正常运行，同时对安装质量进行验收，确保符合设计标准和技术规范。
5. 现场清理：在完成工程后，进行现场的清理工作，清理工具、材料和垃圾，恢复现场整洁和安全。
四、施工质量控制1. 设计图纸：严格按照设计图纸进行施工，保证工程符合设计要求。
2. 材料检验：对采购的材料进行检验，确保质量合格并符合规范要求。
3. 安装标准：按照相关技术规范和安装标准进行施工，确保安装质量和安全。
4. 质量验收：对安装的仪表进行质量验收，确保符合设计和规范要求。
仪表 施工方案
仪表施工方案1. 引言本文档旨在描述仪表施工方案，并提供一套简单而有效的指导，以确保项目的顺利进行和质量的提高。
仪表施工是一个关键的环节，它涉及到安装、调试和维护各种仪表设备。
通过本文档，施工人员能够获得清晰的指导和工作流程，以确保项目的成功完成。
2. 施工准备在开始仪表施工工作之前，施工人员应做好以下准备工作：2.1 设备和材料准备仪表施工所需的设备和材料应提前准备。
根据项目要求，施工人员需要确保所需的仪表设备和相关材料齐全，并进行实地检查，以确保其完好无损。
2.2 安全检查施工人员在开始工作前应对工作区域进行安全检查。
包括检查电源线路、通风、防爆设施等，以确保工作场所的安全性。
2.3 现场调研在开始仪表施工之前，施工人员应对现场进行调研。
通过了解现场环境，包括主要设备的布置、管道的走向等情况，能够更好地计划和安排仪表的安装位置和布线方式。
3. 仪表施工步骤3.1 仪表安装根据现场调研的结果和施工方案，施工人员应按照图纸要求，将仪表设备安装在预定位置。
在安装过程中，需要注意以下几点：•确保仪表设备的稳固安全，避免晃动或松动。
•进行必要的密封和防水处理，以保证设备的工作环境符合要求。
•仔细检查仪表设备的连线，确保连接正确、紧固可靠。
3.2 仪表接线完成仪表设备的安装后，施工人员应根据接线图和接线要求，进行仪表的接线工作。
在接线过程中，需要注意以下几点：•使用合适的接线材料，确保电气连接的可靠性和安全性。
•仔细检查接线的正确性，确保连接的正确无误。
•在接线完成后，对接线头进行标识和整理，以方便日后的维护和管理。
3.3 仪表调试安装和接线完成后，施工人员应进行仪表的调试工作。
主要包括以下几个方面：•确保仪表设备与其他设备的连接正常，数据传输无误。
•针对仪表的功能和参数进行调试，确保仪表能够正常工作和显示数据准确。
•对调试过程中发现的问题进行记录，及时解决并调整。
3.4 系统测试仪表调试完成后，应对整个仪表系统进行测试。
仪表安装工程施工技术方案
仪表安装工程施工技术方案一、自动控制系统安装1、在工程进程中和土建、工艺管线等专业联系密切，要做好预见性的交叉配合施工。
安排施工工序的原则遵循先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端（控制室、现场仪表）后中间（导线管、电缆、导压管）的程序。
2、仪表调校应遵循先取证后校验；先单校后联校；先离线测试后在线测试；先单回路再复杂回路；先单点后网络的原则。
3、设备安装应在控制室的土建及电气工程完工后进行，安装过程应遵循先里后外、先高后低、先重后轻的程序。
二、仪表安装1、电缆槽开箱检查及出库→安装位置定位划线→支架制作安装→地面组装→搬运吊装→就位组装→校正固定→安装质量检查验收→（电缆敷设）→盖桥架盖板2、电缆槽的开箱检查：桥架到货运抵安装场所后，组织业主、监理、物资供应部门、施工单位仪表技术人员和材料员等进行开箱检验，开箱时，必须核对规格、数量以及成套供货的连接件和成型所需的螺栓、螺母等配件的数量，同时检查电缆槽的外观检查。
电缆槽内外应平整，槽内部应光洁、无毛刺，尺寸应准确。
最后共同签署检验记录并签署备忘录，存在质量缺陷的，请业主或有关部门尽快落实解决，以免影响施工工期。
3、安装位置的定位划线：电缆槽的走向、方位和标高，在施工图中均有详细的标注,施工时必须遵守，以免与工艺管道的施工发生碰撞。
目前从现场已经安装的工艺管道看，已经有多处存在桥架的设计安装位置与工艺管道发生碰撞了，需要设计根据现场情况确定安装位置。
因此，在电缆槽就位安装前，应对其确定安装位置进行定位划线，以加快桥架准确、安全的就位，以避免不必要的碰撞，损伤电缆槽。
划线时采用拉线、弹线以及手工划线的方式。
4、支架的制作安装根据施工图，电缆槽基本上安装在主管廊的钢结构上面，只有在各工序厂房内墙壁上由于跨度太大，需要制作支架；制作支架时支架的用料和结构形式根据现场具体情况进行制作，原则上以整齐、美观、牢固为主，且不影响其他专业施工。
电子仪表拆除施工方案【最新版】
电子仪表拆除施工方案【最新版】1. 项目背景本文档旨在提供电子仪表拆除施工方案的最新版本，以确保施工过程安全、高效。
2. 拆除目标本次拆除工作将涉及以下电子仪表的拆除：- 仪表A- 仪表B- 仪表C3. 拆除步骤为保证拆除工作顺利进行，我们将按以下步骤进行拆除：3.1 准备工作在开始拆除工作前，我们将进行以下准备工作：- 彻底了解电子仪表的工作原理和拆除方法；- 获取拆除所需的工具和设备，并确保其正常运行；- 制定安全措施，确保施工过程安全。
3.2 拆除过程根据仪表的特点和细节，我们将按照以下步骤进行拆除：3.2.1 断电在拆除任何电子仪表之前，将断开电源，确保施工区域全面停电。
3.2.2 拆除外壳使用适当的工具拆除电子仪表的外壳，确保处理过程中不损坏内部零部件。
3.2.3 断开连接根据仪表的连接方式，断开与其他设备和系统的连接，避免意外损坏。
3.2.4 拆卸零部件按照电子仪表的拆卸顺序，逐步拆卸各个零部件，确保正确操作，并注意防止零部件丢失或损坏。
3.2.5 清理和保护在拆除完成后，对施工区域进行清理，同时采取必要的保护措施，避免其他设备或人员受到影响。
4. 安全注意事项在进行电子仪表拆除施工时，必须遵守以下安全注意事项：- 确保拆除工作人员具备相关技能和经验，并佩戴适当的个人防护装备；- 在进行拆除工作前，彻底了解电子仪表的工作原理和操作方式；- 拆除施工现场必须与其他设备和系统隔离，避免意外损坏和人员伤害；- 在拆除过程中，严禁随意改变电源线路或操作其他可能导致电击风险的元件。
5. 处理废弃物拆除完成后，将产生一定数量的废弃物和报废零部件。
我们将按照相关法规和环保要求进行妥善处理，以减少环境污染。
以上为本次拆除施工方案的最新版本，如有任何疑问或需要进一步细化，欢迎随时联系。
仪表拆装方案
（12）电气、仪表设备拆卸施工方案电气仪表等设备包括电线、动力电缆、就地仪表、传感系统、电动调节执行机构等部位的拆除，在拆除前由电气仪表专业技术人员用记号笔进行标记归类，标记完毕后有该专业施工组进行拆除，在拆除过程中采用丝接的从丝扣处分离拆除，如丝扣锈蚀严重，则在拆除前用煤油在丝扣处浸润，以便拆除，对于法兰连接的则从法兰处进行拆除，对于小件仪表、设备拆除完毕后立即进行装箱，做好防雨防潮，同时在箱子外面标明设备名称、规格型号，易碎件要特殊标明进行防护。
对于阀门按不同规格类型进行存放，做好运输前的防雨防潮（13）电气、仪表设备安装施工方案电气仪表装置安装工艺1就地电气仪表装置的安装1.1 就地电气仪表安装所在设备部件的开孔、焊接等工作，应在设备安装、调整后方可进行。
就地电气仪表安装所在高压管道要在管道预制时进行开孔、焊接等工作。
1.2 就地电气仪表的安装应注意避开潮湿、高温及有腐蚀性气、液体的位置，否则应采取封闭及隔离措施。
1.3 就地电气仪表的安装应固定牢固，便于运行人员观察及操作，同时做好仪表外壳的保护接地。
1.4 就地电气仪表安装后，要装设标明设计编号、设备名称及用途的标志牌。
1.5 热工控制设备所需的动力设备的电动执行器电机、给煤机调速电机、电动阀执行电机等的安装，首先检查其转动部件应转动灵活、无卡涩现象。
1.6 电磁阀在安装前应进行检查，铁芯应无卡涩现象，线圈与阀体的绝缘电阻应合格。
2 仪表盘的安装2.1 仪表盘的型钢底座应按施工图制作，其尺寸与仪表相符，直线度偏差每米不大于1mm；当型钢底座总长超过5米时，全长最大偏差不得大于5mm。
底座固定应牢固，顶面应水平，倾斜度不得大于0.1%，其最高水平度不应大于3mm。
二次抹面后，底座上表面应高出地坪，但不宜超过20mm。
2.2 仪表盘安装前应作检查，并应符合下列要求2.2.1 盘面应平整，内外表面漆层应完好；2.2.2 盘的外形尺寸，仪表安装孔尺寸，盘装仪表和电气设备的型号及规格等应符合设计规定。
仪表安装施工实施方案(OK)
仪表安装施工实施方案(OK)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：综合重大一般√天津渤海化工有限责任公司天津碱厂搬迁改造工程合成氨装置仪表施工方案编制：审核：批准：中国石化集团第四建设公司天碱搬迁改造工程项目部二○○九年六月五日目录1 适用范围 (1)2 编制依据 (1)3 工程概况 (1)4 仪表主要工程量 (1)5 施工工序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 施工工艺. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47 HSE措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 质量保证措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .149 施工记录表格. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1510 主要施工机具 (16)11要措施用料 (16)1适用范围本施工方案适用于天津渤海化工有限责任公司天津缄厂搬迁改造工程合成氨装置内的仪表安装工作，不包括仪表的单体调试和联合调试。
2编制依据1）五环科技股份有限公司提供的自控图纸。
XXXXXXX尿素装置-施工方案
目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工现场管理措施五、分部分项工程施工方案六、现场文明施工措施七、环境保护措施八、应急施工措施九、定置管理与资料管理十、施工进度计划施工方案一、编制依据1、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-20012、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023、《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-20024、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-20025、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996、《建筑机械使用安全操作规程》JGJ133-887、XXXXXXXXXXXXXXXXX分公司文件和要求二、工程概况1、本工程为XXXXXXXX化肥尿素装置区域内地沟新建、地坪修复、地沟盖板部分更换、室内、外积水处理工程，主要工程量有：新建地沟80m，宽度0.5m，深度平均0.5m，地沟采用C25细石混凝土现浇，外侧防腐，内侧粘贴玻璃钢卷材，沿口安装角钢，安装树脂网格盖板，地坪修复20m2，地沟盖板更换20m，两个楼梯间地坪拆除重新按坡度要求做混凝土地面，并安装地漏将积水排至室外就近地沟内。
2、承包方式：包工包料。
3、工期：20天计划开工：2010年10月2日计划竣工：2010年10月22日4、质量要求：一次交验合格。
三、施工准备1、技术准备：（1）、本工程由我公司组建项目部施工，组建优秀的项目班子，精心施工、严格管理。
项目部设项目经理一名，技术员一名，安全员一名。
（2）、由项目经理部组织技术人员现场勘察工程情况，落实工程实际工程量，熟悉施工内容，掌握设计材料作法、实际生产情况及质量标准等。
（3）、编制切实可行的施工方案，及时上报审批，并作好分项工程技术交底工作和安全技术交底工作。
（4）、编制施工预算，并根据预算及工程进度计划进行材料供应，落实供货渠道并制定相应的材料进场验收制度及材料进场报验。
（5）、根据该工程的实际情况，按规范要求制定出工程质量检查及验收制度。
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西河一期尾砂充填安全专项施工方案 00 吴泾尿素装置仪表拆除 及江苏恒盛化肥有限公司20万吨/年合成氨30万吨/年尿素 新增装置仪表施工方案
目 录 一．工程概况 二．编制依据 三．施工程序 四．施工技术要求 五．质量保证措施及质量保证体系 六．施工进度和人员安排计划 七．主要施工机具及计量器具计划 八．HSE保证体系
1.工程概况 西河一期尾砂充填安全专项施工方案
11 1.1江苏恒盛化肥有限公司20万吨/年合成氨30万吨/年尿素装置，是在该厂原有规模的基础上再购买上海吴泾化工有限公司一套16万吨/年尿素CO2压缩装置和一套尿素主装置。上海吴泾化工厂的一套可使用的仪表及箱、柜、电缆等要保护性拆除，江苏恒盛化肥厂继续使用。
1.2．本工程的特点是：要拆除的老厂是曾经投产使用过的。并且拆除下来的仪表、电缆等要再次使用，所以，施工安全要求很高，必须严格遵守规范及所在施工单位的各项规章制度。 1.3．工程主要工作量有以下几点:热电偶（阻）安装,压力表安装,差压变送器安装,分析仪安装，流量计的安装,调节阀安装等。（见附表一） 2.编制依据 2.1．招标单位提供的老装置设备、材料一览表及相关资料 2.2．《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93—86） 2.3．《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131—90） 2.4．《石油化工仪表工程施工技术标准》SH3521—1999 2.5．《仪表安装使用说明书》（将作为补充） 2．6．公司HSE文件 3．施工程序 3．1拆除原则及拆除前的准备工作 拆除原则：对可以再次使用的仪表、电缆、阀门等，要进行保护性拆除，但紧固件和垫片一般不保留；其它如腐蚀性较严重的桥架、镀锌钢管等可进行破坏性拆除。 3.1．1对拆除人员进行详细的技术、安全交底。明确保护性拆除部分和破性拆除部分，以及保护拆除要注意的事项。 3.2绝热管道先拆除保护层和绝热层，在拟分割的每段管道上用醒目油漆标注管线号、材质代号、及切割口编号（该编号同时在空视图上注明）；所有阀门挂牌标明阀门型号及所在管线号；。 3.3对拆除下来高压管道、管件、法兰、垫片、紧固件及阀门等应按GBJ235-82规定进行外观检查。 3.4破坏性拆除下来管道按材质、阀门型号、规格，并按不同材质分类堆放。保护性拆除的管道阀门型号、规格，按同一管线号材料堆放在一起，装箱时尽可能装在一个箱内。 4.管道拆除 西河一期尾砂充填安全专项施工方案 22 为了保证管道拆除安全、顺利进行，管道拆除前甲方应对每条拆除管道进行冲洗和吹扫，冲洗吹扫合格后并办好动火证后，才能拆除。 4.1绝热管道的保护层、绝热层的拆除均为破坏性拆除。不锈钢管道及大口径碳钢管道要求保护性拆除。
1．.施工前准备工作 （1）组织施工有关人员参加设计院的专业设计交底，充分做好施工图会审工作，及时解决图纸中发现的问题，从而为施工阶段争取时间。 （2）根据设计图和有关资料编制好设备材料表和有关施工资料，熟悉国内设计的规范、标准、设计图纸以及有关的操作说明等资料。 （3）熟悉厂商提供的规范标准、设计图纸、设备操作手册、仪表操作说明书等有关资料。 （4）对施工班、组进行全面系统的技术交底，上岗人员能熟悉图纸，明确施工任务和施工要点，规范及特殊要求。 （5）及时了解设备、材料到货情况，设备到货时，一定要根据厂家提供的装箱单、技术资料，会同甲方开箱检验，核实仪表设备材料的规格，型号及数量是否符合设计要求，并做好记录，并在干燥清洁的条件下妥善保管。 （6）准备好干燥清洁的房间，作为调校室，环境应符合要求。班组要检查机具是否完好，检验期是否有效，校验仪表的等级是否符合要求。 2．施工前期 （1）配合土建专业桥架安装用的预埋件，对于预埋管、预埋电缆一定要在土建填土和粉墙前完工。 （2）现场仪表安装受工艺设备、工艺管道、土建等专业的现场条件限制，不宜提前进行，但一些安装可在前期完成或部分完成。如： A 仪表单体调校，阀门强度试验。 B 主桥架安装，（易损的分支桥架除外）。 C 保温箱、保护箱预制。 D 接线箱安装。 E 部分穿线管安装。 西河一期尾砂充填安全专项施工方案 33 F 加工件加工、安装支架的预制。 G 配合工艺安装调节阀、孔板、流量计等。 H 到接线箱的主电缆敷设及一次部件安装。 3．施工高潮 在工艺设备、管道安装完成70%左右，整个装置区外观形象已初步明朗，仪表安装进入施工高潮，这段时间工期紧，任务重，且多种工种交叉作业，应妥善安排施工计划并注意保护好已装仪表设备。 施工高潮主要工作如下： a、分支桥架安装，穿线管安装。 b、主电缆、分支电缆敷设。 c、一次仪表、设备安装。 d、导压管安装。 e、试压、试漏、校接线。 4．施工后期 在所有安装工作结束后，要对整个安装工程进行“三查四定”和系统联校工作，此项工作必须会同甲方有关人员，根据施工验收规范要求，对整个仪表施工全面检查，记下不合格点，并逐个给予解决，所有系统回路联校，必须要有甲方参与，并经甲方确认，最终办理交付验收工作。（见附表二） 四、施工技术要求 （一）．取源部件的安装 1．总括： （1）安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 （2）安装取源部件不宜在焊缝有其边缘上开孔及焊接。 （3）取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后，才能安装。 （4）取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 （5）取源部件的安装位置应选在介质变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的西河一期尾砂充填安全专项施工方案 44 附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。 2．温度取源部件的安装 （1）热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。 （2）温度取源部件在工艺管道的拐弯处安装时， 宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。 （3）温度取源部件与工艺管道倾斜安装时， 宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。 3．压力取源部件的安装 （1）压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。压力与温度取源部件在同一管段上时，就安装在温度取源部件的上游侧。 （2）测量气体时，取压口在工艺管道的上半部；测量液体时，取压口在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内；测量蒸汽压力时，取压口在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道中心成0～45度夹角的范围内。 4．流量取源部件上、下游侧直管段应满中设计要求的最小长度，当设计无规定时，应符合本规范的规定或产品说明书的规定。 5．物位取源部件的安装位置 ，应选在不使检测元件受到物料冲击的地方。 6．分析取源部件的安装位置，应选在压力稳定、灵敏反映真实成分、具有代表性的被分析介质的地方。被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15度。 （二）现场仪表安装 1．总括： （1）就地安装仪表应安装在光线充足，操作和维修方便的地方；不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。 （2）就地温度计、压力表、检测元件可按设计提供的标准图进行安装，直接安装在工艺管道间的控制阀、流量计、一次元件等，应在工艺管道吹扫完毕后进行安装。 2．流量仪表需安装在前后直管段满足测量要求的地方。孔板安装应符合下列规定： A．孔板安装前应进行外观检查，其入口应无毛刺和圆角，并按现行的国家标准《流量测量节流装置的设计安装和使用》的规定复验其加工尺寸。 西河一期尾砂充填安全专项施工方案 55 B．安装前进行清洗时不应损伤节流件。 C．孔板的锐边应迎着被测介质的流向。方向应正确。 2．用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。3．变送器一般按设计要求需装于保温（护）箱内，箱内仪表及管伐件、进管、进线应布局合理，安装应美观规范、牢固可靠、便于维护。 4．分析仪表安装前应仔细阅读随机资料，掌握其性能特点及安装调试要点后进行。被分析样品的排放管应直接排放或与排放总管连接。 5．调节阀应在安装前进行气密、水压、泄漏量（有要求时）及行程试验，其执行机构的机械传动应灵活，无松动和卡涩现象。行程误差及其他试验结果应符合要求。阀体上箭头的指向应与介质流动的方向一致；执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的位置。 （三）电气线路及管路敷设 1．总括： （1）桥架、电缆保护管、导压管、电缆等线路敷设应避开高温、强磁、有受机械损伤危险和介质泄漏的地方。在设备和工艺管线上安装导压管时，应为保温和蒸气伴热留下足够的空间。 （2）沿支托架固定，其敷设必须横平竖直、固定牢固。弯头及中间接头处应平滑，不能有锐角、毛刺。配管应减少弯曲和交叉，不得有急剧和复杂的弯曲，应排列整齐，支架间距应均匀，符合规定。 （3）管路采用机械弯曲，弯管不能弯扁，不能有裂纹。其管切割采用机械切割，切口处不能卷边或有毛刺。 （4）所有接地应符合设计与规范要求，电缆的屏蔽接线必须接地可靠，且每根电缆只能有一个接地点，接在中控室内接地母排上。 2．桥架安装 （1）按设计施工图施工，不得自行改动其走向、标高。 （2）缆保护管与电缆桥架之间采用管接头连接,桥架进控制室部分应用防水填料填堵，进控制室部分应高于室外部分 。 3．电缆敷设 （1）电缆敷设前应做好外观检查和导通绝缘电阻测试，并用500V 兆欧表测量绝缘电阻，其值不