电气仪表工程施工方案..教学总结
电气仪表施工总结
电气仪表施工总结一、引言电气仪表施工是电力工程中不可或缺的重要环节之一。
通过对电气仪表的安装、调试和检测，确保电力系统的正常运行和安全性。
本文将对电气仪表施工的关键步骤和注意事项进行总结，以期为电气工程师提供一定的参考。
二、施工准备在进行电气仪表施工前，需要进行充分的施工准备工作。
首先，要明确施工任务和要求，仔细研读施工图纸和相关技术规范，确保施工符合要求。
其次，需要准备好所需的工具、仪器设备和材料，确保施工的顺利进行。
施工前还需要对施工现场进行检查，确保安全可靠。
三、施工步骤1. 电气仪表安装根据施工图纸和相关规范要求，对电气仪表进行安装。
在安装过程中，需要注意仪表的位置、方向和固定方式，确保仪表的稳定性和准确性。
同时，还需要进行仪表的接线和接地，确保电气系统的连通性和安全性。
2. 电气仪表调试安装完成后，需要对电气仪表进行调试。
首先，要进行仪表的初次校准，确保仪表的准确度和灵敏度。
然后，根据实际情况进行仪表的调整和校验，确保仪表的读数和实际值一致。
在调试过程中，需要注意仪表的灵敏度、响应时间和稳定性等指标。
3. 电气仪表检测调试完成后，需要对电气仪表进行检测。
通过对仪表进行负载测试、运行试验和故障模拟等，检测仪表的性能和可靠性。
在检测过程中，需要注意仪表的测量范围、测量误差和抗干扰能力等指标。
同时，还需要对仪表的报警功能和保护功能进行检测，确保仪表的安全性和可靠性。
四、注意事项1. 安全第一：电气仪表施工中，要始终将安全放在首位。
严格遵守相关安全规范，佩戴必要的防护装备，确保施工人员的安全。
2. 严格操作：在进行电气仪表施工时，要严格按照施工图纸和规范要求进行操作，避免出现错误或疏漏。
3. 细致认真：对于电气仪表的安装、调试和检测，要细致认真，确保每个环节都符合要求。
特别是在接线和接地过程中，要注意细节，避免出现接错线或接地不良等问题。
4. 勤于学习：电气仪表技术日新月异，施工人员要保持学习的态度，不断更新知识和提升技能。
仪表电气工作总结
仪表电气工作总结
作为仪表电气工程师，我在过去的一段时间里积累了丰富的工作经验。
在这篇
文章中，我将总结我在这个领域的工作经历，分享我对仪表电气工作的见解和体会。
首先，仪表电气工作需要具备扎实的专业知识和技能。
在我的工作中，我经常
需要对各种仪表设备进行故障排除和维护。
这就要求我具备良好的电气知识和技能，能够准确快速地定位并解决问题。
同时，我也需要不断学习新的技术和知识，跟上行业发展的步伐，以保持自己的竞争力。
其次，仪表电气工作需要具备良好的沟通能力和团队合作精神。
在工作中，我
需要和其他工程师、技术人员以及客户进行沟通和协作，共同解决问题和完成任务。
良好的沟通能力和团队合作精神能够帮助我更好地理解和满足客户的需求，同时也能够提高工作效率和质量。
另外，仪表电气工作需要具备细心和耐心。
在实际工作中，很多问题都需要我
们耐心地分析和排查，细心地检查和调试。
有时候，可能需要花费很长时间才能找到问题的根源，但只有细心和耐心才能帮助我们解决问题，确保设备的正常运行。
最后，仪表电气工作需要具备责任心和敬业精神。
作为一名仪表电气工程师，
我们的工作关乎设备的安全和稳定运行，关乎客户的利益和企业的形象。
因此，我们需要对工作充满责任感，时刻保持敬业精神，确保工作的质量和效率。
总的来说，仪表电气工作是一项需要综合能力的工作，需要我们具备扎实的专
业知识和技能，良好的沟通能力和团队合作精神，细心和耐心，以及责任心和敬业精神。
我将继续努力学习和提升自己，为仪表电气工作做出更大的贡献。
电气仪表工程施工方案
电气仪表工程施工方案一、前期准备1.施工前需对施工场地现场进行检查，并查看施工图纸，了解相关设备、材料以及施工工艺、方案等内容；2.安排施工人员，包括电气工程师、仪表工程师、施工队长、电工、焊工、管道工等人员，并制定工作计划；3.对施工现场进行标识，明确施工区域、危险区域等；4.采购所需设备、材料并验货，确保质量达标。
二、施工流程1. 安装电力设备1.首先进行动力设备的安装，如果使用发电机，则需要在场地规划发电机位置，将其固定牢固，并在发电机出口处接好电缆线路；2.安装配电柜，需要符合国家有关规定，电缆接头、断路器、开关必须符合使用要求；3.安装开关箱、电缆桥架等配套设备，并对其进行优化设计，防止其与其他设备装配冲突。
2. 安装电缆线路1.按照布线图纸进行电缆线路的安装：电缆路由、距离、接头位置等；2.连接通讯电缆，应注意信号传输质量；3.安装接地电缆，将接地电缆焊接在电气设备的接地端子上，保证设备的安全可靠。
3. 安装仪表1.根据设备的实际情况，布置仪表位置并安装各类仪表设备，如液位计、压力变送器、温度计、变频器、流量计等，安装前先校验设备数量、型号，及附件的配套情况；2.进行仪表的接线，根据布局图与控制图进行接线并加以标记，保证接线正确并便于检查；3.检查仪表的性能及传输质量，确保仪表传输正确、准确。
4. 完善电气设备调试1.对安装的电气设备进行一系列调试，检测各设备接线是否良好，并调试保护、控制系统，确保系统的安全可靠；2.格式化程序、调试逻辑控制系统等，检测其正常运转。
三、施工安全1.对施工现场进行了标识，明确施工区域、危险区域等；2.工作人员通过培训、学习并做好安全知识的宣传，确保了操作的安全性；3.加强管理，对安全设施进行巡视，并确保施工安全规范性。
四、施工质量保证1.技术工艺与标准：在施工过程中，遵守相关的施工标准与技术要求，保证施工后设备与线路的质量；2.材料验收：严格控制材料进入场地前的验收，确保其质量符合要求；3.检验检测：对设备及仪表在安装过程中进行现场检测，保证其性能稳定，并确保按照施工标准进行检测。
电气仪表施工方案
3.3.1 电气施工方案 （1）施工重点W 防爆电器的检验、正确地安装和保护，确保电气系统的防爆功能安全、可靠是电气施工中的一 个重点。
W 施工周期上，电气专业需和安装、土建专业严密配合，保证工期和质量。
（2）电气工程施工程序见下图施工准备 工程开工电仪支架预制配合系统联调与电气配管敷设前，有关人员应与设备、结构等专业进行详细图纸会审，了解建筑的布置情况，以及电气配管是否与安装专业设备、管道、结构等位置相矛盾，以免施工后产生矛盾，造成返工。
与电缆保护管施工技术措施（a ）保护管加工前，必须对其外观、质量进行检查，不合格的产品不得用于施工。
（b ）电缆管应安装牢固，电缆管支持点间的距离，当无设计规定时，不宜超过3米。
（c ）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显着的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许半径，电缆管内径与电缆外径之比不得 小于1.5。
（d ）每根电缆管不应超过三个弯，直角弯不允许多于两个。
镀锌钢管明敷时，要平行安装，排列整齐，且弯曲度一致，管口平齐。
如果明敷的电缆管较长或弯头多于两个时，应采用 过渡箱连接。
（e ）电缆敷设前钢管上的接地端子等应焊接完成，并进行复核以避免遗漏，严禁在内含电缆的钢管上焊接。
（4）电缆敷设及校接线精心整理W 敷设准备（a ）审核图纸，根据电气设备位置图，校核电缆一览表的每一根电缆的型号、电压等级、芯 数、精心整理电气安装缆接线,单体调电缆敷设电缆沟回填（3）电缆保护管敷设图：电气工程施工程序始、终端，并编制电缆敷设表。
（b）敷设电缆前，要对电缆进行检查，检查项目包括：电缆外观检查（电缆型号、规格、电压等级等），电缆绝缘是否符合要求。
W敷设要求（a）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
（b）直埋电缆距离地面不应小于0.7米，在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，应采取保护措施。
2024年电气安装工程施工技术总结范本(2篇)
2024年电气安装工程施工技术总结范本摘要：电气安装工程的施工技术在不断的发展与创新中，____年电气安装工程施工技术的总结几乎包罗了当前最新的技术和趋势。
本文将从工程准备、施工工艺、质量管理、安全管理等方面进行详细分析。
1. 强化工程准备在____年，电气安装工程施工过程中需要更加注重工程准备的全面性和精细化。
首先，对工程进行全面的勘测，确保施工前对现场环境和地质情况的充分了解，为后续的施工提供准确的参考。
同时，加强对施工图纸的深入研究，解决方案的设计和优化，以提高整体施工效率和质量。
2. 采用先进的施工工艺在施工工艺方面，____年电气安装工程将会更加注重使用先进的技术和设备。
首先，自动化施工工艺将会得到广泛应用。
例如，使用机器人进行电缆敷设和连接工作，以提高工作效率和质量。
其次，虚拟现实技术将会在施工前期进行更加广泛的应用。
通过虚拟现实技术，施工人员可以在模拟环境中进行练习和模拟，提前发现潜在问题并进行解决，以提高施工过程中的安全性和效率。
3. 加强质量管理在____年电气安装工程的施工中，质量管理将会成为重中之重。
首先，完善施工质量管理制度，加强对施工过程各个环节的监督和控制。
其次，加强施工人员的培训和技术指导，提高其专业素质和施工能力。
同时，引入智能化监测设备，对施工质量进行实时监控和纠正。
4. 加强安全管理在电气安装工程施工中，安全是首要考虑的因素之一。
____年电气安装工程的施工将更加注重安全管理。
首先，落实施工现场的安全防护措施，确保施工过程中的安全。
例如，设立警示标识和防护栏杆，提供安全防护用具等。
其次，加强对施工人员的安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
5. 推进绿色施工在____年，电气安装工程将会更加注重绿色施工的推进。
首先，减少对环境的污染。
例如，选用无污染的材料和设备，尽量避免对环境的污染。
其次，推广能源节约和环保技术。
例如，使用太阳能发电和LED照明等，以减少能源消耗和环境污染。
电气仪表工程安装施工方案
电气仪表工程安装施工方案1、电气设备的吊装电气设备在运抵现场后，需要摆放在不妨碍交通和其他专业施工的平整场地上，并保留足够的空间方便开箱。
在开箱过程中，需要适度使用工具，以防损坏设备。
拆开包装箱后，不得站在设备顶部，并需采取措施防止设备倾翻。
2、电缆桥架的安装电缆桥架的安装需要按照设计图纸要求进行，保证安装位置准确无误。
在安装过程中，需要注意电缆桥架的垂直度和水平度，以及支架的牢固程度。
同时，还需要保证电缆桥架的安装不影响其他专业施工。
3、电气设备的安装电气设备的安装需要按照设计图纸要求进行，保证安装位置准确无误。
在安装过程中，需要注意设备的固定程度和接线的正确性。
同时，还需要保证电气设备的安装不影响其他专业施工。
4、电缆（电线）敷设及电气设备接线电缆（电线）的敷设需要按照设计图纸要求进行，保证敷设线路的准确无误。
在接线过程中，需要注意接线的正确性和接头的牢固程度。
同时，还需要保证电缆（电线）敷设和接线不影响其他专业施工。
5、防水、防火隔离封堵在施工过程中，需要进行防水、防火隔离封堵工作，以保证施工质量和安全性。
在进行隔离封堵时，需要使用符合要求的材料，并按照设计图纸要求进行施工。
6、调整、试验、试车在施工完成后，需要进行调整、试验、试车等工作，以保证电气设备正常运行。
在进行调试、试验、试车时，需要按照设计要求进行，并注意安全防护措施。
7、竣工验收在施工完成后，需要进行竣工验收工作，以保证工程质量和安全性。
在进行竣工验收时，需要按照相关标准和规范进行，并做好验收记录。
在安装变压器之前，必须对其整体密封性能和外观进行检查，如果发现缺陷，应立即报告并配合处理。
照明器具的安装需要符合设计和施工规范规定以及现场实际条件。
灯具必须安装牢固、美观。
对于安装在操作室、电气室等处顶棚上的吸顶灯、嵌入式灯具，应与土建专业密切配合并确保矩形灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行，其偏差控制在±5mm以内。
在安装电缆桥架之前，应对照施工图清查其型号规格、数量和材质是否符合设计和规范规定。
电气仪表工程施工方案..
电气仪表工程施工方案一、引言本文旨在提供一份关于电气仪表工程施工的详细方案。
电气仪表工程是工业领域中至关重要的一环，其施工方案的制定和执行质量直接关系到工程的安全性和可靠性。
本方案旨在确保电气仪表工程的施工过程顺利进行，达到预期的效果。
二、施工前准备1. 施工前人员准备在开始施工前，需确定电气仪表工程所需的施工人员和技术人员，包括电气工程师、仪表工程师、电气技术员等相关人员，确保他们具备相应的资质和技能。
2. 施工前设备准备在施工前，需要准备好所需的施工设备和工具，包括电气测量仪器、电缆、接线端子、工具箱等，确保施工所需设备的齐全和完好。
3. 施工前资料准备施工前需准备好相关的电气仪表工程施工图纸、设计文件、技术标准等资料，以便施工人员参考和执行。
三、施工过程1. 施工现场布置在进行施工前，需要对施工现场进行合理布置，包括安全围栏设置、施工通道规划、施工设备摆放等，确保施工现场整洁有序。
2. 施工质量控制在施工过程中，需严格按照设计图纸和技术标准进行施工操作，保证施工质量。
同时，实施质量检查和验收，及时发现和解决问题，确保施工质量符合标准要求。
3. 安全生产保障在施工过程中，需严格遵守相关的安全生产规定，执行施工现场安全措施，保障施工人员和设备安全。
同时，定期进行安全检查和培训，提高施工人员的安全意识。
四、施工后验收1. 完工验收电气仪表工程施工完成后，需进行完工验收，对工程的各项功能进行测试和检查，确保工程正常运行和达到预期效果。
2. 交付使用完成验收后，将电气仪表工程交付给用户使用，提供必要的技术指导和培训，确保用户能够正常使用和维护工程设施。
五、总结电气仪表工程施工是一个复杂而重要的过程，只有严格按照施工方案进行操作，才能保证工程的质量和安全。
希望本文提供的电气仪表工程施工方案能够为相关工作人员提供参考，确保电气仪表工程施工顺利进行。
仪表工作总结
仪表工作总结
在过去的一年里，我作为仪表工程师，参与了多个项目的设计、安装和维护工作。
通过这些项目的实践经验，我对仪表工作有了更
深入的理解和掌握。
在这篇总结中，我将对我的工作进行总结和反思。
首先，我在设计阶段积极参与了多个项目的仪表选型和布置工作。
我深入了解了不同类型仪表的特点和适用范围，根据项目需求
选用了合适的仪表，并合理布置在工艺流程中。
在实际安装中，这
些设计的合理性得到了验证，大大提高了工艺的稳定性和可靠性。
其次，在现场安装和调试阶段，我与施工人员密切配合，解决
了多个仪表安装过程中的问题。
通过现场实践，我对仪表的安装和
调试有了更深入的了解，提高了自己的技术水平。
同时，我也加强
了与其他部门的沟通和协调，保证了项目的顺利进行。
最后，在设备维护和故障排除方面，我积极参与了多个设备的
维护工作，并成功解决了多个仪表故障。
通过对设备运行数据的分
析和对仪表工作原理的深入理解，我能够快速准确地定位问题，并
采取有效的措施进行修复，保证了设备的正常运行。
总的来说，我在过去一年的仪表工作中，不断学习和提高自己的技术水平，取得了一定的成绩。
但同时，我也意识到自己在专业知识和实际操作中还存在不足之处，需要不断努力学习和提高。
在未来的工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业水平，为公司的发展贡献自己的力量。
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XXX项目消防泵站工程电气（信）、仪表系统安装及调试施工方案编制：审核：HSE 审核：日期：二0一二年七月1、工程概况：XXX工程电气（信）、仪表工程设计说明书。
2、编制依据2.1 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82；2.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91；2.3 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92；2.4 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；2.5 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》GB50171-92；2.6 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002；2.3 本工程电气（信）、仪表工程设计图纸及说明；3、电气、仪表及DCS系统工程施工技术3.1 电气保护管的预埋要和土建同步进行，避免和减少日后凿墙打洞工作，在电气保护管敷设过程容易发生异物落入，出现堵塞现象，故应用木塞等对管口进行封堵，尤其是在现浇砼板、柱、墙内进行暗敷时，要重点检查管口封堵密封情况，防止在砼浇捣过程，管口振松脱落，致使砼浆流入管道内堵塞管道造成返工。
3.2 电气线路及电气设备内电气连接应紧密。
螺栓连接处要加弹簧垫圈，投入运行前要加塞进行检查，达到规定要求后方可投入运行，以防运行中松动、过热、脱落。
3.3 按爆炸和腐蚀环境组织电气施工，遵守相应规程，选用适合环境的设备、材料和施工工艺。
3.4 仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。
其外观应完好无损，附件齐全。
3.5 仪表安装前应进行单体试验和校核。
3.6 现场仪表安装时，其位置不得影响工艺操作。
显示仪表应安装在便于观察和维修的位置（仪表中心距地面高度宜为1.2m-1.5m）。
3.7 仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。
3.8 仪表安装时不应敲击及振动安装后应牢固、平正，不承受配管和其它机械外力。
3.9 安装在工艺管道的仪表或测量元件，宜在管道吹扫后试压前安装，仪表标定流向应与被测介质流向一致。
仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管线轴线一致，固定时使其受力均匀。
3.10 仪表设备上的接线盒、引入孔的位置不应向上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时应采取密封措施。
3.11 仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或打印正确、清楚。
3.12 仪表设备（盘、箱、柜、台等），严禁用非机械加工方法开孔或切割。
3.13 压力仪表不宜安装在振动较大的设备或管线上。
3.16 浮筒液位计安装前，应检查设备接口的垂直度，浮筒应垂直安装，其垂直度允许偏差为2/1000；雷达液位计安装时，其法兰面应平行于被测液面，探测器和保护管应按设计或制造厂要求进行安装，必须同设备一同进行压力试验。
3.17 法兰式压力变送器毛细管敷设时，应加保护措施，弯曲半径大于50mm。
3.18 调节阀安装应垂直，底座离地面距离应大于200mm，调节阀膜头离旁通管外臂距离应大于300mm。
安装螺纹连接的小口径调节阀时，必须有可拆卸的活动连接件。
3.19 执行机构应固定牢固，操作手轮应安装在便于操作的位置。
3.20 执行机构的机械传动应灵活，无松动和卡涩现象。
4、施工程序电气工程施工程序框图如下图所示。
电气安装工程分布较广，且同土建、设备、管道等工程的联系较紧，因此必须做好同土建和其他工程紧密配合，根据每个建筑的的工程进展来安排电气工程施工。
4、主要分项工程施工方法及技术要求4.1变压器安装配电室内设有变压器。
主要安装工艺流程如下：按照设计文件进行测量划线，对基础进行验收，基础的中心与标高应符合工程设计需要。
用[10#制作设备基础。
开箱检查时，应重点检查设备出厂合格证明及产品技术文件是否齐全。
设备应有铭牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。
变压器外表无机械损伤，无锈蚀，并填写“设备开箱检查记录”。
变压器基础应水平，本体安装牢固，设备接地点应可靠接地，其套管中心线应与封闭母线安装中心线相符。
4.2低压柜盘安装本工程低压柜盘多台，数量较大，应引起高度重视。
主要安装工艺流程如下：A、电气盘柜的基座制作按设计要求选取型钢，将型钢矫直后再下料制作，将做好的底座焊在土建的预埋件上，底座保持平整，其水平度应保证在允许范围内。
B、运输时，采用车辆和机械，要用麻绳将盘牢固地固定在车上，运输和就位时防止盘的倾倒，防止磕碰，避免电器件、仪表、油漆的损坏。
盘运到现场后，请业主参加，双方进行开箱检查，并做好开箱检查记录。
主要检查内容为盘及元件的规格、型号，应符合设计要求。
配电柜元件和配备件齐全，出厂资料、试验报告、合格证齐全。
元件无损坏发霉受潮。
分清施工备件和二年生产备件，注意专用工具使用及保护。
C、注意盘的标高，盘的进线和出线口，便于电缆的引入及引出，盘固定可靠，接地良好，盘、柜门、抽屉的开启灵活，不得碰及其他设备及工艺管道，不得妨碍生产人员的通行。
D、配电柜水平度不大于0.05%，柜体垂直度小于2mm，并保证个柜体排列平直，柜内布线应整齐、美观。
4.3配电箱、控制箱、操作柱安装配电箱、控制箱、操作柱安装主要安装工艺流程如下：→→→→→本工程中动力、照明配电箱及操作柱数量较多，在配电箱、控制箱到货后组织技术、物资及材料检验部门根据设计图纸核实配电箱用途及安装位置，检查箱内安装设备技术特性是否符合设计文件要求，标识配电箱名称及用法是否正确。
对嵌入式安装的配电箱，在安装前核实、检查、修整其安装开孔尺寸及位置；对于落地式配电箱、操作柱台，首先施工其底座基础，保证其高出地面50mm及水平度。
所有操作柱台、配电箱在施工中严格保证其水平度、垂直度及稳固性；安装固定完毕后立即对外露的部分进行保护，防止其他施工对配电装置的损坏。
4.4铜母排安装铜母排主要安装工艺流程如下：依设计文件的要求进行铜母线安装测量定位，在测量中主要是按铜母线敷设线路确定出铜母线安装高度、固定支架的安装位置。
A、首先应检查铜母排与图纸设计是否相符。
B、母排表面应光洁平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物。
C、各种金属构件的安装螺孔不应采用气割，金属构件应做镀锌防腐处理。
D、交流母线应按规定涂相色：A相——黄色，B相——绿色；C相——红色，中性汇流母线接地线浇涂紫色带黑色条纹，在下列各处不应涂刷相色，母线的螺栓连接处，支撑连接处，母线与电器的连接处及距所有连接处10mm以内的地方。
E、母线的安装应符合室内配电装置的安全距离，带电部分至接地部分及不同相的带电部分之间的最小要求距离是：额定电压0.4kv为20mm。
注：a-铜母排宽度；b-铜母排厚度铜母排扭转900，其扭转部分长度不应小于铜母排宽度的2.5倍；多片铜母排弯制时弯曲程度应一致，铜母排应减少直角煨弯，弯曲处不得有裂纹及明显的折皱。
G、铜母排对口焊接要有350-460的坡口，1.5-2mm的钝边，焊口应平直，其弯折偏移不应大于1/500，中心线偏移不得大于0.5mm，每个焊缝应一次焊完，焊工必须有合格证。
H、铜母排接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂，铜母排的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，并达到力矩值的要求。
4.5电机安装电机安装配合设备安装专业进行，其调整试验及送电试车见后述。
A、安装前对电机进行外观检查，电机应完好，附件、备件齐全，并无损伤。
高低压电动机除非质量可疑或超过出厂保证期限及试运转时有异常情况，一般不作抽芯检查。
高压异步电动机施工另编有施工方案可遵循。
B、对绝缘不符合要求的电机需要进行干燥，直至满足规程要求为止。
一般采用直流或低压交流通电法干燥，需编写干燥方案。
高压（6kv）电气安装另有施工方案。
4.6 起重机电器安装起重机电器安装配合工艺设备安装专业进行。
A、安全型滑接线连接平直，支架夹安装牢固，其间距应小于3m。
B、安全式滑接线支架的安装，当设计无规定时，宜直接焊在轨道下的垫板上。
C、滑接器沿滑接线全长可靠地接触，能自由无阻地滑动，在任何部位滑接器的中心性（宽面）不应超出滑接线的边缘。
D、起重机交接验收时，应进行无负荷试运，1.25倍额定负荷的静负荷试运和在 1.1倍额定载荷下分别进行各机械的动负荷试运。
在整个试验过程中，电气装置均应正常工作，并测取各电动机的运行电流。
4.7 电缆桥架安装电缆桥架安装主要工艺流程如下：电缆桥架采用复合环氧树脂桥架，电缆桥架托臂用角钢现场制作，用膨胀螺栓固定，并满足承载要求及户外二级防腐要求。
电缆架、桥架支撑点（吊装点）间距统一设置为1.8m，在转角、分歧、接口、升高或降低处另增设2组以减少原支撑点的承受力，对同一路径的电缆桥架吊装（支撑）点，根据同路径的电缆数量、截面大小，选用不同型号的桥架，以确保承重要求。
所有安装的电缆桥架，为保证安装美观，在其水平标高误差均要求控制在±2mm内。
4.8 电线电缆管道敷设本工程中的电线、电缆管敷设分为室内沿墙明敷、墙内暗敷设和地面暗敷设、室内屋顶面吊顶内沿内隔墙敷设，电缆电缆管材料均采用镀锌钢管或PVC阻燃塑料管。
主要工程流程如下：A、管道敷设必须满足以下要求：a、各功能房间内照明及插座线路穿硬质PVC管暗敷，室外、动力支线采用镀锌钢管明敷。
b、为保证管子弯曲半径符合6倍直径的要求，其电线管弯曲采用液压弯管机制作，并且钢管在弯曲处的变形不能小于原直径的10%。
c、钢管在接头处采用攻丝套接或焊接的方法，PVC管路连接应采用束节连接，束节长度为管径的1.5-3倍，并打磨管口内壁为圆口以防导线穿管时损伤导线。
d、导线在分支处采用分支箱，不得使用水管弯头；e、管道暗埋后及时恢复施工前状况以不影响其他单位施工。
B、墙内及地面敷设根据设计图确定管线敷设线路位置，并划线，用混凝土切割机在墙上或地面开凿沟槽，沟槽开好后进行自检、互检、共检。
管道在墙内安放好后方可用C10混凝土砂浆封堵和抹面，恢复至墙面和地面开凿前的原貌。
敷管前后均应请监理工程师检查是否符合规范、验收标准要求，做好工程隐蔽记录。
C、电线电缆管的连接和煨弯电线电缆管的直线连接采用套丝、管箍连接，分支处均设在接线箱内，不作连接处理，管子的煨弯采用液压钢管煨弯机进行，操作时在管内装满砂子，加高温后放入弯管机内煨弯，煨弯后必须测量管子的弯曲半径不小于管径的6倍。
D、穿牵引线在墙内、地面、吊顶墙内敷设电线电缆管时，管内必须穿一根直径不小于2mm的铁线作敷设电线电缆的牵引线，并在两端管口用棉纱作临时封堵处理。
4.9 电缆敷设根据设计要求，电缆水平敷设时采用电缆桥架上敷设，在电缆沟敷设时采用管卡固定敷设，电缆入户及穿过楼板、伸缩缝时采用穿管敷设。
电缆敷设施工工艺流程如下：根据整个工程的布局，电缆敷设按施工进度采取分区域、分阶段施工的方法进行。
A、施工准备阶段，准备好电缆敷设所用的工具、材料，按设计图和施工现场实际状态认真核实电缆路径和走向，分清回路、用途（一般电源、确保电源、应急电源、动力回路等）和所敷设的电缆规格型号同设计图与现场是否一致。