人行道铺装工程混凝土路面砖施工方案
人行道砖铺装施工方案
人行道砖铺装施工方案篇一：人行道铺砖施工方案（2726字）一、工程概况1、工程简介本工程XXX东八路（北三路—北四路）、东九路（北三路—北四路）人行道步行砖，表面破损，需要更换。
2、工期要求人行道计划工期为：20XX年8月5日～20XX年9月15日。
3、主要工程项目有：原有铺装、侧石、平石挖除，土方开挖，垃圾运输，原土夯实，200厚戈壁垫层，100厚C20商品混凝土垫层，路缘石安装，步行砖铺装，养护等。
4、人员及机械安排：75型挖机一台，10吨自卸运输车3两，2.5吨压路机一台，蛙式电夯一台，搅拌机1台，切割机5台，工人20人，采用临时配置电源。
二、人行道铺砖施工程序1、施工工艺流程：施工放样→基层拆除及清理→素土夯实→200厚戈壁垫层→100厚C20砼结构层→浆砌人行道砖(围树砖、路缘石)→勾缝→养护。
2．人行道铺砖施工方法（1）人行道土方、戈壁石回填、平整、碾压同路基填筑。
（2）C20砼结构层施工时，砼的级配、振捣、厚度控制、高程、人行道横坡必段符合设计和施工验收规范要求。
（3）人行道道砖铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后,根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。
人行道整平夯实后，经质检员自检、监理工程师检查验收,高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进行砌筑。
（4）人行道砖装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。
轻轻卸以免损坏。
卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。
（5）铺筑砂浆：基层清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为3cm，按虚高用刮板找平。
铺砂砂浆应随砌块同时进行。
（6）铺砌时，按桩线高程，由第一行道板横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按线及样板砖铺砌。
（7）铺砌时，道砖要轻放，用木锤轻击道板的中心，不得向道板底塞灰或支垫硬料。
某混凝土路面及人行道施工方案及主要施工技术措施
某混凝土路面及人行道施工方案及主要施工技术措施1. 引言混凝土路面和人行道是现代城市基础设施建设中重要的组成部分，其施工质量直接关系到道路使用寿命和行人安全。
本文将介绍某混凝土路面和人行道施工的方案及主要施工技术措施，以确保施工质量和工期的顺利完成。
2. 施工前准备工作在正式施工之前，应进行适当的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 工程勘测进行混凝土路面和人行道施工的前期工作必须包括细致的工程勘测。
勘测工作应包括土壤及地质条件分析、地下管线的检查和标记、现场测量及绘制工程图纸等。
2.2 施工材料准备为了保证施工质量，必须提前准备好符合国家标准的混凝土原材料，包括水泥、砂、石子和外加剂等。
同时，还需准备好施工所需的钢筋、模板和辅助工具等。
2.3 施工队伍组织合理组织建设队伍是顺利施工的关键。
需要从施工人员、监理人员和管理人员等方面进行合理的规划和安排，确保施工过程中的人员协调配合。
3. 施工技术措施3.1 车行道施工技术措施车行道是道路的主要通行部分，其施工过程需要采取一系列的技术措施，确保道路平整耐久，具体措施包括：•严格按照设计要求进行路面平整度的控制，采用相关设备和技术进行施工。
•采用模板支撑技术，保证混凝土浇筑过程中的平整度和强度。
•控制混凝土的配合比例，确保混凝土强度达到设计要求。
•注意保护新施工的路面，防止外界因素对施工质量的影响。
3.2 人行道施工技术措施人行道施工相对较为简单，但同样需要注重施工技术措施的执行，以确保施工质量和安全，具体措施包括：•采用合适的材料进行人行道铺装，如水泥砂浆或预制混凝土块等。
•保证人行道的平整度和坡度，以确保行人的通行安全和方便。
•按照设计要求进行边石的设置，以保护人行道边缘。
•控制人行道的施工厚度和密实度，确保施工质量。
4. 施工过程中的注意事项4.1 施工安全在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
人行道铺装工程施工方案
本工程为XX地区某道路人行道铺装工程，全长约1000米，宽度为3米。
工程内容包括人行道铺装、排水设施施工、路灯安装等。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工部署1. 施工组织机构成立项目领导小组，负责整个工程的施工管理、协调和监督工作。
下设工程技术部、施工部、质量部、安全部等部门，分别负责工程技术、施工管理、质量控制和安全生产等工作。
2. 施工进度安排（1）前期准备：自合同签订之日起，30天内完成施工图纸的审核、施工组织设计的编制、施工人员培训、材料设备采购等工作。
（2）施工阶段：根据施工进度计划，分阶段进行施工，确保各阶段工作顺利进行。
三、施工方案1. 人行道铺装（1）材料：采用抗压强度高、耐磨性好的水泥混凝土砖，厚度为6cm。
（2）施工工艺：1）放样：根据设计图纸，确定人行道中心线，按设计尺寸进行放样。
2）基础处理：清除人行道底部的杂物，进行平整，然后铺设15cm厚石灰稳定土。
3）铺设水泥混凝土砖：按照放样尺寸，进行水泥混凝土砖的铺设，注意砖缝均匀。
4）灌缝：用水泥砂浆填充砖缝，确保灌缝饱满。
5）养护：铺设完毕后，进行浇水养护，保持混凝土砖湿润，防止裂缝。
2. 排水设施施工（1）材料：采用PVC排水管、检查井、雨水篦子等。
（2）施工工艺：1）检查井施工：按照设计图纸，确定检查井位置，进行挖掘、砌筑、回填等工作。
2）排水管道施工：按照设计图纸，铺设PVC排水管，注意管道连接牢固，坡度符合要求。
3）雨水篦子安装：在检查井处安装雨水篦子，确保排水畅通。
3. 路灯安装（1）材料：采用LED路灯、灯具支架、电缆等。
（2）施工工艺：1）确定路灯位置：根据设计图纸，确定路灯安装位置。
2）安装灯具支架：按照设计要求，进行灯具支架的安装。
3）安装路灯：将LED路灯安装在支架上，连接电缆。
四、质量控制与安全管理1. 质量控制：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
人行道砖铺装施工方案
人行道砖铺装施工方案目录一、前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31.1 编制依据与原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 1.2 工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41.3 方案适用范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5二、施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62.1 材料准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 2.2 施工设备与工具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 2.3 劳动力组织．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．82.4 施工现场布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9三、施工方法与工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．103.1 施工流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 3.1.1 基层清理与修整．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 3.1.2 铺设基准线．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 3.1.3 砖砌施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 3.1.4 铺设人行道板．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 3.1.5 养护与验收．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16 3.2 施工要点与技巧．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17 3.3 注意事项与安全措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．184.1 质量控制点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 4.1.1 材料质量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22 4.1.2 施工过程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 4.1.3 成品检验．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 4.2 验收标准与程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24 4.2.1 验收项目．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25 4.2.2 验收方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．264.2.3 验收不合格处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27五、环境保护与文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．285.1 环境保护措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29 5.1.1 材料堆放与运输．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30 5.1.2 施工噪声控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31 5.1.3 现场排水与废弃物处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32 5.2 文明施工管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．34 5.2.1 施工现场管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．35 5.2.2 安全文明施工标识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．365.2.3 员工培训与教育．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．38六、应急预案与售后服务．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．396.1 应急预案制定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．40 6.1.1 设备故障应急处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41 6.1.2 安全事故应急处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．436.2 售后服务承诺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．456.2.1 售后服务内容．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．476.2.2 售后服务流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．476.2.3 用户投诉与反馈处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．48一、前言1.1 项目背景与目的随着城市化进程的加速，公共空间的建设日益受到重视。
人行道铺装、混凝土路面施工方案
人行道铺装、混凝土路面施工方案人行道铺装人行道铺装的施工工艺流程包括侧平石土基施工、侧平石基层面处理、侧平石和平石的铺砌、以及路基的分层压实等步骤。
在施工前，必须认真作好测放中线和高程，同时按照路侧石为边线，并隔5m左右测放一水平桩，以控制方向及高程。
铺砌时应轻轻平放，用木锤轻敲压平。
铺后若发现方砖松动或高低不平时，不许向方砖底塞垫碎砖石，应取起方砖，将垫层砂重新整平，然后再铺回方砖用细砂勾缝。
砌完后宜养护三天，期间禁止一切施工机械车辆通行。
混凝土路面施工混凝土路面施工要求砼面板具有足够的强度和耐久性，同时具有抗滑、耐磨、平整的表面，以确保行车的安全和舒适。
为了保证砼面层质量，必须从砼的拌和、运输、摊铺、直到养生成型，整个工艺过程均采用机械化施工与现场质量检测手段。
施工前，必须进行材料准备及配合比设计，按砼板块设计的抗折强度及规范要求进行砼配合比设计。
基层检验及测量放样也是必不可少的步骤，必须保持横向分块与路中心线垂直。
在施工过程中，必须勤测、勤核、勤纠偏，以保证砼面层质量。
1）安装模板是确保道路建设技术指标的重要步骤。
我们使用长度约3至6m的22槽钢钢模进行安装，保持牢固、准确的原则。
钢模板接头处应用专用配件牢固固定，装拆简易。
模板就位后用“T”型道钉嵌入基层和使用拉杆进行固定，并用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。
模板的顶面应保持与设计的面板顶面标高一致，误差应在毫米以内，检查无误后，在钢模内侧面均匀涂一层脱模剂。
2）我们采用自拌混凝土来生产砼，并使用专用运输车将其尽快地运送到铺筑现场。
在运输过程中，我们要避免运输的颠簸和振动致使砼发生离折等不良现象。
3）斗车抵达铺筑现场后，将砼混合料直接卸在钢模内的基层上，卸料时应尽可能均匀，并对个别离析现象及时翻拌均匀。
摊铺时用人工将砼按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。
4）在安放角隅钢筋时，我们先在角隅处摊铺一层砼混合物，振捣密实到设计高度后安放角隅钢筋，浇筑上部砼压住。
水泥混凝土路面施工方案、路缘石施工方案、人行道花砖铺设施工方案
水泥混凝土路面施工方案、路缘石施工方案、人行道花砖铺设施工方案第一篇：水泥混凝土路面施工方案、路缘石施工方案、人行道花砖铺设施工方案水泥混凝土路面施工方案一、工程内容水泥混凝土道路长242米，宽4米，厚20cm；道路两侧铺筑安装各宽度为1.0米的路缘石和彩砖人行道。
二、材料供用路面层使用C30水泥，经试验及检测，该水泥满足路面施工各项技术指标，所用水泥、砂子和石子由物资公司统一供应，按工程实际进度向物资公司报材料计划。
电采用工业用电，停电时，电由自己发电，配备一台发电机。
水采用经检测合格的水源，用水泵或水车及时输送到现场蓄水池。
三、施工部署1、工期计划：按照业主提出的工期计划，并考虑基层、底基层施工及验收的进度及现场施工季节的天气情况，结合我司的施工技术力量、施工队伍及机械设备配置。
现在编制的施工进度计划未考虑其他意外的因素，我标力争按进度完成路面工程施工任务。
2、劳力计划：由于工程内道路分段施工，现路面施工计划投入劳力20人，期中：机械工5人，主要负责机械操纵、维修；搬运工3人，主要负责水泥的搬运；其它工人12人，主要负责路面混凝土运输、震捣、路面修整、锯缝及其它相关工作。
整个施工过程中，保证有足够的劳动力，使施工能持续正常进行。
3、设备计划：搅拌机一台（配备其他附属设备）；3.0m装载机1台； 120KW发现机组一台，切缝机2台。
其它施工设备详见施工设备表。
4、材料计划：水泥根据混凝土路面层进度及时报材料部统一调运，砂、碎石随时备料，根据工程进度，由我项目经理部的材料科运进，以保证工程进度。
施工中及时按施工及规范要求，做好原材料的各项试验及检测工作，不合格材料坚决不使用，使材料的质量满足施工规范要求，并使材料能及时运进，保证混凝土路面层质量及施工的正常进行。
四、施工技术方案及施工工艺1、基层的准备及放样：将基层上的杂物及浮土清除干净，并复核基层标高、坡度及平整度，达到施工规范标准。
然后恢复中线，每10m一桩，放出边桩，再拉出混凝土路面边桩，测量标高，在桩上标出路面设计标线位置。
住宅小区人行道水泥砖铺装工程专项施工方案
住宅小区人行道水泥砖铺装工程专项施工方案1. 引言本文档描述了住宅小区人行道水泥砖铺装工程的专项施工方案。
该方案旨在确保施工过程的高效性和质量，以提供安全、可持续和美观的人行道铺装。
2. 工程概述本工程涉及对住宅小区内的人行道进行水泥砖铺装。
该铺装方式具有耐久性强、易于维护和美观的特点，适合应用于人行道工程。
施工过程将涉及以下步骤：2.1 准备工作在施工之前，需要进行以下准备工作：- 评估现有人行道的状况和结构是否满足水泥砖铺装的要求。
- 确定施工所需的水泥砖规格和数量。
- 确保现场设备和材料准备充分，并符合相关的安全标准。
2.2 施工步骤以下是水泥砖铺装的主要施工步骤：1. 清理：清理现有人行道的杂物、灰尘和污垢，确保施工面干净。
2. 基础准备：根据设计要求，进行基础处理和平整化，以确保铺装的稳定性。
3. 砂浆调配：按照规定的配比，调配适量的水泥砂浆用于铺装。
4. 铺装：将预调配好的水泥砂浆均匀铺在人行道上，并使用专用工具进行整平和压实。
5. 硬化养护：施工完成后，进行适当的养护措施，确保水泥砖的硬化和固定。
3. 质量控制为保证施工质量，应采取以下质量控制措施：- 检查施工前的基础状况，确保基础平整、坚固。
- 使用符合标准的水泥砂浆配比，以确保其强度和可靠性。
- 检查铺装过程中的水平度、齐整度和压实度，确保水泥砖的铺装效果符合设计要求。
- 对铺装完成后的水泥砖进行检查，确保其硬化和固定性符合要求。
4. 安全措施为确保工程施工过程的安全性，应采取以下安全措施：- 施工现场的围挡和标识牌应进行合理设置，以保护工人和行人的安全。
- 工人应佩戴符合要求的安全装备，包括头盔、手套、安全鞋等。
- 施工现场应定期清理杂物，确保施工面的清洁和安全。
- 在施工过程中，要严格遵守相关安全操作规程，如正确使用工具、设备和材料。
5. 环保措施为促进工程的可持续发展和环境保护，应采取以下环保措施：- 对施工现场产生的废弃物进行分类、收集和处理，确保环境的清洁和健康。
人行道砖工程施工方案
本工程为某城市人行道砖铺装工程，主要包括人行道砖铺设、混凝土垫层施工、排水设施建设等。
工程范围包括人行道、广场、停车场等区域，总面积约为10000平方米。
工程工期为60天，施工质量要求达到国家标准。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料、施工工艺等要求；收集相关技术规范、施工标准、质量检验标准等。
2. 材料设备：根据施工图纸和施工方案，提前准备所需材料，如人行道砖、混凝土、水泥、砂、石子、钢筋、模板等；设备包括搅拌机、振动棒、切割机、平板振动器、水平尺、钢卷尺等。
3. 人员组织：成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责；组织施工人员培训，提高施工技能和安全生产意识。
4. 施工现场：清理施工现场，确保场地平整、干净；搭建临时设施，如材料堆场、办公区、生活区等。
三、施工工艺1. 混凝土垫层施工：（1）基底处理：清理基底上的杂物、浮土，夯实灰土，高于底面标高的挖除，低于设计标高处用砂砾填平、夯实处理。
（2）模板安装：采用木模板，安装前刷隔离剂，放线、定位、校正，控制混凝土厚度标高，弹出标高控制线。
（3）混凝土搅拌：选用滚筒式搅拌机搅拌混凝土，要求提供产品合格证，并在现场制作标准试压块。
（4）浇捣施工：严格控制塌落度，出场混凝土在2小时内使用完。
浇捣用振动棒振捣，保证混凝土浇捣的密度。
（5）抹平及检查：混凝土浇筑完成后，将凸出石子或不光之处抹平。
最后用靠尺板检查平整度，符合要求后人工抹光。
2. 人行道砖铺设：（1）基层处理：确保基层平整、干净，符合设计要求。
（2）放样定位：根据横坡度进行高程控制放样，根据块料面层图案形状进行平面尺寸放样。
（3）铺砖：按照设计图案，逐块铺设人行道砖，确保平整、稳定。
（4）灌缝：灌缝应饱满，不得有翘动、积水现象。
四、质量控制1. 材料检验：对人行道砖、混凝土、水泥、砂、石子等原材料进行严格检验，确保质量符合设计要求。
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人行道铺装工程混凝土路面砖施工方案一、建设部署根据设计要求，本项目的铺装分为广场铺装、人行道铺装、平台铺装和景观墙铺装。
方石采用花岗岩荔枝面，规格为600 × 600 × 50，300*600*50中国黑毛面，中国黑拉槽间距30，槽5*5；人行道采用300*600*50 654 #防火板花岗岩，盲道采用300*300*55金麻花岗岩；机动车行走部分采用90*90*90金麻天然面花岗岩铺设；公交车站采用550（高）*600*50 654#烧板+；景观墙分为三种：景观墙A（高45cm）、景观墙B（高70cm）和景观墙C（高45cm）。
使用90*90*90厚金麻手工天然面花岗岩；景观墙B内侧采用550*600*30厚654#烧面花岗岩+100*100*30厚654#天然面花岗岩，顶部采用300*600*50厚654#烧制花岗岩，内侧为200*600*30厚烧花岗岩+100*100*30厚654#天然面花岗岩；景观墙C采用300*300*30厚654#烧花岗岩+100*100*30厚654#天然面花岗岩，顶部为300*600*50厚654#烧面花岗岩。
本工程花岗岩铺装特点：⑴铺装面积大，多区同时施工，组合时容易出现错缝和高差。
2 ）由于石材重量大，人工搬运困难。
(3)由于石头本身较重较厚，按传统方法用橡皮锤敲打的效果可能不好。
⑷采用水平浆法施工，每块石料下击打后砂浆密度不同，易造成后沉量不同，造成板间高低差。
项目采用分段施工，按叠流作业方式组织实施。
施工时应先做试验段，并及时报告试验段结果。
经监理工程师和业主同意后，大面积施工，作为后续施工的依据。
一、工艺流程本工程施工过程为施工准备、砂浆铺装、路面砖铺装、整形、填缝。
1）清理基层：清理混凝土层（水稳层）表面的灰烬和杂物。
如果局部凹凸不平，则应将凸出的部分凿掉，将凹入的部分填满。
( 2 ) 找平抓紧：根据设计图，标高控制点靠近标高和平面轴线。
在每一个方格5m铺贴前5m，先根据位置和标高分别在四个角各铺一块参考石，然后在此基础上在南北两侧各铺一块参考石。
经过测量检查，标高和位置正确，然后大面积铺贴。
（3）试拼与试排：每块石料在铺设前，按方位、角度进行试拼。
试咒之后，把两个方向的数字排列好，然后按数字排列整齐。
为了检查面板之间的间隙，检查面板的位置是否符合设计图纸。
正式铺装前，应进行试车。
⑷砂浆：（100mm砂浆层厚度为30mm30，50mm砂浆层厚度为30 20mm），砂浆虚铺的厚度按水平线确定（由试验确定）。
拉好十字线后，即可铺设砂浆。
用1：3干硬水泥砂浆，铺好后刮大条，拍实，用抹子抹平，厚度2~ 3mm。
⑷花岗石铺装：铺装前应将花岗岩除尘、浸泡、阴干后使用。
试铺板材时，应将铺装位置的板材对准纵横缝，然后用预制锤敲击板材中间，使砂浆振捣密实，锤击至铺贴高度。
试板试铺合格后，打开试板检查砂浆接缝层是否平整、密实。
加入砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的普通水泥浆，然后将板材轻轻对准原位放下，用用橡皮锤把板子弄平，用水平尺按水平线调平，然后在两边和向后依次铺平。
摊铺过程中随时检查。
如发现有缝隙，应将板抬起并在铺设前用砂浆填满。
⑸填缝抹抹：铺贴后，根据板材颜色，用白水泥和与板材颜色相近的1：1稀水泥浆，放入小喷嘴浆罐中，慢慢倒入进入板与板之间的缝隙，并在缝隙中流动。
边上的浆料用牛角刮刀送入缝内，直至基本填满，缝宽2mm1～2小时； 1~2小时后，用棉纱球蘸纸浆擦拭接缝，直至平整光滑。
用湿纱布擦去附着在石材表面的泥浆。
⑹覆盖与养护：注浆擦拭24h后，覆盖土工布或干净细砂，喷水养护不少于7d。
2.工艺说明2.1 .施工准备（一）材料准备应符合下列要求：根据设计要求和规范，所用材料必须经过质量检验，合格后方可进场；堆放路面砖时，应按批次、颜色、块状、厚度和抗压强度轻拿轻放，堆放整齐；垫层砂与接缝用砂应分开堆放，并采取防雨措施。
（2）定位标定标高及基准面复核路面的定位和标高应按设计图纸进行。
基层表面应重新检查，如不符合要求，应进行修补。
路面砖的基准点和基准线的设置，根据铺装平面设计图，路面砖的基准点应设置在路缘石的边缘。
通过路面砖的基准点，设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角应为0°或45°，如图所示.5.4.2当同时设置两个或多个铺路砖参考点时，同时铺设铺路砖时，根据工程规模和铺路砖的大小，宜设置１０m纵横平行铺装砖参考线，间距为 5~。
2.2.砂浆垫层铺装砂浆垫层的虚拟厚度应通过设计和试验确定。
根据工程大小，铺垫垫层的方法采用刮板法。
铺好的床上用品不得有任何干扰。
2.3.路面砖的铺装根据设计图纸，铺装铺装砖应从铺装砖的参考点开始，并以铺装砖的参考线为基准，按设计规定的图案铺设铺装砖.铺设路面砖时，不内容站在沙层上。
可以放在新铺设的路面砖上，0.3m²也可以在木板上铺更大的木板。
路面砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求。
向路边摊铺时20mm，可适当调整路面砖之间的接缝宽度以弥补，不得使用水泥砂浆填充。
需要填筑细石砼的地方，应当天填满规定强度等级的细石砼。
通过确定两条相互垂直的路面砖基准线作为基准索来调整接缝。
铺装路面砖时，应使用小型振动压路机从路边向路面中间滚动2 ～ 3次。
应与步行速度相当，不得干扰路面砖。
2.4.路面砖灌浆路面砖之间的接缝处应填沙，接缝处填沙的方法应符合下列要求：在路面上均匀地铺上一层薄薄的接缝砂；使用扫帚或板刷等工具将路上的沙子扫入接缝；将沙子倒入接缝中；接缝填砂和振压应反复进行，直至填满接缝。
路面砖路面施工完毕后，应清理路面上的沙子。
2.5.特殊零件的建造路面设施周围的施工应符合以下要求：检查井、污水井等周边突出部分应拆除，基层修整至基层顶层；检查井周围的铺装砖不得截断，未铺砌的部分不得使用。
，应及时填充细石混凝土。
平弯路面的施工可通过调整路面砖的接缝宽度进行，接缝宽度应符合以下要求：曲线外周路面砖的接缝宽度不应大于曲线6 mm内周面的接缝宽度。
曲线内圆周路面砖的接缝宽度不应小于此值2mm。
竖弯道路的施工宜采用竖弯路面基层和砂垫层，接缝宽度不宜过大。
应该是2到，6mm如图5.7.4所示。
对于直线铺装的路面，拐角处的铺装砖的铺装方式可以是直线型，也可以是人字型。
对于人字形铺装的路面，拐角处的路面砖可采用末端专用路面砖切割块或细石混凝土进行铺装，如图5.7.5所示。
当路面分界处或交界处不能使用端部专用路面砖时，可将路面砖截断使用。
路面砖的切割可以用切割机切割。
截断块的最小尺寸应大于或等于20mm所示5.7.8。
2.6.景观墙砖贴面根据设计图纸，景观墙砖的铺设应从路面由下而上开始，以铺装基准线为基准，按规定的规格铺设面砖在设计中；2、保证工程质量的技术组织措施一、质量管理组织体系采用ISO9001国际质量体系标准进行目标管理，按照公司《质量手册》及各项配套方案文件的规定，严格控制施工过程、材料采购、检验检测、文件资料等过程，做到我们公司是“客户”。
“至上、规范管理、优质高效、科技创新”的质量方针在本项目中得到充分体现。
建立健全质量责任制，明确责任，形成严格的质量管理工作体系，使项目全过程处于受控状态，确保项目质量符合甲方要求。
2、加强组织管理2.1。
完善施工组织和管理机构，全面组织管理施工，各部门和各岗位职责明确，各司其职，相互配合。
2.2.建立奖惩制度。
对积极执行管理制度、精心建设、工程质量符合要求的团队或个人给予奖励。
反之，完成项目质量低劣、问题反复出现的团队或个人将受到处罚。
三、加强施工过程的全面质量管理3.1。
施工方案必须在施工前经批准并报监理批准；施工期间必须严格执行施工计划，不得擅自更改。
3.2.开展详细的工程技术交底。
技术交底分为三级：第一级是公司技术部对项目部；第二层是技术人员对施工人员的交底；第三层是施工人员对团队的交底。
3.3.加强施工测量控制和管理，认真审核施工单位上交的基线和积分。
根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，按规范要求进行密闭测量，严格控制测量精度。
3.4.加强过程质量控制。
各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规范进行施工。
每道工序隐蔽前，必须经项目部质检人员和监理工程师签字批准后，方可施工下一道工序。
3.5.及时检查和验收完成的过程。
每道工序完成后，现场质检员必须进行外观和实测检验。
如果不符合要求，提出纠正和预防措施进行纠正。
4、加强物资管理4.1。
严格控制原材料和半成品的质量。
施工中使用的水泥、砂质路面砖等原材料应有质量证明书，必须按规范要求进行抽样检验，检验合格后方可使用。
不合格产品严禁使用。
4.2.加强砂浆质量控制。
分别检查砂浆的配合比和坍落度。
4.3.施工中应投入足够的机械设备，以保证施工的顺利进行。
加强机械设备管理，做好维护、保养工作，确保最佳工作状态，确保工程质量。
5 、加强计量器具、计量器具管理5.1。
计量器具和计量器具必须由专人保管和使用。
其他人不得随意使用，以免造成人为损坏。
5.2.损坏的计量器具和计量器具必须及时报修更换，不得带病工作。
5.3.计量器具、计量器具应定期校准、鉴定，严禁使用未经校准的仪器、仪表。
三、各子项目主要质量保证措施1 、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料的质量等级。
2 、制作路面砖试样断面，确定虚铺的厚度和压实次数。
4 、施工质量控制及注意事项：⑴铺设前应进行选板试验。
应剔除有裂纹、掉角、翘曲和表面缺陷的板材，不同品种的板材不得混用。
( 2 )面层的铺设应防止板面和基层的空鼓。
操作时应注意用钢丝刷将下承重层表面清理干净，并用清水润湿并涂上一层普通水泥。
为了准确，现场必须有计量配置；铺好的板上不准站立，铺装时应倒着铺装。
用与板相同颜色的水泥浆填充接缝，然后用软布擦拭粘在板上的砂浆。
铺设面层后，应将表面覆盖并润湿。
保存期必须保证7d。
（3）由于板材本身不平整或厚度偏差过大（大于± 0.5mm）或铺贴时操作不当、不平整或铺贴后人过早踩踏等，容易出现不平整相邻的两块板之间。
如有不平整，应进行处理，必要时用研磨机仔细打磨。
⑷剑扇形底座上铺设的花岗岩，基本尺寸为非标板。
对于这些非标板，可以在工厂加工（风机内花岗石铺设时不留空隙）。
⑸避免错缝发生的措施①选择石材。
严格按照《天然花岗岩建筑板村（GB/T18601-2001）》标准，铺装前根据长度、宽度、对角线尺寸、平整度、颜色等指标选择石材；光滑的石材表面应光洁、光洁、光亮。
光亮无刀痕、漩涡痕；其长宽内容偏差为+0，-1mm平面度最大偏差：400mm当长度≥ 时0.6mm；厚度偏差为± 2mm。
并将它们堆叠成不同的尺寸和颜色，以便在铺路时使用。
同一条带所用石材的宽度（长度）相同，以保证接缝宽度均匀。