变压器套管试验报告单
主变保护检验调试报告
***kV ****变电站#*主变保护检验调试报告一.检验设备的基本信息1.1主变压器基本参数1.2主变三侧断路器、独立电流互感器基本参数1.3保护装置基本信息1.4保护软件版本及程序校验码核查二．检验条件三. 保护A屏微机保护校验3.1 保护外观及内部插件检查3.2 绝缘检查3.3保护时钟失电保护功能检验3.4开关量输入回路检验3.5模数变换系统检验3.5.1 零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V3.5.2 模拟量输入的相位特性3.6保护定值检验3.6.1差动保护3.6.1.1 差动保护定值检验3.6.1.2比例制动系数单位: A3.6.1.3二次谐波制动系数 单位: A3.6.1.4 TA 断线闭锁定值校验3.6.2 复合电压定值校验3.6.3过负荷定值校验3.6.4 高压侧后备保护定值校验3.6.4.1 复合电压闭锁过流定值校验3.6.4.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验3.6.4.3 零序过流定值校验3.6.4.4 零序方向过流方向元件校验3.6.4.5过流(零序电压)定值校验3.6.5中压侧后备保护定值校验3.6.5.1 复合电压闭锁过流定值校验3.6.5.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验3.6.5.3 零序过流定值校验3.6.5.4 零序方向过流方向元件校验3.6.5.5过流(零序电压)定值校验3.6.6低压侧后备保护定值校验3.6.6.1 复合电压闭锁过流定值校验3.7.1 高压侧复压元件并联启动中压侧3.7.2 高压侧复压元件并联启动低压侧3.7.3 中压侧复压元件并联启动高压侧3.7.4 中压侧复压元件并联启动低压侧3.7.5 低压侧复压元件并联启动高压侧3.8输出接点检查3.9 保护内部传动（现场量压板电位的变化，注明保护的动作时间。
）四.保护A屏失灵启动装置校验4.1开关量输入回路检验4.2零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.05A<I<0.05A,4.3失灵启动电流判别定值校验4.4输出接点检验五. 保护B屏PST-1200B微机保护校验5.1 保护外观及内部插件检查5.2 绝缘检查5.3保护时钟及保护定值失电保护功能检验5.4开关量输入回路检验5.5模数变换系统检验5.5.1 零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V5.5.2 模拟量输入的相位特性5.6保护定值检验5.6.1差动保护5.6.1.1差动保护定值检验5.6.1.2差动保护比例制动特性检验单位: A5.6.1.3 TA断线闭锁定值校验5.6.2复合电压定值校验单位: V5.6.3过负荷定值校验5.6.4 高压侧后备保护定值校验5.6.4.1复合电压闭锁过流定值校验5.6.4.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验5.6.4.3 零序过流定值校验5.6.4.4 零序方向过流方向元件校验5.6.4.5过流定值校验5.6.5中压侧后备保护定值校验5.6.5.1 复合电压闭锁过流定值校验5.6.5.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验5.6.5.3 零序过流定值校验5.6.5.4 零序方向过流方向元件校验5.6.6 低压侧后备保护定值校5.6.6.1 复合电压闭锁过流定值校验5.7复合电压元件并联启动功能测试5.7.1 高压侧复压元件并联启动中压侧5.7.2 高压侧复压元件并联启动低压侧5.7.3 中压侧复压元件并联启动高压侧5.7.4 中压侧复压元件并联启动低压侧5.7.5 低压侧复压元件并联启动高压侧5.7.6 低压侧复压元件并联启动中压侧5.8输出接点检查5.9 保护内部传动（现场量压板电位的变化，注明保护的动作时间。
10kV变压器交接试验作业指导书
编号：Q/×××
××变电站10kV×#变压器交接试验作业指导书
(范本)
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
试验负责人：
试验日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
1适用范围
本作业指导书适用于××变电站10kV×#变压器现场交接试验。
2引用文件
GB 1094.3--2003电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验GB 50150 --1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准3试验前准备工作安排
3．1准备工作安排
3．2人员要求
3．3仪器仪表和工具
3．4危险点分析
3．5安全措施
3．6试验分工
4 试验程序4．1开工
4．2试验项目和操作标准
4．3竣工
5 试验总结
6作业指导书执行情况评估
7附录
试验记录
变压器试验原始记录。
2024年变压器管理制度(15篇)
2024年变压器管理制度(15篇)目录企业安全管理检查表电力变压器安全检查表电力变压器安全检查表说明(1) 电力变压器安全检查表仅适用于检查变压器本身及其附件,以及装在变压器上的保护装置、测量装置及部分控制电缆。
至于变压器的其它保护装置、二次回路、油开关等不在本检查表范围之内。
(2) 电力变压器外部检查的周期规定:1) 发电厂和经常有人值班的变电所内的变压器,每天至少检查一次,每星期应有一次夜间检查。
2) 无值班人员的变电所和室内变压器容量在3200kva 及以上者,每10天至少检查一次,并应在每次投放使用前和使用后进行检查。
容量大于320kva但小于3200kva者,每月至少检查一次,并应在每次投入使用前和停用后进行检查。
3) 无值班人员的变电所或安装于小变压器室内的320kva及以下的变压器和柱上变压器,每两个月至少检查一次。
在气候激变(冷、热)时,应对变压器油面进行额外检查。
瓦斯继电器发出警报信号时,亦应进行外部检查。
(3) 电力变压器应有技术档案,其内容如下:1) 按照规定格式编制的变压器履历卡片;2) 制造厂试验记录的副本;3) 交接试验的记录;4) 历次干燥的记录;5) 大修验收报告书,附技术资料一览表;6) 油的试验记录;7) 滤油和加油的资料;8) 装在变压器上的测量仪表的试验记录;9) 其它试验记录;10) 检查和停用检查的情况;11) 备品保管规程(所有变压器合用一书);12) 变压器的安装图和构造图。
配电变压器的技术档案内容有1~6项即可。
1. 变压器外部检查(按周期检查)1.1 变压器套管应清洁,无破损、裂纹放电痕迹及其他现象;1.2 变压器声音应正常;1.3 变压器油包应正常(淡黄色),油位高度符合油标管的刻度要求,并无漏油现象;1.4 变压器电缆和母线应无异常现象;1.5 变压器的油温不宜超过85℃,最高不得超过95℃;1.6 防爆管的隔膜应完整。
2. 变压器的冷却和变压器室2.1 强迫油循环水冷式的变压器,油冷却器的油压应比水压通常高101.325~151.988kpa;2.2 变压器室的门、窗、门闩应完整,门应上锁,房屋不应漏雨,照明和空气温度应适宜;2.3 变压器室的门和墙上应清楚地写明变压器的名称和厂(所)内的编号。
主变保护调试报告
主变保护检验调试报告
一.铭牌型号
1.主变压器基本参数
三.微机保护装置检查
1．各保护外观及内部插件检查
3.装置电源检验
（2）、检验工作电源的自启动性能
（3）、装置故障告警接点检查：
测试主变差动CSD-326GD故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常
测试主变高后备CSD-326GH故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常测试主变低1后备CSD-326GL故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常测试主变低2后备CSD-326GL故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常测试主变非电量CSD-336C3B1故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常4．开关量输入回路检验
5. 模数变换系统检验
（1）、零漂及模拟量输入的幅值特性
零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V
(2)、模拟量输入的相位特性
1．差动保护
（2）比率差动制动特性:(六相加流法)
（3）二次谐波制动:
（4）CT断线闭锁定值校验
2.高压侧后备保护定值校验
3.低压1侧后备保护定值校验（1）复合电压闭锁过流定值校验
（2）过负荷(零序电压)告警校验
（1）复合电压闭锁过流定值校验
5.主变非电量保护检验
（5）主变温度传动试验
六.本次检验结论：
合格
试验单位：试验时间：试验人：。
变压器试验作业指导书
变压器试验作业指导书1 适用范围本指导书适用于变压器（含调压器）的直流电阻、变比、空载、短路、耐压、绝缘电阻、介损和油耐压试验作业。
2 编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）2.2《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）2.4《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》2.5《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》2.6《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》2.7《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 变压器试验过程中存在触电伤害。
3.1.2变压器试验过程中存在烫伤伤害。
3.1.3变压器试验过程中存在高空坠落伤害。
3.2 管控措施3.2.1变压器试验时，试验人员必须执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，做好必要的防护工作。
3.2.2变压器停电时，首先详细核对停电范围是否与工作票所写的相符，在有可能来电方向设置接地封线，悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
3.2.3 试验人员试验开始前进行现场巡查清理，确定工作范围人员已处于安全区域，试验过程中设专人监护。
3.2.4 变压器试验时应从各方面断开电源，检查无电和确认设备上无人工作后方可进行，在测量前后必须将变压器高低压侧对地放电，在测量中禁止任何人触及设备，试验时人员及设备应在绝缘垫上。
3.2.5 在邻近作业的带电区应有安全防护措施如警告牌、防护绳等，防止误入带电区域。
3.2.6 在变压器登高作业时，注意高空坠落，检修作业人员应佩带好安全带，在高空作业进行工器具传递过程中，严禁高空抛物。
3.2.7使用合格的设备，试验前对设备进行自检，设备外壳必须可靠接地。
3.2.8 高压试验须两人以上进行，一人操作、一人监护。
试验仪器的接线必须正确，防止仪器烧坏，工作人员与使用中的仪器及设备保持足够的安全距离，变压器试验结束后必须放电。
变压器安装质量评定表
绕组连同套管的介 质损耗角正切值
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量介质损耗角正切 值tanδ
2.tan不大于产品出厂试验值的130%
6
绕组连同套管的直 流泄漏电流
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量直流泄漏电流；
2.泄漏电流值符合GB 50150规定
7
铁心及紧固件绝缘
4.温度计指示正确，插孔内介质与箱内绝缘油一致，密封良好，测温 包毛细管导通，弯曲半径>50 mm；
5.吸湿器与油枕连接牢固，密封良好，油封油位在油面线处，吸湿剂 干燥；
6.压力释放装置的阀盖及升高座内部清洁，密封良好，电触点动作准 确，绝缘水平良好；
7.冷却器管路中的阀门操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处 密封良好；
3.直流电阻与同温度下出厂实测数值比较，变化≤2%
3
电压比
1.电压等级≤35cV、电压比＜3的变压器允许偏差为 ±%；
2.其他变压器额定分接的电压比允许偏差为±）.5%,其他分 接的电压比允许偏差在变压器阻抗电压值（％）的1/10以 内，且不超过±1%
4
三相变压器接线组 别和单相变压器的 极性
与设计要求及铭牌标识、外壳标识相符
8
母线与高压电缆
符合设计和规范要求，温度正常
9
低压开关柜
符合设计和规范要求，开关动作正常， 表计指示正常
10
低压动力电缆
符合设计和规范要求，电缆温度正常
11
直流成套装置
符合设计和规范要求，充电工作正常， 电压稳定
12
励磁成套装置
符合设计和规范要求，满足电机运行要 求，自动调节功能正常，无异常发热
13
高电压综合实验报告
实验一 绝缘电阻和吸收比的测量 一、 实验目的 1．掌握测量绝缘电阻和吸收比的原理与方法； 2．根据实验结果能够简单分析被试品绝缘状况。
二、 实验内容 1．选择绝缘良好和绝缘劣化的瓷质绝缘子各一片，分别测量它们的绝缘电阻，并比较其差异； 2．选择绝缘良好和绝缘劣化的氧化锌避雷器各一只，分别测量它们的绝缘电阻，并比较其差异； 3．测量三相电缆相对相及地的绝缘电阻和吸收比。
三、 实验说明 绝缘电阻是反映绝缘性能的最基本的指标之一。测量电气设备的绝缘电阻能够有效的发现两极间的穿透性导电通道、受潮和表面污秽等缺陷，现场和实验室中通常使用绝缘电阻表（兆欧表）来测量绝缘电阻。 由于流过绝缘介质的电流有表面电流和体积电流，所以绝缘电阻也有体积绝缘电阻和表面绝缘电阻之分。当绝缘受潮或具有贯穿性缺陷时，体积电阻降低。因此，体积绝缘电阻的大小标志着介质内部绝缘的优劣。在测量过程中，应采取屏蔽措施，排除表面绝缘电阻的影响，以便得到真实准确的体积绝缘电阻值。 对于大容量试品（如变压器、发电机、电缆），《规程》规定除测量其绝缘电阻外，还要求测量吸收比。吸收比K为60s的绝缘电阻与15s的绝缘电阻之比，即K＝R60s/R15s。根据经验，一般认为当K≥1.3~1.5时绝缘是良好的。 为了克服测量吸收比可能产生的误判断，常采用对吸收比小于1.3的试品测量其10分钟和1分钟的绝缘电阻之比，即用测量极化指数P的方法来判断绝缘优劣。 绝缘电阻或吸收比的试验结果只是参考性的。根据绝缘电阻或吸收比的值来判断绝缘状况时，不仅需要与规定标准相比较，更应该与历史试验数据进行比较，与同类型的设备相比较。 下面将分别介绍绝缘子、氧化锌避雷器和三相电力电缆绝缘电阻的测量。
1.测量绝缘子的绝缘电阻 绝缘子在运行中，由于受电压、温度、机械力以及化学腐蚀等的作用，绝缘性能会劣化，可能会出现零值绝缘子，即绝缘电阻很低（一般低于300MΩ）的绝缘子。零值绝缘子的存在对电力系统安全运行是一个潜在的隐患。当电力系统出现过电压或工频电压升高等情况时，有零值绝缘子的绝缘子串易发生闪络事故。 测量绝缘子绝缘电阻可以发现绝缘子裂纹或瓷质受潮等缺陷。绝缘良好的绝缘子的绝缘电阻一般很高，而劣化绝缘子的绝缘电阻明显下降，一般低于300MΩ，因此用绝缘电阻表（兆欧表）可以检测判断绝缘子的优劣。
浅谈变压器安装及运行前试验
浅谈变压器安装及运行前试验姜莉(中冶京唐建设有限公司，河北唐山063030)虐围科夔脯要】变压器的交接试睑应由当地供电部门许可的试验室进行。
变压器开始带电起24h后无异常情况，应办理验收手续；整理出安装检查及试验过程中的相关记录资料。
包括出厂时随设备带来的合格征、说明书、技术文件、试验报告单等。
特别是交接试验报告单，并经由当地供电部门的认可。
饫j键词]变压器；安装；实验一般工业与民用建筑安装工程10kV及以下中小型变配电室内变压器的安装应具备的条件，土建工程施工完毕，室内粉刷、地面及门窗应全部完好且现场应整洁。
1变压器的安装11变压器安装前的准备硬检查安装前的准备：熟悉图纸资料，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求，确定施工方法且进行技术交底：并准备搬运吊装和安装机具及测试器具。
变压器的安全性检查：变压器应有产品出厂合格证、随带的技术文件应齐全；应有出厂试验记录；型号规格应和设计相符：备件、附件应完好：干式变压器的局放试验P C值及噪声测试dB(A)值应符合设计及标准要求。
变压器外观检查：外表不应有机械损伤：油箱密封良好，带油运输的变压器，油枕由位应正常，无渗漏油现象：所有附件应齐全，瓷体无损伤等：变压器轮距离应与设计轮距相符。
变压器身的检查：变压器到达现场后应进行器身检查。
但凡满足下列条件之一时，才可不进行器身检查。
1)制造厂规定可不作器检查者：2)容量为1000kV A及以下，运输中无异常情况：3)就地产品作短距离运输时，器身总质量符合要求，运输中无异常情况。
12变压器就住安装应注意以下问题1)变压器安装的位置。
应符合设计图纸的要求：在推入室内时要注意高、低侧方向应与变压器室内的高低压电气设备的装设位置一致，否则变压器推八室内之后再旋转方向就比较困难了。
2)变压器基础导轨应水平，轨距与变压器轮距相吻合。
装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1％一1．5％的升高坡度(制造厂规定不需要安装坡度者除外)。
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变压器套管试验报告单
变压器套管试验报告单
试验项目：变压器套管试验
试验日期：XXXX年XX月XX日
试验单位：XXXX有限公司
试验编号：XXXX-XXXX-XXXX
试验背景：
变压器套管是变压器的重要组成部分，其主要功能是保护变压器的绝缘体不受外界环境的污染和损害。
为了保证变压器套管的安全可靠运行，需要进行套管试验。
试验目的：
本次试验的目的是对变压器套管进行静电耐压试验和局放试验，以验证套管的绝缘性能和可靠性。
试验方法：
1. 静电耐压试验：在试验环境中，对套管进行无电极接地的静电耐压试验。
试验电流为1.5倍额定工作电流，试验时间为30分钟。
2. 局放试验：使用局放测试设备，对套管进行局放试验。
试验电压为额定电压的1.2倍，试验时间为10分钟。
试验结果：
静电耐压试验结果如下：
试验电流：1.5倍额定工作电流
试验时间：30分钟
试验环境：20℃，相对湿度50%
试验结果：经过30分钟的试验，套管未发生击穿现象。
局放试验结果如下：
试验电压：额定电压的1.2倍
试验时间：10分钟
试验环境：20℃，相对湿度50%
试验结果：经过10分钟的试验，套管的局放程度符合规定的标准。
结论：
本次试验的结果表明，变压器套管在静电耐压试验和局放试验中均能通过，具有良好的绝缘性能和可靠性，符合相关的标准要求。
变压器套管可以正常使用。
试验人员签名：日期：XXXX年XX月XX日。