110KV变压器套管介损试验方法及注意问题探讨
110KV变压器套管介损试验方法及注意问题探讨
110KV变压器套管介损试验方法及注意问题探讨摘要：本文阐述了110KV变压器套管的结构及试验流程，并对110KV变压器套管介损试验控制要点与注意问题进行了分析与探讨，以供同仁参考。
关键词：110KV变压器；套管介损试验；注意问题一、前言变压器套管的主要作用是把变压器装置里的高压引线、低压引线牵引到油箱之外,对整个装置内的电流负荷有很大的引导作用。
变压器套管上的绝缘结构对变压器套管的性能具有重要作用，但当绝缘受潮时就会导致导电性能增加，套管介质受损。
此外，绝缘材料受到污染或破损时，介损值也会增加。
因此，测量绝缘物的介损值可以及时有效地判断出套管是否存在老化、受潮、破裂、污染等不良状况出现。
由此可见，通过变压器套管介损试验，根据试验数据值的变化就能够判断变压器的状态是否正常。
在进行变压器套管介损试验时，主要判断介损因数tanδ值的变化，tanδ值的变化代表了变压器套管介质的变化即绝缘性能的变化，因此，在对同一个变压器套管介损试验时。
历次的tanδ值不能有太大的差别。
下面就对110KV变压器套管的结构、试验流程、套管介损试验控制要点与注意问题进行了分析与探讨，以供同仁参考。
二、变压器套管结构及试验流程（1）套管结构。
电容套管的具体结构为:套管的主绝缘使用了油纸电容芯子，载流方法是选用了穿缆式，套管在变压器中的连接结合了多组压力弹簧引起的轴向压紧力完成。
一般情况下，110kV以上的套管在瓷件、连接套管之间的连接处添加了心卡装结构，这样可以显著改善套管的密封效果。
套筒在连接过程中设置了抽头装置、取油阀、放气塞等，每一种结构都有着不同的作用。
（2）试验流程。
第一，选择HJY-2000B介损仪装置，将其与变压器准确地连接起来；第二，把HJY-2000B型的数据、QSI型数据之间进行对比分析；第三，检测电容套管的受潮状况，测量套管主绝缘的介损、末屏对地的绝缘电阻等值数；第四，总结试验中需要注意的相关事项，为后期的试验积累经验。
昆钢110kV降压站主变压器套管介损超差及处理方法浅析
昆钢 110kV降压站主变压器套管介损超差及处理方法浅析摘要通过对昆钢110kV四总降压站2号主变高压套管介损超差问题，从介质损耗因素增大原理，结合试验数据进行分析，并提出处理方法。
关键词变压器；高压套管；介质损耗因素（介损）；超差；引言：变压器套管是变压器的重要组成部分，它将变压器内部高、低压引线引到油箱外部，既作为引线的对地绝缘，也起到了固定引线的作用。
作为载流元件之一，必须具有良好的热稳定性。
如果变压器套管存在缺陷或发生故障，将直接危及变压器的安全稳定运行。
介质损耗角（介损角）是一项反映套管绝缘性能的重要指标。
1四总降110kV B相套管介质损耗因素超标概况四总降压站2号主变SFPS7-63000/110容量为63MVA，其套管型号为：BRLQ3，电容量为：250pF，2019年3月26日同步检修期间对四总降2#主变停电试验，试验当天天气晴，气温25度，2#主变油温50度。
下面对2号主变110kV套管介质损耗值从2011年至今的试验数据统计如下：试验时间110kV 套管2011年2012年2014年2015年2016年2018年2019年A电容量22242242424根据《DL/T596-1996电力设备预防性试验规程》规定110kV油纸电容型套管的介损值不超过1%，且与上年度相比不应有明显变化，上表显示2#主变110kV侧B相套管介质损耗值从2014年开始逐年增加，今年同步检修时B相套管介损值试验结果为1.251%，已超过国家标准。
2介质损耗因素超标原因分析四总降主变110kV侧套管采用电容型，即在导电杆上包上许多绝缘层，绝缘层之间包有铝箔，以组成一串同心圆柱形电容器，通过电容分压的原理均匀电场。
最外层铝箔通过小套管引出，也就是套管的末屏。
套管末屏的主要作用是用以测量套管介损和电容量接线，正常运行情况下末屏应可靠接地。
套管在运行中除要长期承受工作电压、负荷电流外，也要求具备承受短时故障过电压、大电流的能力，因此要求套管绝缘性能要好，需有一定的绝缘裕度。
主变套管介损异常的原因及其处理方法研究
主变套管介损异常的原因及其处理方法研究摘要：测量套管绝缘介质的介质损耗可以有效地发现绝缘的老化、受潮、开裂、污染等不良状态。
试验中影响测量准确度的因素很多，往往是现场试验的关键所在。
文章通过实际现场对某沿海110kV变电站#1主变套管预试中遇到的介质损耗数据异常的现象，分析了造成套管介质损耗异常的原因，并提出了可行性办法和注意事项。
套管是变压器中的一个主要部件，变压器绕组的引线是依靠套管引出箱外的，套管起到绕组引线对油箱的绝缘、固定和将电流输送到箱外的作用，它需适应外界各类环境条件，并要有一定的机械强度。
如果变压器套管存在缺陷或发生故障，将直接危及变压器的安全运行及其供电可靠性。
准确测量变压器套管的介质损耗角tanδ，是实现变压器套管绝缘监督的必要条件，对电网的安全运行也具有直接的关系。
但是，现场试验中影响测量准确度的因素很多，如电场、磁场、空间干扰以及环境温湿度、套管瓷瓶的脏污、末屏绝缘不良、套管附近的杂物等，都可能造成测试误差，防止这些因素的干扰即是现场试验的关键所在。
本文通过实际现场对某沿海变电站#1主变套管预试中遇到的介质损耗数据异常的现象，分析了造成套管介质损耗异常的原因，并提出了可行性办法。
1 现场试验遇到的现象2014年3月12日，按照计划要求对某110kV变电站#1主变进行周期性预防性试验。
当时天气为阴，气温21℃，湿度82%。
在测量主变套管的介损和电容量时出现较大的测量误差，测试结果显示A、B相及中性点套管出现较大误差。
现场用干净的毛巾对瓷瓶及未屏作清洁处理后，测试结果依然存在误差。
测试数据结果如表1所示。
从表1数据表可以看出A、B、O相套管电容量及介损明显增大，C相在合格范围内。
第二天再次对#1主变套管进行试验。
现场天气为阴，气温22℃，湿度80%。
并同时用两台不同型号的介损测试仪测量及用干净毛巾和高浓度酒精对瓷瓶及未屏作清洁处理后进行测试，结果还是存在试验误差。
测试数据结果如表2所示：为了慎重起见，以免误判断而造成不必要的经济损失。
110kV变压器套管介损试验方法
ｉ ｏｔｎ ｏｔｓ ｅｄｅｅ ｔ ｃｌｓ．ｈ ｏｉｉｇｅ ｅ ｔ ａｅａｓ ｉｅ ｎｔｉ ａ ｅ． ｍｐ ｈｓｐ ｐ ｒ ｔ ｅ ｔ ｉ Ｔ ｃ
Ｋｅ ｒ ｓ ｔａ ｓｏ ｅ ；ｍｅ ｉ ；ｌ Ｓ ；ｔ ｓ ｍｅｈ ｄ ｙ ｗｏ ｄ ： ｒ ｎ ｆ ｒ ｒ ｍ ｄａ ＯＳ ｅｔ ｔｏ
ｔ 测 量 ， 能 发 现 整 体 的 分 布 性 缺 陷 ， 为 局 部 集 中 性 缺 ａ 只 因 陷 所 引 起 的损 失 增 加 值 占 总损 失 的 很 小 部 分 ， 就 是 说 套 管 也 缺 陷 引 起 的损 耗 增 加 值 占总 损 耗 的 很 小 部 分 ， 因此 若 要 检 测 大 容 量 变 压 器 套 管 的 绝 缘 状 况 。 单 独 测 量 套 管 的介 质 损 耗 应
了 Ⅲ Ｙ ２０ ０ 型介 损 仪 测 试 １Ｏｋ 变压 器套 管介 损 的 特 点 ， 给 出 了介 损 试 验 中应 注 意 的 事 项 。 一 ０ Ｂ １ Ｖ 并
关 键 词： 变压 器 ； 质 ；损耗 ； 验 方 法 介 试 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ６ ６ ７ （ ０ ８ １ — ０ ７ ０ １ ０ — ９ ７ ２ ０ ）０ ０ ８ ＿ ２
《 国外 电子元器￣）０ ８ 第 １ ２０ 年 ０期
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１０ｋ 变压 器套 管介 损试验 方 法 １ Ｖ
张 小娟 ，黄 永 清 ，贺胜 强
（ 中原 油 田供 电管 理 处 ，河 南 濮 阳 ４ ７０ ） ５０ １
摘 要 ： 了准 确 、 速 测 出 ｌ０ ｋ 变压 器套 管 的 受 潮 状 况 ， 为 迅 １ Ｖ 防止 运 行 中发 生 爆 炸 ， 出 了定 期 对 主 绝 缘 和 末 屏 对 地 介 给 损 试 验 的 新 方 法 。介 绍 了新 型 仪 器在 １ ０ ｋ 变压 器套 管介 损 试 验 中的 应 用 ， 过 新 旧仪 器 测 试 数 据 对 比 分 析 ， 明 １ Ｖ 通 说
110kV及以上变压器套管常见缺陷和故障分析
110kV及以上变压器套管常见缺陷和故障分析摘要：变压器套管作为电力系统中重要的组成部分，承担着保护和支撑变压器的重要任务。
然而，由于长期运行和外部环境的影响，变压器套管存在着各种缺陷和故障。
本文旨在分析110kV及以上变压器套管的常见缺陷和故障，并探讨相应的分析方法和预防维护措施，以提高变压器套管的可靠性和运行安全性。
关键词：变压器套管；故障；预防；维护一、变压器套管的常见缺陷（一）机械缺陷（1）腐蚀和氧化：变压器套管长期暴露在恶劣的环境中，易受到潮湿、化学腐蚀等因素的影响，导致腐蚀和氧化现象的发生，进而降低套管的机械强度和绝缘性能；（2）金属疲劳：由于变压器套管在长期运行中承受重复的负荷作用和热循环，会导致金属材料产生疲劳损伤，如裂纹、变形等，从而影响套管的结构强度和稳定性[1]；（3）焊接问题：变压器套管通常采用焊接方式连接，焊接缺陷会对套管的整体强度和密封性产生负面影响。
常见的焊接问题包括焊接接头裂纹、焊缝气孔等。
（二）绝缘缺陷（1）绝缘老化：变压器套管中的绝缘材料经过长期使用后，会受到高温、湿度等因素的影响，导致绝缘老化现象的发生，降低绝缘材料的绝缘性能和耐久性；（2）绝缘材料损坏：在运行过程中，变压器套管可能会遭受外部冲击、挤压等因素，导致绝缘材料的损伤，如破裂、断裂等，从而引发绝缘性能下降和故障风险的增加；（3）绝缘击穿：当绝缘材料受到过高电压或电场强度的作用时，可能发生绝缘击穿现象，导致变压器套管失去绝缘功能，从而引发更严重的故障。
二、变压器套管的常见故障（一）温度过高（1）过载：变压器套管在运行过程中承受着来自负荷电流的热负荷，如果超过套管所能承受的额定负荷，将导致套管温度升高，进而引发过热和故障；（2）冷却系统故障：变压器套管的冷却系统如风扇、冷却器等，如果存在故障或运行不良，会导致套管的散热能力降低，使温度升高，增加故障的风险。
（二）油漏（1）密封问题：变压器套管通常使用油作为绝缘介质和冷却介质，如果套管的密封性能出现问题，可能导致油液泄漏，进而降低绝缘性能和冷却效果；（2）压力异常：变压器套管的油箱在运行过程中会受到内部和外部压力的影响，如果油箱的压力异常，如过高或过低，可能引起油漏现象。
110kV变压器套管介损超标原因分析及处理
110kV变压器套管介损超标原因分析及处理摘要：套管是变压器最重要的附件之一。
套管的事故率占全部变压器事故率的比例并不是很大,但它有逐年增涨的趋势，这也是我们对套管运行状况高度重视的主要原因。
套管的故障和异常，虽然有的不构成事故，但有的异常如不能及时消除，往往会导致十分严重的后果。
加强对套管的维护、管理，采用必要的检测手段及早发现问题、消除隐患，这是电气试验人员的首要责任。
本文通过对阿克苏供电公司110kV变压器套管出现的一起介损偏大和电容量超标事件的分析和处理，总结并提出此类问题的处理方法。
关键词：110kV变压器套管；介质损耗因数偏大；电容量超标；检修处理引言变压器是电力系统中担负电压变换、电能传输和终端分配的电力设备。
变压器套管是将变压器内部高、低压引线引到油箱外部的出线装置。
套管作为引线对地的绝缘，担负着固定引线的作用。
因此，它必须具有规定的电气和机械强度；它在运行中除应承受长期负载电流外，还应能承受短路时的瞬时过热，即应有良好的热稳定性。
变压器高低压侧套管如果存在缺陷或故障，将直接危及变压器的安全运行及其供电可靠性。
低压侧套管，由于其结构简单，需要检修时间短，维护比较方便。
而对于高压侧套管（油纸电容式套管），由于其结构复杂，维护周期长，检修难度较大。
因此，对油纸电容式套管及时进行检修与维护，减少并杜绝套管事故是十分重要的。
本文详细介绍了阿克苏供电公司110kV阿瓦提变1号主变110kV套管出现的介损偏大、电容量超标的原因分析及处理经过，总结并提出了此类问题的处理方法。
1 案例分析110kV阿瓦提变电站1号主变套管电容量超标分析处理1.1设备缺陷发现经过2014年6月2日，在对110kV阿瓦提变电站1号主变例行试验过程中，当试验人员对110kV套管介损及电容量测量数据和交接数据比较发现，A、B、C、O相主绝缘、末屏绝缘及介损虽符合《电力设备预防性试验规程》的相关标准要求，但C相套管电容量与额定电容量误差为-5.18%，超出了《电力设备预防性试验规程》规定的电容量误差不大于+5%的要求，A、B两相电容量误差数据虽合格，但也接近规程规定的+5%限值。
110kv变压器介损标准
110kv变压器介损标准一、概述介损测试是变压器检测的重要手段之一，用于评估变压器的绝缘性能。
本标准适用于110kv电压等级的变压器，规定了其介损的标准值和测试方法。
二、介损测试原理介损测试是通过测量电介质在交流电压作用下的电容变化量，来评估其绝缘性能的好坏。
在变压器检测中，介损测试可以检测出变压器内部的绝缘缺陷、受潮等问题。
三、介损标准值根据国家电力行业标准，110kv变压器在出厂前应进行介损测试，并且其介损标准值应符合以下要求：1.总介质损耗不应大于3%。
2.铁芯和其他接地部分的介质损耗不应大于0.5%。
3.经过长途运输和存储可能产生严重老化的变压器，可以适当放宽标准，但总介质损耗不能超过5%。
以上标准是参考值，实际操作中应根据具体情况进行调整。
四、测试方法和步骤1.准备测试设备：包括高压电源、介损测试仪、绝缘垫等。
2.测试环境要求：测试应在干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中进行。
必要时，应使用防尘罩保护测试设备。
3.测试步骤：按照设备说明书进行测试，记录测试数据。
必要时，可进行多次测试，取平均值。
4.结果分析：根据测试数据，判断变压器是否符合介损标准，或是否存在潜在的绝缘问题。
五、注意事项在进行变压器介损测试时，应注意以下几点：1.确保测试设备的完好性，如电源、测试仪等。
如有异常，应及时处理。
2.确保测试环境符合要求，避免因环境因素导致测试结果不准确。
3.按照设备说明书进行操作，避免因操作不当导致设备损坏或人员伤害。
4.对测试结果存在疑问时，应请专业人员进行检查和测试。
5.做好测试现场的清理工作，确保测试结束后现场的安全。
六、维护保养为保证变压器的绝缘性能，应定期进行维护保养，包括：1.检查变压器的外观是否有破损或异常。
2.检查油位和油色是否正常。
3.定期补充绝缘油或更换新油，保持油质的清洁。
4.对暴露在外的部分进行防尘处理。
5.定期进行介损测试，确保变压器符合介损标准。
综上所述，本标准提供了110kv变压器介损测试的参考依据和操作指南，旨在保证变压器的质量和安全性能，确保电力系统的正常运行。
电力变压器高压套管维护、试验和检测方法
电力变压器高压套管维护、试验和检测方法本文主要对油纸电容型套管日常维护、试验和检测方法进行讨论，分别从预防性试验技术、专业巡检技术和在线监测技术三方面方面介绍了停电试验、检查内容及注意问题，专业巡检的重点部位和项目，以及在线监测技术的应用和建议。
一、前言近年来，电力变压器高压套管的故障时有发生，电力单位高度重视套管的运行情况，制定各项反事故措施，保证套管的安全运行。
笔者结合多年来的现场实际工作经验，谈谈套管的现场试验监测技术。
二、油纸电容型套管的结构原理110kV及以上的电力变压器高压套管多数为油纸电容型套管，它依靠电容芯子来改善电场分布电容芯子由多层绝缘纸构成，在层间按设计要求得位置上夹有铝箔，组成了一串同轴圆柱形电容器，以绝缘纸浸以矿物油为绝缘。
三、预防性试验技术油纸电容型套管的预防性试验是对套管进行定期停电试验和检查，主要是主绝缘试验和末屏试验，以及其他部位的检查。
（一）主绝缘试验。
主绝缘介损测量用正接法。
介损值的增加，很有可能是套管本身劣化、受潮都会引起。
而介损值异常变小或负值，可能是套管底座法兰接地不良、套管表面脏污受潮、末屏受潮等形成“T”形网络干扰引起，也有可能是介损仪标准电容器受潮等引起。
电容量的增加可能是由于设备密封不良，进水受潮，也有可能是套管内部游离放电，烧坏部分绝缘层的绝缘，导致电极间短路。
而电容量的减少，可能是套管漏油引起，内部进入了部分空气。
（二）末屏试验。
测量绝缘电阻，小于1000MΩ时，应测量末屏对地tgδ，其值不大于2%。
末屏介损测量用屏蔽反接法。
末屏的绝缘情况反映外层绝缘水平，外层绝缘受潮，将导致主绝缘逐渐受潮。
（三）将军帽的密封性以及与导电杆的接触情况检查。
将军帽外面密封圈密封不良时，潮湿的空气进入将军帽里面空腔，使将军帽与导电芯杆连接的内螺纹氧化，导致将军帽与导电芯杆接触接触不良，容易造成套管将军帽运行中异常发热。
有些设计不合理的防雨罩，因与导电芯固定销接触不良处于“悬浮电位”，对瓷套产生高频放电，引起主绝缘介损测试值异常变大。
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110KV变压器套管介损试验方法及注意问题探讨
发表时间：2017-04-17T16:07:58.060Z 来源：《基层建设》2017年2期作者：郑丽璇
[导读] 摘要：本文阐述了110KV变压器套管的结构及试验流程，并对110KV变压器套管介损试验控制要点与注意问题进行了分析与探讨，以供同仁参考。
广东电网有限责任公司汕头供电局广东汕头 515000
摘要：本文阐述了110KV变压器套管的结构及试验流程，并对110KV变压器套管介损试验控制要点与注意问题进行了分析与探讨，以供同仁参考。
关键词：110KV变压器；套管介损试验；注意问题
一、前言
变压器套管的主要作用是把变压器装置里的高压引线、低压引线牵引到油箱之外,对整个装置内的电流负荷有很大的引导作用。
变压器套管上的绝缘结构对变压器套管的性能具有重要作用，但当绝缘受潮时就会导致导电性能增加，套管介质受损。
此外，绝缘材料受到污染或破损时，介损值也会增加。
因此，测量绝缘物的介损值可以及时有效地判断出套管是否存在老化、受潮、破裂、污染等不良状况出现。
由此可见，通过变压器套管介损试验，根据试验数据值的变化就能够判断变压器的状态是否正常。
在进行变压器套管介损试验时，主要判断介损因数tanδ值的变化，tanδ值的变化代表了变压器套管介质的变化即绝缘性能的变化，因此，在对同一个变压器套管介损试验时。
历次的tanδ值不能有太大的差别。
下面就对110KV变压器套管的结构、试验流程、套管介损试验控制要点与注意问题进行了分析与探讨，以供同仁参考。
二、变压器套管结构及试验流程
（1）套管结构。
电容套管的具体结构为:套管的主绝缘使用了油纸电容芯子，载流方法是选用了穿缆式，套管在变压器中的连接结合了多组压力弹簧引起的轴向压紧力完成。
一般情况下，110kV以上的套管在瓷件、连接套管之间的连接处添加了心卡装结构，这样可以显著改善套管的密封效果。
套筒在连接过程中设置了抽头装置、取油阀、放气塞等，每一种结构都有着不同的作用。
（2）试验流程。
第一，选择HJY-2000B介损仪装置，将其与变压器准确地连接起来；第二，把HJY-2000B型的数据、QSI型数据之间进行对比分析；第三，检测电容套管的受潮状况，测量套管主绝缘的介损、末屏对地的绝缘电阻等值数；第四，总结试验中需要注意的相关事项，为后期的试验积累经验。
三、110KV变压器套管介损试验方法
套管在变压器装置中负责引线，能够保持变压器设备处于正常的运行状态。
若变压器套管介损过大，极易造成各种线路故障。
因而，对变压器套管介损试验深入分析是很有必要的，技术人员在试验现场要做好各项数据的记录处理。
（1）试验目的及原理
试验目的:测量套管主绝缘介损值和套管电容量值，详细检测变压器套管介损值是否超标，变压器在运行中是否正常。
试验原理:按Q/CSG114002-2011《电力设备预防性试验规程》规定，11O千伏变压器套管主绝缘的tanδ值在20℃时不大于1%。
当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时。
末屏对地的介损值不应大于2%，介损值与上一次试验值的差别超出±5%时，表明变压器套管介损值不符合标准，可能存在受潮、老化等问题。
(2)试验控制要点
1）数据分析。
为了有助于变压器套管介损的试验分析，本次研究选用110kV变压器的套管介损为对象。
此次接受套管介损试验的是110kV的电容型套管，运用到的设备为广东电力公司提供的HJY-2000B型介损测试仪。
根据现场试验的情况看，变压器套管介损试验可通过两个试验完成，即主绝缘试验、末屏对地介损试验。
两组试验数据，见表1、表2。
②测量参数。
考虑到更加准确地判断110kV变压器电容型套管内部的受潮情况，应对主绝缘介损、末屏对地绝缘电阻等分别测量，两个方面必须同时进行才能反映套管介损状况。
判断介损时参照的指标包括:主绝缘介损因素0.31，末屏对地绝缘电阻因素0.15%。
HJY-2000B型的数据、QSI型数据对比发现，单从数据看两组型号的数值十分接近。
但在现场试验中，选择HJY-2000B设备的操作难度明显小于QSI型介损仪。
试验人员操作时间减短，且获得数据的准确性更高，加快了套管介损试验的流程速度。
③受潮分析。
tanδ会受到试验温度、试验电压的影响，应做好相关参数的控制。
在对介损测量之前，必须要把大小套管内清理干净，防比测量误差过大；在试验过程中，要避免各种干扰因素造成的不利影响，一般选择屏蔽法将电场干扰消除，可结合倒相、移相等方法缩小误差；在受潮分析中要注重各项参数指标的对比分析，这些都会影响到最终的试验判断。
四、现场试验注意的问题
（1）试验方面。
试验是判断套管介损情况的核心环节，110千伏变压器套管介损试验期间，应避免干扰源造成的不利影响。
在试验阶
段应把介损仪等设备进行屏蔽操作，选择屏蔽法等吧电磁场干扰控制在有效范围内，这样可显著控制介损试验误差，提高试验数据的准确性。
（2）测量方面。
测量数据的准确性对后期的分析有直接影响，因而控制误差是测量过程中需要重点注意的问题，若误差过大则最终的试验结果则会与实际情况偏离。
根据本次现场试验看，为减小误差则要把大瓷套管、小套管进行清洁处理，这样可防止杂质引起过大的误差。
（3）电压方面。
变压器套管试验时还要注意电压大小的控制，这是由于试验电压对tanδ的精度会造成影响。
正常状态下，若处于标准电压值下，tanδ的值不会出现变动。
而若电压值变动后，tanδ则会有相应的变化，现场试验人员要根据tanδ判断套管的受潮、老化等情况。
（4）温度方面。
温度变化也会影响套管介损试验结果，油纸绝缘是电容套管的主绝缘构成，若温度大幅度上升或降低，则也会给变压器的性能造成不利影响。
通常，绝缘套管的介损值处于-40℃~+60℃范围不会出现变化，根据这一标准可以适当调整试验方法，以维持正常的试验操作秩序。
（5）接地方面。
接地情况也是影响介损试验结构的因素。
在套管介损测量时，要保证被测绕组两端短接，而非测量绕组则必须进行短路接地。
这种接地方式可防止因绕组电感与电容的串联后引起电压与电流相角差的改变，减小了试验造成的误差。
五、结论
总之，变压器套管介损试验为变压器安全可靠运行提供了科学的依据。
在110KV变压器套管介损试验期间，要采用先进的试验仪器，拟请整个试验的流程之后才能开展试验活动。
对于试验过程遇到的异常状况，现场试验人员要及时采取措施处理。
参考文献：
[1]关学海.110千伏变压器套管介损试验的具体操作流程[J].安徽电力技术，2010，18(5）:29-31.
[2]刘海峰,刘惠英,刘廷众,等.110千伏变压器介质损耗因数超标的缺陷分析及处理措施[J].河北电力技术，2010,(5).。