模型和工艺
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第七章
模型或原型的制作[考试标准]
考试内容考试要求考试属性已考点模型
模型及其功能
a 必考未考工艺
①工艺的含义和常用工艺
的种类
②金工、木工常用的工具和
设备
③金属材料的划线、锯割、
锉削、钻孔加工方法
④木材的锯割加工方法
a a c c 必考+加试2016年10月选考(第4、5题)2017年10月选考(第7题)2018年4月选考(第5题)制作模型
①工艺的选择
②简单产品的模型或原型
的制作c c 必考+加试2016年4月选考(第5、7题)2017年4月选考(第8题)
一、模型
模型及其功能
(1)模型是根据实物、设计图样或构思,按比例、生态或其他特征制成的与实物相似的一种物体。
(2)模型在设计过程中,具有以下两个功能
①使设计对象具体化。模型是一种实体设计语言,为设计的表达和交流提供了一条有效途径,使设计委托者、生产单位、设计人员之间直接沟通,全面认识设计方案。
②帮助分析设计的可能性。设计一件较复杂的产品,必须通过模型制作,才能投入生产。
在设计过程中,根据不同制作阶段,制作不同的模型,如草模、概念模型、结构模型、功能模型、展示模型等。
二、工艺
1.工艺的含义和常用工艺的种类
(1)工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理,使之成为产品的方法。
(2)种类:加工工艺、装配工艺、检测工艺、铸造工艺、表面处理工艺等。
2.金工常用的工具和设备
(1)划线:用工具划出加工部件的轮廓线或基准点或基准线。
步骤:①划出基准;②划尺寸线;③划轮廓线;④冲眼。
①钢板尺:一种简单的尺寸量具。
②角尺:(90°角尺)在划线时用作划垂直线或平行线的导向工具,也可用来找正工件表面在划线平板上的垂直位置,如图所示。
③划针:在工件上划线条,由碳素工具钢制成,尖端磨成15°~20°的尖角,并经热处理淬火后使用。
使用注意事项:
划线时,划针向划线方向倾斜45°~75°夹角,上部向外侧倾斜15°~20°。
④划规:用来划圆弧、等分线段、等分角度和量取尺寸等,如图所示。
⑤样冲:用于在工件所划加工线条上打样冲眼(冲点),作加强界限标志和作圆弧或钻孔时的定位中心。
(2)锯割:
站位和握锯姿势要正确;推锯加压,回拉不加压;锯程要长;推拉要有节奏;不能用手抹和嘴吹铁屑。
起锯方法:
左手大拇指贴住锯条(注意不要手指压锯条背上,会受伤),起锯角要小;行程短,压力小,锯入2~3mm后才逐渐正常锯割。
手锯
锯割操作要领:
①一般采用远起锯,(注意起锯角约为15度,角度太大容易崩齿,太小则不易切入)
②起锯压力要小,速度要慢,将锯条靠在左手拇指处,锯到槽深2~3mm时,开始正常锯削。
③用力:推力和压力由右手控制,左手配合右手扶正锯弓,压力不要过大。推出为切削过程施加压力,返回行程不切削,不加压力自然拉回。
④锯割快结束时,减小推锯时的压力,不能让工件掉落到地上,要用另一手扶住,如是较小工件的话,会烫手,注意安全。
(3)锉削
锉刀使用过程中的姿势和用力
锉刀的使用注意事项:
不能用锉刀敲击工件和其他,锉刀不能叠放;
在锉削前先要将铁块夹在台虎钳中间,锉削面要求水平,距离台虎钳面2~3cm;锉削方向一般情况下要与台虎钳口垂直;
不能用嘴吹和手抹铁屑,要用专门的刷子。
锉刀的操作要领:
锉削时要注意身体和手臂动作的协调;在推锉过程中,左手的施压要由大变小,右手的施压要由小变大,使锉刀平衡而不上下摆动。
(4)钻孔:先用样冲冲中心点,然后用平口钳或手钳夹紧工件,装上钻头钻孔。
钻头:麻花钻
钻孔的操作步骤:①划线定位;②装夹工件;③装夹钻头;④钻孔。
安全操作警示:二要(操作时要集中注意力;要戴防护眼睛;)二不(不准带手套操作和用嘴吹;不能用手直接扶持小工件、薄工件,以免造成伤害事故。)
(5)连接:通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。
螺纹连接:
焊接:
电焊
气焊:气焊一般以乙炔气作燃料。
锡焊—电子材料的加工
铆接:热熔铆接过程:
(6)表面处理:金属表面处理方法有:表面刷光、喷涂油漆、镀层等。
表面刷光:准备(清除毛刺和铁屑)→粗处理(用细锉锉平金属表面)→细处理(用精细级金刚砂纸打磨)
喷涂油漆:先检验油漆对金属表面的适用性,然后涂防锈漆,再油漆喷涂。
镀层:可以在金属表面涂上一层塑料,也可以采用电镀的方法
(7)台虎钳
台虎钳是用来夹持工件的通用夹具,为钳工车间必备工具。一般由活动钳身、固定钳身、螺母、钳体、底座、丝杠等组成。(如图所示)
(8)螺纹加工
A攻丝:利用丝锥在圆柱孔内表面上加工出内螺纹的操作。
攻丝工具:铰手和丝锥(见图)
攻丝操作时的注意事项:
①钻孔后孔口倒角(90°)(如果是通孔则两面孔口都应倒角);
②攻丝时丝锥垂直于孔的中心线的垂直面;
③当丝锥切入1~2圈时,用目测或直角尺前后、左右两个方向检查丝锥是否垂直,并校正,攻丝时,每扳铰杠1/2~1圈时,要倒转约1/2圈,使切屑断裂易于排出,攻丝时应顺时针旋转,若感到吃力时即逆时针旋转180度。再吃力时适当加一点冷却液;
④据螺孔和材料的要求,头锥和二锥、三锥按顺序使用。
攻螺纹(如图)
攻螺纹示意图
B套丝:利用板牙在圆柱体的外表面上加工出外螺纹的操作称为套丝。