菱形网格护坡施工方案

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化南路东延段右侧挖方边坡整治抢险工程网格护坡

（K1+440-K3+360)

施

工

方

案

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建工集团第八建筑工程公司

2014年8月

化南路东延段右侧挖方边坡整治抢险工程网格护坡施工方案

一、编制依据

1、化南路东延段右侧挖方边坡整治抢险工程《施工图设计》。

2、项目部目前的劳动力施工机械设备能力、技术管理和现场地址实际调查。

3、《市建筑边坡支护技术规》（DB50/T5108/2001）；。

4、《高处作业分级》（GB/T3608-2008）；

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011）；

6、《建筑边坡工程技术规》GB50330-2013；

7、《工程测量规》GB 50026-93；

8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

二、工程概况

本合同段网格护坡施工段包括：

1、K1+440-K2+280右侧

2、K2+540-K2+780右侧

3、K3+260-k3+360右侧

三、施工准备

1、认真审核图纸及设计说明。

2、做好施工技术及安全交底。

3、网格护坡坡脚基础线、现状道路、网格顶边线放样及高程测

量工作完成，网格基础顶高程测量完成。

四、施工机械和人员

1、主要施工机械、设备

主要施工机械、设备表

2、项目部人员配置：项目总工一名、生产副经理一名、工段长一名、施工员二名、实验员一名、工长一名、模板工五名、振捣工二名、普工三十名。

五、施工方案

施工工艺：施工准备—边坡平整—测量放线—基槽开挖—钢筋制安、支模—浇筑菱形护坡网格—抹面、养护。（附：施工工艺流程图）

（施工工艺流程图）

3.1、测量放线

施工放样前，由测量人员对放样数据进行认真计算并复核。经监理工程师审批后进行现场测量。

依据设计图纸采用全站仪进行精确测量定位，上报测量监理工程师进行复测审批认可，最终确定线位。。

3.2、削坡及刷坡

边坡修整分两步进行，第一步：按照测量所确定上坡角线人工用坡度尺、水平尺等在路基边坡上挖削坡度槽，施工时从上而下进行，边削坡边进行测量，坡度槽宽度在40cm左右；第二步：用人工以坡度槽为基准采用风镐进行大面积削坡，人工进行整修时，挂线绳控制坡面平整度。所削多余土方采用人工装车及时用自卸汽车运走，确保施工现场整齐有序。

3.3、网格护坡施工方法

（1）网格坡脚基础开槽

测量放样完成经监理工程师验收通过，并探明施工区域无地下管线后方可进行开槽施工。开槽施工严格按设计、规进行，严格控制开槽深度并夯实。

（2）修整边坡

待基础砼达设计强度后进行边坡修整，测量挂线后用人工进行削坡，局部比较厚的地方用挖掘机进行施工，不得超挖，施工过程中预留10cm厚人工进行修整，保证坡面压实度符合设计要求，用自制坡度尺进行坡度控制，保证成型坡度符合设计要求。

（3）钢筋制安

钢筋在施工前，由工程技术人员根据经过图纸会审后的设计图纸，统计计算出各种规格型号的钢筋和数量，提出釆购计划。

钢筋进场时必须有出厂厂家、出厂合格证、出厂批号等质量证明书。

钢筋材料堆放要离地面20cm以上，露天堆放要用防雨布遮盖好，防止雨淋和污染。

钢筋外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。

钢筋加工的一般工艺流程为：

钢筋下料→钢筋长度放线→钢筋切断→钢筋弯曲放样→钢筋弯曲→钢筋接头加工→钢筋验收和分类堆存

（4）模版支立

模版采用木模版订制而成，模版线性保证顺畅，符合施工要求。使其浇筑出来的混凝土符合设计要求。

（5）菱形网格混凝土施工

1)、基础施工

基坑开挖完成后，先按照设计要求进行装模，装模完成后，应再次复核骨架平面位置及标高，确认无误后，报请监理工程师到现场检查验收，进行浇筑混凝土。

2）、网格施工

菱形网格浇筑采用C25混凝土，我司拟采用自建搅拌场供应混

凝土，由于混凝土需要在坡面上浇筑，将混凝土塌落度控制在3--5CM，且和易性好。因骨架尺寸较小，且处在斜坡上，浇筑时采用30振动棒振捣。为防止混凝土下滑，采取隔段加挡板横隔的方式。保证总体浇筑厚度为30cm，顶面用光抹压光。

混凝土浇筑过程中要随时对顶面及侧面进行校测，要做到直线直顺、曲线圆顺，否则及时修整。

（6）沿线路方向每10m设置伸缩缝（沉降缝）一道，并用沥青麻絮填塞。

（7）对新浇筑的菱形网格进行洒水养护，养护期间避免碰撞、振动或承重。

（菱形网格护坡效果图）

六、质量保证体系

1、表面平整、无垂直通缝；

2、勾缝平顺，无脱落现象

3、沉降缝整齐垂直，上下贯通

（质量体系框架图）

七、工程自保措施

我司严格按照公路工程质量标准的要求建立施工分项工程质量自保体系，确保各项工程质量目标的实现。

1、严格执行监理程序，工序（分项）工程自检合格后，报监理验收合格后方可进行下道工序施工。

2、质量保证体系主要是围绕“人、机、料、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到规定的要求，故在质量保证计划中，对整个施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

3、质量保证制度是落实质量保证计划的强有力的后盾，其最终

目的是确保本工程质量目标计划的实现，使施工过程有法可依，同时亦严格施工管理、施工操作中的质量纪律，责任到人，责任到班组，以行政、经济手段强化质量保证计划的重要性。

4、加强原材料的管理工作，严格执行各种材料的检验制度，对进场材料和设备必须认真检验，并及时向监理方提供材质证明、试验报告和设备报验单。

5、认真做好图纸会审和技术交底。每层都要有明确和详细的技术交底，施工中随时检查施工措施的执行情况，做好施工记录。按时进行施工质量检查掌握施工情况。

6、严格执行质量目标管理，质量与效益紧密挂钩，实行优质优价，明确质量目标责任制。质检员认真行使质量否决权，使质量管理始终处于受控状态。

7、项目部每天要开好现场生产的质量碰头会，每周对工程进行全面检查，进行三分析活动，即：分析质量存在的问题，分析质量问题的原因，分析应采取的措施，查出问题及时整改。

8、实行严格的奖罚制度，奖优罚劣。对重视质量，施工质量一次达标者给予奖励，对不重视质量，违章作业，质量低劣者给予重罚。若造成返工，损失由责任人自负。

9、在实行过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题及时解决，以使所有质量问题解决于工序之中，对达不到质量要求的上道工序，决不能转到下道工序，直到质量符合要求为止。