钢结构施工记录
钢结构吊装记录
钢结构吊装记录一、工程概述本次钢结构吊装工程位于具体工程地点，是工程名称项目的一部分。
该建筑为建筑用途，主体结构采用钢结构，总建筑面积为具体面积平方米。
二、吊装准备1、施工人员项目经理：＿____技术负责人：＿____安全员：＿____吊装工人：＿____等共X人2、施工设备吊车：吊车型号，最大起重量为X吨塔吊：塔吊型号，最大起重量为X吨吊索具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣等，均经过严格的质量检测和安全检查3、钢结构构件钢柱：规格为具体规格，数量为X根钢梁：规格为具体规格，数量为X根其他构件：如支撑、连接板等4、施工方案制定了详细的吊装施工方案，包括吊装顺序、吊点位置、吊装方法、安全措施等，并经过了专家论证和审批。
三、吊装过程1、钢柱吊装首先，对钢柱的基础进行了复查，确保基础的平整度和标高符合设计要求。
在钢柱的顶部和底部设置了临时连接板，用于固定吊索具。
吊车缓慢吊起钢柱，保持钢柱的垂直状态，将其吊运至基础上方。
调整钢柱的位置和垂直度，使其与基础上的预埋螺栓准确对位。
拧紧预埋螺栓的螺母，将钢柱固定在基础上。
对钢柱的垂直度进行再次测量和调整，确保其符合规范要求。
2、钢梁吊装在钢梁的两端设置了吊点，采用两点起吊的方式。
吊车将钢梁吊起后，缓慢移动至钢柱的上方。
安装人员通过手动葫芦和撬棍等工具，调整钢梁的位置，使其与钢柱上的连接板准确对接。
用高强螺栓将钢梁与钢柱连接牢固，并进行初拧和终拧。
3、其他构件吊装按照施工方案的顺序，依次吊装了支撑、连接板等其他构件。
在吊装过程中，严格控制构件的位置和标高，确保安装精度。
四、质量控制1、构件验收在构件进场前，对其进行了严格的质量验收，检查构件的尺寸、形状、焊缝质量等是否符合设计要求和规范标准。
对于不合格的构件，及时进行了处理或更换。
2、安装精度控制在吊装过程中，使用全站仪、水准仪等测量仪器，对构件的位置、标高、垂直度等进行实时测量和监控。
发现偏差及时进行调整，确保安装精度符合规范要求。
钢结构吊装旁站记录.doc
钢结构吊装旁站记录.doc范本一：钢结构吊装旁站记录.doc一：项目名称：钢结构吊装施工二：吊装日期：20XX年XX月XX日三：吊装地点：工地名/工地地址四：吊装单位：xxxx公司五：吊装对象：钢结构六：旁站人员：姓名/职务七：旁站时间：XX时XX分-XX时XX分八：安全交底1. 工作内容：对吊装作业的安全要求及施工流程进行交底，明确工作责任。
2. 吊装工艺：详细讲解吊装方案，包括起吊点选择、施工流程、安全措施等。
3. 安全设施：介绍现场的安全设施，包括防护网、安全带、警示标志等，并强调正确使用。
4. 紧急应变措施：提醒各级人员应急处理方式，包括逃生通道、报警方式等。
九：作业准备1. 吊装设备：列出使用的吊车型号、起重能力等参数，并核查吊车的合格证。
2. 起重工具：列出使用的吊钩、吊具、绳索等，并核查其可靠性和符合标准要求。
3. 地基检查：对吊装设备的支撑地基进行检查，确保地基能够承受吊装荷载。
4. 工作人员：核实参与吊装的人员资质，包括操作员、信号员等。
5. 气象条件：检查气象条件是否适宜吊装，特别是风速和降雨情况。
十：吊装过程及记录1. 吊装前检查：记录吊装前的设备、起重工具和吊装对象的检查结果，如没有问题则进行下一步。
2. 吊装起吊点选择：标注吊装对象的起吊点位置，并确认吊装点的承重能力。
3. 吊装操作：记录吊车操作员的操作指令，信号员的信号指示和吊装对象的运动情况。
4. 吊装过程：记录各阶段的吊装高度、吊装时间和吊装点位置调整。
5. 吊装完成：记录吊装完成后的验收和搭接结果，以及吊装设备的回撤情况。
十一：安全技术交底1. 安全风险要点：重点交底本次吊装作业的安全风险要点及应对措施。
2. 安全操作规程：对各工作人员的安全操作规程进行交底，包括操作步骤和注意事项。
3. 现场应急预案：交底现场应急预案，包括火灾、事故等各类应急情况的处理方法。
附件：1. 吊装方案：详细说明了吊装的起吊点、起重设备、吊装路径等。
钢结构工程防腐蚀施工检查记录
钢结构工程防腐蚀施工检查记录1. 引言本文档用于记录钢结构工程防腐蚀施工过程中的每日检查事项和结果。
该记录的目的是确保施工过程中的防腐蚀工作符合相关标准和要求，以保证结构的长期使用寿命和安全性。
2. 检查记录2.1 日期: [日期]2.1.1 工作内容•[列出当天需要进行的具体防腐蚀工作内容]2.1.2 检查事项•[列出当天需要进行的具体检查事项]•[记录每项检查事项的结果，可使用以下标记表示结果：√（通过）、X（不通过）或N/A（不适用）]2.2 日期: [日期]2.2.1 工作内容•[列出当天需要进行的具体防腐蚀工作内容]2.2.2 检查事项•[列出当天需要进行的具体检查事项]•[记录每项检查事项的结果，可使用以下标记表示结果：√（通过）、X（不通过）或N/A（不适用）]（继续按日期进行记录，直到完成工程防腐蚀施工）3. 总结钢结构工程防腐蚀施工是确保结构长期稳定的关键环节。
通过每日检查记录，我们可以及时发现潜在问题并采取相应的纠正措施，以确保防腐蚀工作的质量和效果。
在整个施工过程中，施工人员应严格按照相关工艺标准和规范操作，并确保使用符合标准的防腐涂料和材料。
同时，定期进行检查并记录结果，以确保防腐蚀工作的持续有效性。
4. 附录4.1 参考资料•[列出相关的标准、规范和技术文件]4.2 术语定义•[列出文档中使用的相关术语的定义和解释]4.3 更新记录日期版本作者更新说明[日期] v1.0 [作者] 创建文档[日期] v1.1 [作者] 更新检查记录内容[日期] v1.2 [作者] 更新总结部分以上即为钢结构工程防腐蚀施工检查记录的Markdown文本格式输出。
根据实际情况填写每日检查事项和结果，保证记录的准确性和完整性。
钢结构吊装记录
钢结构吊装记录钢结构吊装记录一、引言钢结构吊装是在建筑物施工中常见的工作环节之一。
为确保施工过程安全可靠，需要详细记录吊装过程中的关键信息。
本文档旨在提供一个详尽的文档模板范本，以供参考使用。
二、项目信息1. 项目名称：2. 施工地点：3. 施工单位：4. 施工日期：三、吊装计划1. 吊装图纸及说明：2. 吊装设备及工具：3. 吊装方案：a. 吊装方法：b. 吊装顺序：c. 吊装点设置：d. 吊装参数计算：e. 安全预防措施：f. 配合工作：四、吊装准备1. 施工现场准备：a. 搭建支架：b. 清理施工区域：c. 确定起重点及路径：2. 吊装设备准备：a. 接地与安装检查：b. 起重机安全检查：c. 使用吊装附件和绳具：3. 吊装物准备：a. 检查钢结构元件质量：b. 进行标识和编号：c. 钢结构绑扎检查：五、吊装操作1. 吊装前确认：a. 确保周围区域安全：b. 对吊装绳具进行检查：c. 通知相关人员准备就位：2. 吊装操作步骤：a. 确定安全指挥人员：b. 严格按照吊装方案进行操作：c. 监控吊装过程中的各项参数：d. 随时与指挥人员保持联络：3. 吊装过程中的记录：a. 吊装开始时间：b. 各个关键吊装节点的记录：4. 吊装安全控制：a. 定期检查吊装设备：b. 防止设备超载操作：c. 定期维护及保养吊装设备：a. 施工区域清理：b. 吊装设备归位：2. 吊装结果记录：a. 记录吊装的实际情况：b. 记录吊装过程中的问题和解决方法：3. 吊装数据提交：a. 提交吊装记录给项目经理：b. 向相关单位报备吊装结果：扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 钢结构吊装图纸- 吊装设备操作手册- 吊装参数计算表- 吊装绳具检查记录- 吊装设备维护保养记录2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 建筑施工相关法规：指国家、地方出台的与建筑施工相关的法律法规。
- 钢结构：由钢材构成的结构体系，具有较高的强度和刚度。
钢结构施工检查记录表
施工检查记录表钢构001 工程名称及部位：年月日项目负责人：班长：质检员：零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构002项目负责人：班长：质检员：钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构003项目负责人：班长：质检员：焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构004项目负责人：班长：质检员：单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构005项目负责人：班长：质检员：钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构006项目负责人：班长：质检员：焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构007项目负责人：班长：质检员：多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构008项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构009项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构010项目负责人：班长：质检员：压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构011项目负责人：班长：质检员：构件焊接施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构012项目负责人： 班长： 质检员：构件涂装隐蔽工程 施工检查记录表工程名称及部位： 年 月 日钢构013项目负责人：班长：质检员：钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构014项目负责人：班长：质检员：主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构015项目负责人：班长：质检员：多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位：年月日钢构016项目负责人：班长：质检员：钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构017项目负责人：班长：质检员：高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构018项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构019项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构020项目负责人：班长：质检员：压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构021项目负责人：班长：质检员：钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构022项目负责人：班长：质检员：金属门窗（涂色镀锌钢板门窗）安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构023项目负责人：班长：质检员：特种门安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构024项目负责人：班长：质检员：。
6—2钢结构预拼装施工记录(施工部位、施工日期) - 副本 (2)
3、其它材料：支承凳或平台、各种规格的垫铁等备用。
2施工准备
1、主要施工机具。
汽车吊、电焊机、焊钳、焊把线、搬手、撬棍、铣刀或锉刀、手持电砂轮、记号笔、水准仪、钢尺、拉线、吊线、焊缝量规等。
2、作业条件。
（1）按构件明细表核对预拼装单元各构件的规程型号、尺寸、编号等是否符合图纸要求。
（2）由于受运输条件、现场安装条件等因素的限制，大型钢结构件不能整体出厂，必须分成两段或若干段出厂时，也要进行预拼装。
3、预拼装一般分为立体预拼装和平面预拼装两种形式。
4、在操作复验其相互关系和尺寸等是否符合图纸要求。
5、在操作平台上点焊临时支撑、垫铁、定位器等。
（2）预拼装所用的支承凳或平台应测量找平，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。在厂内用钢板等搭建预拼装场地，并对场地进行水平校正，使所有基准点在同一平面上。
3操作工艺
1、工艺流程
2、在下列情况下须对构件进行预拼装
（1）为保证安装的顺利进行，应根据构件或结构的复杂程度、设计要求或合同协议规定，在构件出厂前进行预拼装。
9、按照与拼装相反的顺序依次拆除各构件。
10、在预拼装下一单元拼前，应对平台或支承凳重新进行检查，并对轴线、中心线、标高控制线进行复验，以便进行下一单元的预拼装。
钢结构预拼装施工记录
工程名称：宁夏电投西夏热电厂二期2×350KW热电联产工程编号：续电土施表6—2
拼装偏差值检查
检查项
检查结果
检查项
检查结果
6、按轴线、中心线、标高控制线依次将各构件吊装就位，然后用拼装螺栓将整个拼装单元拼装成整体，其连接部位的所有连接板均应装上。
钢结构施工技术交底记录(最新版本)
钢结构施工技术交底记录(最新版本)工程编号：XXXXX单位工程名称：XXXXX分部工程名称：XXXXX主要单位及负责人：XXXXX参加单位及参加人员：XXXXX内容：施工技术交底记录交底日期：2016年6月12日交底地点：项目部会议室施工内容：主副厂房和启闭机房屋顶钢结构屋顶安装一、施工前准备1.技术准备1）熟悉施工图纸根据项目部提供的施工图纸，现场钢结构制作相关人员对主副厂房CBDD-GG04-001A～CBDD-GG04-0012A图纸进行识图工作，仔细阅读钢结构设计说明，并制定材料下料计划。
2）施工方案选择考虑到该工程的特点，本工程钢结构采用场地制作成半成品，然后运输至现场安装。
先制作主厂房主桁架，然后进行每榀吊装，每榀钢桁架采用组装连接。
在从桁架上面起立柱，进行屋面檩条铺装工作，最后进行屋面盖瓦，整个主厂房屋面采流水作业。
二、钢结构制作1.放样下料1）根据设计图纸对复杂节点及连接件进行1:1放样，放样时应根据设计图确定各构件的实际尺寸；（2）放样工作完成后，对所放大样和样板进行检验；3）放样时应按工艺要求预放焊接收缩余量，对于构件外形过大，必须分段制作的杆件分段位置可根据型材长定，同时分段接头位置距节点应大于800mm，并注意所有拼接接头避开跨中1/3区域。
2.切割1）钢板切割对于板材采用半自动切割机进行切割。
2）型钢切割对于轧制H型、工字形钢、槽钢及角钢等采用半自动切割机进行切割。
部分采用手工氧-乙炔焰进行切割，并用角磨机进行修磨，去除割渣等。
3.制孔构件采用磁座钻进行钻孔。
钻孔前确定孔口中心线，以确保螺栓连接的精度，钻孔的孔数和位置应符合设计图要求，施工时每个部位连接和孔数按图施工。
4.涂装1）施工前将钢结构表面的焊渣、焊疤、油污、灰尘、水和毛刺等清理干净后才能进行涂装。
（2）所有钢结构件的涂装按设计要求施工，对构件除锈后进行涂刷两道防锈漆，一道面漆。
（3）施工图中注明不涂装的部位不得涂装。
钢结构安装施工记录
基础标高及底脚螺栓情况：
拼装及安装偏差值：
专业监理工程师：
质检员：
钢结构施工员：年 月 日年月日
年
月
日
本表由施工单位填写，施工单位、监理单位各保存一份。
施工单位长沙黎托建筑工程有限公司结构类型网架结构施工部位屋面施工日期统表c0256钢结构安装施工记录工程名称
统表C02-56
钢结构安装施工记录
工程名称： 施工单位 施工部位 构件现场检查情况： 湖南省道通科技工业园软件生产楼工程 长沙黎托建筑工程有限公司 屋面 结构类型 施工日期 编号： 网架结构
施工方案交底：
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2.气割零件长宽度偏差+3.0mm、切割面平面度≦2mm、割纹深度偏差≦0.3mm、局部缺口深度≦1mm。
3.机械剪切零件宽度长度偏差≦3mm，边缘缺棱≦1mm，型钢端部垂直度偏差≦2mm。
符合要求
施工单位
自查结论:
经检查和复测均符合设计和《钢结构工程施工质量验收规范》
（GB50205-2001）的规定，评定为合格
4.焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷。一二级焊缝表面无气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
5.焊缝外形均匀、成型较好，焊道与母材过渡平滑，焊渣、飞溅物基本清除干净。
符合要求
施工单位
自查结论:
经检查和复测均符合设计和《钢结构工程施工质量验收规范》
（GB50205-2001）的规定，评定为合格
质检员:
施工单位项目技术负责人:年月日
分项工程名称
钢结构
检查项目
多层及高层结构安装
施工单位
北京宝华国际钢结构有限公司
分包单位
施工图号
检查部位
标准规定
施工单位自查(实测)记录
监理(建设)单位验收记录
钢柱
按GB50205-2001的规定
钢柱在吊装前，应检查柱子和柱子间距，然后进行吊装，当第一吊装柱完毕，即需对已吊装的柱进行误差检查和校正，其允许误差垂直度控制在1/1000H且≤25mm
按GB50205-2001的规定
自攻螺丝、钢拉铆钉等与连接钢板紧固密贴，外观排列整齐。
符合要求
施工单位
自查结论:
经检查和复测均符合设计和《钢结构工程施工质量验收规范》
（GB50205-2001）的规定，评定为合格
质检员:
施工单位项目技术负责人:年月日
监理(建设)
单位验收结论:
同意验收。
监理工程师(建设单位项目负责人):年月日
质检员:
施工单位项目技术负责人:年月日
监理(建设)
单位验收结论:
同意验收。
监理工程师(建设单位项目负责人):年月日
钢结构施工记录GJ1.5
工程名称
总部厂房及办公研发综合楼二次结构工程
分项工程名称
钢结构
检查项目
矫正和成型
施工单位
北京宝华国际钢结构有限公司
分包单位
施工图号
检查部位
标准规定
施工单位自查(实测)记录
钢结构施工记录GJ1.5
工程名称
总部厂房及办公研发综合楼二次结构工程
分项工程名称
钢结构
检查项目
多层及高层结构安装
施工单位
北京宝华国际钢结构有限公司
分包单位
施工图号
检查部位
标准规定
施工单位自查(实测)记录
监理(建设)单位验收记录
钢梁
按GB50205-2001的规定
钢梁在吊装前，应检查柱子和柱子间距，然后在地面组装成榀后进行整体吊装，当第一榀桁架梁吊装完毕，即需对已吊装桁架梁进行误差检查和校正，其梁轴线位移控制在1/1000≤10mm
符合要求
施工单位
自查结论:
经检查和复测均符合设计和《钢结构工程施工质量验收规范》
（GB50205-2001）的规定，评定为合格
质检员:
施工单位项目技术负责人:年月日
监理(建设)
单位验收结论:
同意验收。
监理工程师(建设单位项目负责人):年月日
钢结构施工记录GJ1.5
工程名称
总部厂房及办公研发综合楼二次结构工程
1.钢材表面防锈底漆涂装符合设计要求。
2.防火涂料粘接强度、抗压强度符合国家现行标准。
3.防火涂料涂装基层无油污灰尘。
4.防火涂料无误涂、漏涂，涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆。
符合要求
施工单位
自查结论:
经检查和复测均符合设计和《钢结构工程施工质量验收规范》
（GB50205-2001）的规定，评定为合格
3.高强度螺栓能自由穿入螺栓孔，无气割扩孔。
符合要求
施工单位
自查结论:
经检查和复测均符合设计和《钢结构工程施工质量验收规范》
（GB50205-2001）的规定，评定为合格
质检员:
施工单位项目技术负责人:年月日
监理(建设)
单位验收结论:
同意验收。
监理工程师(建设单位项目负责人):年月日
钢结构施工记录GJ1.5
分项工程名称
钢结构
检查项目
高强螺栓连接
施工单位
北京宝华国际钢结构有限公司
分包单位
施工图号
检查部位
标准规定
施工单位自查(实测)记录
监理(建设)单位验收记录
高强螺栓
按GB50205-2001的规定
1.高强螺栓连接副终拧后，螺丝扣外漏均为2-3扣。
2.摩擦面干燥整洁，无毛边飞刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。
同意验收。
监理工程师(建设单位项目负责人):年月日
钢结构施工记录GJ1.5
工程名称
总部厂房及办公研发综合楼二次结构工程
分项工程名称
钢结构
检查项目
防火涂料涂装
施工单位
北京宝华国际钢结
标准规定
施工单位自查(实测)记录
监理(建设)单位验收记录
防火涂料
按GB50205-2001的规定
监理(建设)
单位验收结论:
同意验收。
监理工程师(建设单位项目负责人):年月日
钢结构施工记录GJ1.5
工程名称
总部厂房及办公研发综合楼二次结构工程
分项工程名称
钢结构
检查项目
防腐涂料涂装
施工单位
北京宝华国际钢结构有限公司
分包单位
施工图号
检查部位
标准规定
施工单位自查(实测)记录
监理(建设)单位验收记录
防腐涂料
按GB50205-2001的规定
1.压型金属板、泛水板、包角板固定可靠、牢固。密封材料完好。
2.压型金属板与主体结构的锚固支撑长度均于50mm，端部锚固件连接可靠。
符合要求
施工单位
自查结论:
经检查和复测均符合设计和《钢结构工程施工质量验收规范》
（GB50205-2001）的规定，评定为合格
质检员:
施工单位项目技术负责人:年月日
监理(建设)
单位验收结论:
同意验收。
监理工程师(建设单位项目负责人):年月日
钢结构施工记录GJ1.5
工程名称
总部厂房及办公研发综合楼二次结构工程
分项工程名称
钢结构
检查项目
压型金属板安装
施工单位
北京宝华国际钢结构有限公司
分包单位
施工图号
检查部位
标准规定
施工单位自查(实测)记录
监理(建设)单位验收记录
压型金属板
监理(建设)
单位验收结论:
同意验收。
监理工程师(建设单位项目负责人):年月日
钢结构施工记录GJ1.5
工程名称
总部厂房及办公研发综合楼二次结构工程
分项工程名称
钢结构
检查项目
普通紧固件连接
施工单位
北京宝华国际钢结构有限公司
分包单位
施工图号
检查部位
标准规定
施工单位自查(实测)记录
监理(建设)单位验收记录
普通紧固件
监理(建设)单位验收记录
钢构件
按GB50205-2001的规定
1.低合金结构钢在加热矫正后自然冷却。
2.矫正后的钢材表面无明显凹面或损伤。
符合要求
施工单位
自查结论:
经检查和复测均符合设计和《钢结构工程施工质量验收规范》
（GB50205-2001）的规定，评定为合格
质检员:
施工单位项目技术负责人:年月日
工程名称
总部厂房及办公研发综合楼二次结构工程
分项工程名称
钢结构
检查项目
焊接
施工单位
北京宝华国际钢结构有限公司
分包单位
施工图号
检查部位
标准规定
施工单位自查(实测)记录
监理(建设)单位验收记录
钢构件
按GB50205-2001的规定
1.焊条与母材匹配，并按规定进行了烘焙。
2.焊工全部持证上岗。
3.T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的焊缝，焊脚尺寸均≧t/4.
符合要求
施工单位
自查结论:
经检查和复测均符合设计和《钢结构工程施工质量验收规范》
（GB50205-2001）的规定，评定为合格
质检员:
施工单位项目技术负责人:年月日
监理(建设)
单位验收结论:
同意验收。
监理工程师(建设单位项目负责人):年月日
钢结构施工记录GJ1.5
工程名称
总部厂房及办公研发综合楼二次结构工程
钢结构施工记录GJ1.5
工程名称
总部厂房及办公研发综合楼二次结构工程
分项工程名称
钢结构
检查项目
钢零件及钢部件加工
施工单位
北京宝华国际钢结构有限公司
分包单位
施工图号
检查部位
标准规定
施工单位自查(实测)记录
监理(建设)单位验收记录
钢零件及钢部件
按GB50205-2001的规定