钢结构防腐涂装交底记录工程文档范本
安全技术交底纪录(钢构件涂装)(1)
基层处理→涂防锈底漆→涂刷中间漆→涂刷面漆。
1.基体处理
使用角磨机进行机械除锈，用角磨机沿金属表面均匀做Z子运动前行，除锈标准为st2.0，除锈完成后用抹布或其他清洁工具清理除锈部位浮尘，除锈后金属表面不得有可见油脂和污垢，没有氧化皮、铁锈、涂料涂层等附着物。处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。
5.作业中喷枪严禁对人，不得用手碰触喷出的涂料，发生喷射 受伤应立即送医院治疗。
6.喷涂过程中高压软管的最小弯曲半径不得小于250mm。
（5）现场文明施工
1.施工人员服装、安全帽、安全带等须Байду номын сангаас一，穿戴规范，履行持证上岗制度。
2.厂区内需排队行走，进入施工区域内方可解散，严禁嬉戏打闹。施工时做好个人防护。
2.内附属钢构件涂装
采用喷涂的方法进行钢结构涂装。先竖向喷刷，后横向喷刷各两遍，其间隔时间为2h-4h，注意接头颜色要求一致，厚薄要均匀，流平性要好。
喷涂前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。
喷涂顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。
安全技术交底纪录
安全技术交底纪录
编号
工程名称
施工单位
交底提要
钢结构涂装施工安全技术交底
交底日期
年 月 日
交底内容：
一、安全交底
（1）每日进行安全技术交底
1.施工前，所有的施工人员都必须接受安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
钢结构防腐涂料涂装施工技术交底记录
交底人
×××
审核人
×××
接受交底人
×××、×××、×××
4）露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。
2.工艺流程
基面清理→底漆涂装→中间漆涂装→检查验收→面漆涂装→检查验收。
3.施工过程详解
（1）基面清理。建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
2）当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70％以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。
3）涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。
5.施工成品保护
（1）涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。
（2）涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。
2）涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为－25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为－5μm。
（2）一般项目。
1）构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
5）待第一遍干燥后，再刷第二遍。第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样可使漆膜厚度均匀一致。
6）底漆、中间漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干，表干前不应涂装面漆。
（3）中间漆、面漆涂装。
1）钢结构涂装底漆、中间漆与面漆一般中间间隔时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。
钢结构涂装安全技术交底模板
一、交底对象全体钢结构涂装施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：__________- 工程地点：__________- 工程规模：__________- 施工期限：__________2. 涂装材料及设备- 涂装材料：__________- 涂装设备：__________3. 安全技术要求3.1 施工人员安全要求- 作业人员必须持证上岗，熟悉涂装操作规程和安全知识。
- 作业人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等个人防护用品。
- 禁止酒后作业、疲劳作业，确保作业人员身体状况良好。
- 作业人员应接受专业培训，了解涂装作业的危险性及预防措施。
3.2 施工现场安全要求- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括“禁止吸烟”、“当心触电”、“当心坠落”等。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止滑倒、绊倒事故发生。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员、设备通行畅通。
- 高处作业时应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3.3 涂装作业安全要求- 涂装作业应在通风良好的环境下进行，避免吸入有害气体。
- 涂装作业时，严禁使用明火，防止火灾事故发生。
- 涂装作业过程中，严禁将涂装材料溅入眼睛，如有发生，应立即用清水冲洗。
- 涂装作业结束后，应清理施工现场，确保无残留涂装材料。
3.4 紧急事故处理- 如发生火灾事故，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话报警。
- 如发生人员中毒事故，应立即将中毒人员移至通风良好处，并拨打急救电话。
- 如发生高处坠落事故，应立即组织救援，并拨打急救电话。
4. 施工组织与安排- 施工单位应制定详细的施工组织设计，明确施工进度、质量要求、安全措施等。
- 施工单位应设立专门的安全监督机构，负责施工现场的安全监督工作。
- 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、交底时间____年____月____日四、交底人（签名）五、确认人（签名）六、备注本交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
二次钢构防腐涂装技术交底记录
二次钢构防腐涂装技术交底记录一、工程概况本工程为二次钢构防腐涂装，施工地点位于XX地产项目。
本次涂装工程主要包括工程准备、表面处理、底漆涂装、中间涂装、面漆涂装、质量检验等步骤。
二、工程准备1.完成现场勘察，了解施工现场情况和环境条件。
2.准备完善的施工方案，包括材料选型、涂装工艺、施工时间安排等。
3.保证施工人员具备相关技术资质和操作经验。
4.安排好施工所需的设备、机械、工具和安全防护措施。
三、表面处理1.根据钢构表面的腐蚀程度，选择合适的表面处理方法，包括钢丸清理、砂轮打磨等。
2.清理表面杂物，确保表面平整干净。
3.检查并处理钢构表面的裂缝、缺陷，确保涂装质量。
四、底漆涂装1.根据工程设计要求和涂装方案，选择合适的底漆材料。
2.均匀涂布底漆，采用喷涂、滚涂等方法。
3.底漆涂装后，要进行一定的干燥时间，确保涂膜固化。
五、中间涂装1.中间涂装选用与底漆相匹配的中间涂料，根据涂装方案进行施工。
2.确保涂料的均匀涂布，采用喷涂、滚涂等方法。
3.中间涂装结束后，进行适当的干燥时间，确保涂膜固化。
六、面漆涂装1.根据工程设计要求和涂装方案，选择合适的面漆材料。
2.均匀涂布面漆，采用喷涂、滚涂等方法。
3.面漆涂装后，进行一定的干燥时间，确保涂膜固化。
七、质量检验1.完成涂装工程后，对涂膜进行质量检验，包括外观质量、涂层厚度、附着力等。
2.根据检验结果，及时处理涂层缺陷和问题，确保涂装质量符合要求。
3.对涂装工程进行竣工验收，确保工程交付质量。
八、安全注意事项1.所有施工人员必须佩戴个人防护用品，如手套、口罩、安全帽等。
2.施工现场必须设置警示标志，保持交通畅通。
3.确保施工现场通风良好，防止中毒和火灾等事故的发生。
4.使用涂料时，要注意防火，避免引发火灾。
以上是二次钢构防腐涂装技术交底的记录，包括工程准备、表面处理、底漆涂装、中间涂装、面漆涂装、质量检验等步骤。
同时也强调了施工安全注意事项。
施工过程中，务必严格按照涂装方案进行施工，确保涂装质量符合工程设计要求。
钢结构涂装工程技术交底
钢结构涂装工程技术交底一、项目概况钢结构涂装工程是指对建筑中的钢结构进行防腐蚀处理和美化装饰的工程。
本文将详细介绍钢结构涂装工程的技术交底内容，包括工程概况、施工要求、材料选用、施工工艺等方面。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目钢结构涂装工程；2. 工程位置：XX地区；3. 工程规模：涂装面积约XXX平方米；4. 工程施工单位：XX公司；5. 工程负责人：XXX；6. 工程施工周期：预计XX天。
三、施工要求1. 健康安全要求：- 所有施工人员必须经过相关培训，并持有相关证书；- 施工现场必须配备必要的安全设施，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；- 施工现场必须遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 施工质量要求：- 施工必须符合相关的国家标准和规范要求；- 施工过程中必须进行质量检查，确保涂装效果达到预期要求；- 施工现场必须保持整洁，材料和设备必须妥善存放。
3. 施工进度要求：- 施工单位必须按照合同约定的施工进度进行施工；- 施工单位必须合理安排施工人员和设备，确保施工进度的顺利进行；- 如有特殊情况导致施工进度延误，必须及时向业主方报备并协商解决方案。
四、材料选用1. 防腐蚀涂料：- 防腐蚀涂料应选用符合国家标准的产品，具有良好的防腐蚀性能；- 涂料的颜色和光泽度应符合设计要求；- 涂料应具有良好的附着力和耐候性。
2. 表面处理剂：- 表面处理剂应选用符合国家标准的产品，能够有效清除钢结构表面的污垢和锈蚀；- 表面处理剂的使用方法和浓度应符合生产厂家的要求。
3. 涂装辅助材料：- 涂装辅助材料包括刷子、滚筒、喷枪等工具，应选用质量可靠、使用方便的产品；- 施工过程中，必须保持涂装辅助材料的清洁和良好状态。
五、施工工艺1. 表面处理：- 钢结构表面必须清除油污、锈蚀等杂质，可以采用喷砂、刷洗等方法进行处理；- 表面处理后，必须进行清洁和除尘，确保表面干净无尘。
2. 底漆涂装：- 底漆涂装前，必须对钢结构表面进行处理，确保表面平整；- 底漆涂装应均匀、一致，覆盖面积不能有遗漏或重叠。
钢结构涂装工程安全技术交底[五篇材料]
![钢结构涂装工程安全技术交底[五篇材料]](https://img.taocdn.com/s3/m/8af3da66bf1e650e52ea551810a6f524cdbfcb49.png)
钢结构涂装工程安全技术交底[五篇材料]第一篇：钢结构涂装工程安全技术交底钢结构涂装工程安全技术交底工程名称：施工单位建设单位分项工程名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名：交底内容：(1)配制使用乙醇，苯、丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火和使用电炉等明火设备，并应配量消防器材．(2)配制硫酸溶液时，应将硫酸注人水中，严禁将水注人酸中，配制硫酸乙酯时，应将硫酸慢慢注人酒精中，并充分搅拌，温度不得超过60℃，以防酸波飞溅伤人。
(3)防腐涂料的溶剂．常易挥发出易燃易爆的蒸气，当达到一定浓度后，遇火易引起燃烧或爆炸．施工时应加强通风降低积聚浓度。
(4)涂料施工的安全措施主要要求，涂漆施工场地要有良好的通风，如在通风条件不好的环境涂漆时，必须安装通风设备。
(5)因操作不小心，涂料溅到皮肤上时．可用木屑加肥皂水擦洗；最好不用汽油或强溶剂擦洗，以免引起皮肤发炎。
．(6)使用机械除锈工具(如钢丝嗣、粗铨，风动或电动除锈工具)清除锈层、工业粉尘、旧漆膜对，为避免眼镜被玷污受伤，要戴上防护眼镜。
井藏上肪尘口罩，以防呼吸道被感染。
(7)在涂装对人体有害的漆料(如红丹的铅中毒、天然大漆的漆毒，挥发型漆的溶剂中毒等)时，需要带上防毒口罩、封闭式眼罩等保护用品。
(8)在喷涂硝基漆或其他挥发型易燃性较大的涂料时，严禁使用明火．严格遵守防火规则，以免失火或引起爆炸。
(9)高空作业时要系安全带，双层作业时要戴安全帽，要仔细检查跳板、脚手杆子、吊篮、云梯、绳索、安全网等施工用具有无损坏、捆扎牢不牢，有无腐蚀或搭接不良等隐患；每次使用之前均应在平地上做起重试验，以防造成事故。
．(10)施工场所的电线．要接防爆等级的规定安装·电动机的启动装置与配电设备，应该是防爆式的．要防止漆雾飞溅在照明灯泡上。
(11)不允许把盛装涂料、溶剂或用剩的漆罐开口放置．浸染涂料或溶剂的破布及废棉纱等物，必须及时清除，涂料环境或配料房要保持清洁，出人通畅。
钢结构防腐安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢结构工程在防腐施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和技能，特进行此次防腐安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]三、防腐施工内容1. 材料准备：明确所需防腐材料，如油漆、涂料、防锈剂等，并检查其质量合格证明。
2. 施工工具：准备相应的施工工具，如刷子、滚筒、喷枪、砂纸等，并确保其完好无损。
3. 施工方案：根据设计要求，制定详细的施工方案，包括施工顺序、涂层厚度、干燥时间等。
四、安全技术交底1. 施工人员安全：- 施工人员必须经过专业培训，掌握防腐施工的基本技能和安全操作规程。
- 作业前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。
- 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
2. 高空作业安全：- 高空作业人员必须经过专门培训，取得高空作业操作证。
- 高空作业时应使用安全带，并确保其完好有效。
- 高空作业平台应牢固可靠，防止坠落事故发生。
3. 用电安全：- 施工现场应按规定搭设临时用电线路，并确保其符合安全规范。
- 电气设备应定期检查，发现故障及时维修或更换。
- 严禁私拉乱接电源，防止触电事故发生。
4. 化学药品安全：- 防腐材料中的化学药品应妥善保管，并设立专用存放场所。
- 施工人员接触化学药品时，应穿戴防护手套、防护服等，防止皮肤接触。
- 防腐材料泄漏时，应及时清理，并采取有效措施防止污染环境。
5. 施工现场管理：- 施工现场应保持整洁，施工道路畅通，防止发生交通事故。
- 施工材料、工具应分类存放，不得随意堆放。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、应急处置1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
2. 根据事故性质，采取相应的应急处置措施，如灭火、救援、隔离等。
3. 事故发生后，应进行调查分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
防腐钢结构安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、工程地点：[填写工程地点]三、交底时间：[填写交底时间]四、交底内容：1. 工程概况（1）工程简介：[简要介绍工程概况，包括工程规模、结构形式、主要构件等。
]（2）防腐要求：[说明工程对防腐的要求，如耐腐蚀年限、防腐材料等。
]2. 安全生产目标（1）确保施工过程中不发生人员伤亡事故。
（2）确保施工过程中不发生环境污染事故。
（3）确保施工过程中不发生火灾、爆炸等安全事故。
3. 安全技术措施（1）施工人员要求1）施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
3）施工人员必须遵守施工现场各项规章制度，不得酒后作业、违规操作。
（2）施工现场安全措施1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员随时了解施工现场安全情况。
2）施工现场应配备消防器材、急救药品等应急设施。
3）施工现场应合理规划施工区域，确保施工区域安全、整洁。
（3）防腐施工安全措施1）防腐施工前，应做好施工现场的通风、防尘、防毒等工作。
2）防腐施工过程中，应严格控制腐蚀性物质的使用，防止污染环境。
3）防腐施工过程中，应严格按照操作规程进行施工，确保施工质量。
4. 防腐施工注意事项（1）防腐材料应按照产品说明书要求进行储存、使用。
（2）施工过程中，应避免防腐材料与人体直接接触，如需接触，应佩戴防护手套、口罩等。
（3）施工过程中，应避免防腐材料与其他材料混合使用，以免影响防腐效果。
（4）施工过程中，应确保防腐层均匀、平整，无气泡、裂缝等缺陷。
5. 应急措施（1）发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，并向现场负责人报告。
（2）发生环境污染事故时，应立即采取措施进行治理，并向相关部门报告。
（3）发生火灾、爆炸等事故时，应立即启动应急预案，确保人员安全。
五、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握本工程的安全技术要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
钢结构防腐涂装
施工单位
中天宝业*
6.1涂层作业气温应在5～38℃之间为宜,当天气温度低于5℃时,应选用相应的低温涂层材料施涂.
6.2当气温高于40℃时,应停止涂层作业.因构件温度超过40℃时,在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力.
6.3当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业.
6.4钢构件制作前,应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位,提前除锈,提前涂刷.
交底内容:
3.5涂层检查与验收：
3.5.1表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物.
3.5.2涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明、光亮,不起皱皮,不起疙瘩.
3.5.3涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值.
3.3底漆涂装：
3.3.1调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致.
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
钢结构防腐涂装
施工单位
中天宝业*
交底内容:
3.3.2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐.
3.4.3面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同.
3.4.4涂装工艺采和喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4～0.7N/mm2.
3.4.5喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜.
2.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业.
3、操作工艺
3.1工艺流程：
基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收.
3.2基面清理：
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
钢结构防腐涂装
施工单位
中天宝业*
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
钢结构防腐涂装
施工单位
中天宝业*
交底内容:
5.3涂装后的构件需要运输时,应注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏.
5.4涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层.
6、应注意的质量问题
3.3.3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠.
3.3.4待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降.
3.3.5待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致.
3.3.6底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆.
3
附着力测试
第14．2．4条
按《漆膜附着力测定法》l720或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》9286进行检查
4
标志
第14．2．5条
观察检查
5、成品保护
5.1钢构件涂装后应加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层.
5.2钢构件涂装后,在4h之内如遇有大风或下雨时,应加以覆盖,防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力.
3.2.3.2酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈.采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害.
3.2.3.3人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈.这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底.
4、质量标准
防腐涂料涂装工程质量检验标准
项
序
项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
主
控
项
目
l
涂料性能
第4．9．1条
检查产品合格文件、中文标志和检验报告
2
涂装基层验收第14．Fra bibliotek．1条观察检查
3
涂层厚度
第14．2．2条
用干漆膜测厚检查
—般
项
目
1
涂料质量
第4．9．3条
观察检查
2
表面质量
第14．2．3条
观察检查
涂料品种
除锈等级
油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆
St2
高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆
Sa2
无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆
Sa1/2
3.2.3为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺.
3.2.3.1喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法.这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺.
交底内容:
3.2.1建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行.油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净.
3.2.2基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏.涂装工艺的基面除锈质量要求见表3.2.2的规定.
表3.2.2各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级
2.2主要机具：
喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等.
2.3作业条件：
2.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证.
2.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求.
2.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故.
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
钢结构防腐涂装
施工单位
中天宝业*
交底内容:
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 50300-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》 50205-2001
2、施工准备
2.1材料
2.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求.防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等.建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等;建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等.各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证.
7、质量记录
7.1钢网架结构底漆涂层产品合格证.
7.2钢网架结构面漆涂层产品合格证.
7.3钢网架结构涂层的质量检查记录和报告.
交底单位
接收单位
交底人
接收人
3.4面漆涂装：
3.4.1建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长.钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆.这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆.
3.4.2面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀.其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹.