(完整版)木质门施工工艺

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21木门安装工程

21木门安装工程

木门安装工程一.适用范围本工艺适用于装饰装修工程中木质门窗的安装施工。

二.施工准备1.材料要求2.机具设备3.作业条件3.1.结构工程已完,并验收合格。

3.2.弹好门窗中心线和水平控制线,经验收合格。

3.3.固定门窗框的预埋木砖已通过验收合格。

3.4.木门窗进场后,其品种、规格、型号、外观质量等经验收合格。

3.5.门窗框和扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。

然后分类水平堆放平整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板,使其能自然通风。

木门窗严禁露天堆放。

3.6.安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况,如有则应进行修理。

3.7.预先安装的门窗框,应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。

后装的门窗框,应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。

3.8.门窗扇的安装应在饰面完成后进行。

没有木门框的门窗,应在墙侧处安装预埋件。

4.技术准备4.1.根据设计图纸的门窗品种、规格、型号进行翻样,并委托加工。

4.2.根据图纸对现场门窗洞口尺寸,门窗框尺寸,进行检查复核,并翻样订货。

4.3.按设计要求确定门窗洞口收口做法。

4.4.木门窗安装的样板已经监理、建设单位验收合格。

4.5.对操作人员进行安全技术交底。

三.操作工艺1.工艺流程2.操作方法2.1.找规矩、弹线2.1.1.弹线垂直控制线:按设计要求,从顶层至首层用大线坠或经纬仪吊垂直,检查外立面门、窗洞口位置的准确度,并在墙上弹出垂直线,出现偏差超标时,应先对其进行处理。

室内用线坠吊垂直弹线。

2.1.2.弹放水平控制线:门、窗的标高,应根据设计标高,结合室内标高控制线进行放线。

在同一场所的门、窗,要拉通线或用水准仪进行检查,使门、窗标高一致。

2.1.3.弹墙厚度方向的位置线:应考虑墙面抹灰的厚度(按墙面冲筋,确定抹灰厚度)。

木质推拉门安装施工工艺方法

木质推拉门安装施工工艺方法

木质推拉门安装施工工艺方法引言本文档旨在提供木质推拉门的安装施工工艺方法。

木质推拉门是一种常见的门窗产品,安装施工工艺合理与否关系到门窗的使用效果和寿命。

正确的安装施工工艺方法能够保证木质推拉门的稳固性和功能,提高整体装饰效果。

准备工作在进行木质推拉门的安装施工之前,需要进行以下准备工作:1. 确定安装位置和尺寸:根据用户需求和现场实际情况,确定木质推拉门的安装位置和尺寸。

2. 材料准备:准备好所需的安装工具和材料,例如螺丝刀、扳手、螺丝、胶水等。

3. 检查门窗质量:仔细检查木质推拉门的质量,确保无破损或缺陷。

施工步骤按照以下步骤进行木质推拉门的安装施工:1. 安装门框:首先,根据准备工作中确定的尺寸,安装门框。

确保门框的水平和垂直线。

2. 安装门扇:将门扇与门框连接,使用螺丝固定门扇和门框。

确保门扇能够顺畅推拉,并且与门框密封紧密。

3. 安装配件:安装门扇上的配件,如拉手、锁具等。

确保配件安装稳固可靠。

4. 进行调试:进行推拉门的调试,测试推拉门的灵活性和密封性。

如有异常情况,及时调整和修正。

5. 清洁整理:施工结束后,进行清洁整理,清除施工过程中的垃圾和杂物。

安全注意事项在进行木质推拉门安装施工过程中,需要注意以下安全事项:- 注意施工现场的安全,防止意外伤害。

- 在使用工具时,要注意操作规范,避免造成伤害。

- 在搬运门窗时,要注意力量均匀、稳定,避免门窗倾斜或破损。

- 在调试推拉门时,要注意力量的适度,避免拉手或门扇损坏。

结论木质推拉门是一种常见且实用的门窗产品,正确的安装施工工艺方法能够保证其稳固性和功能。

按照本文档提供的安装施工工艺方法进行木质推拉门的安装,确保施工质量和用户满意度。

同时,在施工过程中要注意安全事项,保障施工人员的安全。

最详细的木门窗施工工艺流程介绍

最详细的木门窗施工工艺流程介绍

最详细的木门窗施工工艺流程介绍专业风格1. 工程准备阶段1.1 项目概述1.2 规划设计1.3 施工准备1.4 人员组织2. 材料准备阶段2.1 木材选择2.2 材料验收2.3 制作加工2.4 其他辅助材料3. 施工准备阶段3.1 施工图纸的制定与审查3.2 工具设备的准备3.3 施工区域的准备3.4 安全措施的布置4. 木门窗制作与安装4.1 门窗尺寸测量4.2 木门窗的制作4.3 木门窗的安装4.4 木门窗的调整与验收5. 填缝、打磨与装饰5.1 木材填缝处理5.2 木门窗的打磨5.3 木门窗的装饰处理5.4 木门窗的清洁与保养6. 完工与验收6.1 施工总结与整理6.2 客户验收与维修保修6.3 结算与交付6.4 工程档案的整理与归档附:施工图纸、木材验收报告、施工记录表术语解释:1. 规划设计:指根据客户需求和项目要求,进行木门窗的尺寸、样式、材料选择等方面的规划和设计工作。

2. 材料验收:指对进场的木材和辅助材料进行质量检查、验收,并填写验收报告。

3. 制作加工:指根据施工图纸和设计要求,对木材进行加工、切割、打孔等操作,制作成木门窗的构件。

4. 木门窗的调整与验收:指安装完成后,对木门窗进行调整、修整、封边等工作,并进行最终验收。

5. 填缝处理:指对木门窗的接缝和孔洞进行填缝处理,保证木门窗的密封性。

6. 阳台防水:指对阳台地面和墙面进行防水处理,防止水渗漏。

7. 客户验收与维修保修:指由客户进行工程的验收,并对施工过程中出现的问题提出维修保修要求。

8. 结算与交付:指与客户进行工程结算,并交付相关的施工档案和资料。

简洁风格1. 工程准备1.1 项目概述1.2 施工规划1.3 准备材料和工具1.4 组织施工队伍2. 木门窗制作与安装2.1 门窗尺寸测量2.2 木材选择与加工2.3 门窗安装步骤2.4 遗留问题处理3. 填缝与装饰3.1 木材填缝处理3.2 木门窗的打磨3.3 木门窗的装饰处理3.4 清洁与保养4. 完工与验收4.1 工程总结4.2 客户验收与维修保修4.3 工程结算与交付4.4 档案整理与归档附:施工图纸、材料验收报告、施工记录法律名词及注释:1. 建筑法:指建筑行业的法律法规体系,包括建筑工程施工和管理等方面的规定。

木门(窗)制作与安装施工工艺

木门(窗)制作与安装施工工艺

(十三)木门(窗)制作与安装施工工艺1、施工准备(1)技术准备门口的位置、尺寸与施工图相符,按施工要求做好技术交底工作。

(2)质量要求门板不许有脱胶鼓泡。

公称厚度自6mm以上的板,其翘曲度不得超过1%。

(3)作业条件1)门框合扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。

然后分类水平堆放平整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板,使其能自然通风。

木门严禁露天堆放。

2)安装前先检查门框合扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况,如有则应进行修理。

3)预先安装的门框,应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。

后装的门框,应在主体工程验收合格、门洞口防腐木砖埋设齐备后进行。

4)门扇的安装应在饰面完成后进行。

没有木门框的门扇,应在墙侧处安装预埋件。

2、材料和质量要点(1)材料的关键要求1)木门的材料或框合扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求。

2)防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。

(2)技术关键要求安装合页时,合页槽应里平外卧,木螺丝严禁一次钉入,钉入深度不能超过螺丝长度的1/3,拧入深度不小于2/3,拧时不能倾斜。

若遇木节,可在木节上钻孔,重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。

这样才能保证铰链平整,木螺丝拧紧卧平。

遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的1.5mm左右。

(3)质量关键要求1)立框时掌握好抹灰层厚度,确保有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。

2)安装门框时必须事先量一下洞口尺寸,计算并调整缝隙宽度。

避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。

3)木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求,即2m高以内的门每边不少于3块木砖,木砖间距以0.8~0.9m为宜;2m高以上的门框,每边木砖间距不大于1m,以保证门框安装牢固。

(4)职业安全健康关键要求1)切割板时应适应控制锯末粉尘对施工人员的危害,必要时应佩带防护口罩。

木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准

木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准

一、木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准1.木门窗的安装1.1门窗框的安装:安装门窗框一般有两种方法,一种是立樘子,或称先立口,即在砌墙前将门窗框按图纸位置立直找正固定好。

另一种是塞樘子,或称后塞口,即在砌墙时预先按门窗尺寸留设洞口,在洞口两边预埋木砖,待安装是将门窗框塞入洞内,在木砖处垫好木片,用钉子钉牢。

1.2立樘子:当墙体砌筑到室内地坪时立门樘,砌筑到窗台时立窗樘。

立樘前应在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线,而后按线将门窗框立在相应的位置上,用临时支撑撑住,用线锤和水平尺找直找平,并检查框的标高。

若有不直不平现象即时纠正,不垂直可挪动支撑加以校正;不平处可加垫木片或以砂浆调整。

砌墙过程中不要碰动支撑,并应随时对门窗框进行校正,防止位移。

当砌筑到放置木砖的部位时,要校核门窗框的垂直度,如有偏差即在放木砖时纠正。

同一墙面的门窗框应安装整齐,进出一致。

先立两端的门窗框,然后拉通线,其他框按通线竖立,以保证同排框的标高一致。

1.3塞樘子:采用后塞口安装门窗框时,其预埋洞口应比门窗洞口大出30~40mm(每边大15~20mm)。

砌墙时,洞口两侧按规定埋入防腐木砖,木砖大小约为半砖,间距不大于 1.2m。

塞樘子时先将门窗框装入洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正。

校正无误后,用钉子把门窗框钉牢在木砖上,每个木砖上应钉两个钉子,钉帽砸扁冲入梃内;1.4门窗扇的安装:检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致,如果偏差5mm以上要进行修整。

明确开启方向后量出门窗框口净尺寸,再确定扇的高度和宽度。

先刨平下冒头,以此为准再刨修上冒头。

在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中,检查扇框配合的松紧度。

由于木质材料的干缩湿胀,而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底的一定厚度,所以安装是要留出必要的缝隙,包括留出风缝。

门窗安装的留缝宽度要求见下页表,根据这些要求对门窗扇进行刨修。

刨修完成后用木楔将其临时立于门窗框中,安排缝隙后面的合页位置。

木门的施工工艺流程

木门的施工工艺流程

一、木门的施工工艺流程(一)施工工艺(1)平开木门:安装平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。

(2)悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。

(二)施工要点1在木门套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。

木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。

2然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。

检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。

3门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。

4裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。

5门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。

饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。

二、铝合金门窗的安装(一)铝合金窗的安装1铝合金窗与墙体的连接,一是可用膨胀螺栓固定,二是可在墙内预埋木砖或木楔,用木螺丝将门窗框固定在木砖或木楔上。

2门窗框与墙体结构之间一般留10~20毫米缝隙,填入轻质材料(丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等),外侧嵌注密封膏。

(二)主要施工工艺1.窗框应横平竖直,高低一致。

2.固定联结件(节点)处的间距要小于600毫米。

要在距窗框的四个角150毫米处两个方向设联结件。

每个联结件不得少于两个螺丝。

3.嵌注密封胶前要清理干净框底浮灰。

4.安装铝合金窗后,应注意保护铝合金窗框及玻璃。

木饰面、木门安装施工工艺

木饰面、木门安装施工工艺

木饰面安装施工1、找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。

2、核查预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。

3、铺、涂防潮层:设计有防潮要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。

4、龙骨配制与安装:首先量好房间尺寸,根据房间四角和上下龙骨的位置,将四框龙骨找位,钉装平、直,然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。

木护墙龙骨间距,当设计元要求时,一般横龙骨间距为400mm,竖龙骨间距为500mm。

如面板厚度在15mm以上时,横龙骨间距可扩大到450mm。

木龙骨安装必须找方、找直,骨架与木砖间的空隙应垫以木垫,每块木垫至少用两个钉子钉牢,在装钉龙骨时预留出版面厚度。

5、钉装面板:全部进场的面板材,使用前按同房间。

临近部位的用量进行挑选,使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。

按龙骨排尺,在板上划线裁板,原木材板面应刨净;胶合板、贴面板的板面严禁刨光,小面皆须刮直。

面板长向对接配制时,必须考虑接头位于横龙骨处。

原木材的面板背面应做卸力槽,一般卸力槽间距为100mm,槽宽10mm,槽深4~6mm,以防板面扭曲变形。

面板安装前,对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况,防潮构造要求等进行检查,合格后进行安装。

面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,木纹方向、颜色的观感尚可的情况下,才能进行正式安装。

面板接头处应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应适宜,钉长约为面板厚度的2~2.5倍,钉距一般为100mm,钉帽应砸扁,并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l~2mm 。

6、钉贴脸:贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。

贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致,接桂应顺平无错槎。

实木复合套装门安装工法

实木复合套装门安装工法

实木复合套装门是成品装配式门套及实木复合工艺门的总称,它的制作与安装是一种典型的整体装配式施工方法,是装饰产业工厂化发展的一种趋势。

几年前,厂家一般只提供单扇门板,没有门套、五金件等配套产品,而现场制作安装的门套、密封条等配套产品制作粗糙,且样式、颜色很难与成品门搭配,给追求完美的装修带来了遗憾。

实木复合工艺门是在保持了实木门的天然纹理这一优点的基础上,利用其特有的多层复合结构消除了木质材料的内部应力,有效的降低了材料扭曲变形的可能性。

实木复合套装门的出现迎合了消费者的需要,具有较强的生命力。

我公司在近几年对实木复合套装门的制作与安装过程中,总结出了一套完善的制作安装工艺。

一、工艺特点1、提高了施工质量套装门减少了现场手工操作,提高了机械化生产的程度,在一定程度上降低了工艺熟练程度对工程质量的决定性影响。

由于套装门在安装过程中进入施工现场的都是加工好的半成品,各构配件在工厂内已完成了所有加工和制作环节(如门套加工、锁眼开孔、合页定位、油漆涂装等),因此各工序的精细度和整体效果大幅度提高,在一定程度上保证了工程质量的稳定性。

2、加快了施工进度在工厂制作时,只要提供现场详细的尺寸和深化图纸,就可以大批量的生产,不受现场条件和工序的制约。

只要现场条件具备,就可以大批量的安装和整合,从而大大快了施工进程。

3、改善了现场施工环境现场加工的打孔、锯料、裁板、刨切、打磨、喷漆带来大量的灰尘及噪音污染, 且油漆现场涂装,使油漆、稀料、腻子里的苯、二甲苯、总有机挥发物等有害气体长时间滞留在室内;而套装门的安装实现了无钉、无噪声安装,既避免了施工现场电锤、气泵、射钉枪、电锯等产生的施工噪音,又避免了现场油漆对周围环境的污染,满足了用户对材料环保的要求。

二、适用范围适用于住宅、宾馆、办公楼等居住建筑和公共建筑的内门三、制作安装工艺流程及施工要点(一)制作流程现场勘察——结构尺寸分析汇总——集成化设计——工厂生产制作——木材指接——精加工成型——饰面——喷漆——模拟组装(二)安装流程现场质检——门套组装——配件定位——复核洞口——临时固定门套——安装门扇——调整——胶结固定(发泡胶)——锁具、门吸安装——门脸线安装——密封条安装——验收图片:个性1.jpg图片:个性4.jpg。

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(完整版)木质门施工工艺
木质门施工工艺 (完整版)
本文档旨在介绍木质门施工的完整工艺流程,以帮助施工人员正确操作和安装木质门。

准备工作
1. 验收材料:检查木质门的材质、尺寸和质量,确保无明显瑕疵。

2. 准备工具:准备好所需的工具,例如锯、锤子、螺丝刀、胶水等。

3. 预先测量:在安装之前,确保正确测量门洞的尺寸,以确保木质门的合适安装。

安装步骤
1. 制作门洞:根据测量结果,在墙上制作合适尺寸的门洞。

2. 安装门扇:将木质门扇放置在门洞内,确保门扇与门洞边缘平齐。

3. 固定门扇:使用螺丝将门扇固定在门洞边框上,确保门扇稳固牢固。

4. 安装门框:安装门框并固定在门洞内,确保门框与门扇配合良好。

5. 安装门锁和五金:根据需要,安装门锁和其他五金配件。

6. 修饰和涂装:根据需求,对木质门进行修饰和涂装。

注意事项
1. 严格按照施工图纸和指导书进行操作,确保施工质量符合要求。

2. 注意使用安全工具以确保人身安全。

3. 在操作过程中小心保护木质门表面,避免刮擦或损坏。

4. 准确测量门洞尺寸,确保门扇和门框的溢出量合适。

5. 如遇到质量问题或施工困难,及时与相关人员沟通和协商解决。

以上是木质门施工的完整工艺流程,仅供参考。

根据实际情况,可能需要调整和适应具体的施工要求。

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