设备(酚氨回收)安装施工方案

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某化工厂设备安装施工方案

某化工厂设备安装施工方案

某化工厂设备安装施工方案一、项目概述化工厂是一家生产化工原料的企业,计划购置新的生产设备,并需要进行设备的安装施工。

本方案主要介绍设备安装施工的具体计划和步骤。

二、施工准备1.人员配备:组建安装施工队伍,包括项目经理、技术人员、电工、管道工、焊工等。

2.工艺准备:了解设备的工艺流程,明确安装位置和与其他设备的连接方式。

3.施工材料准备:根据设备的安装要求准备相应的材料,如螺栓、垫片、管道、电缆等。

4.施工设备准备:准备好必要的施工设备,如吊车、叉车、手动工具等。

三、施工步骤1.安装位置确认:根据设备的参数和工艺要求,在车间内确定设备的最佳安装位置。

2.基础施工:根据设备的重量和尺寸,进行基础的浇筑和加固工作。

3.设备运输:使用吊车或叉车将设备从运输车上卸下,并安全地运送到指定的安装位置。

4.安装定位:将设备准确地放置在安装位置上,并使用水平仪进行实时调整,确保设备的水平度。

5.连接管道:根据设备的工艺要求,连接设备与管道系统,并进行密封和固定。

6.电气连接:根据设备的电气图纸,进行电缆的布线和连接,并进行电气测试。

7.启动调试:完成设备的安装后,进行启动和调试,检查设备的运行状态和性能。

8.安全验收:设备安装完成后,进行安全验收,并记录安装参数和检测结果。

四、质量控制1.施工过程中,严格按照施工计划和标准操作,确保施工质量。

2.严格遵守现场安全规定,做好施工安全防护工作。

3.定期开展施工过程中的质量检查和安全检查,及时发现和解决问题。

五、施工进度安排1.制定详细的施工进度计划,合理安排每个施工环节的时间和工作量。

2.根据项目实际情况,及时调整施工进度,确保项目的按时完成。

六、施工费用预算根据设备安装的具体要求,合理估算所需人力资源、材料和设备的费用,做好施工费用预算。

七、安全风险管理1.制定详细的安全防护措施,并向相关人员进行安全培训。

2.在施工现场设置明显的警示标志,加强对施工现场的管控。

3.建立健全的应急预案,提前做好应急准备工作。

化工设备安装方案

化工设备安装方案

化工设备安装方案一、概述化工设备安装是从事化工设备安装工程的关键环节之一,其安装质量和施工进度直接关系到整个工程的质量和进度。

为确保化工设备的安全、可靠运行,需制定科学合理的安装方案。

本文将围绕化工设备安装方案进行详细的介绍。

二、前期准备在制定化工设备安装方案前,首先需要进行充分的前期准备工作。

主要包括以下几个方面:1.设备安装前的现场调研:对现场环境进行勘察和调查,了解施工条件、地形地貌、气候等情况,为制定安装方案提供参考。

2.设备安装前的技术交底:对施工人员进行技术交底,让施工人员熟悉设备的性能、特点和安装要求,提高工人的技术水平和安全意识。

3.设备安装前的材料准备:根据设备安装方案,及时采购和准备好所需的施工材料和工具,确保施工过程中的顺利进行。

三、安装方案编制1.设备安装方案的制定原则制定化工设备安装方案是为了保证设备的安全可靠运行,需遵循以下原则:(1)安全原则:确保设备、工人和施工现场的安全。

(2)经济原则:合理利用资源,降低成本。

(3)可行原则:方案应具有实施条件和可行性。

(4)优化原则:综合考虑设备的性能、特点和安装要求等因素,优化方案。

2.设备安装流程设备安装的一般流程包括:搬运设备→卸装设备→安装设备→调试设备→运行设备。

具体安装方案可按照实际情况进行细化。

3.安装方案的具体编制内容(1)安装方法和顺序:根据设备的性质、重量、尺寸等因素,确定合理的安装方法和顺序。

对于大型设备的安装,可采用吊装、拼装等专业施工方法。

(2)安全措施和预防措施:制定安全措施,包括设备运输前的检查、设备安装时的安全防护措施等。

同时制定预防措施,预防设备安装过程中可能发生的问题。

(3)施工图纸和技术要求:制定施工图纸,包括设备安装图、设备连接图,确保施工过程中的顺利进行。

同时明确技术要求,包括设备的精度要求、安装的水平要求等。

(4)施工人员培训和质量控制:对施工人员进行培训,提高其技术水平和安全意识。

煤气化废水酚氨回收工艺流程的分析和改进

煤气化废水酚氨回收工艺流程的分析和改进

煤气化废水酚氨回收工艺流程的分析和改进煤气化废水中含有大量的酚氨类化合物,对环境造成严重的污染。

煤气化废水酚氨回收工艺流程的分析和改进显得尤为重要。

本文将对煤气化废水中酚氨的回收工艺流程进行分析,并提出改进方案,以期减少环境污染,实现废水资源化利用。

1. 煤气化废水酚氨的组成和特点煤气化废水是在煤气化过程中产生的废水,其主要的化学成分为苯类化合物和氨基化合物。

酚类化合物对环境有毒,氨基化合物则对水体产生弱碱性。

煤气化废水中酚氨的回收工艺流程对环境保护尤为重要。

2. 目前的酚氨回收工艺流程存在的问题a. 处理成本高。

传统的酚氨回收工艺需要大量的化学药剂和能源,处理成本较高。

b. 回收效率低。

传统的酚氨回收工艺对酚氨的回收效率不高,导致部分酚氨仍然直接排放。

c. 产生二次污染。

传统的酚氨回收工艺会产生大量的废渣和废液,对环境造成二次污染。

为了解决目前酚氨回收工艺流程存在的问题,需要采取以下改进方案:1. 优化化学药剂的使用传统的酚氨回收工艺流程中,常常需要大量的化学药剂来进行酚氨的处理和回收。

可以通过优化化学药剂的使用和配比,减少化学药剂的使用量,从而降低处理成本。

2. 引入新型膜分离技术新型膜分离技术可以在不使用化学药剂的情况下,实现对煤气化废水中酚氨的高效分离和回收。

通过引入新型膜分离技术,可以提高酚氨的回收效率,降低处理成本,并减少二次污染的产生。

3. 提高回收设备的自动化程度提高回收设备的自动化程度,可以减少人工操作的需求,降低劳动成本,并且提高酚氨回收工艺的稳定性和可靠性。

4. 循环利用回收的废水回收的废水中含有大量的酚氨类化合物,可以通过进一步处理和提纯,实现废水的资源化利用。

循环利用回收的废水,不仅可以减少处理成本,还可以减少对环境的影响。

通过以上改进方案,可以实现煤气化废水酚氨回收工艺流程的优化和改进。

其改进效果主要体现在以下几个方面:1. 降低处理成本。

优化化学药剂的使用、引入新型膜分离技术以及提高设备的自动化程度,可以有效的降低酚氨回收工艺的处理成本。

煤气化废水酚氨回收工艺流程的分析和改进

煤气化废水酚氨回收工艺流程的分析和改进

煤气化废水酚氨回收工艺流程的分析和改进煤气化废水是指在煤气化过程中产生的一种含有酚、氨等有机物的废水。

煤气化废水的处理对于环境保护和资源利用至关重要。

本文将对目前常用的煤气化废水酚氨回收工艺流程进行分析,并提出改进方案,以期提高回收率和降低处理成本。

目前常用的煤气化废水酚氨回收工艺主要包括物理吸附法、化学沉淀法和膜分离法。

物理吸附法是将负载型吸附剂放置在煤气化废水中,利用吸附剂对酚和氨等有机物进行吸附,并通过脱附再生来实现有机物的回收。

化学沉淀法是利用化学试剂与煤气化废水中的有机物发生反应,生成沉淀物进行分离,达到有机物的回收效果。

膜分离法则是利用微孔膜或者渗透膜对废水中的有机物进行分离,实现有机物的回收。

二、分析现有工艺流程存在的问题1. 低回收率:目前常用的煤气化废水酚氨回收工艺虽然可以实现对有机物的部分回收,但回收率较低,未能充分利用有机物资源。

2. 高处理成本:物理吸附法需要定期对吸附剂进行再生,化学沉淀法需要大量的化学试剂以及后续的处理费用,膜分离法则需要高压设备和能耗较高的操作。

这些都导致了回收工艺的高处理成本。

3. 产生二次污染:化学沉淀法会产生大量的沉渣或者废液,需要进行二次处理,而物理吸附法和膜分离法虽然不产生二次污染,但废弃的吸附剂和膜可能造成环境负担。

三、改进工艺流程的建议1. 引入生物法:采用生物法对煤气化废水中的有机物进行降解,利用微生物将有机物转化为可再利用的产物,可以提高回收率并降低处理成本。

2. 采用复合工艺:结合物理吸附法和化学沉淀法,可以提高有机物的回收率,同时减少二次污染的产生。

物理吸附法可用于初步的有机物回收,化学沉淀法则用于进一步提高回收率。

3. 优化工艺条件:对现有工艺条件进行优化,减少对吸附剂的再生频率,降低化学试剂的用量,增加膜分离的操作效率,以降低处理成本。

四、结论煤气化废水酚氨回收工艺是一个综合性的技术课题,需要综合考虑资源利用和环境保护的因素。

设备安装施工方案(5篇)

设备安装施工方案(5篇)

设备安装施工方案设备安装施工方案(5篇)为了确保事情或工作有序有效开展,预先制定方案是必不可少的,方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。

那么优秀的方案是什么样的呢?下面是小编为大家收集的设备安装施工方案,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

设备安装施工方案11.编制依据:1.1《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-972.工程概况本工程为南宫山大酒店主体及办公楼空调工程,建设地点为安康市岚皋县城2km处,建筑总面积19176m2。

夏季空调室外计算干球温度:35.6℃;夏季空调室外计算湿球温度:26.8℃;冬季空调室外计算温度:-2℃夏季通风室外计算温度:31.4℃;夏季空调室内计算温度25℃;冬季空调室内计算温度:20℃。

酒店空调通风安装工程主要有空调送风系统、通风系统、防排烟系统、空调冷凝水水系统等,空调设备采用变频多联机设备,设备数量较多。

3.冬期施工准备工作3.1技术准备3.1.1认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件,组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。

3.1.2冬期施工培训:冬期施工由技术负责人组织向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训,明确施工方案、技术措施,施工方法、质量要求、施工试验要求。

工长应写详细技术交底,交到所有操作人员,使所有操作人员都明确冬施要求。

3.2现场准备3.2.1项目部成立冬施领导小组,全面领导冬施工作,成员如下:组长:xxx组员:3.2.2制订安全消防措施:施工现场成立义务消防队,确定现场防火负责人,负责施工现场的消防安全工作。

4、安全、消防防护冬施前要对全体施工人员进行冬施技术及安全、消防教育,做详细技术交底,使所有人员都明确冬施技术、安全及消防要求。

5、消防措施5.1防火责任人的职责:组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范,组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施。

5.2使用电气设备和化学危险品,必须符合规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,严禁违章作业。

化建设备安装施工方案

化建设备安装施工方案

本工程为某化工企业的新建项目,主要包括合成氨、尿素等生产线。

设备安装工程主要包括合成氨、尿素生产线中的各种设备,如压缩机、反应器、塔器、储罐、泵、电机等。

设备类型包括静设备、动设备、电气设备等。

施工场地位于某工业园区,施工周期为6个月。

二、编制依据1. 《化工机械设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-20052. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-20004. 《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-975. 施工图纸及相关技术文件三、施工措施1. 施工准备(1)成立项目组,明确各岗位职责。

(2)编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、质量控制、安全措施等。

(3)组织施工人员培训,提高施工人员的业务水平。

(4)准备施工所需材料、设备、工具等。

2. 施工方法(1)静设备安装1)基础验收:检查基础尺寸、标高、平整度等,确保符合设计要求。

2)设备吊装:采用汽车吊或履带吊进行吊装,确保设备平稳、安全地放置在基础上。

3)设备找正:调整设备水平、垂直度等,确保设备安装精度。

4)基础灌浆:根据设备安装要求,进行基础灌浆,确保设备固定牢固。

5)内件安装:安装设备内件,如塔盘、塔内件等。

6)封闭气密试验:对设备进行封闭气密试验,确保设备无泄漏。

(2)动设备安装1)基础验收:与静设备安装相同。

2)设备吊装:采用汽车吊或履带吊进行吊装。

3)初步找正找平:调整设备水平、垂直度等。

4)一次灌浆:进行一次灌浆,确保设备固定牢固。

5)精确找正找平:调整设备水平、垂直度等,确保安装精度。

6)二次灌浆:进行二次灌浆,确保设备固定牢固。

7)拆卸检查、组装联轴节或皮带对中:对设备进行拆卸检查、组装联轴节或皮带对中。

8)试车前检查:对设备进行试车前检查,确保设备运行正常。

3. 质量控制(1)严格按施工图纸和规范要求进行施工。

(2)加强施工过程中的质量检查,确保施工质量。

环保设备安装施工方案

环保设备安装施工方案

环保设备安装施工方案环保设备安装施工方案一、项目背景为了响应国家的环保政策,减少污染物排放,提高大气和水环境的质量,本次项目计划安装环保设备,对排放源进行治理。

二、项目目标1.减少污染物排放,达到国家相关环保标准;2.提高大气和水环境质量;3.确保施工过程安全、顺利进行。

三、施工方案1.前期准备工作(1)制定安装施工计划,明确每个阶段的工作内容、时间节点和责任人;(2)选购符合国家环保标准的设备,并进行检测和验收;(3)选派专业技术人员进行设备的安装和调试;(4)确定施工现场,搭建临时施工场所。

2. 安装施工(1)清理施工现场,确保施工区域没有杂物或障碍物;(2)按照设计图纸,进行设备的基础施工,包括开挖、浇筑混凝土、布置钢筋等;(3)根据设备安装要求,进行设备的吊装和固定;(4)进行设备的管线连接和电气接线,确保设备的正常运行;(5)设备调试和安全检查,确保设备安装合格;(6)清理施工现场,处理好施工产生的废弃物。

3. 安装质量控制(1)严格按照设计图纸和安装要求进行施工,确保安装质量;(2)设备的安装和调试必须由专业技术人员进行,并进行严格的验收;(3)设备的管线连接和电气接线必须符合相关规范和标准;(4)施工过程中需进行多次安全检查,确保施工过程安全。

四、安全措施1.做好施工现场的隐患排查,消除各种安全隐患;2.施工现场配备必要的安全设施,如安全帽、安全绳等;3.施工人员需经过相关安全培训,熟悉施工操作规范;4.施工过程中严禁吸烟,并禁止随地扔烟蒂,避免火灾发生;5.设备安装和调试前进行安全检查,并做好防护措施;6.施工现场应根据需要设置警示标识,提醒他人注意安全。

五、施工进度安排根据项目需求和安装施工方案,制定详细的施工进度安排,保证施工任务按时完成,并预留相应的时间用于紧急情况的处理。

六、质量验收标准根据国家相关环保标准和技术规范,进行设备的安装和调试,确保达到相关标准。

七、项目费用预算根据安装设备的种类、数量和施工工作量,制定项目费用预算,并合理控制施工成本。

环保设备安装施工方案

环保设备安装施工方案

环保设备安装施工方案随着社会的发展和人们环保意识的增强,越来越多的企业和机构开始重视环境保护,为此,许多公司开始引入环保设备,以减少对环境的影响,但是环保设备的安装施工需要专业的人员来完成,下面我们结合实际工作经验,来探讨一下环保设备安装施工方案。

一、环保设备安装前的准备工作1.设计环节环保设备的安装首先需要进行设计,所以在安装施工之前,需要进行充分的设计和方案制定工作。

在此过程中,需要考虑污染物种类、浓度、量等因素,确定设备容量、数量及设备配置方案。

2.现场勘察安装环保设备前,要进行现场勘察工作,了解环保设备所涉及的管道设计、传递介质、负荷及安装场地条件等。

同时需要确定安装设备出现的可能性和影响,在设计方案的基础上加以考虑,防止发生不良后果。

二、环保设备安装施工方案1.管道设计环保设备所涉及的管道设计需要遵循一定的规范,要按照管道伸缩要求进行设计和布局,以避免设备运转时因温度变化等原因出现管道变形、管道间距过小等问题,导致安全事故的发生。

同时也要注重管道的监管标准,做好气体、水等物质的检测。

2.设备与器材的安装在安装过程中,要特别注意设备与器材的安装。

在选择设备和器材的型号、尺寸和数量时,要真实可靠,并严格依照环保设备的具体需要进行选择。

对于安装工作,也要确保每个设备及其内部部件的安装和运转的正确性与可靠性。

特别是在使用气体、液体等介质时,需要进行专业的检漏工作。

3.设备调试环保设备的调试和运行也是至关重要的一个环节。

在调试过程中,需要逐一检查设备的各项指标是否符合要求,并进行相应的调整。

关键因素包括,应力、扭矩、温度、防爆等指标监测和校准。

在调试完成后,还要进行环保设备的试运行和性能测试,确保设备的稳定性和正常的运行效果,并及时故障检测和维修处理。

三、环保设备安装后的维护与管理1.定期维修保养环保设备的安装随后需要定期进行维修保养工作。

通过不断的维护保养,可以有效延长设备的寿命,并保持其稳定、高效运行状态。

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匀质改性防火保温板外墙外保温工程中煤鄂尔多斯能源化工有限公司中煤图克合成氨200万吨/年及尿素350万吨/年项目(一期)酚氨回收设备安装施工方案编制:审核:批准:施工单位:中国化学工程第四建设有限公司一、编制依据:1.1、赛鼎工程有限公司提供的土建基础图、设备布置图及管口方位图1.2、《工程建设安装工程起重施工规范》(HG20201-2000)1.3、《机械安装工程便携手册》1.4、《起重机械安全规程》(GB6067-85)1.5、《化工设备安装工程质量检验评定标准》(HG20236-93)1.6、《化工机器安装工程施工及验收通用规范》(HG20203-2000)1.7、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009)1.8、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)1.9、现场实际条件1.10、我公司同类工程设备吊装的施工经验1.11、25t、50t、100t汽车式吊车性能表1.12、250t履带吊车性能表匀质改性防火保温板外墙外保温工程二、工程概况:中煤图克化肥项目酚氨回收装置共有各类设备94台,其中塔类设备6台,换热器设备35台,贮槽类设备17台,泵类设备36台;部分设备为立式中型设备(如脱酸塔:设备净重52950kg,设备高度50.41米),吊装难度较大,我方在本方案中将作为重点进行阐述,设备具体工况见表2.1;为确保酚氨回收装置设备安装按照业主节点保质保量完成,特编制此方案以指导现场施工。

三、设备安装前准备工作:3.1、技术资料应具备以下条件:3.1.1、设备出厂质量证明书、产品合格证书。

3.1.2、制造厂的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的运转记录3.1.3、设备安装有关图纸(如:设备布置图、设备管口方位图、管道布置图)3.1.4、设备安装施工方案3.2、施工现场应具备以下条件:3.2.1、现场施工场地满足吊装要求,有足够的吊装空间,施工现场进行场地平整,当地面的耐压力不能满足承载要求时,必须采取铺垫石块、碎石等并经严格压实,然后铺垫钢板等措施来增大地面的承载能力。

3.2.2、存于仓库的设备已经二次倒运至现场。

匀质改性防火保温板外墙外保温工程 3.2.3、吊装用起重设备满足设备安装要求。

3.2.4、设备安装前,现场施工人员已经按本方案相关规定进行技术交底。

3.3、设备安装前的基础验收处理:3.3.1、设备基础需经交接验收,土建单位应提供设备基础中间交接有关施工资料,并在设备基础上划出标高基准线,纵横中心线,设备就位前施工人员按下列规定对基础进行复查处理。

3.3.2、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。

3.3.3、机械设备基础的位置和尺寸应按表2.0.3的规定进行复检:3.3.4、在基础上划出各中心线及标高点标高,基础表面应打麻面,并冲洗干净,垫铁位置应铲平。

3.3.5、基础混凝土强度应达到设计要求,周围土方回填、夯实、整平,地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈。

四、设备吊装:4.1、吊装原则:4.1.1设备吊装遵循先大后小、先难后易、先高后低、先里后外的原则进行吊装。

4.1.2厂房内、框架内的设备,采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处,然后在厂房内或框架内设置滑车组或悬挂手拉葫芦将设备吊装就位,如果厂房内有行车,而且设备重量小于行车的提吊重量时,可利用行车将设备提吊就位。

4.1.3对于室外的设备,则可采用吊车直接将设备吊装就位,直立设备的吊装,在设备直立过程中,应采用辅助吊车提吊设备底部,直到设备直立。

4.1.4直立设备的吊装,一般情况下都应采用平衡梁进行吊装。

4.1.5采用吊车吊装设备,应充分考虑到设备吊装就位时,设备是否会碰吊车臂杆,吊车臂杆的高度是否满足设备吊装高度的要求。

吊车的额定荷载是否大于设备的吊装荷载等。

4.1.6采用大型吊车吊装设备时,应考虑到地面的承载能力,当地面的耐压力不能满足承载要求时,必须采取铺垫石块,碎石,然后铺垫钢板等措施来增大地面的承载能力。

4.1.7若设备无吊耳,需对设备捆绑吊装时,应对设备捆绑位置进行保护,防止设备受损,可采取垫一圈木板进行保护的措施。

4.1.8大型设备吊装前,应进行试吊,并组织相关人员对吊装工作及机索具进行全面检查,经检查确认无问题后,方可正式起吊。

4.1.9大型直立设备若无吊挂点,则根据设备重量和材质按照相关规范制作安装、吊耳进行吊装。

4.2、设备吊装工艺流程(注:以该工序最重的脱酸塔为例进行吊装工艺流程的概述,其他设备参照此设备进行吊装。

)250吨履带式吊车站位溜尾吊车150吨汽车式吊车进场并站到指定的位置在主吊车250吨吊车和溜尾吊车150吨吊车吊钩上挂好吊装用机索具设备进行外观检查检查合格后主吊车250吨吊车连接设备头部的两个管式吊耳,溜尾吊车150吊车连接设备尾部进行固定开始吊装,主吊车250吨吊车提升设备头部,溜尾吊车150吨吊车抬起设备的尾部使设备离开地面约0.3米左右高度检查主吊车和溜尾吊车的各部分受力及地基情况检查是否符合吊装规范中对试吊的要求检查合格后,溜尾吊车回钩,使设备距离地面约0.5米后,随着主吊车250吨吊车起吊,溜尾吊车向主吊车方向抛杆,使设备向主吊车牵引方向移位当设备到达脱排位置,溜尾吊车150吨吊车脱钩,然后拆除溜尾吊车的索具溜尾吊车进行移位,再进行二次吊装 150吨吊车回钩,使设备距离地面约0.5米后,随着主吊车250吨吊车起吊,溜尾吊车向主匀质改性防火保温板外墙外保温工程吊车方向抛杆,250吨吊装边起升,边向溜尾吊车方向逆时针旋转,同时保持主吊车和溜尾吊车吊钩的垂直,当设备到达脱排位置时,溜尾吊车脱钩,然后拆除溜尾吊车的索具 主吊车往前行走至就位位置 主吊车将设备提升到一定高度后,顺时针转动主吊车吊臂使设备正对基础的上方 主吊车回钩,在钳工的配合下将设备安装就位 主吊车回钩后拆除吊装机索具完成吊装。

(见下图:吊装效果图)4.2、吊装实例核算:脱酸塔(重52.95t ,高50.41m )是酚氨回收装置吊装难度最大的立式塔类设备,我方现已脱酸塔为例进行吊装核算。

4.2.1、主吊车选用:主吊车选用250T 德马格履带吊(格构式扒杆),臂长60米,回转半径12 米,起吊能力77吨。

4.2.2、主吊车净空距离核算 由吊装示意图4.1可知: 602 =H 2+122 求得:H=58.79mL/12=(58.79-50.41)/58.79 求得:L=1.71m主吊车净空距离:L-D/2=1.71-0.5=1.21m >0.2m 满足规范要求; 4.2.3、主吊车负载率计算: Q 计=Q 1*K1*K2=52.95*1.1*1.1 =64.07t式中:Q 计为理论计算荷载Q 1为设计文件提供的设备质量:52.95t K1为动荷系数取为1.1 K2为不均衡系数取为1.1负载率:Q 计/P=64.07/77=0.83 满足吊装要求 4.2.4、钢丝绳的选用:据吊车的受力情况选择吊装时绑扎用的钢丝绳,根据《工程建设安装工程起重规范》(HG20201-2000)规定,钢丝绳做捆绑绳或吊索时,安全系数选为6~10,本方案中选用6倍的安全系数即K=6,则钢丝绳的单根破断拉力为P P =6×64.07=385t ,采用一弯两股的钢丝绳进行吊装,折减系数0.95,则选用钢丝绳的破断拉力为P P1=385/(2*0.95)=202t=1985KN ,查《机械安装工程便携手册》表8-3得:钢丝绳选用6*37,直径为56mm ,抗拉强度1850MPa 两根,其他塔类设备吊装的索具尽量重复使用已选索具。

4.2.5、辅助吊车核算 Q=52.95/2=26.5吨D=160.0m 50.H12.0m L 150吨250吨履脱酸塔吊装效果匀质改性防火保温板外墙外保温工程辅助吊车性能预选用为:150t汽车吊(性能表见附表)回转半径:10m、臂杆长度:25m,起吊能力:35.7t负载率: Q/P =64.07/2/35.7=89% 能满足吊装要求。

4.3、设备吊装吊车选用汇总:五、设备安装要求:5.1、静置设备安装酚氨回收静置设备主要有:换热器、贮槽及塔类设备,根据安装要求的不同,在此步骤中,我方将换热器、贮槽类设备合并叙述,塔类设备单独叙述。

5.1.1、换热器、贮槽类设备5.1.1.1、垫铁的选用及安装要求:ⅰ、当设备的载荷由垫铁组承受时,每个地脚螺栓的旁边应至少放置一组垫铁,垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方,相邻两垫铁组间距离,宜为500-1000mm。

ⅱ、每组垫铁的面积按下式确定:按下式计算:A≥C(Q1+Q2)*104/R式中 A-垫铁面积(mm2);Q1-由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷(N);Q2-由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N),可取螺栓的许可抗拉力;R-基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度(MPa),可取混凝土设计强度;C-安全系数,宜取1.5~3 ⅲ、承受荷载的垫铁组应使用成对斜垫铁,承受重荷载或有连续振动的设备,宜使用平垫铁,放置平垫铁时,厚的(垫铁厚度不宜小于2mm)宜放在下面,薄的放在中间,每一垫铁组的数量不超过5块,除铸铁垫铁外,各垫铁相互间应用定位焊焊牢。

ⅳ、每一垫铁应放置整齐平稳,并接触良好。

机械设备调平后,每组垫铁均应压紧,应用手锤逐组轻击听音检查。

对高速运转机械设备的垫铁组,当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与匀质改性防火保温板外墙外保温工程设备底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面两侧塞入的长度之和不应大于垫铁长度或宽度的1/3 ⅴ、机械设备调平后,垫铁断面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10~30mm;斜垫铁宜露出10~50mm。

垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

5.1.1.2、设备就位:ⅰ、设备安装前,设备上的油污,泥土等杂物均应清除干净,ⅱ、所有开孔的保护塞或盖,在安装前不得拆除;ⅲ、按照设计图样和对设备的管口方位、中心线和重心位置,确认无误后方可就位。

设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量。

设备各支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。

ⅳ、设备安装前应该核对出厂质量说明书的主要技术数据,并对设备进行复测。

检查设备壁上的基准圆周线,应与设备主轴线垂直。

5.1.1.3、设备的找平、找正ⅰ、设备安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找正、找平。

ⅱ、设备找正、找平的测定基准点,应符合下列规定;ⅲ、测定设备支架(支座)的底面标高,应以基础标高基准线为基准;ⅳ、测定设备的中心线位置及管口方位,应以基础平面坐标及中心线为基准;ⅴ、测定立式设备的垂直度,应以设备表面上0度、90度或180度、270度的母线为基准;ⅵ、测定卧式设备的水平度,应以设备两侧的中心线为基准。

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