生产管理人员培训 ppt课件

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安全管理人员安全生产管理培训PPT课件

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管好安全生产工作,就是有效保护生命
所以…… 不但是国家要我管安全, 还应该是我要管安全!
功德无量!
安全管理 工作
重点
安全管理人员应掌握的基本内容
安全生产法律、法规 重点放在:法规对企业安全生产条件的要求 活动、设施、管理 安全管理 安全管理方法 管理体系标准 应急救援 事故调查处理 职业安全卫生知识和技术 危险源及其识别、评价、控制
从业人员的权利和义务
从业人员的权利和义务
从业人员的权利和义务
从业人员的权利和义务
思考: 强令他人违章冒险作业 应该负什么法律责任
若导致事故发生,对强令者处5年以上15年以下的有期徒刑 依据:《刑法》修正案规定,对于强令他人违章冒险作业,因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果,情节特别恶劣的,将处以5年以上,15年以下有期徒刑
及时、如实报告生产安全事故
组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案
企业安全生产管理制度
生产经营单位的安全生产规章制度的功能 生产经营单位的安全生产规章制度是生产经营单位安全生产管理的标准和行为规范,是国家安全生产法律、法规在企业的延伸和生产经营实践的具体化。 明确规定安生产职责 规范安全生产行为 建立和维护安全生产秩序
方法的认识: 正确的方法才能实现目标; 通过团队实现目标 两个观念: 成功者靠团队,失败者靠自己 团队努力才能实现安全 行动的认识 目标再美好,方法再正确,如果没有行动,那么还是等于零。行动越多,实现目标的几率越大,事故发生的几率就越小。
安全管理人员需要解决和思考的问题
要我安全
我要安全
我会安全
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安全管理培训课程

安全生产管理ppt课件(图文)精选全文

安全生产管理ppt课件(图文)精选全文

掌握紧急应急知识 避免减少灾害损失
怎样预防 事故灾害发生
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05 事故发生的主要原因
怎样预防设备事故灾害发生
维护 01
检修 03
02 检测 04 保养
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05 事故发生的主要原因
工作安全讲衣着 纠正违章安全保
按规着装很重要
工作现场着装 要符合《员工 着装管理规定 》的要求
工友之间相互查
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经专试合格后,方可独立进行操作
特种作业教育
经常性教育
指对接触危险性较大的特种作业人员,如电气、焊接、司机、锅护、压力容 器等工种的工人所进行的专门安全技术知识培训。特种作业人员必须通过脱产或半 脱产培训,并经过严格考试合格后,才能准许操作。这种培训至至少每年一次 。
要在生产过程的自始至终坚持不断。一般的教育方法是班前布置、班中检查、班后 总结,使安全教育制度化。
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03 为什么要进行安全培训
安全生产有关法规
《中华人民共和国安全生产法》
2002年11月1日施行,目的是为了加 强安全生产监督管理,防止和减少生产 安全事故,保障人民群众生命和财产安 全,促进经济发展,明确了安全责任制 并规定了从业人员的权利和义务。
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03 为什么要进行安全培训
安全生产有关法规
事故
• 指人们在实现有目的 的行动过程中,由不 安全的行为、动作或 不安全的状态所引起 的、突然发生的、与 人的意志相反且事先 未能预料到的意外事 件。
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04 安全管理的基本概念
工伤
• 也称职业伤害,是指劳动者(职工)在工作或者其他职业活动中因意外事故伤害和 职业病造成的伤残和死亡。
2003年4月16日公布的《工伤保险条例》第十六条规定:

精益生产管理培训PPT课件

精益生产管理培训PPT课件

消除停机时间 全面生产维修(TPM)是消除停机时间 最有力的措施,
它包括例行维修、预测性维修、预防性 维修和立即维修四种基本维修方式
例行维修——操作工和维修工每天所作的 维修活动,定 期对机器进行保养
预测性维修——利用测量分析技术预测潜在的故障,保证设 备不会因机器故障而造成时间上的损失
预防性维修——为每一台机器编制档案,记录所有的维修计 划和维修记录,保证机器不发生意外故障
看待库存
是必要的
是万恶之源
业务观 严格分工和控制 相互协作,流程精简
质量观 次品是必然的
零缺陷

附属于岗位
强调能动性、协调
如何改进生产流程
消除检验和返工 把防错技术(POKA YOKE)的思想贯穿 到整个生产过程 从产品设计开始就把质量问题考虑进去, 保证每种产品只能严格地按照正确的方 式加工和安装,避免生产流程中可能发 生的错误
立即维修——当故障发生时,维修人员随叫随到,及时处理
TPM的目标是零缺陷、无停机时间。保 证维持连续生产
必须致力于消除产生故障的根源,而不 是仅仅处理好日常表现的症状
减少废品产生
严密注视产生废品的各种现象(如人、 机、料、法、环等),找出根源,然后 彻底解决
消除返工的措施也同样有利于减少废品 的产生
如何提高劳动利用率
提高直接劳动利用率
1. 一人负责多台机器 2. 建立工作标准化 3. 安装自动检测装置
提高间接劳动生产率
消除产品价值链中不能增值的间接活动 后,如库存、检验、返工等环节,它们 所引发的间接成本便会显著降低,劳动 生产率也会提高
案例分析
某企业的生产车间接到任务,要生产一 组产品,需要经过铣、钻、磨、装配和 打包等六道工序,每周生产3200件,所 有这些产品的加工过程相似,需要的工 人相同。该企业每周工作5天,每天工作 8小时。

精益生产管理培训课件

精益生产管理培训课件
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1.1 精益生产方式概论
规MEASUREMENTS包括
➢ 收货准则(水平) ➢ 成本目标
➢ 规格书
➢ 效率目标
➢ 质量目标
➢ 其他目标
➢ 生产目标
➢ 收货依据
➢ 图纸
➢ 其他要求(如交货/
运送要求等) 17
1.1 精益生产方式概论
监MONITORING包括
➢ 检查/测量/测试指示
➢ 检查/测量/测试计划
的区别是什么?
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1.1 精益生产方式概论
制造与生产在一般的理解是同义词,但其实有 不同之内涵.
首先一项生产过程是将输入变为输出(产品/服 务).
输入
生产过程
输出
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1.1 精益生产方式概论
生产输入
人 MAN
机 MACHINES
料 MATERIAL
法 METHOD
规 MEASUREMENTS
但在导入的作业程序及方法上却比丰田生产体 系更为明确,更有条理.
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1.1 精益生产方式概论
以企业价值流VALUE STREAM的了解与改善为管 理的立轴与起点.
引进各样的管理工具与技术. 管理工具包括目视管理/拉式生产系统/全面生
产性保养(TPM)等. 透过整合应用.
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1.1 精益生产方式概论
的过程作出改良,减少(完全消灭)浪费.
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1.1.3 品质控制的工具
有7种新/旧工具
7种旧工具
检查表 直方图 柏拉图 散布图
控制图 鱼骨图 层别图
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1.1.3 品质控制的工具
检查表-描述次品及统计数量 直方图-描述某一项规格变化的分布情况
➢ 决定制造过程是否稳定 ➢ 决定有不合格的出现的机率 散布图-找出规格变化某一项生产参数的关系 柏拉图-对处理问题的先/后/急/缓作出排序

精益生产培训PPT课件

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精益生产不仅关注生产现场的改进, 还强调从产品设计、供应链管理到销 售服务等全过程的优化。
精益生产是一种管理理念和方法,需 要与其他管理方法和工具相结合,共 同推动企业的发展。
05
精益生产面临的挑战与对策
员工抵触心理及应对措施
挑战
员工对变革的抵触心理,担心精益生产会影响工作稳定性。
对策
加强沟通,解释精益生产的目的和优势,让员工明白精益生 产不仅不会裁员,反而会增加工作效率和提高员工技能。
持续改进文化培养策略
挑战
缺乏持续改进的文化氛围,员工对改 进活动的参与度和积极性不高。
对策
建立激励机制,鼓励员工提出改进建 议;定期组织经验分享和技术交流活 动,营造学习氛围;将持续改进理念 融入企业文化中,使其成为员工共同 的价值观念。
06
总结与展望
精益生产培训成果总结
01
02
03
04
学员掌握了精益生产基本理念 和方法
学员能够独立完成精益生产改 善项目
企业生产效率得到明显提升, 成本降低
学员对精益生产的认同度和参 与度提高
企业未来精益生产发展方向预测
01
02
03
04
智能化、自动化技术与 精益生产深度融合
更加注重环保、节能、 可持续发展
跨部门、跨领域协同合 作,实现全局优化
培养精益文化,提升企 业核心竞争力
不断提升自身能力以适应企业发展需求
精益生产应用场景
制造业
精益生产最初应用于制造业,通 过改进生产流程和管理方法,实 现生产效率的提升和成本的降低

服务业
随着服务业的不断发展,精益生 产也逐渐被应用于服务业,通过 优化服务流程和提高服务质量来

生产作业管理培训PPT课件

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原材料成本控制
加强原材料采购、库存和 领用管理,降低原材料成 本。
能源成本控制
合理利用能源资源,降低 能源消耗和浪费。
03 生产作业管理流程
生产准备
总结词
生产准备是生产作业管理流程的重要 环节,它涉及到对生产所需资源、技 术和设备的规划与配置。
详细描述
在生产准备阶段,需要确定生产计划 、安排生产资源、准备生产设备、检 验原材料质量,以确保生产过程的顺 利进行。
详细描述
调整生产控制策略,加强品质管理,提高产品合格率。
某电子企业发现产品合格率较低,通过调整生产控制策略 ,加强品质管理,提高了产品合格率,减少了不良品率, 从而提高了企业的竞争力。
案例四:某化工企业的生产效率提升方案
总结词
优化工艺流程,提高设备利用率,降低能耗。
详细描述
某化工企业在生产过程中存在能耗高、设备利用率低等 问题。通过优化工艺流程和加强设备维护,提高了设备 利用率和生产效率,降低了能耗和生产成本。
生产计划工具的功能
包括产能规划、需求预测、排程安排、生产进度跟踪等。
常见的生产计划工具
如SAP、Oracle等ERP系统中的生产计划模块,以及专业化的生产 计划软件。
生产调度工具
生产调度工具概述
01
生产调度工具是用于安排生产任务、优化资源配置和协调生产
流程的管理软件。
生产调度工具的功能
02
包括任务分配、资源调度、流程协调、实时监控等。
生产控制不到位
总结词
生产控制是确保生产计划顺利实施的重 要手段,控制不到位可能导致生产过程 失控、产品质量不稳定和安全事故。
VS
详细描述
生产控制不到位的原因可能包括控制标准 不明确、控制手段不科学、监控系统不完 善等。为解决这一问题,企业应制定明确 的生产控制标准和检测手段,采用先进的 监控系统和传感器技术,加强生产过程的 实时监测和预警,确保生产过程的稳定性 和安全性。

生产现场管理培训PPT(50页超详细)

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步骤四:找出主要原因,并把他圈起来
环境
温度 湿度
管理
薪资管理 污染 考核制度
人员
管理人员 缺乏训练
变化多 士气
不足 生手多
不不良良多多 维修多
场所乱
没有标准
工具 经常中断
不良多
不足
开机率低
厂家多
故障高
品质 方法 材料 机器
生产效率 低下
生产现场的质量控制
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现场管理的基本方法
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作业标准化的作用
管理与作业 有机融合
优化作业方法 改变作业习惯
将安全规章 制度具体化
提高管理水平 与经济效益
标准化作业把复杂的管理和程序化的作业有机地融合一体,使管理有章法, 工作有程序,动作有标准。推广标准化作业,可优化现行作业方法,改变不 良作业习惯,使每一工人都按照安全、省力、统一的作业方法工作。
现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、 工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、 组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
案例
2.因果图又叫鱼刺图的使用方法
环境
管理
人员
案例:某车间生产效率一 直偏低,连续三个月均在 定额指标65%—75%之间。
品质 方法 材料 机器
步骤二:找出大方向原因,从5M1E方向着手
步骤一:特性为 “生产效率低落”

生产管理人员工作技能提升培训课件

生产管理人员工作技能提升培训课件
路漫漫其悠远
管理的概念
运用公司的有效资源,结合部属及众 人的智慧与努力,达成公司的目标.
运用资源
通过努力
4M1E
人: Manpower 机: Machine 料: Material 法: Method 环: Environment
路漫漫其悠远
把有限的投入 获得最大的产

达成目标
QCDPSM六大 制程管理目标 品质: Quality 成本: Cost 交期: Delivery 效率: Production 安全: Safety 士气:Morale
路漫漫其悠远
如何做一个称职的生产主管
----生产主管的工作职责
生产安全管理 -- 遵守安全生产规程 -- 人员安全意识宣导和监督 会议宣导、随时检查 -- 及时发现不安全因素并解决 设备防护装置、电气装置、物品堆放 -- 熟悉安全事故处置方式
路漫漫其悠远
如何做一个称职的生产主管
----生产主管的工作职责
路漫漫其悠远
如何做一个称职的生产主管
----生产主管的日常管理和异常管理
生产管理者异常管理 问题的有效解决 -- 及时反馈信息并组织/协同处置分析
确定QCDSPM目标 数据统计分析 异常原因分析改善 目标提升
路漫漫其悠远
如何做一个称职的生产主管
----生产主管的日常管理和异常管理
生产管理者异常管理 -- 发现问题 -- 问题的有效解决 -- 举一反三的预防
路漫漫其悠远
如何做一个称职的生产主管
----生产主管的日常管理和异常管理
生产管理者异常管理 发现问题
路漫漫其悠远
如何做一个称职的生产主管
----生产主管的日常管理和异常管理
生产管理者日常管理内容 下班前
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