机电设备及管道安装问题的质量控制
机电安装工程质量控制措施
机电安装工程质量控制措施一、引言机电安装工程是指在建造物或者工业设施中进行的各种机械设备、电气设备、管道设备等的安装工作。
为了确保机电安装工程的质量，保证设备的正常运行和使用，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将详细介绍机电安装工程质量控制措施的相关内容。
二、质量控制措施1. 设计阶段的质量控制措施在机电安装工程的设计阶段，需要进行详细的设计方案编制和评审，以确保设计的合理性和可行性。
具体的质量控制措施包括：（1）制定详细的设计方案，包括设备选型、布置图纸等；（2）进行设计方案的评审，确保设计的合理性和可行性；（3）进行设备的技术交流和沟通，解决设计中的问题。
2. 施工阶段的质量控制措施在机电安装工程的施工阶段，需要对施工过程进行严格的监督和管理，以确保施工质量的达标。
具体的质量控制措施包括：（1）制定施工组织设计和施工方案，明确施工的步骤和要求；（2）进行施工前的技术交底，确保施工人员了解施工要求；（3）进行施工现场的巡查和检查，及时发现和解决施工中的问题；（4）对施工过程进行记录和记录，确保施工的可追溯性。
3. 质量验收阶段的质量控制措施在机电安装工程的质量验收阶段，需要对施工质量进行全面的检查和评估，以确保工程的质量达到要求。
具体的质量控制措施包括：（1）进行设备的功能性测试，确保设备的正常运行；（2）进行设备的安全性测试，确保设备的使用安全；（3）进行设备的可靠性测试，确保设备的稳定性和可靠性；（4）进行设备的环境适应性测试，确保设备在不同环境下的适应性。
4. 后期维护阶段的质量控制措施在机电安装工程的后期维护阶段，需要对设备进行定期的检修和维护，以确保设备的正常运行和使用寿命。
具体的质量控制措施包括：（1）制定设备的维护计划和维护标准，明确维护的内容和要求；（2）进行设备的定期检查和维护，及时发现和解决设备的问题；（3）进行设备的故障分析和处理，确保设备的正常运行；（4）进行设备的技术更新和改造，提高设备的性能和可靠性。
机电设备安装中存在的问题分析及技术完善措施
机电设备安装中存在的问题分析及技术完善措施机电设备安装是一个复杂的过程，涉及到多个专业领域的知识和技术。
在实际的安装过程中，可能会出现各种问题，影响设备的正常运行。
本文将从机电设备安装中存在的问题进行分析，并提出一些技术完善措施，以提高安装质量和效率。
一、问题分析1. 设备配套不完善：在机电设备安装过程中，如果设备的配套不完善，可能会导致设备安装困难或无法正常运行。
供电电压不符合设备要求、管道连接不合理、传动机构匹配不良等问题。
2. 安装过程中的误操作：安装人员对设备的操作不当也可能导致问题的发生。
不正确的调整设备参数、错误的连接导线、不规范的润滑等操作。
3. 设备安装位置选择不合理：如果设备安装位置选择不合理，可能会影响设备的正常运行和维护。
设备的安装高度不合适、安装位置过于拥挤或无法通风等问题。
4. 安装过程中的施工质量问题：机电设备安装需要进行一系列的施工工作，包括钻孔、焊接、螺栓连接等。
如果施工质量不合格，可能会影响设备的稳定性和安全性。
二、技术完善措施1. 设备选型和配套的严格要求：在设备安装之前，应严格按照设备要求进行选型和配套，确保设备的配件和连接件与设备相匹配。
要做好设备规格和安装图纸的审查工作，确保设备的质量和性能能够满足要求。
2. 增加培训和操作指导：为安装人员提供充分的培训和操作指导，提高他们的操作水平和安全意识。
特别是对于新型设备和复杂设备，应当进行专门的培训，确保安装人员熟练掌握设备的组装和调试技术。
3. 加强安装位置选择和设计：对于设备安装位置的选择，应充分考虑设备正常运行和维护的需要。
特别是对于需要定期检修和维护的设备，应将设备安装在易于维护、通风和操作的位置。
4. 加强施工质量管控：对于机电设备安装的施工过程，应加强质量管控，确保施工质量符合要求。
要确保钻孔的位置准确、焊接接头质量良好、螺栓连接的强度合适等。
5. 安装过程的监督和检查：在机电设备安装的过程中，要加强对安装过程的监督和检查，及时发现问题并加以解决。
机电安装质量通病及控制对策
施工中常见的质量通病及治理控制对策（机械篇）一、机械设备安装
二、钢结构安装
三、管道安装
四、管道涂装与保温
3，管道焊接
施工中常见的质量通病及治理控制对策（电气篇）一、电气配管
二、电缆桥架
四、接地装置
五、盘(柜)安装
六、电力变压器
七、电气照明器具安装
八、二次接线
2006-3-6
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11。
建筑机电设备安装质量通病及控制措施
建筑机电设备安装质量通病及控制措施建筑机电设备安装质量是影响建筑工程质量和安全的重要因素之一。
建筑机电设备安装质量通病主要包括材料选用不当、安装不规范、施工工艺不合理等方面的问题。
通过对这些通病进行分析，并提出相应的控制措施，有助于提高建筑机电设备安装质量，保障建筑工程的安全和可靠运行。
一、材料选用不当材料选用不当是导致建筑机电设备安装质量不达标的重要原因之一。
在安装电气设备时，如果使用的电线电缆规格不符合要求，或者选用了质量不合格的绝缘材料，就会导致电气设备的安全性无法得到保障。
如果在水暖管道安装中选用了质量低劣的管材和管件，就会直接影响到建筑的供水、供暖等基本功能。
控制措施：1. 严格按照设计要求选用材料：在进行建筑机电设备安装时，必须严格遵循设计图纸上的要求选用材料，不得私自替换或者使用不合格的材料。
对于建筑工程中常用的电线电缆、管道材料等，应该严格按照国家相关标准进行采购和使用。
2. 加强材料检验工作：在选用材料之前，应该对材料进行严格的检验。
对于电线电缆等电气材料，应该检查其绝缘性能和耐热性能；对于水暖管道材料，应该检查其耐压能力和耐腐蚀性能等。
只有经过检验合格的材料才能够使用。
3. 加强供应商管理：建立健全供应商管理制度，与合格的供应商建立长期合作关系，确保从源头上杜绝使用不合格材料的可能性。
二、安装不规范安装不规范是建筑机电设备安装质量不达标的另一大问题。
在施工过程中，如果安装人员操作不规范，或者违反了相关安装规程，就会导致设备安装不牢固、连接不可靠等问题，从而影响设备的安全性和使用效果。
1. 加强施工人员培训：在进行建筑机电设备安装之前，应该对施工人员进行专业的培训，确保其了解安装规程和操作要求。
加强对施工人员的安全意识教育，提高其对安全操作的重视程度。
2. 严格执行安装规程：在进行建筑机电设备安装时，必须严格执行相关的安装规程和操作要求，不得擅自修改或变通。
对于一些重要的安装环节，可以设置专门的监督检查制度，确保安装过程的规范性。
建筑机电设备安装质量通病及其控制措施
建筑机电设备安装质量通病及其控制措施摘要：建筑行业重要的组成部分就是建筑机电设备安装工作，各界人士也越来越关注机电工程安装情况。
相关施工单位应该认识到机电设备安装施工的重要性，对于其中存在的问题要予以全面掌握，对于影响安装施工的各种因素也要予以明确，结合实际施工情况，选用合适的措施，加强对施工影响因素的管控，减少安装施工问题。
关键词：建筑机电设备；安装质量通病；控制措施1 建筑机电工程安装问题1.1 机电设备以及施工材料问题当前建筑机电设备安装过程中常常受到机电工程设备、材料质量问题的影响而导致难以达到安装的质量标准。
如果机电工程施工中混入了不合格的材料、设备，必然无法保障整个机电设备的安装质量，最终难以充分发挥出机电工程的价值。
比如有的机电工程中没有按照要求选择足够截面积的电缆，电缆的导电性能指标不高，机电设备的性能参数难以达到设计标准规定。
这些材料设备存在的质量问题会导致机电系统在运行过程中运行效率不高，甚至后期发生故障、安全事故，威胁到建筑乃至业主的生命财产安全。
相比于其他类型的工程，机电设备安装涉及到多方面的内容，比如锅炉、电梯、热交换器等特种设备，所以在施工中如果没有充分保证施工材料和设备的质量，就会严重威胁后续的工程施工和机电系统安全使用。
1.2 安装设备施工单位管理存在制度漏洞现阶段，机电行业的市场需求非常激烈，一些建筑单位为了获得更高的经济利益，在整个施工过程中不断追求工期、而在安装过程中不重视质量，在进行高层建筑设备安装工程施工的过程中，没有建立起一套实用的施工体系管理。
这样的现状促使高层建筑的设备安装工程在施工中出现问题时，无法找到负责的管理人员。
高层建筑设备安装施工是一项相对复杂的工程，要在每个环节保证其质量。
如果在高层建筑设备的安装过程中没有有效的工程施工系统管理，就会出现安装工程的施工质量问题。
1.3 振动与噪音问题建筑机电设备在日常运行中，可能会产生振动与噪声问题，若是振动与噪声比较大，则会对人们的日常生活产生不良影响。
机电安装工程质量控制措施
机电安装工程质量控制措施一、引言机电安装工程是指对建筑物内的机械设备、电气设备、管道设备等进行安装、调试和运行的工程。
为确保机电安装工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将详细介绍机电安装工程质量控制措施的要点和方法。
二、质量控制措施1. 前期准备阶段在机电安装工程的前期准备阶段，应制定详细的施工方案和质量控制计划。
包括但不限于以下内容：- 工程的施工组织方案，包括施工队伍的组织结构、施工进度计划等；- 施工现场的布置图纸，包括设备的摆放位置、管道的走向等；- 安全措施的制定，包括施工现场的安全警示标志、施工人员的安全防护措施等。
2. 施工过程控制在机电安装工程的施工过程中，需要严格控制施工质量，确保各项工作按照规范进行。
具体控制措施包括但不限于以下几点：- 施工材料的质量控制：对于机电安装工程所使用的材料，应进行严格的检验和验收，确保材料符合相关标准和规范要求；- 施工工艺的控制：根据施工方案和质量控制计划，严格按照规范要求进行施工，确保工艺流程的正确性和施工质量的稳定性；- 施工现场的管理：严格按照施工组织方案进行施工现场的管理，包括现场的清理、安全警示标志的设置、施工人员的安全防护等；- 施工记录的完善：对施工过程中的关键节点和重要工作进行记录，包括施工人员的签到记录、材料的验收记录、施工工艺的记录等。
3. 质量检验和验收在机电安装工程完成后，需要进行质量检验和验收，确保工程质量符合相关标准和规范要求。
具体控制措施包括但不限于以下几点：- 质量检验的方法和标准：根据相关标准和规范，制定质量检验的方法和标准，对机电安装工程进行全面检查，包括设备的安装质量、管道的连接质量等；- 质量验收的程序和要求：根据相关标准和规范，制定质量验收的程序和要求，对机电安装工程进行全面验收，包括设备的运行情况、管道的漏水情况等；- 质量问题的处理：对于质量问题，应及时进行整改和处理，确保问题得到解决和改善。
机电设备及管道安装问题的质量控制 郑尚琦
机电设备及管道安装问题的质量控制郑尚琦摘要：机电安装工程贯穿于整个建筑工程过程中，为保证工程质量、提高施工管理和技术水平，预防机电工程安装过程中的质量问题。
为此，在建筑施工安装过程中应注重机电设备和管道施工的工程质量，加强和完善技术管理，提高施工管理人员和操作人员的技术水平，并且针对施工出现的问题提出了相应的解决方案与质量监控措施。
关键词：机电设备；管道安装问题；质量控制1 导言随着生活水平的提高和施工新技术的不断发展，人们不仅重视建筑物本身的质量和使用功能，也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。
机电安装工程贯穿于整个建筑工程过程中，为保证工程质量、提高施工管理和技术水平，预防机电工程安装过程中的质量问题。
2 机电设备和管道的安装分析2.1机电设备和管道施工的特点机电设备安装、管道的施工是建筑工程中一个重要组成部分，它是一个大的概念，涉及到的学科和专业较多，比如工业工程、机械设计制造和自动化等等专业，包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装，施工质量的优劣对日常生产生活的方方面面有着很大的影响。
机电设备安装、管道的施工从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，最终是以满足建筑物的使用功能为目标。
机电安装施工过程中，随着科技不断进步，涉及施工过程中不断采用新技术、新工艺、新材料、新设备等。
由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性，在实际施工过程中需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。
机电设备和管道安装施工工程虽然有着它的独特的固有属性，但是在一般步骤上，是具有一定的通用性的，都是为了满足建筑物的使用功能。
一旦施工技术和用料达不到标准，就会给整个工程造成极大损失和隐患。
机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中，主要是在结构工程结束以后开始施工，并在装饰工程开始之前基本结束，所以对整个工期有重要影响，机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用，要求施工单位在施工过程中严格把关。
机电设备安装中存在的问题分析及技术完善措施
机电设备安装中存在的问题分析及技术完善措施机电设备安装中可能存在的问题有很多，下面我将从施工质量、人员素质以及技术要求等方面进行分析，并提出相应的技术完善措施。
施工质量方面可能存在以下问题：1. 安装不牢固：如安装螺栓未拧紧、焊接不牢固等，容易出现设备晃动、松动或脱落的情况。
技术完善措施：加强施工监督，要求安装人员按照规范操作，并采用可靠的固定方法，如使用螺母、螺栓等进行连接，或进行专业焊接。
2. 设备位置偏移：设备安装时位置偏离设计要求，导致设备无法正常运行或配合其他设备使用。
技术完善措施：加强设备安装前的测量和布置工作，确保设备在正确的位置上进行安装，并进行必要的调整。
3. 管道连接不合理：管道连接出现漏水、渗水等问题，导致设备无法正常使用。
技术完善措施：加强管道连接的施工质量，采用合适的连接方法、材料和密封措施，确保管道连接牢固且不泄漏。
人员素质方面可能存在以下问题：1. 操作不规范：施工人员对设备操作不熟悉或缺乏相关培训，导致操作不规范或错误。
技术完善措施：加强对施工人员的技术培训和操作规范的培训，提高施工人员的专业素质和操作技能。
2. 安全意识不强：施工人员对安全意识不足，容易发生事故或安全隐患。
技术完善措施：加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
技术要求方面可能存在以下问题：1. 设备选型不合理：设备选型不符合工程实际需求，导致设备容量过大或过小，不能满足使用要求。
技术完善措施：在设备选型前进行充分的技术论证和比较，选择合适的设备，并进行必要的设计和计算。
2. 参数设置不准确：设备参数设置不准确或调整不当，导致设备无法正常运行或效率低下。
技术完善措施：加强对设备参数设置和调试的技术要求，确保设备参数的准确性和合理性。
3. 配件品质不合格：选择的配件品质不合格或不符合要求，影响设备的正常使用寿命和效果。
技术完善措施：加强对配件的选择和质量管理，仅选择符合标准要求的配件，并进行必要的质量检测和防护措施。
机电设备安装要点与安装质量控制
机电设备安装要点与安装质量控制
机电设备安装是指将机械和电气设备安装到具体环境中，以使其能够正常运行的过程。
一个良好的安装过程和安装质量将直接影响机电设备的性能和使用寿命。
下面是机电设备
安装的要点和安装质量控制措施，以确保安装过程的顺利进行和设备的操作可靠性。
一、机电设备安装要点
1. 设备安装前，要进行现场勘测，确定安装位置，确保设备不受周围环境的影响，
如光照、温度等。
2. 安装前要对机电设备进行检测，确保设备的完好性，如传感器、开关等是否正常
工作。
3. 根据设备的安装图纸和使用说明书，确定设备的安装位置和固定方式，确保安装
的准确性和稳定性。
4. 在安装过程中，要注意设备与周围环境的保护，如防尘、防水、防撞等。
5. 在安装设备时，要注意设备的水平和垂直度，确保设备在运行时的平稳性和精
度。
6. 安装过程中要注意设备与管道、电源等的连接，确保设备的工作效率和安全性。
7. 设备安装完成后，要进行测试和调试，确保设备的正常工作，并进行相应的记录
和监测。
二、安装质量控制措施
1. 在安装过程中，要严格按照设备的安装图纸和使用说明书操作，确保安装的准确性。
2. 设备安装前要进行现场勘测，检查设备的完好性和周围环境是否适合设备的安
装。
3. 在安装设备之前，要对设备进行全面检查和测试，如电气设备的电压、电流等参数，机械设备的运行状态等。
6. 安装完成后，要进行设备的质量验收，确保设备符合相关的标准和规范。
7. 在质量控制过程中，要做好记录和监控，及时发现和处理问题，确保设备安装的
质量和可靠性。
机电安装工程质量控制措施
机电安装工程质量控制措施一、引言机电安装工程是指在建筑物或其他工程项目中，对机电设备进行安装、调试和验收的工程。
为确保机电安装工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将详细介绍机电安装工程质量控制措施的相关内容。
二、施工前的质量控制措施1. 设计评审：在机电安装工程施工前，需要对设计方案进行评审，确保其符合相关标准和规范要求。
评审内容包括设备选型、布置方案、管道走向、电气布线等。
2. 材料采购：在采购机电安装工程所需材料时，应严格按照设计要求进行选择。
同时，要求供应商提供合格证明，并进行抽样检测，确保材料的质量符合要求。
3. 施工方案编制：在施工前，应编制详细的施工方案，包括工程进度计划、施工方法、施工顺序等。
方案应经过专业人员审核，并与设计方案进行对比，确保施工方案的可行性和合理性。
三、施工过程中的质量控制措施1. 施工人员培训：在施工前，对参与机电安装工程的施工人员进行培训，包括安全操作规程、工艺要求、质量标准等方面的培训。
确保施工人员具备相应的技能和知识，能够正确操作和安装机电设备。
2. 施工现场管理：在施工现场，应进行严格的管理，包括施工区域划分、施工人员配备、安全防护措施等。
同时，要加强施工现场的卫生保洁工作，确保施工环境整洁。
3. 质量检查和验收：在施工过程中，应定期对施工质量进行检查，包括焊缝质量、电气接线质量、管道安装质量等。
对合格的施工部位进行验收，并进行相应的记录和归档。
四、施工后的质量控制措施1. 竣工验收：在机电安装工程施工完成后，进行竣工验收。
验收内容包括设备运行情况、安全性能、质量标准等方面。
对不符合要求的部分进行整改，确保机电安装工程的质量达到设计要求。
2. 质量保修：在竣工验收合格后，施工单位应提供一定的质量保修期，对机电安装工程的质量问题进行保修和维护。
同时，建立健全的质量管理体系，及时处理用户反馈的质量问题。
3. 质量评估：在机电安装工程竣工后，应进行质量评估，包括用户满意度调查、质量问题统计等。
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机电设备及管道安装问题的质量控制
我觉得第三点控制措施，太少，这篇论文主要是质量控制，后面应该主要强调怎么控制
摘要：随着生活水平的提高和施工新技术的不断发展，人们不仅重视建筑物本身的质量和使用功能，也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。
机电安装工程贯穿于整个建筑工程过程中，为保证工程质量、提高施工管理和技术水平，预防机电工程安装过程中的质量问题。
为此，在建筑施工安装过程中应注重机电设备和管道施工的工程质量，加强和完善技术管理，提高施工管理人员和操作人员的技术水平，并且针对施工出现的问题提出了相应的解决方案与质量监控措施。
关键词：建筑设施；机电设备；安装技术；质量控制
一、机电设备和管道安装施工中常见问题
1、电气设备装配问题
(1)隔离开关安装时，动、静触头接触压力与接触面积不够，会导致接触面电热氧化，增大接触电阻，灼伤、烧蚀触头，引起事故。
（2）断路器弧触指与触头的装配不正确，接触压力、插入行程、分合闸速度及同期性达不到要求时，将使触头过热、延长熄弧时间，导致绝缘介质分解、压力骤增，引发断路事故。
（3）安装检修不慎，会使电流互感器的一次绕组开路，产生高强的过电压，对设备安全和人身造成威胁。
（4）在装配有载调压装置的调节装置时，不慎掉入杂物卡住机构等问题，也将引发不同程度的事故。
（5）主变压器的主变吊芯及高压管等安装时，不慎掉入铁质杂物、器身及套管内排水不彻底、密封装置安装错误或在安装中损坏等，都会降低主变压器绝缘强度，导致局部绝缘被击穿或破坏。
2、螺栓联接问题
（1）螺栓、螺母联接时，旋不紧使部件间的装配松动，增大接触电阻，造成通电时发热、接触面氧化、电阻增大的恶性循环，甚至在严重过热时，会烧熔联接处，引发接地短路、断开等事故，对于那些一次设备和母线，其联接线的并沟线夹、设备线夹、T型线夹和接线相等也都可能受其影响而出现不同程度的事故。
（2）螺栓、螺母联接过紧，也容易使长期在机械力和电磁力作用下的螺栓产生金属疲劳，出现剪切或螺牙滑丝。
3、建筑机电设备噪声与震动大
有些单位对建设工程环境质量的要求比较高，特别是学校、医院、综合办公楼、高级酒店等建筑，对噪声与振动控制要求十分严格，而产生噪声与振动的根源主要是设备机房，因为设备机房分别安装有冷冻机组、空调循环水泵、空气处理机组、各类风机、冷却塔、变压器、暖通和给排水等动力机电设备。
这些设备运行时由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，都会引起设备部件产生强迫振动，并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声，并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播。
二、对问题的控制措施
1、强化优质工程意识
在机电设备和管道施工当中，管理人员首先必须具备良好的安全意识、质量意识和管理
意识。
为了确保工程质量，应该配置一名专业的监测和测量技术人员，专门负责校核土建、机电基准线、轴线、吊顶线等基本工程施工辅助线。
还要随时检查施工人员所安装的设备和管线等是否符合计划图纸要求。
2、加强机电设备的稳定性
主要是要抓住施工阶段安装设备的技术条件与安装工艺的具体技术要求。
对于安装机电设备要加强其稳定性，必要时增设消声装置，并控制管道内的气流速度，以避免气流再生噪声的影响。
正确合理地选用隔振元件，并采用最佳隔振形式，保证有较高的隔振效率。
在机器设备下做隔振基座，使隔振元件受力均匀，降低隔振系统重心位置，增加隔振系统整体稳定性，使设备振动受到控制并减少机组本身振幅，以减少振动对周围的环境影响，保证设备的正常运行。
设备层平面应合理布局，设备应尽量布置在结构(梁)刚度大的部位，为防止和减小空调机组、冷冻机组、风机、水泵等产生的振动沿层面、梁柱、墙体振动传递。
3、合理布局施工管线
提前做好施工的线路规划等准备工作，例如，要根据现场通风空调的管道等现场情况和布局，做好相应的设计图纸，按照技术标准和技术要求，通风管和电气线槽不要居中施工，在施工吊顶的位置时，要保证吊顶上的电气设备在一条线上，保证美观和耐用性，客房内也要注意管线的走向，注意各种管线的综合布置，而且风机盘管安装要尽量贴近楼板，以保证凝结水管道不会倒坡溢水而淋湿吊顶。
4、加强机电设备的稳定性
主要是要抓住施工阶段安装设备的技术条件与安装工艺的具体技术要求。
对于安装机电设备要加强其稳定性，必要时增设消声装置，并控制管道内的气流速度，以避免气流再生噪声的影响。
正确合理地选用隔振元件，并采用最佳隔振形式，保证有较高的隔振效率。
在机器设备下做隔振基座，使隔振元件受力均匀，降低隔振系统重心位置，增加隔振系统整体稳定性，使设备振动受到控制并减少机组本身振幅，以减少振动对周围的环境影响，保证设备的正常运行。
设备层平面应合理布局，设备应尽量布置在结构(梁)刚度大的部位，为防止和减小空调机组、冷冻机组、风机、水泵等产生的振动沿层面、梁柱、墙体振动传递。
三、管道施工的质量控制
1、管道坡口、组对的控制
管口组对前必须将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。
管道或管件对接焊缝组对时内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，使管壁厚度偏差在规范允许范围之内，在管口预制组对，尤其是弯头的组对过程中，也要多转动几次管道，使管道内、外壁错边量减少到最小。
对于管道安装的最终碰头死口，禁止用强力组对方法来减少错边量、偏心度，也不得用加热法来缩小对口间隙。
2、管道试压过程的控制
为了保证试压效果，应将待试系统完全隔断，如利用系统阀门隔断，还应在阀门后加插盲板，以避免试验因阀门渗漏而出现偏差；对水压试验的管道系统，选择合适的高点和低点，优先利用已有的高点放空和低点排凝，必要时，可在系统中增加临时放空和排凝点。
试压、吹污合格后，将这些临时点焊死，封闭；选择合适位置设置压力表，并将不用的接点临时封堵；系统中的安全阀、调节阀等不能随系统一同试压的阀门及部件应拆除，用临时法兰短管
替代，并将法兰连接处紧固严密。
3、掌握施工要点
机电设备和管道安装工程施工过程中，螺栓、螺母联接是机电设备最基本装配形式，其用于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，安装时需考虑设备的机械效应，更要注意其电热效应。
对于螺栓和螺母连接的松紧度要适可而止，太紧或者太松都不行，太紧会使得因为机械力而产生一定的磨损，从而加速螺栓螺母的损坏，对机电设备的寿命产生一定的影响，太松会使得结构不牢固，同样留下隐患，带来不可预知的损失。
还要注意隔离开关的安装问题，要确保动、静插头的接触压力和接触面积的准确性，不然会导致接触面的电热氧化，使得接触的电阻增大，有发生火灾的危险。
电线槽、电线管、箱、盒的连接处跨接地线时，要紧密牢固。
电梯随行电缆在敷设过程中，长度要保证电梯轿箱处于极限位置时仍然不拖地、不受力。
配电箱、配电盘以及设备配线的链接要保证牢固、包扎紧密、接触良好、绝缘可靠、标志清楚。
闭路电视系统调试工作具体包括接地电阻测量、电源检测、线路检查、门禁系统、摄像机、监视器、控制器等进行单体的系统测试与调试。
4、提高施工人员的业务水平
建筑机电的安装是一种工艺性与技术性都比较强的工作，如果想做好整个建筑机电安装工作，主要是要抓住施工阶段安装设备的技术条件与安装工艺的具体技术要求。
现场的工程技术人员要严格把关。
安装施工人员要参加上岗培训，以掌握一定的安装知识和安装标准，确保施工质量和安全。
按照专业分工，由机械人员负责安装机械部分，由电气人员负责连接电气部分，严格按规定、规范接好设备供配电电源电路，在电路安装完成后进行设备试运转，以便提前发现问题，及时进行处理和检修。
安装后，再对设备安装的合理性、完整性及安全性等进行全面的检查、调试。
主要调试其工作质量、可靠性能、操作性能与经济性能等。
5、建立机电安装技术档案
在施工中，凡是遇到与规范及设计文件中不相符的情况或施工的过程中做了现场修改的内容，都要记录在案，并建立技术管理档案和数据。
建筑机电安装技术文件是工程具体实施过程中的根本依据。
这些文件包括了建筑机电安装整套技术资料、电器系统的产品说明书、施工图纸、相关的技术标准、设计说明、各子系统的调试大纲、验收规范、弱电集成系统的功能要求、验收标准等信息，需要系统而科学的管理，以备后查。
四、结束语
建筑工程机电设备技术安装是一个多工种、多工序、多系统的复杂的综合施工过程，是建筑工程的重要组成部分，各种因素的影响将使其质量难以控制。
因此，在机电设备安装施工过程中，应该实施科学合理的管理和施工机制，加强管理力度，保证工程质量及施工进度。
相关岗位的工作人员应该熟悉规范，深入现场，严把质量关，从而有效地实现机电安装工程的全过程、全方位的质量控制。
参考文献
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