主变压器系统设备安装单位工程质量验收表

35kV输变电工程(变电) 主变压器系统设备安装 表6.0.1 单位工程资料核查项目 序号 资料名称 应有份数 实有份数 备注 1 施工记录、调整记录、检验记录

2 分部工程质量验收 3 单位工程质量验收 4 设备或系统带电试运签证

5 一次设备试验记录 在交接试验记录表式中 6 二次设备试验记录

7 仪表校验记录

验收结论： 验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 35kV输变电工程(变电) 主变压器系统设备安装 表3.0.2 [变压器（油浸电抗器）#1]变压器（油浸电抗器）运输冲击记录 工程编号： 表号：3.0.2

安装位置 设备型号 额定电压（kV）

制造厂家 出厂编号 出厂日期 变压器（油浸电抗器）运输和装卸过程中冲击记录值：

验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 注1：冲击记录仪应在变压器（油浸电抗器）就位后，方可拆下； 注2：现场检查冲击记录仪的记录情况，作出结论； 注3：应附厂家冲击记录仪的记录复印件； 注4：如变压器（电抗器）未装设冲击记录仪，应在此注明，并应填写变压器外观检查结果。 35kV输变电工程(变电) 主变压器系统设备安装 表3.0.4 [变压器（油浸电抗器）#1]绝缘油检测记录 工程编号：010100 表号：3.0.4

安装位置 绝缘油牌号 绝缘油批数 绝缘油桶数 制造厂家 山东泰开变压器有限公司 绝缘油验收

批次 桶数 出厂试验报告编号 抽样桶数 抽样分析报告份数 1 （后附） 3 （后附）

绝缘油试验报告登记表 试验项目 注油前 报告编号 冲击前 报告编号 冲击后 报告编号 简化分析或全分析 见报告 — — — —

色谱分析 — — 见报告 微水含量 （μg/g） 见报告 — — — —

含气量 （%） 见报告 见报告 — —

验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 35kV输变电工程(变电) 主变压器系统设备安装 表3.0.5 [变压器（油浸电抗器）#1]变压器（油浸电抗器）检查（隐蔽）签证 工程编号： 表号：3.0.5 安装位置 型号规格 制造厂家 出厂编号 检查日期 检查方式 相对湿度 （%） 环境温度 （℃） 开始放油或排气时间 开始抽真空时间

检验记录 检查项目 检查结果 检查项目 检查结果 检查项目 检查结果 临时支撑是否拆除 器身有无位移 螺栓是否紧固

螺栓防松措施 绝缘螺栓 铁芯有无变形

绝缘部件 铁芯对地绝缘 铁芯点接地点数 铁轭螺杆与铁芯绝缘 铁轭与夹件绝缘 螺杆与夹件绝缘 铁轭钢带对铁轭绝缘 铁芯屏蔽绝缘 绕组排列

绕组引出线绝缘包扎 油路 引出线裸露部分 引出线焊接良好 引出线绝缘距离 出线与套管连接

切换装置连接 分接头接触 分接开关操作

触点位置 油箱底部 检查结论： [经检查，该变压器（油浸电抗器）器身未发现缺陷、异常]

验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 35kV输变电工程(变电) 主变压器系统设备安装 表3.0.6 [变压器（油浸电抗器）#1]真空注油及密封试验签证 工程编号： 表号：3.0.6 安装位置 电压等级 型号规格 制造厂家 真空注油记录内容 检验项目 检验结果 检验项目 检验结果

气象条件 环境温度 （℃） 相对湿度 （%） 变压器接地

抽真空 储油柜是否隔离 安全气道是否隔离 真空度允许值 （kPa） 真空度保持 （kPa） 真空保持时间 （h） 器身温度 （℃）

真空注油 绝缘油试验合格确认 注油速度 （L/min） 绝缘油温度 （℃） 油面距油箱顶 （mm） 热油循环时间 （h） 注油后静置时间 （h）

排气次数 密封试验压力 （MPa） 密封试验持续时间 （h） 器身外观检查

验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 35kV输变电工程(变电) 主变压器系统设备安装 表5.0.3 （主变压器系统设备安装）单位工程质量验收表 工程编号： 表号：5.0.3 序号 分部工程名称 分部验收结论 备注 1 主变压器安装 2 主变压器系统附属设备安装 3 主变压器带电试运

验收结论： 验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 35kV输变电工程(变电) 主变压器系统设备安装 表5.0.2 （主变压器安装）分部工程质量验收表 工程编号： 表号：5.0.2 序号 分项工程名称 分项验收结论 备注 1 主变压器本体安装 2 主变压器器身检查 3 主变压器附件安装 4 主变压器注油、热油循环及密封试验

5 主变压器整体检查

验收结论： 验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 35kV输变电工程(变电) 主变压器系统设备安装 表1.0.6 1600kVA（kvar）以上容量油浸变压器（油浸电抗器）本体安装检查 分项工程质量验收表 工程编号： 表号：1.0.6 安装位置 电压等级 型号规格 制造厂家 工序 检验项目 性质 质量标准 质量验收结果 单项结论

基础安装

预埋件 符合设计文件要求 基础水平误差 ＜5mm 轨道间距误差 ＜5mm

轨道接地 连接可靠、导通良好

就位前检查

密性封能

充气运输气体压力 主控 0.01MPa～0.03MPa，记录完整

带油运输 不渗油、顶盖螺栓紧固

外观检查 无损坏、变形 油绝缘性能 符合GB 50150规定

本体就位

套管与封闭母线（外部分支套管）中心线 主控 一致

滚装轮配 滚轮安装 能灵活转动

制动器安装 牢固、可拆 支墩与变压器及预埋件连接 牢固

本体接地 主控 牢固、导通良好

冲击记录 主控 记录完整，冲击值符合产品技术文件要求 验收结论：

验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 35kV输变电工程(变电) 主变压器系统设备安装 表1.0.7 1600kVA（kvar）以上容量油浸变压器（油浸电抗器）器身检查 分项工程质量验收表 工程编号： 表号：1.0.7 安装位置 电压等级 型号规格 制造厂家 工序 检验项目 性质 质量标准 质量验收结果 单项结论

器身 器身各部件 主控 无移动 各部件外观 主控 无损坏、变形 油箱顶部定位装置 无损坏、变形

临时支撑件 完整、无损坏、无变形

各部位绑扎措施 齐全、紧固

绝缘螺栓及垫块 主控 齐全、无损坏，且防松措施可靠

绕组及引出线绝缘层 主控 完整、包缠牢固紧密

铁芯及夹件

铁芯及夹件接地 主控 一点接地，且牢固可靠、导通良好

铁芯及夹件绝缘 主控 符合产品技术文件要求

绕组 裸导体 外观 无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯 焊接 满焊、无脱焊 高压应力锥 完好 油路（有围屏者除外） 无异物，畅通 均压屏蔽罩 完好、无损伤 线圈固定检查 主控 固定牢固

绕组绝缘 主控 不低于出厂值的70%

调压切换装置

无励磁分接开关

操作杆长度 三相一致

转动器 动作灵活、密封良好

有载调压开关

传动检查 档位指示正确、转动无卡阻 分接头位置与指示器指示 主控 对应，且指示正确 35kV输变电工程(变电) 主变压器系统设备安装 安装位置 电压等级 型号规格 制造厂家 工序 检验项目 性质 质量标准 质量验收结果 单项结论 油室密封 良好

其他 各部位清理 主控 无杂物、污迹、屑末

阀门动作 开闭灵活、指示正确 工作环境 器身暴露在空气中的时间 主控 符合GB 50148规定 验收结论：

验收单位签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 建设单位 年 月 日