火力发电脱硫技术分析及应用
火电厂脱硫系统化验数据解析与控制
火电厂脱硫系统化验数据解析与控制摘要：本文对脱硫系统石灰石(粉)、石灰石浆液、石膏、吸收塔浆液、工艺水的化学成份的解析及控制措施,从而实现导向脱硫系统的操作的目的.希望可以对其他电厂脱硫系统安全稳定运行和运行管理起到借鉴作用.关键词：火电厂；烟气脱硫；化验数据分析一、火电厂脱硫系统现状1.火电厂脱硫系统分类脱硫系统是火电厂重要的工艺设施，也是最基本、效率最高且最为关键的设备。
它不仅能够将烟气中所含的SO2进行回收利用，从而达到减少排放量和节约资源消耗目的，还可以提高能源使用效果。
根据不同类型脱除酸兰石化雾化二氧化钛气体来划分：酸性氧化塔为石灰石型结构；亚硫酸钠为硫酸盐型；硫化氯化铝、磷酸二氢钾等作为燃料的蒸汽锅炉。
其脱硫系统分为两个子厂房和三个子车间。
其中，酸性氧化塔为石灰石型结构。
亚硫酸钠、硫化氯化铝及硫化镁作为原料，经过水洗与除尘后再进行燃烧生成SO2等气体的过程称为酸兰石化雾化二氧化钛气净化装置(PDEM)。
燃煤电厂为烟粉锅炉，湿式炉渣为主要渣种，热力加热所产生的废气物即为脱硫塔中主要工艺。
2.脱硫工艺的安全结构脱硫工艺的安全结构主要是由以下几部分组成：①防火门和消防通道。
在火电厂中，有许多的设备，因此必须要做好防震措施。
首先是对其进行合理布局，比如设置防火门、消防车道以及相应数量出入口等；其次是将风管与水循环系统相连接或通过管道联通到锅炉房内来实现对整个燃烧过程的控制；最后是需要保证安全阀处于正常工作状态下才可以使用。
②锅炉房门。
对于火发电厂来说，在进行脱硫工艺过程中，需要保证其与电厂的安全阀、消防通道以及相应数量等都要保持一致。
比如说：对风管和消防水泵进行合理布局；同时还要注意防火管道与锅炉房之间的距离一定不要太大或者太小了，会影响烟气处理装置和燃烧设施之间是否能够顺利运行工作。
3.火力发电厂脱硫系统的运行特点与特性火电厂在脱硫系统的设计与运行中，主要有以下几个特点：①燃煤锅炉压力高，受热面面积大。
分析燃煤火力发电厂大气污染治理技术
分析燃煤火力发电厂大气污染治理技术1. 引言1.1 燃煤火力发电厂大气污染的现状燃煤火力发电厂是我国主要的能源生产方式之一，但同时也是大气污染最主要的来源之一。
根据环保部发布的数据显示，燃煤火力发电厂排放的二氧化硫、氮氧化物等有害气体是造成雾霾和酸雨的主要原因。
这些污染物不仅影响了空气质量，也对人体健康和环境造成了严重的危害。
目前，我国燃煤火力发电厂的大气污染问题十分突出。
据统计，燃煤火力发电厂每年排放的污染物占全国总排放量的40%以上，而且随着能源消费的增加，这一比例还在不断增加。
特别是在一些工业发达地区和城市，燃煤火力发电厂的大气污染已经成为当地环境的一大隐患。
必须加强燃煤火力发电厂大气污染的治理工作，采取有效的技术手段降低污染物排放，保护环境和人民健康。
在这个问题日益突出的背景下，展开对燃煤火力发电厂大气污染治理技术的研究和实践显得尤为迫切和重要。
1.2 大气污染治理的重要性大气污染治理的重要性体现在保障人民健康、改善环境质量、促进可持续发展等方面。
随着社会经济的不断发展，燃煤火力发电厂作为重要的能源供应来源，排放大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质，对大气环境造成了严重污染。
这些污染物不仅直接危害人们的健康，还加剧了大气污染导致的酸雨、光化学烟雾等问题，对环境造成了严重破坏。
加强燃煤火力发电厂大气污染治理，减少有害气体排放，清洁大气环境，已成为当前社会发展的重要课题。
通过推动脱硫、脱硝等技术的应用，有效控制、减少燃煤火力发电厂的大气污染物排放，可以有效改善空气质量，降低健康风险，提升民众生活品质。
大气污染治理还对于推动清洁能源的发展、减少温室气体排放、实现可持续发展具有积极意义。
加强燃煤火力发电厂大气污染治理，是当前环境保护事业和可持续发展的重要举措。
2. 正文2.1 大气污染物排放来源分析大气污染物排放来源分析是燃煤火力发电厂大气污染治理的首要任务之一。
燃煤火力发电厂是大气污染物的重要排放源之一，主要排放的污染物包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
火电厂烟气脱硫系统结垢堵塞原因分析及防治技术研究
火电厂烟气脱硫系统结垢堵塞原因分析及防治技术研究烟气脱硫系统在火电厂中起着至关重要的作用，能够有效减少烟气中的二氧化硫排放，减少对环境的污染。
然而，在使用过程中，烟气脱硫系统常常会出现结垢堵塞的问题，给系统的正常运行带来了很大的困扰。
本文将对火电厂烟气脱硫系统结垢堵塞的原因进行分析，并探讨一些防治技术。
通过对该问题的深入研究，可以有效提高脱硫系统的运行效率，减少故障发生率。
一、结垢堵塞的原因分析1. 进料原因烟气中含有的硫酸气体会与进料中的钙氢碳酸钙反应生成石膏，石膏在系统内会逐渐沉积并形成结垢。
此外，进料中的杂质、硅酸盐等也会加速结垢的形成。
2. 流动性原因烟气脱硫系统中的烟气流动速度较快，特别是系统进出口处和弯头等流动速度较大的地方，容易形成高速冲刷区，使结垢物质易于聚集并形成结垢堵塞。
3. 温度原因烟气脱硫系统中的温度变化也是导致结垢堵塞的重要原因之一。
在降温过程中，烟气中的水蒸气会凝结成液态，将悬浮颗粒物质固定在设备内壁上，形成结垢。
4. 设备原因烟气脱硫系统中的设备本身存在一些问题，如设计不合理、材料选择不当、管道连接不牢固等，这些设备问题容易导致结垢堵塞的发生。
二、防治技术研究1. 温度控制技术通过对烟气温度的控制，可以减少结垢堵塞的发生。
采用恰当的降温方式，避免烟气中水蒸气的凝结，有利于减少结垢物质的形成。
2. 流动性改善技术优化系统的结构设计，减少流动速度过快的位置，特别是在系统进出口处和弯头处采取合适的流速限制措施，可以有效减少结垢堵塞的风险。
3. 进料质量控制技术对进料进行严格筛选，尽量减少杂质的含量，同时在进料中添加一定比例的抑垢剂，能够有效地抑制结垢物质的生成，降低系统的结垢堵塞风险。
4. 设备维护与管理技术定期对烟气脱硫系统进行维护和检测，及时发现设备问题并进行修复。
此外，合理选择设备材料，确保设备的耐腐蚀性能和密封性能，减少结垢堵塞的可能性。
五、总结烟气脱硫系统结垢堵塞问题对于火电厂的正常运行会带来重大影响，因此需要认真分析造成结垢堵塞的原因，并采取相应的防治技术。
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用分析
火电厂烟气脱硫脱硝技术应用分析关键词：烟气脱硫脱硝技术火电厂随着环境污染渐渐成为全球性的生态问题时，我国也开始加大了对环境治理课题的关注和研究，火力发电是我国目前使用最为广泛的发电形式，而煤矿燃烧产生的污染也是非常严重的，天然的煤矿中会含有一定的硫和硝，燃烧过程会将固体的硫和硝形成烟气飞散在大气中，形成对大气有破坏性质的污染。
因此文章将会对我国火电厂烟气脱硫脱硝技术的情况进行分析，为我国环境友好政策的稳定发展奠定良好的基础。
能源可分为一次性能源和二次能源，其中火电厂燃烧过程中使用的煤炭就在一次能源中占有很大的比重，而且煤炭在燃烧过程中所产生的的二氧化硫以及其他氮氧化合物都会对环境造成很大负担，因此开展火电厂烟气脱硫脱硝技术的研究可以为控制我国大气的污染程度做出很大的贡献。
一、火电厂烟气脱硫脱硝技术的发展情况我国目前大部分火电厂使用的烟气脱硫脱硝技术都是从国外引进来的成熟技术，有先后二十多个环保相关的部门和企业都引进了发达国家的烟气脱硝脱硫技术，而且还有一部分经济能力较强的企业已经开始逐步走向了自主技术研发和创新的改革之路，并且在烟气脱硫脱硝技术的研发上取得了很好的成绩和硕果。
据调查发现，我国目前已经有了百分之五十以上的火电企业的设备安装上了具有烟气脱硫脱硝效果的装置，其中使用的主要技术就是石灰石-石膏法的烟气处理技术。
其他相关形式的烟气脱硫脱硝技术还有海水脱硫法、烟气循环流化床法等等，但是不论是从规模上还是从数量上都比较缺乏，由于材料和环境的限制，很多省份和地区的火电厂根本无法用上该类型的烟气脱硫脱硝技术。
因此火电厂企业在选择烟气处理技术的时候一定需要根据因地制宜的原则，为环境污染的降低奠定良好的技术基础。
脱硫脱硝技术的研发是一个规模很大而且内容很复杂的项目，其配套设备的种类也比较多，目前除了大型设备中使用的除雾器、烟气挡板以及喷嘴等泵系统之外的设备都可以在国内生产，而中间的产业链化的生产关系也促进了我国在电机和相关产品的开发和腌制，国内新兴的环保产业链正在慢慢建立和发展。
火电厂氨法烟气脱硫技术应用探讨
７
耗 电量
ｌ ４ ． ５ ８２
≤１ ８ ６２
由上 表 可 见 ． 项 性 能 参 数 完 全 达 到 设 计 要 求 脱 硫 效 各
率 超 过 设 计 值 。氨 逃 逸 大 大 低 于 设 计 值 ．氨 的 利 用 率 达 到
些 工 艺 ， 如 简 易 石 灰 石 一 石 膏 湿 法 、 内 喷 钙 式 半 干 法 脱 例 炉
硫 、 内干 法 喷 钙 、 内喷 钙 一 尾 部 增 湿 法 等 由 于 脱 硫 效 率 炉 炉 低 或 运 行 不 稳 定 ．排 放 达 不 到 限值 将 面 临 被 市 场 淘 汰 的 命
（ ） 程 概 况 。 电厂 现 有 两 台 １ ５ＭＷ 发 电机 组 ． 用 １工 某 ３ 燃
中高 硫 混 煤 ， 烟气 中 Ｓ ： ０ 含量 设 计 值 达 ７ ８ ｇＮ 。 工 程 ６ ４ｍ ／ｍ３该
采 用 的是 塔 顶 烟 气 直 排一 内 饱 和 结 晶 工 艺 的 氨 法 烟 气 脱 硫 塔
运。
①技术经济指标 。本工程试运行过 程中 ， 主要技术经济
参数如表 １ 表 １ 脱硫 装 置 试 运 行 考 核 主 要 技 术 经 济 指 标 序 号 项目 单 位 平 均 值 设 计 值
从 Ｓ 制 技 术 分 析 来 看 ． 新 标 准 脱 硫 限 值 大 幅 提 高 Ｏ控 在 的 情 况 下 ． 电 厂 只 能 安 装 脱 硫 效 率 ≥９ ％的 高 效 烟 气 脱 硫 火 ５ 装 置 。 而 目前 国 内能 达 到 脱 硫 效 率 Ｉ９ ％且 经 济 性 强 、 用 ＞ ５ 适 范 围 广 、技 术 成 熟 的 工艺 只有 石灰 石一 膏 湿 法 烟 气 脱 硫 和 石
干法、半干法与湿法脱硫技术的性能比较分析
干法、半干法与湿法脱硫技术的性能比较分析概述:脱硫技术是用于去除燃烧尾气中二氧化硫（SO2）的一种方法。
干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫是常见的脱硫技术，它们在原理和性能方面有所不同。
本文将比较分析这三种脱硫技术的性能。
干法脱硫:干法脱硫是一种将固体吸附剂喷射到燃烧尾气中，通过吸附和反应去除SO2的方法。
其主要原理是固体吸附剂与气相中的SO2发生化学反应，将其转化为硫酸盐物质。
干法脱硫的优点是工艺简单，适用于高温燃烧尾气，但由于吸附剂的成本较高，脱硫效率相对较低。
半干法脱硫:半干法脱硫是干法脱硫和湿法脱硫的结合体，在固体吸附剂中添加一定比例的水分。
这种方法可以克服干法脱硫的脱硫效率低的问题，并能适用于不同尾气温度条件下的脱硫。
半干法脱硫相比于干法脱硫的优点是脱硫效率提高，同时工艺相对简单，但仍存在着固体湿度的控制问题。
湿法脱硫:湿法脱硫是通过喷射液态吸收剂，将燃烧尾气中的SO2吸收起来，形成硫酸盐溶液的方法。
这种方法可以达到较高的脱硫效率，适用于不同的燃烧尾气温度和湿度条件。
湿法脱硫的优点是脱硫效果好，可以将SO2的排放量降至很低水平，但同时也存在着液态吸收剂的消耗和废液处理的问题。
比较分析:在脱硫效率方面，湿法脱硫优于干法脱硫和半干法脱硫。
湿法脱硫可以达到90%以上的脱硫效果，而干法脱硫和半干法脱硫则在70%左右。
然而，湿法脱硫的成本相对较高，液态吸收剂的消耗和废液处理需要较大的投入。
在工艺简单性方面，干法脱硫是最简单的方法，其次是半干法脱硫，湿法脱硫的工艺相对复杂。
干法脱硫适用于高温尾气处理，半干法脱硫适用于不同温度条件下的处理，湿法脱硫适用于不同温度和湿度条件下的处理。
结论:根据对干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫的性能比较分析，可以得出以下结论：- 干法脱硫适用于高温燃烧尾气，工艺简单但脱硫效率相对较低。
- 半干法脱硫兼具干法脱硫和湿法脱硫的优点，脱硫效率较高且工艺相对简单。
- 湿法脱硫脱硫效率最高，但成本较高，液态吸收剂消耗和废液处理需要考虑。
氨法脱硫系统工艺优化分析与应用
氨法脱硫系统工艺优化分析与应用氨法脱硫技术是一种常用于燃煤电厂和工业锅炉中的脱硫技术。
通过将氨水与烟气中的二氧化硫进行反应，将其转化为硫酸铵，从而达到减少空气污染物排放的目的。
在实际应用中，氨法脱硫系统存在一些问题和不足之处，如脱硫效率不高、氨逃逸严重、脱硫废水处理难等，因此需要对其工艺进行优化分析和改进。
一、工艺原理氨法脱硫技术的基本原理是将含有二氧化硫的烟气经过喷雾塔，与氨水进行接触反应，生成硫酸铵颗粒并形成脱硫废水。
其中主要的反应方程式为：SO2 + 2NH3 + H2O = (NH4)2SO3(NH4)2SO3 + H2SO4 = 2NH4HSO4在这个反应过程中，氨水起到了中和和还原作用，将二氧化硫转化为相对无害的硫酸铵颗粒，从而达到净化烟气的目的。
二、系统组成氨法脱硫系统主要由喷雾塔、吸收器、氧化器、堆肥池、除氨设备、再生器和脱硫废水处理设施等部分组成。
喷雾塔是氨法脱硫系统的核心部件，用于将烟气和氨水进行充分接触和反应；吸收器用于收集并处理含有硫酸铵颗粒的烟气；氧化器用于将硫酸铵颗粒转化为硫酸铵；堆肥池用于暂存和处理脱硫废水；除氨设备用于去除脱硫废水中的氨气；再生器用于再生氨法脱硫系统中使用的氨水；脱硫废水处理设施用于处理脱硫废水中的污染物。
三、存在问题虽然氨法脱硫技术已经在国内外的燃煤电厂和工业锅炉中得到广泛应用，但在实际操作中还存在一些问题和难点：1. 脱硫效率不高。
由于烟气中的湿度和温度变化较大，以及烟气中存在着除硫剂的分布不均匀问题，导致氨法脱硫系统的脱硫效率不稳定，难以保证达标排放。
2. 氨逃逸严重。
在氨法脱硫过程中，由于氨水蒸气的挥发和气泡塔的氨泄漏等原因，导致氨气逃逸严重，不仅对环境造成污染，还会引起安全隐患。
3. 脱硫废水处理难。
由于氨法脱硫系统产生的废水中含有大量的硫酸铵和氨，难以直接排放，需要进行专门的处理和再利用。
四、优化分析针对氨法脱硫系统存在的问题和难点，可以从以下几个方面进行优化分析和改进：1. 提高脱硫效率。
关于氨法脱硫工艺指标分析及优化操作
关于氨法脱硫工艺指标分析及优化操作摘要近些年来，氨法脱硫技术广泛应用于石油化工及火力发电锅炉等装置的尾气脱硫处理系统中，氨法脱硫装置具有运行经济、操作简单、维护方便和投资费用低等优点，自氨法脱硫技术引进国内至今得到了越来越多的企事业单位认可。
但氨法脱硫装置技术还存在一些问题需要解决：负荷波动较大时排放烟气中SO2指标控制困难，排放的烟气中夹带的氨和气溶胶给环境带来二次污染等问题，这些问题一直困扰着氨法脱硫装置的长期稳定运行，直接影响氨法脱硫技术的推广和长远发展。
关键词：氨法脱硫工艺原理，问题分析，指标偏离分析，优化运行Analysis of Process Index and Optimum Operation of Ammonia DesulfurizationChen Dongmei1前言氨法脱硫装置作为环保装置最后一道屏障，起着至关重要的作用，所以，要严格控制氨法脱硫装置排放烟气中二氧化硫等指标，氨法脱硫装置在运行过程中经常性的出现二氧化硫指标超标现象，给公司的长期生产运行带来了巨大的环保压力，直接导致公司投入的排污费用大幅增加；从当前环境看，如何保证排放指标达标，降低公司缴纳排污费用，增加公司利益，从长远看来，精细化操作和丰富经验是氨法脱硫装置发挥其全部优势的重要举措。
2 氨法脱硫工艺原理氨法脱硫工艺是用氨水作为吸收剂脱除烟气中的二氧化硫，生成亚硫铵和硫铵的技术。
二氧化硫与氨水首先反应生成不稳定的硫化物，再经过空气的氧化后得到稳定的硫化物，是气液相接触反应，具有较快的反应速率[1]。
脱硫塔是氨法脱硫工艺主要的反应场所，在塔内氨水与SO2进行反应生成少量的亚硫铵和亚硫酸氢铵，循环吸收液中的亚硫铵和亚硫酸氢铵是氨法脱硫工艺的反应基础，亚硫铵和亚硫酸氢铵再与烟气中SO2发生反应，实现对SO2的大量吸收[2]，吸收完成后的亚硫铵和亚硫酸氢铵经过空气氧化生成稳定的硫化物，反应方程式如下：2NH4+SO2+H2O=(NH4)2SO32NH4+SO2 +H2O=NH4HSO3SO2+(NH4)2 SO3 +H2O=2NH4HSO3NH3+NH4HSO 3=(NH4)2SO3产物(NH4)2SO3性质不稳定，容易再次分解成SO2，所以通过强制氧化的方式及时将 (NH4)2SO3氧化成(NH4)2SO4，氧化方程式如下：2(NH4)2SO3+O2=2(NH4)2SO42NH 4HSO3+O2 =2NH4HSO43 运行中的问题在运行过程中，当负荷大幅波动或系统开停时，SO2指标经常出现短期超标现象，其他指标能够满足国家排放标准要求，但与设计值相差甚远。
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火力发电脱硫技术分析及应用
发表时间：2018-12-05T21:01:53.937Z 来源：《电力设备》2018年第22期作者：靳卫清
[导读] 摘要：我国有着丰富的煤炭资源，火电厂应用了其很大一部分煤炭进行发电。
（大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂河北张家口 075133）
摘要：我国有着丰富的煤炭资源，火电厂应用了其很大一部分煤炭进行发电。
在燃烧煤炭的过程中随之出现了二氧化硫这种空气污染物。
在当前我国工业发展存在环境问题的形势下，火电厂应当积极地响应社会的要求，尽可能地减少二氧化硫这种污染气体的排放量，从而实现节能减耗的目标。
本文针对火电厂脱硫节能降耗技术及其改进措施进行简要分析，仅供参考。
关键词：火电厂；脱硫；节能降耗技术；改进措施
如今，煤炭是我国最为主要的能源物质，煤炭能源中，大部分被用来发电。
在使用煤炭进行发电时，煤炭的燃烧会伴随二氧化硫的产生，因此会对环境带来污染。
根据相关资料研究表明，于2011年我国的二氧化硫的排放量高达2.4681×107t。
由于考虑到环境方面的问题，在进行发电的过程中，很多火电厂都会借助脱硫技术，来对二氧化硫物质进行处理，但是在脱硫的过程中，会伴随巨大的能量消耗。
因此，为了有效避免火电厂发电伴随的环境污染，就需要做好火电厂的节能环保工作。
由此可见，为了实现可持续的发展道路，对火电厂发电过程中节能降耗的问题进行研究具有非常重要的意义。
火电厂能够实现经济效益的提升，同时还能够促进企业实现长期可持续的发展。
除此之外，在火电厂脱硫过程中，实现节能降耗措施能够有效降低生产成本，同时可以推动社会经济的持续发展。
1火电厂SO2污染概述
空气中过多的二氧化硫会加剧酸雨的破坏力，这也是我国现阶段面临的严重问题。
酸雨使植被破坏，水生生物种群变少，还会严重降低农用土地的土壤质量，使得农产品大幅度减产，对人类生存的环境造成了严重威胁。
更重要的是，二氧化硫造成的酸雨对我们的身体也有不良的影响，比如脆弱的眼角膜和呼吸道黏膜，当空气中的二氧化硫浓度达到某一个值时，就会刺激到人的眼角膜和呼吸道，易诱发红眼病和呼吸道感染，严重还将导致支气管炎。
由于火电厂排放的污染物二氧化硫是气体，它的传播几乎不受地域的限制，这样就导致我国几乎超过一半的地区都面临着严重的二氧化硫污染问题，而且很难治理。
2新时期火电厂脱硫技术
2.1燃烧前的脱硫技术
以前燃烧前脱硫是物理、化学或生物方法在煤炭脱硫，投资大、技术高成本和应用程序并不积极。
近年来，随着科学技术的发展，人们提出了从源头上控制二氧化硫，是洗煤的主要方法和整体煤气化联合循环技术（IGCC）。
硫在高硫煤矿中的含量比较高，脱硫从源头来解决这个问题，可以有效地控制二氧化硫。
80%-90%的煤炭在发达国家进行了燃烧前的脱硫，一方面，去除硫在煤中的含量，另一方面为了提高资源利用率，减少流量。
为了控制二氧化硫，国家应该完全支持煤矿建设的自由煤，减少火力发电厂对周围环境的污染。
未开发的整体煤气化联合循环技术在20世纪，煤的气化，然后气体燃烧驱动燃气轮机发电。
技术优势：热效率高，煤中的硫可以脱掉98%，二氧化碳可以回收，产生很少的固体渣，技术上成熟的同时，可以大规模生产。
2.2燃烧中的脱硫技术
燃煤在锅炉内燃烧的过程中会产生一定的二氧化硫，对这部分二氧化硫进行脱除是火电厂生产的重要环节。
燃烧中的脱硫技术又被称为炉内脱硫技术，具体是指利用脱硫剂对燃煤燃烧时生成的二氧化硫进行脱除。
相关研究结果表明，脱硫剂能够与煤炭中的硫组分产生化学反应，进而生成硫酸盐，由于硫酸盐本身的比重较大，所以不会随烟气排出炉外，而是会沉积到炉渣中。
在生产中，火电厂使用比较普遍的脱硫剂有石灰石、熟石灰以白云石等，为了最大限度地发挥脱硫剂的作用，炉内燃烧时的脱硫温度应当控制在800℃～1200℃。
在锅炉燃烧中，常用的脱硫技术有循环流化床和喷钙脱硫等。
2.3燃烧后脱硫技术
燃烧后脱硫技术指的是炉气脱二氧化硫排放技术。
这种方法有很多，国际上一些发达国家积极发展烟气脱硫的新技术，该技术，脱硫率高，运行可靠，易于工业化。
随着技术的发展，脱硫装置，减少成本的更完美的工艺，占地面积少，变得先进、高效和低成本的脱硫技术。
烟气脱硫技术是广泛使用的。
3火电厂脱硫技术应用中存在的问题
尽管我国已经加大了对火电厂脱硫技术的研究，但脱硫效果与发达国家相比存在一定差距，脱硫技术在应用中仍存在很多问题。
①脱硫成本较高，火电厂在建设时安装的烟气脱硫装置或在后期配备的脱硫装置成本都很高，而且安装较为复杂，吸收效果也有待加强，这些因素很容易导致火电厂达不到相关政策法律规定的脱硫效果。
②脱硫产品缺乏出路，现阶段国内外应用的所有脱硫技术都没有考虑到脱硫产品的出路问题，导致烟气脱硫后的产品只能被扔掉，无法创造更大的经济价值，造成了严重的浪费问题。
③脱硫技术缺乏创新性，引进国外先进技术确实可以帮助国内火电厂提高脱硫效率、降低脱硫能耗，但国外技术不能完全适应国内的实际情况，需加强脱硫技术的创新研究，发展适合我国国情的脱硫技术，从而优化节能降耗效果。
火电厂脱硫技术应用中存在的问题严重影响了火电厂的发展，研究部门应减少烟气脱硫装置建设投资，找寻脱硫产品出来，加大创新力度，促进脱硫技术节能降耗的发展。
4火电厂脱硫节能降耗技术的改进措施
4.1 利用变频器优化火电厂脱硫的节能降耗效果
在火电厂的日常运作中需要对整体技术和项目运作工艺进行升级才能提升脱硫过程的效率与质量。
增压风机是火电厂脱硫过程中使用频率最高的设备，可以辅助完成煤炭燃烧过程产生的二氧化硫的吸收，但是增压风机在应用中存在电能消耗量过大的问题，影响了火电厂的整体效益。
相关管理部门应进行项目优化，提高增压风机的节能降耗能力。
火电厂应将变频器应用到火电厂的脱硫系统中，利用变频器改变增压风机传统的节流调节控制入口风量的方法，通过改变风机的转速实现增压风机的调节。
根据增压风机的特性曲线可知基础风机转速的幂指数数值与基本的耗电量呈正比关系，利用相关公式可以计算变频调节后整体系消耗的基础电量，进而实现整体系统的优化升级。
利用变频器优化火电厂脱硫技术具有良好的应用效果，相比于传统脱硫工艺，可以降低近一半的电量损耗，对火电厂的发展具有至关重要的影响。
4.2 采用石灰石-石膏湿法脱硫技术
石灰石-石膏湿法脱硫技术最早是从国外引进的先进技术，通过长时间的发展，已经在我国火电厂脱硫过程中取得了良好应用。
石灰
石-石膏湿法脱硫技术在实际脱硫过程中具有运行费用低、运行稳定、脱硫效率高的特点，火电厂应结合实际情况优先选择该技术。
石灰石—石膏湿法脱硫技术需要依靠氧化系统、石膏脱水系统、浆液制备系统、烟气系统和排放系统才能实现，具体过程主要可分为以下几个步骤。
首先利用电除尘器对锅炉烟气进行除尘，并利用增压风机和换热器降低烟气温度。
随后让烟气进行吸收塔，让烟气在循环浆液中被反复洗涤，以此除去烟气中含有的二氧化硫、三氧化硫等对环境有害的物质。
在吸收塔中，烟气中的二氧化硫等物质会和石灰石发生化学反
应生成石膏，以此达到净化烟气的目的。
该技术增加了物质之间的传递能力，进而降低了脱硫成本和能耗。
结语
综上所述，基于当前全民注重环境保护的影响之下，工业生产也提高了环保与节能的要求。
针对这种形势，火电厂只有完善与优化节能降耗技术，才可以确保节能减排的基础上获得稳定与健康发展。
并且，节能降耗也可以实现火电厂效益的增加。
参考文献：
[1]余达蔚，梁双印.石灰石-石膏湿法脱硫节能减排的技术进展[J].中国电力教育，2009（s1）.
[2]王万里.电厂脱硫节能降耗技术的改进[J].城市建设理论研究：电子版，2015（9）.
[3]姬海宏，李晶.火电厂石灰石-石膏烟气脱硫系统节能探讨[C].全国煤电节能减排升级与改造技术交流研讨会.2015.
作者简介：
靳卫清（1969.10-）男，河北张家口市人，北京电力专科学校，电厂化学专业，从事电厂脱硫检修维护管理工作10余年。
单位：大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂。