《模具特种加工实训》题库-16页精选文档
模具制造工试题和答案
模 具 制 造 工一、判断题（下列判断正确的请在括号内打“√”，错误的打“X ”。
每题1分，共28分）1、轴测图是一种立体图，因此能同时反映物体的长、宽、高三个方向的形状。
（ ）2、正等测是用斜投影法，物体正放而得到的立体图 （ ）3、物体上相互平行的线段，它们的轴测投影也一定相互平行 （ ）4、逆时针方向旋进的螺纹称为左旋螺纹。
（ ）5、螺纹标记格式包括螺纹代号—公差带代号—旋合长度。
（ ）6、零件图的尺寸标注应做到正确、完整、清晰、合理。
（ ）7、装配图上的零件序号必须按顺时针并沿垂直方向整齐排列。
（ ）8、在机械制造中，零件的形状和位置误差是不可避免的。
（ ）9、在一般的情况下，对同一被测要素位置公差值因于形状公差值。
（ ）10、 孔、轴加工后出现间隙的配合，称为间隙配合。
（ ）11、 最大极限尺寸一定大于基本尺寸。
（ ）12、 )(740034.0009.0++Φm 的标准公差值为+0.025 （ ）13、 平面度误差包含了直线度误差。
（ ）14、 零件的表面粗糙度数值越小，越易于加工。
（ ）15、 在标准公差等级中，IT2比IT8公差值小，尺寸精度高。
（ ）16、 粗加工时，应先用较大的前角和后角。
（ ）17、 磨削硬度高的应先用软砂轮，粒度为粗粒度。
（ ）18、 运用误差转移和变形转移法减少加工误差在实质上并无区别。
（ ）19、 夹紧力的作用点应尽可能远离工件的加工表面，以免影响加工。
（ ）20、 固定钻套对钻模板的配合，一般采用H7/6n 。
（ ）21、 工艺夹头试用与加工细长圆柱形凸模。
（ ）22、 对压印锉修凹模的工作刃口表面粗糙度应控制在 以下。
（ ）23、 仿形铣削用的靠模形状与铣削型面的形状相同。
（ ）24、 电火花线切割加工过程，就是利用细小的切割折线向直线段逼近的过程。
（ ）25、 成型模削就是利用与工件型面相吻的砂轮对模具零件作精加工的方法。
模具类试题【模板范本】
模具相关知识试题一﹕填空题(30分）1。
最小冲孔尺寸与孔的形状﹐材料的厚度﹐材料的机机性能及冲孔方式有关T03F001A 2。
冲孔边缘离外形的距离（孔边距）过小时﹐会影响冲件的质量和模具的使用寿命T03F002A3.冲压与挤压模﹐按工序组合分类为单工序模﹐复合模﹐连续模﹐按工艺性质分类为冲裁模﹐弯曲模﹐引伸模﹐成型模﹐冷挤压模﹐温热挤压模T03F003C4.塑件的尺寸精度主要决定于塑料收缩率的波动和模具制造误差T03F004A5。
热塑性塑料的特点是在特定的温度范围内能反复加热软化和冷却凝固T03F005B6。
热塑性塑料的特点是在受热或其它条件作用下﹐能固化成不熔.不熔性的物料T03F006C7.设置冷却装置的目的是防止塑件脱模时变形﹐缩短成型周期﹐提高塑件的品质T03F007A8.常用抽芯机构类型有斜导柱﹐斜滑块﹐齿轮与齿条﹐液压﹐手动等T03F008B9。
塑件上需要直接或成型文字﹐符号时﹐为了便于模具制造﹐应尽量采用镶件形状T03F009A10。
排气槽的深度一般为 0。
025～0。
1mm ,槽宽取 1.5～6.0mm ，以不产生毛边为限。
T03F010B11。
浮升块的作用为顶料。
T03F011B12。
冲模零件中﹐冲子的硬度要求一般为HRC58~60T03F012A.13。
用于滑块行程的定位装置叫定位珠。
T03F013B14。
垫脚加工时﹐一般要求其厚度等高﹐尺寸精度要求应放在第二位.T03F014C15.塑模模具种类主要有射出成型模、压缩成型模、挤压成型模、吹塑成型摸、真空成型模五种T03F015C16.削锐是为了使砂轮具有锐刃，改善磨削效果的操作。
T02F001A17。
平台是否修平可用杠杆千分表和涂奇异笔的方法进行检验. T02F002A18。
加工复合斜面之加工方法之一为利用正弦台(正弦杆)配合斜面成型砂轮加工。
T02F003B19。
冲子成型器(GIN—PFA)上下方向利用可移动的V型块来调整。
模具维修工职业技能知识题库与答案剖析
可编辑修改精选全文完整版模具维修工职业技能知识题库与答案一、判断题1、箱体工件划线时,如以中心十字线作为基准矫正线,只要在第一次划线正确后,以后每次划线都可以使用它,不必重画。
(×)2、为了减少箱体划线时的翻转次数,第一划线位置应选择待加工孔和面最多的一个位置。
（√）3、划线时要注意找正内壁的道理是为了加工后能顺利装配。
（√）4、划高度方向的所有线条,划线基准是水平线或水平中心线。
（√）5、经过划线确定加工时的最后尺寸,在加工过程中,应通过加工来保证尺寸的准确程度。
(×)6、有些工件,为了减少工件的翻转次数,其垂直线可利用角铁或90°角尺一次划出。
（√）7、在制作板材制件时,往往先要按图样在板材上画成展开图,才能进行落料和弯曲。
（√）8、立体划线一般要在长、宽、高三个方向上进行。
（√）9、立体划线时,工件的支持和安置方式不取决于工件的形状和大小。
(×)10、我们常用的拉线与吊线法,可在第一划线位置上把各面的加工线都划好,完成整个工件的划线任务。
（√）11、材料的屈服强度越低,有利于提高塑性变形后的形状精度和表面质量。
（√）12、r值是评判板料拉深性能好坏的重要指标,r值增大,拉深极限变形程度增大。
（√）13、采用波浪刃口的冲模,落料时,波浪刃口应做在凸模上。
(×)14、冲压件三座标测量,检测值X向为负值,表示测量点相对理论值向后。
(×)15、当冲床的滑块处于下死点位置,并且连杆调到最短时,滑块底面到冲床台面的距离叫冲床的最小闭合高度。
(×)16、平刃剪切适于剪切宽度小而厚度较大的板料；斜刃剪切适于剪切宽度较大而厚度较薄的板料。
(×)17、在图纸比例中,M2:1表示实物与图示比例为2:1。
(×)18、在灰铁上攻M12的螺纹孔,底孔直径应为Φ10.2。
（√）19、在其它条件相同的情况下,仅凸模圆角不同,弯曲后凸模圆角小的回弹较小。
(完整word版)特种加工期末题库
1．精密加工哪些关键技术？精密加工机床、精密切削机理、稳定的加工环境、误差补偿、精密测量技术等。
2．常用微量进给装置有哪些种类？可将它归纳为6 种类型：机械传动或液压传动式；弹性变形式；热变形式；流体膜变形式；磁致伸缩式；电致伸缩式。
上述6 种类型中，仅有弹性变形式和电致伸缩式微量进给机构的相关技术比较成熟，应用较普遍。
尤其是电致伸缩微量进给装置，可以进行自动化控制，有较好的动态特性，可以用于误差在线补偿。
3．精密机床的精度指标有哪些？4．简述功率超声振动车削的切削机理及其与普通车削对比的优势。
功率超声车削有如下几方面的特点。
(1) 大幅度降低切削力。
切削力降低到传统切削的1/3～1/20，纯切削时间c t 极短，大大降低摩擦因数，因而也降低了切削热，减小热损伤及表面残余应力，减小热变形等。
(2) 降低表面粗糙度值和显著提高加工精度。
功率超声车削不产生积屑瘤，切削后端无毛刺。
提高加工精度，如车削恒弹性合金3J53、钛合金TiC4 时，轮廓平均算术偏差a R 值由普通切削的3μm降低到0.3μm以下。
形状和位置精度，用龙门刨床对硬铝、黄铜、碳素钢等进行功率超声刨削，得到2 m μ/400mm 的不直度，且与材料的种类无关。
(3) 提高工具寿命。
由于切削温度低且冷却充分，使工具寿命明显提高，如切削弹性合金3J53 端面，刀具寿命可提高13 倍以上。
(4) 切削处理容易。
切屑不缠绕在工件上，由于切屑温度接近室温不会形成派生热源，且排屑容易，切削脆铜时切屑不会到处飞散等。
(5) 提高切削液的使用效果。
功率超声车削，当刀具与工件分离时，切削液易进切削区，冷却和滑润充分。
采用机油加锭子油作冷却液时，功率超声切削效果最好。
(6) 提高已加工表面的耐磨性和耐腐蚀性。
由于功率超声车削会在零件表面布满花纹，使零件在工作时在表面形成较强的油膜，这对提高滑动面耐磨性有重要作用。
它能润滑活塞和汽缸套内孔表面间的滑动区，从而可以防止黏着和咬合。
模具特种加工技术B卷(内附答案)
第2页 共4页X二、判断题 （每题2分，共20分）1．3B 代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法。
（ ） 2．线切割加工一般采用负极性加工。
（ ） 3. 通常慢走丝线切割加工中广泛使用直径为0.1 mm 以上的黄铜丝作为电极丝。
（ ）4．火花放电必须在一定的工作介质中进行，否则不能进行电火花放电。
（ ） 5．脉冲电压与脉冲宽度的比值称为占空比。
（ ） 6．电加工时，工件接负极的叫正极加工。
（ ） 7．线切割可以加工盲孔。
（ ） 8．电火花加工中，应尽量利用极性效应减少电极损耗。
（ ）9. 快走丝加工,电极丝通常一次性使用。
( ) 10. 数控电火花机床不需要配备平动头 ( ) 三、填空题 （每题2分，共20分）1．数控电火花机床数控摇动的伺服方式有 、 、 。
2. 是放电时工具电极和工件之间的距离。
3. 电火花加工中常用的电极结构形式是 、 。
4. 数控电火花成形加工机床主轴头作用 。
5. 电火花机床的结构包括： 、 、 。
6. 电火花线切割3B 编程格式中，B 表示 ，X 表示 ，Y 表示 ，J 表示 ，G 表示 ，Z 表示 。
7. 在用 法校正电极丝垂直度时，电极丝要运转以免电极丝断裂。
8. 线切割3B 格式编程中加工顺圆弧时加工指令： ；逆圆弧时加工指令： 。
9. 上丝的过程是将电极丝从 绕到快走丝线切割机床 上的过程，也可以称为 。
10.线切割常用的编程方式包括：和ISO编程。
四、简答题（每题10分，共20分）一、简诉电火花加工的基本原理。
二、为什么慢走丝比快走丝加工精度高？五、编程题（每题20分，共20分）一、用3B代码编制下图所示的线切割加工程序（不考虑电极丝直径补偿）。
加工路线为A-B-C-D-A.(图中单位为mm)。
第3页共4页第4页共4页第5页 共4页第6页 共4页B 卷答案一 选择题BAABC BCDCA二 判断题错错对对错 错错对错错三 填空题1 自由摇动 步进摇动 锁定摇动2 放电间隙3 整体电极 镶拼式电极4 装夹及调整电极装置5 主机 工作液箱 数控电源柜6 分隔符 X 轴坐标的绝对直 Y 轴坐标的绝对直 加工线段计数长度 加工线段计数方向 加工指令7 火花8 S N9 丝盘 贮丝筒 绕丝 10 3B四 简答题一 工具电极与工件电极相互靠近时，极间形成脉冲性火花放电，在电火花通道中产生瞬时高温，使金属融化，甚至气化，从而将金属腐蚀下来的过程。
特种加工考试题(附有答案)
一、填空题（15分，每空1分）1、特种加工主要采用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。
（1分）2、电火花加工原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。
（2分）3、电火花加工系统主要由工件和工具、脉冲电源、自动进给和调节装置几部分组成。
（3分）4、在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：提高脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。
（3分）5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的表面粗糙度、表面变质层、表面力学性能。
（3分）6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量环节、比较环节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。
（3分）7、电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含伺服进给控制系统和参数控制系统。
（2分）8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法，其应用范围分为两大类：穿孔加工、型腔加工。
（2分）9、线切割加工是利用移动的、作为负极的、线状电极丝和工件之间的脉冲放电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。
（2分）10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是乳化液，其注入方式为喷入式。
（2分）11、线切割机床走丝机构的作用：是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定的张力。
（2分）12、线切割控制系统作用主要是：1）自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹；2）自动控制伺服的进给速度。
（2分）13、快速成形技术（RP）最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，目前RP技术的主流是：SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SLS激光烧结、FDM熔融成型四种技术。
（4分）14、快速成型的数据接口主要有：快速成型技术标准数据格式即STL格式和快速成型设备的通用数据接口即CLI 格式。
（2分）二、判断题（15分，每题1分）1、目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。
模具部考试题
模具部考试题题库一、是非题（是画√，非画×）1、高度游标卡尺可专门用来测量高度和划线等。
（√）2、为保证千分尺不生锈，使用完毕后，应将其浸泡在机油或柴油里。
（×）3、千分尺可以当卡规使用。
（×）4、去应力退火的目的是消除铸件、焊接件和切削加工件的内应力。
（√）5、任何钢经淬火后，其性能总是硬而脆。
（×）6、有一50钢的工件，图样上标出淬火硬度要求为（36~38）HRC。
那么当回火前测出硬度58HRC，则表示不合格。
（×）7、钢回火后的硬度主要决定于回火温度，同回火的冷却速度无关。
（√）8、表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经淬火表面获得高硬度。
（×）9、调质钢是指经淬火加上高温回火处理后使用的钢。
（√）10、高速钢由于具有极高的硬度而可以进行高速切削。
（×）11、黄铜是铜铝合金。
（×）12、青铜是铜锡合金，而铝青铜是铜铝合金。
（√）13、铣削属断续切削，切削刃受冲击，刀具寿命较低。
（√）14、铰削不通孔时，采用右螺旋槽铰刀，可使切屑向柄部排出。
（√）15、在切削用量中，切削速度对切削温度的影响最大。
（√）16、专用夹具需考虑通用性。
（×）17、螺旋、偏心、凸轮等机构是斜楔夹紧的变化应用。
（√）18、弹簧垫圈和双螺母都属于利用机械防松。
（×）19、螺旋传动通常能将直线运动变换成旋转运动。
（×）20、机器可以在回转中作润滑、清洗、调整或修理之工作。
（×）21、没有指导人员之许或监督，不能操作没学过的机器。
（√）22、小尺寸钻头须用高速钻削，大尺寸钻头则用低速度钻削。
（√）23、铣床必须完全停止回转手，始能进行改变主轴转速。
（√）24、车削长尺寸工件一次切削太深或使用过大之进刀，不会影响任何工作安全。
（×）25、铣刀装置完成后，尽量避免敲击，移动床台以调整工作物件位置时必须与铣刀保持适当的距离。
特种加工技术考试题库
特种加工技术考试题库(总42页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除一1电火花加工中，影响除率的主要因素的影响有？答：1）极性效应的影响，2）电参数对蚀除率的影响，3）金属材料热靴常数对除率的影响。
2，RC脉冲电源的主要的优点和缺点？答：优点：1）结构简单，工作可靠，成本低。
2）在小功率时可获得很窄的脉宽和很小的单个脉冲能量，可用作电火花光整加工和精微加工。
缺点：1）电容器放电速度很快，无法获得较大的脉宽，因此无法实现长脉宽，低损耗的加工，很难在型腔加工中获得应用。
2）电能利用效率很低，最大不超过36%，因大部分电能经过电阻R时转化为热能损失掉，这在大功率加工是很不经济的。
3）生产效率低，因为电容器的充电时间tc比放电时间te长50倍以上，脉冲间歇系数太大。
4）工艺参数不稳定，而且放电间隙经过限流电阻，始终和直流电源直接联通，没有开关元件使之隔离开来，所以随时都有放电的可能，并容易转为电弧放电。
3线切割加工的主要特点？答：1）用成形电极即简单的电极丝就可对工件进行加工，降低成本，缩短时间。
2）电极丝很细，可以加工微细异形物孔，窄缝和形状复杂的工件。
3）采用移动的长电极丝进行加工，单位长度的损耗很少，从而提高了加工精度。
尺寸精度可达~，粗糙度可达。
4）可加工高强度，高脆性，高韧性，高熔点导电材料。
5）实现微机控制，自动化程度高，操作方便。
4线切割加工按走丝方式分为？答：高速走丝，低速走丝。
5高速走丝线切割机床组成部分？答：机床本体，脉冲电源，微机控制装置，工作液循环系统等部分组成。
6线切割加工电极丝接负极，工件接正极。
8影响电火花线切割加工的因素有哪些？答：1）工作液，2）电极丝，3）穿丝孔9什么是电解加工可分几类答：电解加工是利用金属在电解液中产生的阳极溶解现象，进而去除多余的材料，将工件成形的一种电化学加工的方法。
电解加工分为：电镀和涂覆。
《模具特种加工实训》题库17页word文档
现代模具特种加工实训——电火花加工实训习题集一、填空题1、电火花加工是将电极形状到工件上的一种工艺方法。
2、数控电火花机床数控摇动的伺服方式有、、。
3、是放电时工具电极和工件之间的距离。
4、电火花加工中常用的电极结构形式是、、。
5、在用法校正电极丝垂直度时，电极丝要运转以免电极丝断裂。
6、电化学加工包括从工件上去除金属的加工和向工件上沉积金属、加工两大类。
7、线切割加工的主要工艺指标是、、、。
8、是直接利用、、、、、及等能量达到的加工方法。
9、电火花线切割加工的根本原理是用移动的作电极，对工件进行，切割成形。
10、数控电火花线切割机床能加工各种、、导电材料。
11、第一台实用的电火花加工装置的是、的拉扎林科夫妇发明的。
12、电火花线切割加工中被切割的工件作为，电极丝作为。
电极丝接脉冲电源的，工件接脉冲电源的。
13、根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为 8—10m/s ，用于加工中、低精度的模具和零件。
快走丝数控线切割机床目前能到达的加工精度为正负0.01mm ，表面粗糙度Ra＝ 2.5—0.6um 。
另一类是电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于 0.2m/s ，用于加工高精度的模具和零件。
慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um ，表面粗糙度Ra＜ 0.32 。
14、高速走丝线切割机主要由、、三大部分组成。
15、高速走丝电火花线切割机的导电器有两重：一重是的，电极丝与导电器的圆柱面接触导电，可以轴向移动和圆周转动以满足多次使用的要求；另一重是的薄片，电极丝与导电器的大面积接触导电，方形薄片的移动和圆形薄片的转动可满足多次使用的要求。
16、线切割加工中罕用的电极丝有、、和。
其中和应用快速走丝线切割中，而应用慢速走丝线切割。
17、线切割加工时，工件的装夹方式有装夹，装夹，装夹，和装夹。
模具零件加工练习试卷试题及参考包括答案.docx
模具零件的机械加工一、填空题1．构成导柱和导套的基本表面，都是回转体表面，按照它们的结构尺寸和设计要求，可以直接选用适当尺寸的作坯料。
2．导柱外圆常用的加工方法有、、及等。
3．对有色金属材料的外圆的精加工，不宜采用精磨，原因是、，影响加工质量。
4．在导柱的加工过程中，外圆柱面的车削和磨削都足以两端的中心孔定位，这样可使外圆柱面的基准与基准重合。
5．导柱在热处理后修正中心孔，目的在于过程中可能产生的变形和其它缺陷，获得精确定位，保证形状和位置精度要求。
6．修正中心孔可以采用、和等方法，可以在、或专用机床上进行。
7．用研磨法修正中心孔，是用代替，在被研磨的中心孔表面加研磨剂进行研磨。
8．研磨导套常出现的缺陷是。
9．外圆表面磨削的方法有和。
10．拉孔是用拉刀加工工件内表面的高效率的精加工方法。
拉孔精度一般为，粗糙度为。
11．模座加工主要是加工和加工。
为了使加工方便和易于保证加工技术要求，在各工艺阶段应先，再以定位加工。
12．平面的加工方法主要有、、、、和等。
13．冷冲模主要零件的机械加工，除普通的车、铣、刨、磨削等一般切削加工之外，还常常使用和加工。
14．单型孔凹模上的孔在热处理前可采用、等方法进行粗加工和半精加工，热处理后在上精加工。
15．压印锉修是利用的凸模、凹模或另外制造的工艺冲头作为，垂直放置在——的对应刃口或工件上，施以压力，以压印基准件的切削与挤压作用，在工件上压出印痕，再按此印痕修整而作出刃口或工件。
16．采用压印锉修加工的凸模在压印前应经过加工，沿刃口轮廓留0.2mm左右的单面加工余量，余量厚度应尽量，以防压印时产生偏斜。
17．压印加工可在和压印机上进行。
18．刨模机床主要用于加工的凸模和冲头等零件。
19．采用成形刨加工时，凸模根部应设计成形，而凸模的安装配合部分则可设计成或。
20．在模具制造中，成形磨削可对热处理淬硬后的或进行精加工，因此可消除对模具精度的影响。
21．修整成型砂轮的方法有两种：用、用修整成型砂轮。
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现代模具特种加工实训——电火花加工实训习题集一、填空题1、电火花加工是将电极形状到工件上的一种工艺方法。
2、数控电火花机床数控摇动的伺服方式有、、。
3、是放电时工具电极和工件之间的距离。
4、电火花加工中常用的电极结构形式是、、。
5、在用法校正电极丝垂直度时，电极丝要运转以免电极丝断裂。
6、电化学加工包括从工件上去除金属的加工和向工件上沉积金属、加工两大类。
7、线切割加工的主要工艺指标是、、、。
8、是直接利用、、、、、及等能量达到的加工方法。
9、电火花线切割加工的根本原理是用移动的作电极，对工件进行，切割成形。
10、数控电火花线切割机床能加工各种、、导电材料。
11、第一台实用的电火花加工装置的是、的拉扎林科夫妇发明的。
12、电火花线切割加工中被切割的工件作为，电极丝作为。
电极丝接脉冲电源的，工件接脉冲电源的。
13、根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为 8—10m/s ，用于加工中、低精度的模具和零件。
快走丝数控线切割机床目前能到达的加工精度为正负0.01mm ，表面粗糙度Ra＝ 2.5—0.6um 。
另一类是电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于 0.2m/s ，用于加工高精度的模具和零件。
慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um ，表面粗糙度Ra＜ 0.32 。
14、高速走丝线切割机主要由、、三大部分组成。
15、高速走丝电火花线切割机的导电器有两重：一重是的，电极丝与导电器的圆柱面接触导电，可以轴向移动和圆周转动以满足多次使用的要求；另一重是的薄片，电极丝与导电器的大面积接触导电，方形薄片的移动和圆形薄片的转动可满足多次使用的要求。
16、线切割加工中罕用的电极丝有、、和。
其中和应用快速走丝线切割中，而应用慢速走丝线切割。
17、线切割加工时，工件的装夹方式有装夹，装夹，装夹，和装夹。
工件的装夹方式一般采用。
18、电火花线切割加工罕用的夹具主要有和。
19、导电器的材料都采用，即。
20、脉冲电源波形及三个重要参数、、。
21、电加工的工作液循环系统由、和等组成。
工作液起、、等作用。
22、章力调节器的作用眷涨把伸长的丝收入章力调节器也称恒章力机构。
23、数控电火花线切割机床的编程，主要采用、、三重格式编写。
24、数控线切割机床U、V移动工作台，是具有加工功能的电火花线切割机床的一个组成部分。
25、电火花线切割3B编程格式中，B表示，X表示，Y 表示，J表示，G表示，Z表示。
26、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的，是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的，单位为。
27、线切割3B格式编程中加工直线时有四重加工指令：、、、28、线切割3B格式编程中加工顺圆弧时由四重加工指令: 、、、29、线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四重加工指: 、、、30、线切割的加工工艺主要是和的合理选择。
电加工参数包括、、等。
机械参数包括和等。
31 、穿丝孔是电极丝相对工件运动的起点，同时也是程序执行的起点，一般选在工件上的基准点处，穿丝孔罕用直径一般为。
32 、电极丝定位调整的罕用方法有、、。
33、电极丝垂直度找正的常见方法有和两重。
34、电火花线切割中自动找端面是靠检测电极丝与工件之间的信号来进行的。
35、当加工冲孔模具时，以冲孔的凸模为基准，凸模的间隙补偿量，凹模的间隙补偿量。
36、当加工落料模时，以落料的凹模为基准，凸模的间隙补偿量，凹模的间隙补偿量。
37、数控电火花成形加工机床主要由、和等部分组成。
38、数控电火花成形加工机床主轴头作用。
39、数控电火花成形加工工作液循环过滤系统的工作方式有、两种。
40、数控电火花成形加工工作液循环过滤装置的过滤对象主要是和41、电火花成形加工的主要工艺指标有，，和等42、电火花成型加工中罕用的电极材料有、、、、等，一般精密、小电极用来居工，而大的电极用。
43、特种加工主要采用外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。
44、电火花加工原理是基于，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。
45、电火花加工系统主要由、、几部分组成。
46、在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：、47、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的、48、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成：、49、电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含和50、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法，其应用范围分为两大类：、。
51、线切割加工是利用、和工件之间的脉冲放电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。
52、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是，其注入方式为。
53、线切割机床走丝机构的作用：。
54、线切割控制系统作用主要是：、55、快速成形技术（RP）最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，目前RP 技术的主流是：、、、四种技术。
56、快速成型的数据接口主要有：和二、选择题1. 数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是（）。
A. 清洁B. 干燥C.通电2. 热继电器在控制电路中起的作用是（）。
A．短路保护 B. 过载保护 C. 失压保护 D. 过电压保护3. 电源的电压在正常情况下，应为 ( )。
A、170B、100C、220至380D、8504. 电火花线切割加工属于（）。
A 、放电加工B 、特重加工C 、电弧加工D 、切削加工5. 用线切割机床不能加工的形状或材料为（）。
A、盲孔B、圆孔C、上下异性件D、淬火钢6. 在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有（）A 、保障零件的完整性B 、减小零件在切割中的变形C 、容易找到加工起点D 、提高加工速度7. 线切割机床使用照明灯的工作电压为（）。
A、6VB、36VC、 22OV D 、llOV8. 关于电火花线切割加工，下列说法中正确的是（）A 、快走丝线切割由于电极丝反复使用，电极丝损耗大，所以和慢走丝相比加工精度低B 、快走丝线切割电极丝运行速度快，丝运行不平稳，所以和慢走丝相比加工精度低C 、快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大，所以加工精度比慢走丝低D 、快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差，所以加工精度比慢走丝低9. 电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（）A 、固定频率的单向直流脉冲B 、固定频率的交变脉冲电源C 、频率可变的单向直流脉冲D 、频率可变的交变脉冲电源10. 在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大短路峰直电流，可以（）A 、提高切割速度B 、表面粗糙度会变好C 、降低电极丝的损耗D 、增大单个脉冲能量11. 电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间存在的状态有（）A 、开路B 、短路C 、火花放电D 、电弧放电12. 在快走丝线切割加工中，电极丝章紧力的大小应根据（）的情况来确定A 、电极丝的直径B 、加工工件的厚度C 、电极丝的材料D 、加工工件的精度要求13. 线切割加工中，在工件装夹时一般要对工件进行找正，罕见的找正方法有（）A 、拉表法B 、划线法C 、电极丝找正法D 、固定基面找正法14. 在利用3B 代码编程加工斜线时，如果斜线的加工指令为L3 ，则该斜线与X 轴正方向的夹角为（）。
A 、180°< a < 270°B 、180° < a ≤270°C 、180°≤ a < 270°D 、180°≤a ≤270 °15. 利用3B代码编程加工斜线OA，设起点O在切割坐标原点，终点A的坐标为Xe = 17mm ，Ye = 5mm ，其加工程序为（）A 、Bl7 B5 B17 Gx L1B 、B B5000 B Gx L1C 、Bl7000 B5000 B GY L1D 、B B50O0 B0050O0 GY L1E 、B17 B5 BO Gx L116. 利用3B 代码编程加工半圆AB ，切割方向从A 到B ，起点坐标A （ 0 ，-5 0 ），终点坐标B ( 0 ，5 0 ) ，其加工程序为（）。
A 、B5000BBGXSR2B 、B5BBGYSR2C 、B5000BBGYSR2D 、BB5000BGYSR217. 用线切割机床加工直径为10 mm的圆孔，在加工中当电极丝的补偿量设置为0.12 mm时，加工孔的理论直径为10.02mm。
如果要使加工的孔径为10 mm，则采用的补偿量应为（）。
A 、0.10mmB 、0.11mmC 、0.12mmD 、0.13mm18. 线切割加工中，当使用3B 代码进行数控程序编制时，下列关于计数方向的说法正确的有（）A 、斜线终点坐标（Xe Ye ) ，当︱Ye︱>︱Xe︱时，计数方向取GYB 、斜线终点坐标（Xe Ye ) ，当︱Xe︱>︱Ye︱时，计数方向取GYC 、圆弧终点坐标（Xe Ye ) ，当︱Xe︱>︱Ye︱时，计数方向取GXD 、圆弧终点坐标（Xe Ye ），当︱Xe︱|Ye|时，取Gy; 当|Ye|>|Xe|时，取Gx；当|Xe|=|Ye|时，取Gx或Gy均可。
V19. 电火花线切割加工过程中，工作液必须具有的性能是（）A 、绝缘性能B 、洗涤性能C 、冷却性能D 、润滑性能20. 电火花线切割加工称为（）。
A 、EDMB B、WEDMC 、ECMD 、EBM21. 在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达（）℃左右。
A 、1000B 、10000C 、100000D 、500022. 快走丝线切割最常用的加工波形是（）A 、锯齿波B 、矩形波C 、分组脉冲波D 、前阶梯波23. 数控电火花高速走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为（）。
A、纯水、钼丝B、机油、黄铜丝C、乳化液、钼丝D、去离子水、黄铜丝24. 在数控电火花线切割加工的工件装夹时，为使其通用性强、装夹方便，应选用的装夹方式为（）。
A、两端支撑装夹B、桥式支撑装夹C、板式支撑装夹25. 电火花加工表层包括（）A 、熔化层B 、热影响层C 、基体金属层D 、气化层26. 电火花线切割加工中，当工作液的绝缘性能太高时会（）。
A 、产生电解B 、放电间隙小C 、排屑困难D 、切割速度缓慢27. 电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段：（a）电极材料的抛出；（b）极间介质的电离、击穿，形成放电通道；（c）极1间介质的消电离；（d）介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀；这四个阶段的排列顺序为（）A 、abcdB 、bdacC 、acdbD 、cbad28. 在电火花加工中，工件一般接电源的（）。