针刺过滤材料与水刺过滤的差异
水刺生产线
§5-3 水刺设备一、水刺机主要由水刺头、托网帘(或转鼓)、脱水箱、传动系统及控制系统等组成。
(一)水刺头水刺头是水刺非织造工艺中产生高速水射流的关键部件，尽管各个生产厂家制造的水刺头结构有些差异，但一般均由过滤装置、均流装置、密封装置、喷水板和外壳等组成。
水刺头材质为高级不锈钢。
1、水刺头的密封方式水刺头的喷水板可以快速更换，由此产生了高压水的密封问题。
根据高压水的密封原理，水刺头可分为两类，一类是附加油压密封，另外一类是水压自密封。
两种密封方式的对比：附加油压密封水压自密封(ZL01254847.2)JETLACE2000水刺加固系统的水刺头Fleissner公司Aquajet水刺加固系统的水刺头2、喷水板水刺头形成高速水射流的核心零件。
(1)性能要求几何尺寸正确，平直度好。
喷水孔孔径一致，喷水孔出口应保持锋利的状态，无毛刺，孔与板面的垂直性好。
良好的耐腐蚀性。
良好的强度和韧性，耐磨性好。
钢的电化学腐蚀现象钢的耐腐蚀性(2)喷水孔孔型由工程流体力学可知，水射流从喷水板喷水孔中喷出，称为管嘴出流。
喷水孔按其形状可分为圆柱型、圆锥收缩型、流线收缩型三类。
受制造工艺局限，无论是圆锥型还是流线型喷水孔，其出口端均为圆柱型。
根据流体力学的原理，流线不可突然拐弯，因此圆柱型喷水孔入口处存在收缩断面，由工程流体力学实验可知，当水头＞7m时，此真空发生破裂现象，对喷水孔内的水流造成扰动，并影响喷水孔出口处水流边界的稳定性，从而造成水射流起始段长度缩短，扩散程度增加，水射流能量分散。
对于流线型喷水孔，其不存在收缩断面，故其喷出的水流集束性最佳，有利于水射流能量集中。
不同类型喷水孔孔口系数实验值比较：在流速系数上：φ流线＞φ圆锥＞φ圆柱在流量系数上：μ流线＞μ圆锥＞μ圆柱在阻力系数上：ξ流线＜ξ圆锥＜ξ圆柱在效率系数上：e流线＞e圆锥＞e圆柱在射流扩散程度上：流线型＜圆锥型＜圆柱型由以上分析可知，水刺法工艺主要是利用水射流的集中能量，在喷水孔出口孔径和水压不变的条件下，首选为流线型喷水孔，其次是圆锥型喷水孔，圆柱型喷水孔不宜采用。
非织造材料的透气性性能研究
非织造材料的透气性性能研究非织造材料作为一种新型的纺织材料，在现代社会的各个领域得到了广泛的应用。
从医疗卫生用品到工业过滤材料，从服装面料到家居装饰，非织造材料以其独特的性能和优势，逐渐成为人们生活中不可或缺的一部分。
而透气性作为非织造材料的一项重要性能指标，对于其在不同领域的应用效果有着至关重要的影响。
因此，对非织造材料透气性性能的研究具有重要的理论和实际意义。
一、非织造材料的概述非织造材料，又称非织造布、无纺布，是指不经传统的纺纱、织造工艺过程，直接由纤维集合体或纤维网通过各种机械、化学或物理的方法加固而成的片状物。
与传统的纺织材料相比，非织造材料具有工艺流程短、生产速度快、成本低、产量高、用途广等优点。
非织造材料的种类繁多，根据生产工艺和原料的不同，可以分为针刺非织造材料、水刺非织造材料、熔喷非织造材料、纺粘非织造材料等。
不同种类的非织造材料在结构和性能上存在着较大的差异，其中透气性性能也各不相同。
二、透气性的定义和测试方法透气性是指气体在一定压力差下通过材料的能力。
在非织造材料中，透气性通常用透气率来表示，即单位时间内通过单位面积材料的气体体积。
透气率的单位有很多，如立方米/平方米·秒、厘米³/平方厘米·秒等。
目前，常用的非织造材料透气性测试方法主要有压差法和等压法两种。
压差法是在一定的压力差下，测量通过材料的气体流量，从而计算出透气率。
等压法是在恒定的气体压力下，测量材料两侧的气体压力差，进而得出透气率。
这两种测试方法各有优缺点，在实际应用中需要根据具体情况选择合适的方法。
三、影响非织造材料透气性的因素（一）纤维原料纤维的种类、细度、长度和卷曲度等都会对非织造材料的透气性产生影响。
一般来说，天然纤维如棉、麻等的透气性较好，而合成纤维如涤纶、锦纶等的透气性相对较差。
纤维的细度越细，透气性越差；纤维的长度越长，透气性越好；纤维的卷曲度越大，透气性越差。
（二）纤维网结构纤维网的结构包括纤维的排列方式、密度和孔隙大小等。
过滤棉和生化棉的区别-weimi
过滤棉和生化棉的区别对于过滤棉和生化棉的区别我们都很难分得清楚，朋友们只管使用却很少了解它们各自的长处，过滤棉质地比较软而生化棉比较生硬。
它们两种棉都有它自己固定的功能和作用。
下面微米就带大家了解下过滤棉和生化棉的区别有哪些吧。
过滤棉和生化棉的区别一、使用环境1、生化棉使用在鱼缸中，主要培养硝化细菌，用于分解水中有毒有害物质。
2、过滤棉可用于空气过滤和鱼缸过滤，通过拦截的方式过滤空气可水中杂质及颗粒物。
二、过滤原理1、生化棉属于生化过滤，利用硝化细菌分解有毒有害物质，产生无毒无害物质。
可提高水质，增加鱼儿成活率。
2、过滤棉属于物理过滤，依靠物理惯性、扩散等原理来拦截并吸附空气和水中颗粒物。
三、制作原理1、生化棉利用聚氨酯发泡制作而成，具有重复清洗，永不变型特点，是经由专家分析最适合培养优良硝化菌之温床。
2、过滤棉采用聚酯合成纤维为过滤材料，经过选材、筛选、分离、烘干、合成和定型制作而成。
四、使用生化棉和过滤棉注意事项1、使用生化棉前需要清洗一遍，清洗时不要使用含氨气如自来水冲洗，可使用鱼缸里的水清洗。
安装摆放生化棉时，生化棉前面需要放置一层过滤棉，生化棉用于二级过滤。
2、过滤棉也可清洗，一般清洗2-3后需要更换。
每次清洗都会降低15%过滤效率，如清洗后发现过滤效果明显降低需要更换过滤棉。
过滤棉的分类一、活性炭过滤棉活性炭一般就是用来去除空气中的杂质或者异味，它是指合成纤维经过浸碳加胶处理。
因为活性炭的作用就是除去异味，所以对过滤效率并不强调。
在使用上，一般须配合独立的初、中效过滤器的使用。
二、合成纤维过滤棉在一般的条件下，合成纤维过滤棉是可以全面替代无纺布及玻璃纤维覆盖粗、中、高效全系列过滤产品，是新型的过滤材料，也是未来过滤材料的主要发展方向。
和其他同级别的滤材相比具有阻力小、重量轻、容量大、环保(可焚烧)、价格适中等优点。
它采用主要原材料比较优质，涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。
非织造学 第二章 非织造用纤维原料
§2.1 纤维在非织造材料中的作用 §2.1 纤维与非织造材料性能的关系 §2.3 纤维选用的原则 §2.4 非织造常用纤维 §2.5 非织造用特种纤维
§2-1 纤维在非织造材料中的作用
一、纤维形成非织造材料的基本结构 对于大多数粘合法非织造材料，针刺、水刺加固非织造材
料，纺丝成网法非织造材料，湿法非织造材料，纤网型缝编 法非织造材料，纤维以网状形式构筑成非织造材料的主体结 构，纤维在这种非织造材料中的比重从一半以上直至百分之 百。 二、纤维形成非织造材料的加固成分
粘胶纤维已开发出许多新品种，如高卷曲、高湿强、高吸湿 等，常用于医卫材料，和其它纤维混和后用于服装衬基布、合 成革基布、食品过滤材料等。
八、麻纤维
苎麻纤维 性能：纤维细长，断裂强度4.9～5.7cN/dtex，断裂伸长1.5～ 2.3%，湿态断裂强度5.1～6.8cN/dtex，湿态断裂伸长2.0～ 2.4%，初始模量176～220cN/dtex，吸湿性很好，刚性好，硬 挺性好，但抱合力较小。
绷带和敷料：棉，粘胶 合成革基布：聚酯，聚酰胺 内底革：聚酯，粘胶，聚氯乙烯纤维 土工合成材料：聚酯，聚丙烯，聚酰胺，聚乙烯醇 过滤材料：聚酯，聚丙烯，棉，耐高温纤维等 吸油材料：聚丙烯，天然秸杆材料 电器绝缘材料：聚酯，聚丙烯 隔音材料：聚丙烯，聚乙烯醇，废纤维 隔热材料：棉，粘胶，麻纤维，废纤维 包装材料：聚乙烯，废纤维，聚酯，聚酰胺 抛光材料：聚酰胺，麻纤维 书籍布：聚酯，聚酰胺，聚乙烯 造纸毛毯：聚酰胺，羊毛
与聚丙烯纤维混和后可生产土工合成材料，水溶性纤维可用 于绣花基布、用即弃材料等。
五、聚丙烯腈纤维
定义：由丙烯腈和其它单体共聚而成，湿纺或干纺成形。 性能：断裂强度2.5～4.0cN/dtex，断裂伸长25～50%，湿 态断裂强度1.9～5.5cN/dtex，湿态断裂伸长25～60%，初 始模量22～55cN/dtex，密度为1.17g/cm3，软化点190～ 240℃，分解点280～300 ℃，强力较高，弹性好，耐光性 好，染色性好，蓬松性较好，易起毛起球，耐磨性较差。
水刺无纺布新技术新产品
水刺无纺布新技术新产品水刺法又称射流喷网成布法，是一种重要的非织布加工工艺，由于水刺法的独特工艺技术，它广泛应用与医疗卫生产品和合成革基布、衬衫、家庭装饰领域。
其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维等。
目前水刺布的主要用途为三大类，即医用、人革用和擦洁用，其销售方向：人革用水刺布主要是内销，医用水刺布主要是外销出口，擦洁用水刺布则出口与内销各占一部分。
现在销售价格最高约为3.6万元/吨。
一、新技术：1、水刺复合技术：水刺复合技术的研究与发展，不仅克服了部分非织造产品的局限性，增加了花色品种，大大拓宽了水刺非织造布的应用领域，而且促进了水刺技术乃至整个非织造布工艺的发展和提高。
（1）水刺与木浆气流成网复合技术。
由于木浆价格比水刺法常用的短纤维便宜得多，而绒毛浆吸湿性和手感均很好，因此制成的产品比全部用纤维的产品便宜，在价格上很竞争力，但在工艺上对过滤系统要求很高。
产品可用作揩布（70%g/m2)、尿布及卫生巾内芯材料。
水刺与木浆气流成网复合的设备有Fleissner公司的Aquapulp、Perfojet 公司的Airlace。
（2）水刺与长丝纺粘纤网复合技术。
该方法复合的产品兼具纺粘非织造布较市制强力和短纤维良好的吸收性能，并且较纺粘非织造布均匀柔软，有吸水吸油功能，强度又较高，可用作食品包布、装饰用布及清洁用布等。
水刺与纺粘法复合的设备有Flerssner 公司的Aquqspun、Aquasplit。
以及Freudenberg公司的Evolon加工技术。
（3）水刺与湿法成网复合技术。
典型的工艺Detex公司的Hydraspun技术，由Detex公司的湿法成网技术结合日本Unicharm公司注册的Soflom水刺方法组成。
Hyderaspun湿法水刺非织造布的强力和柔软性等同于甚至超过传统干法水刺非织造布，而且湿法水刺非织造布不掉毛屑，其线缝拉伸强力是干法水刺非织造布的两倍，尤其适用于服装领域。
水刺棉成分报告
水刺棉成分报告水刺棉又称棉水刺非织造布，是由天然纤维纯棉经特殊工艺制成。
原棉到布料只需要5分钟，在纺纱上比传统的梭织面料更经济。
水刺棉的特点:与传统机织物相比，省去了纺纱、织造环节，缩短了工作时间，节省了大量的能耗、人工和设备，低碳环保，节能减排，降低成本30%左右。
其工艺拥有世界一流的布成型技术。
水刺棉的作用:具有阻燃、抗菌、拒水、抗静电、水溶性等功能，可渗透到医用防护服、军用化学防护服、电子、过滤、包装等领域，起到防水透湿、细菌隔离、生化过滤的作用。
水刺棉用于医疗卫生产品:一次性外科敷料、消毒湿巾、伤口敷料、可溶性止血纱布、药用膏药、止血伤口愈合敷料、绷带等。
水刺棉用于干湿湿巾，包括一次性湿巾、餐饮湿巾、化妆品湿巾、消毒医用湿巾、屏幕湿巾、家用湿巾等。
水刺棉用于家庭卫生用品，包括化妆棉、面膜、卫生巾、护垫、婴儿和成人纸尿裤、保健内衣、防臭袜、环保袋、桌布、一次性洗漱用品、旅游卫生用品等。
1、一种水刺静电棉材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将纤维进行喂入、开松、混合、梳理成网；（2）水刺成型；（3）风力驻电：在控制热风风压的电机频率为20～50Hz，烘干温度为70～150℃，烘干速度为15-60m/min的条件下，风力驻电10-90秒，使得水刺材料的纤维得到充分烘干和摩擦起电；所述热风烘干起静电为两圆网以上的烘干方式，圆网直径大于1米；所述水刺材料的表面静电压达到10-300V；（4）电晕驻电：将风力驻电的水刺材料进行电晕静电施加，在电场的作用下，静电植入水刺材料的纤维表面及纤维结构空间，同时极化纤维内部的电子电荷，使得水刺材料的表面静电压达到10-500V；所述电晕驻电的电压为10-60kv，驻电极化距离为2-15cm，电晕驻电时间为2-15秒；（5）卷绕、检测、分切、包装；所述纤维选自黏胶纤维、涤纶纤维、丙纶纤维、PE/PP复合纤维、PE/PET复合纤维、天丝纤维、莫代尔纤维、竹纤维、聚乳酸纤维、棉纤维、聚乙烯纤维、PBT和聚丙烯腈中的至少一种。
过滤材料有哪些
一、化纤无纺滤料：学名聚酯纤维，俗称无纺布，无纺布具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等技术特点，是我国目前粗、中效板式、袋式过滤器的典型滤材。
制做工艺以熔喷、针刺、水刺、纺粘等工艺经多道工序制成，与其他同级别滤材相比具有质量稳定、容尘较大、耐湿性强、使用寿命长、经济耐用等优点。
但是，无纺布也存在着部分缺点，就是阻力偏大、不环保（不可焚烧或分解）。
无纺布也是应用最早的过滤材料，技术发展成熟、生产成本低廉，虽然近几年新型过滤材料层出不穷，但是由于生产成本较高，技术标准高，难以普及。
困此，在较低的粗、中效过滤环境中无纺布滤材以其价廉物美的特点依然拥有无可替代的地位。
近年来由于技术的不断进行，复合无纺布的出现大大改善无纺布的廉价低档的形象，在效率上已经可以达到亚高效。
同时，无纺布滤料也可用于空气洁净度相对要求不高的场所的过滤。
二、合成纤维滤材：合成纤维滤材，在一般的过滤环境下可全面替代无纺布及玻璃纤维覆盖粗、中、高效（G3-H13）全系列过滤产品，是新兴的过滤材料，也是未来过滤材料的主要烧）、价格适中等优点。
的相对落后，当时的合成纤维滤材主要以进口为主。
进口滤材虽然性能优异、品质上乘，但是价格昂贵。
近年来，随着中国国内空气净化行业的高速发展及市场需求的快速增长，国内生产的部分合成纤维滤材具备了性能好、环保、稳定性强等特点，同时，使我们的客户能够享受性价比适中的产品。
三、玻璃纤维滤材：玻璃纤维滤材主要由各种粗细、长短不一的玻璃纤维经特殊的加工工艺制成的。
由于玻璃纤维具有耐高温、高效率、使用寿命长、环保等特点。
并且在某些特殊环境下也只有波线才能胜任。
广泛应用于一般通风系统的袋式过滤器及高效过滤器。
玻璃纤维滤材与合成纤维滤材都以进口为主，存在着虽然性能好，不过，存在着价格偏高的实际情况。
但是，玻璃纤维滤材仍以其稳定的性能，高效率、大容量、耐高温，使用寿命长等特性被广泛应用于对空气过滤要求高的场所和环境中。
四、进口棉纤维：进口棉纤维，实际上是化纤与棉纤维混和复合而成的一种新型过滤材料，主要应用于粗效、及一般空调系统的预过滤，是由国外传进来的一种完全进口的滤材。
纺粘非织造布制备工艺与性能的关系
纺粘非织造布制备工艺与性能的关系田伟;雷新;从明芳;祝成炎【摘要】为研究纺粘非织造布生产工艺、结构及性能三者之间的关系,以聚丙烯为原料,采用多种工艺制备了纺粘非织造布,测试了纺粘非织造布的结构和透气性能,并对其孔隙率进行计算.通过对测试结果进行分析发现:当计量泵频率一定时,网帘频率增加,织物厚度、面密度减小,而孔隙率增大;当网帘频率一定时,计量泵频率增加,织物厚度和面密度呈变大的趋势,而孔隙率呈减小趋势;当计量泵频率增加到一定程度时,熔体输出量将不再对纤维直径变化产生明显影响;纺粘非织造布的透气率随试样孔隙率增大而提高,且二者呈幂函数关系.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2015(036)011【总页数】4页(P68-71)【关键词】非织造布;纺粘法;聚丙烯;透气性能;孔隙率【作者】田伟;雷新;从明芳;祝成炎【作者单位】浙江理工大学先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学“纺织纤维材料与加工技术”国家地方联合工程实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学“纺织纤维材料与加工技术”国家地方联合工程实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学“纺织纤维材料与加工技术”国家地方联合工程实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室,浙江杭州310018;浙江理工大学“纺织纤维材料与加工技术”国家地方联合工程实验室,浙江杭州310018【正文语种】中文【中图分类】TS101.8工业的迅速发展，导致空气中带有大量的悬浮颗粒，这些细小颗粒的存在已严重危害了人们的身体健康。
随着可持续发展战略的不断推进，人们日益重视对环境的保护，空气过滤在人们的生活和生产中扮演着极其重要的角色，空气过滤理论也得到了长足的发展［1－3］。
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浅谈水刺与针刺过滤材料的区别
摘要： 水刺过滤材料已经渐渐开始替代传统针刺过滤材料。
本文通过对比法阐述了水刺过滤材料与针刺过滤在机械性能的差异性，并通过试验的方法分析了水刺和针刺产品的耐磨性能。
关键词：无纺布 水刺过滤毡 针刺过滤毡 1. 概述
水刺过滤材料在非织造工艺上是一个新的突破，它恰是以柔性高压水流取代刺针在纤网中由上至连续喷射并通过托网帘的反射作用而使纤维之相互缠绕成布的。
它的品质要求是通过调整水头的压力、水刺头数量、水刺头与布面的距离及择不同的托网帘等方式来获得的。
由于针刺是以刚性的带钩刺的刺针在纤网中往复运动使纤维之间相互缠结而成毡的,针刺过程中对纤维和基布造成的损伤时不可避免的，而且针刺非织造毡常存在有针痕、 手感硬、表面有骨折状等问题。
对于某些高密度、高品质的针刺毡来讲,可能这些问题显得更为严重
[1][2][3]。
因此，水刺过滤材料已经开始受到越来越多的人们关注。
2. 滤料的生产工艺 2.1 针刺法过滤材料
当前，袋式除尘器用非织造材料绝大部分为针刺毡。
针刺毡又分为有基布和无基布二类。
增加基布是为了提高针刺织物的强度，博格公司的产品主要是以有基布为主，其主要的工艺流程为：
图1 针刺法非织造过滤材料的工艺流程图
针刺非织造过滤材料完全依靠纤维之间的抱合力、挤压力和摩擦力来进行加固，使表面平整、手感好、强度高。
过滤性能较为优异，与传统纺织过滤材料相比具有较高捕集效率，阻力小等特点。
但是针刺是以刚性的带钩刺的刺针在纤网中往复运动使纤维之间相互缠结而
原料—开松—混料—给料—气流成网—叠网—上层纤维网
基布
原料—开松—混料—给料—气流成网—叠网—上层纤维网
针刺—后整理—成品
成布的，是通过选择不同的针板布针形式与刺针规格、形状以及调整不同的工艺(如针频、针密、针深等)手段来获得品质的不同要求的，因此其刚性刺针的上下往复运动与柔性纤网的连续水平运动的组合必然会给布面留下针痕，这是无论对刺针型号、针刺动程、针刺频率及走布速度如何调整都无法回避的困难，从而使针刺非织造布常存在有针痕、手感硬、表面有骨折状等问题。
2.2水刺法过滤材料
水刺过滤材料在工艺上是一个新的突破，它恰是以柔性高压水流取代刺针在纤网中由上至连续喷射并通过托网帘的反射作用而使纤维之相互缠绕成布的。
它的品质要求是通过调整水头的压力、水刺头数量、水刺头与布面的距离及择不同的托网帘等方式来获得的。
由于针刺是刚与柔的结合，而水刺是柔与柔的结合，所以水刺品的品质更为柔软，手感舒适。
水刺非织造布要获得良好的缠结效果，与水刺压力密切相关，它也直接影响着耗能的多少。
图2 水刺原理图图3 水刺工艺流程图
从图2可以看到，水刺加固工艺采用高压水，经过喷水板的喷水孔，形成微细的高速水射流对拖网帘（或转鼓）上运动的纤维网进行连续喷射，在水射流直接冲击力和反射作用力的双重作用下，纤维网发生移位、穿插、抱合、缠结，形成无数的机械结合，从而使纤网得到加固。
从图3可以看出，在水刺过滤材料的制造过程中，纤维经开松、混合、梳理、铺网、牵引后喂入水刺缠结加固系统，喂入方式为双网夹持式，纤网在双网夹持
方式下进行预水刺，然后再进行第二道水刺。
经过两道水刺后，纤网成为具有一定机械性能和外观的水刺非织造材料。
3 新型水刺复合滤料的特性研究
选用博格公司生产的500g 涤纶针刺毡和水刺毡进行分析。
产品的基本指标如下：
表1 产品的基本指标对比
克重 厚度 断裂强力 断裂伸长率 透气度
经向 纬向 经向 纬向
g/m 2 mm N N % % m 3/m 2·min 针刺毡 502.2 1.69 1060.0 1439.4 18.1 41.73 8.59 水刺毡
488.0
1.52
1463.3
1894.6
47.8
46.02
14.1
3.1 物理性能指标分析
涤纶水刺而成的滤料其厚度较针刺毡偏薄，断裂强力较针刺毡提高了20%左右，透气度明显的提高。
这主要是因为柔性水针在碰到纤维时会分成多个更较微细的水针，不会对纤维和基布造成损伤，同时也对内部蓬松的纤维进行加固，也就提高了产品的强度和断裂伸长率，降低了产品的厚度，增加滤料的内部的空隙，提高了产品的透气性能。
3.2 耐磨性能分析
图4涤纶水刺与针刺的比较（正面）
注：从左至右依次为：原样、200圈、400圈、600圈、1400圈；从上到下依次为：水刺、针刺
在实验室采用NO.600水砂纸作为耐磨实验的标准磨料，压力12KP对涤纶针刺毡和水刺毡进行耐磨性能试验，观察结果如图4和图5。
从测试过程观察和图4中结果可以看出，涤纶针刺毡正面在400圈的时候露出了基布，在1400圈时，基布出现了断裂现象，且已经被磨通。
涤纶水刺毡400圈的时候，表面纤维的颜色变成灰色，但是还没有出现漏基布现象；在1400圈时，表面纤维的颜色变成灰色且有起球现象。
从图5可以看出，涤纶针刺毡反面随着摩擦圈数的增加其厚度也随着降低，且降低幅度高于涤纶水刺毡；尤其是在摩擦圈数增加至800圈时，涤纶针刺毡的反面已被摩通，而水刺毡还保持原来的75%的厚度。
这主要是由于水刺工艺水针被纤维分成更加微细的水针，对内部纤维进行加固而引起的。
也就是说水刺毡的耐磨程度远远超过针刺毡，这样采用水刺毡做成的滤袋，在使用增加了因为脉冲清灰引起的龙骨与滤袋之间的摩擦次数，提高了滤袋的使用寿命。
4 结语
（1）水刺法非织造过滤材料是对针刺法非织造滤料的一个升级，其良好的工艺特性保证了滤料的技术指标达到使用要求。
（2）从各项技术测试来看，水刺法生产的非织造过滤材料的各项物理性能已经远远优于针刺法滤料，尤其是强度和耐磨程度，增加了滤料与龙骨之间的摩擦次数，提高了滤料的使用寿命。
（3）从长远角度看，随着过滤技术的材料技术的发展，水刺法生产的过滤材料将会有良好的发展规模和前景。
参考文献
[1]郭秉臣. 非织造布学[M]. 2002：77-135
[2]张帆，靳向煜. 水刺非织造布材料的开发与应用[J]. 非织造布2004（12）：33-38
[3]水刺非织造分会.水刺非织造布的现状和发展前景[C]. 全国第七届水刺非织造生产技术与交流会论文集,2002 , (10)。