化工项目防腐工程技术要求

防腐工程技术要求编制：

防腐工程技术要求

1.目的

本规定适用于XXXX项目、原料罐区升级改造工程的设备、管道（包括支座、支架、吊架等附件）防腐及涂色。包括表面处理、涂装配套方案、表面颜色、施工要求等。

2.范围

1、本规定仅适用于该项目表示在管道仪表流程图（PID）与公用工程流程图（UID）上的设备、管道、仪表等。

3.标准规范

下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是不注日期或修改号的引用文件，其最新版（包括所有的修改单）适用于本规定。

GB/T5210-2006《色漆和清漆拉开法附着力试验》

GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分》

GB/T8923.2-2008《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分》

GB/T8923.3-2009《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分》

GB/T8923.4-2013《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第4部分》

HG/T3668-2009《富锌底漆》

SH/T3022-2011《石油化工设备和管道涂料防腐设计规范》

SH/T3548-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工验收规范》

SH/T3606-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》

SH/T3043-2014《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》

SY/T0447-2014《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》

以上规范如有最新版本，按最新版本执行。

4．防腐范围

4.1、设备和管道的表面防腐

1）碳钢、铁素体低合金钢和铸铁等设备（包括容器、换热器、塔、贮槽、罐等）及管道。

2）埋地的不锈钢管道。

3）有防腐要求的不锈钢管道。

4）由制造厂涂刷底漆和面漆的设备、管道、仪表等，应符合本规定的要求。

4.2除非另有规定，通常下列材质的设备、管道或部件不做防腐处理：1）铝、不锈钢、黄铜、镀锌钢

2）与垫片接触的法兰表面、机械加工件的密封面

3）绝热外表面的金属保护层

4）阀杆、马达轴和其它运动部件

5）涂有防锈剂的机加工表面

6）铭牌、仪表观察窗

4.3下列情况应在施工现场防腐：

1）在施工现场组装的设备和管道及附件；

2）在制造厂已涂底漆，需在施工现场修整和涂面漆的设备和管道及附件；

3）在制造厂已涂底漆和面漆，需在施工现场对损伤部位进行补涂的设备和管道及附件。

5．设计原则

1）、对于管道和设备，按照设计温度来选择涂漆方法。

2）、管道和设备的局部绝热或用于人身防护绝热的金属护笼按照非绝热部件选择涂漆。

3）、制造厂可以采用其企业标准涂漆，但在涂漆工作进行前，应向业主提交涂漆规程和标准供审查和批准。

4）、埋地设备和管道应进行防腐蚀设计。

5）、涂装在钢材表面上的底漆涂料，应选用GB1720中测定附着力为1级的底漆。

6．表面色和色标规定

为了加强生产管理、方便操作及检修，促进安全生产和美化厂容，设备、管道外表面都应涂刷表面色和色标。

1）表面系指不绝热设备、管道的外表面或需绝热设备、管道保护层的外表面。对于绝热材料外保护层不防腐，但应涂色标。

2）色标是指在外表面局部范围涂刷明显的标识符，包括字样、代号、位号、色环和流向箭头等。色标应在表面色（或本色）的基础上涂刷；色标字体应为印刷体，尺寸适宜，排列规整。

在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志有困难时，可采用标志牌。

塔、烟囱、火炬等高耸设备，必须根据当地航空管理部门的要求，设备飞行障碍警示标志。

6.1设备、机械表面色和标志色

设备、机械表面色和标志色应按照SH/T3043《石油化工设备管道钢结构表面色和标志色规定》执行，见表1.

1）设备标志的设置应以位号表示，并刷在设备主视方向一侧的醒目部位或基础上。

2）设备订货时应向制造商提出表面色要求，表1中未包括的设备，其表面色应为银灰色，标志色应为大红。

6.2地上管道的表面色和标志色

地上管道的表面色和标志色应按照SH/T3043《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》执行。

本装置净化风、非净化风管道为天兰色，氮气管道为黑色，循环水管道为深绿色，消防水管道为大红色，其它工艺管道均为中灰色。镀锌的仪表风管不需要涂漆。

6.3管道标志的设置符合下列要求：

1）在主要管道上的字样，表示出介质名称和管线号，管线号应与管

道仪表流程图PID一致；

2）用箭头表示出介质流动方向。当介质为双流向时，应采用双向箭头表示。

6.4管道上的阀门、小型设备表面色

管道上的阀门、小型设备表面色应按照SH/T3043《石油化工设备管道钢结构表面色和标志色规定》执行，见表5。

6.5管道的色环及流向标志规定

要求色环、介质流向箭头及介质代号应喷涂在操作人员容易看见的地方且整齐美观。其位置为：管廊交叉点和装置入口处，室外直线段的设置位置现场指定。

6.6设备的标记

1）符号或字母的颜色应与设备的底色应有明显的反差。

2）泵、压力容器、热交换器、贮罐及其它容器的标识符号在不同之

处书写两遍。

6.7构架、平台、梯子表面色

室外钢结构颜色与原厂区保持一致，其它管架、梯子、平台外表面的涂色按照SH/T3043《石油化工设备管道钢结构表面色和标志色规定》执行，见表9.

7．防腐材料

1）防腐材料见表10

2）防腐系统代号见表11

3）用于同一设备任意部位的涂料应由同一供应商提供。

4）涂料不应散发有害气体。

5）涂料供应商负责稀释剂、溶剂和清洗剂的供应或推荐，同时应明确指出产品代号或一般成份。

6）用于修复损伤区域表面的涂料应与最初使用的涂料相同或相当。7）不锈钢管道和设备涂漆时，应采用非含锌涂料，同时涂料所含的材料成份不允许对基体产生腐蚀。

8）采购涂料时必须注明涂料的使用温度范围。

9）本装置涉及的管道、管架材料及钢板防腐前应用手工和动力工具除锈，除锈等级均为St3级。