设备维修工安全技术操作规程

行业资料：________ 设备维修工安全技术操作规程

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日期：______年_____月_____日

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设备维修工安全技术操作规程

1、工作前，首先清理好作业场所，达到工作地周围无障碍物，人行道畅通无阻。

2、多人作业时必须有主有从，统一指挥。

3、在试转检查设备时，维修工人与操作者要互相配合，特别要注意开车或停车，操作者必须听从维修人员的指挥，两者必须互相配合，注意安全。

4、在拆卸机构复杂的机器部件时，要细致的考虑，稳拿稳放，对不熟悉的结构要特别小心，不得随意伸手乱动，以免压手砸脚。

5、在拆卸修理时，必须选通知电工，由电工切断电源，方可操作。

6、不准用吊车吊着部件进行修理，必须将部件放在平稳可靠的地方操作或修理。

7、不准用锤子打大物件或机器零件，如需要，必须垫上木块或用其它软金属。

8、用虎钳子卡物件要卡紧，被卡部分不得超过钳口张开的有效行程，不准使用接管或锤子击打钳把的办法紧钳口。

9、案中间必须设网，以免铲削的碎金属屑伤人。

10、刮研工作要戴手套，在研后平面来往推后时，防止手指被下面后件挤伤。

11、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具应注意下列事项：

（1）不准使用不完整的已经损坏了的工具；

（2）锉刀、刮刀等不按木把或木把松动破裂等，不得使用；

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（3）不得用锉刀或油钢铲子等撬动任何物体或敲打以防崩伤人；

（4）铲子不准铲淬火材料；

（5）锉刀刃中塞满的碎屑，应用锉刷子刷净，不得在金属物件上敲打或用嘴吹。

（6）铲子、冲子的顶端应稍稍隆起，不存油污，使用日久起飞刺时，须整平后再用。12、禁止用吊车吊着木棒或铁棒用撞击的办法拆卸机器，抡大锤时先看周围有无人或障碍物，脚下要站稳，打锤的前方和周围三米之内不准站人。

13、移运机器要有专人指挥，步调一致，把机器固定在排上，使滚械运行，在撬动滚械时，机器周围的人要特别注意，互相照顾，以免机器倒了砸坏机器或伤人。

14、检修天车、拆装减速机、电动机等必须用钢丝绳索引，不准用三角带或麻绳。

15、若必须用麻绳运送减速机、电动机时，必须对麻绳进行慎重的检查或经拉力试验确认无误合格后方可使用。

16、使用套搬子、死搬子要选合适的螺丝帽尺寸，活搬子要调整到适合的角度，适合螺帽，并予以卡紧，小心搬动。

17、转动搬子时，身体要站稳，以免用劲过猛跌倒碰伤。

18、搬子不准接管子使用。

19、登高作业时，要使用固定或有防滑装置的梯子，梯子与地面的夹角不准超过60°，在上下梯子时手不能拿物件，并要有专人扶梯子。

20、任何设备运转中，未经联系不准进行修理。

21、检修设备要特别注意周围人员的安全及设备运转情况，如果有事故苗头和有安全的漏洞，必须彻底清除隐患再进行工作。

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22、在案子上工作时要注意案子上的物件有无掉下来的危险，如有不当之处，要立即动手整理好再工作。

23、手动起重机如有损坏必须修好再使用，其支角架必须安放牢固，最后用钢丝绳子绑住。

24、设备修好后必须上好防护罩和防护装置再联系操作者进行试车，维修人员不得擅自开动试验。

25、工作完毕，必须将所有易燃油类等妥善处理，熄灭工作中的火源，以免发生火险。

26、维修天车上的设备时，找电工切断电源，并挂上“有人操作，禁止合闸”的标牌方可操作，在高空作业，要戴好安全带，切实做好防护措施。

27、未经考试合格者，严禁操作气焊、电焊和其它工种的作业。

设备维修工安全操作管理规定

对设备维修人员的维修行为进行约束，保证维修人员的人身安全。

2适用范围

适用于青特集团所属各子公司的设备维修人员。

3管理职责

3.1设备维修人员按照本规定的规定执行。

3.2各公司设备管理人员监督检查本公司该规定的执行情况。

3.3设备工装处监督检查各子公司的规定执行情况。

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4管理内容与要求

4.1维修工作前，先检查设备是否停止运行，电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时，禁止工作，并在开关处悬挂严禁合闸的警示牌

4.2设备维修时应悬挂在修设备标牌，置于显眼处，并告知设备操作人员，之后实施维修。

4.3穿戴好防护用品。

4.4维修前应仔细检查所用工具是否牢固可靠，有无损裂，不合格的严禁使用。

4.5凿、铲工件、清理毛刺及使用手提砂轮时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得明显的毛刺。

4.6在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝。重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝。装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。

4.7清洗零件时，严禁打火或进行其它明火作业。

4.8使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。

4.9使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。

4.10使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时，应戴好绝缘手套，

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并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。

4.11使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。

4.12用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持园件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。

4.13钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。

4.14维修空气压缩机时，必须把余气全部放掉。

4.15维修时局部照明时应使用低压（36V以下）照明灯，严禁使用高压灯，谨防触电。

4.16试车前要检查电源联接是否正常，各部位的手把、行程开关、挡块等是否正常，传动系统有无问题，机床内部有无遗留的工具、零件等物品。安全防护装置要装好，然后才能开车。不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮。检查液压设备时禁止敲打，禁止任意拆卸各接头，以防止高压液体喷出伤人。

4.17高空作业时，严格按照高空作业要求佩戴安全帽，并系好安全带；梯子要有防滑措施，并有人看护；升降平台在使用前要全面检查安全互锁装置的有效性，并有人看护。

4.18使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩，耐腐烛手套，并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。

4.19拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱

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