离心机操作规程(精)

离心机操作规程

一、设备操作安全规程

1、确认离心机的电器及元件的连线是否齐全、正确；

2、确认离心机各管阀连接是否正确、可靠；

3、确认离心机内无异物、滤袋是否安装到位；

4、确认离心机各连接紧固部位是否紧密、可靠；

5、确认离心机转向[顺时针]是否正确；

6、确认控制系统电压380V ±5%是否正常；

7、确认离心机放置是否平整；（不平度≤2mm/m）

二、设备操作步骤

只有当《设备操作安全规程》的内容得到充有效的确认后，方能进行离心机操作，否则易发生设备及安全事故，造成设备损坏甚至人员伤亡。

（一）空车运转

1、打开电控箱内的电源空气开关；

2、用手按动“中速”按钮，空车运行离心机。当离心机由静止逐步运行到“中速”速度时，密切注意离心机有无异常振动或异常响声，如有异常要及时停车检查并排除；

3、用手按动“高速”按钮, 离心机将由中速逐步加速至高速（时间由变频器设定）。同时要密切注意离心机有无异常振动或异常响声，如有异常要及时停车检查并排除；

4. 用手按动“低速”按钮，离心机将从高速向低速运行，到达刮料速度（低速, 一般为5Hz ）后，放可进行刮刀的操作；

5. 按“停止”按钮，离心机停止, 操作过程结束。

（二）加料运转只有在空车运行正常后方可进行加料运转

1．打开电控箱内的电源空气开关；

2．用手按动“中速”按钮，当离心机由静止逐步运行到“中速”速度（一般为

25Hz ）时，打开加料阀进行加料。当加料量达到规定要求后（以转鼓容量为限）关闭加料阀。

3．用手按动“高速”按钮, 离心机将由中速逐步加速至高速进行脱液分离。高速脱液运行时间由用户根据物料特性及生产工艺的要求而定。一般为十分钟左右。

4．如有洗涤要求，在脱液完成后打开洗涤阀进行洗涤，洗涤时间一般控制在十分钟上下，具体根据生产工艺实际情况确定，洗涤结束后还需要再次进行脱液。此步骤可多次进行，直到符合要求。

5. 用手按动“刮料”按钮，离心机将从高速向低速运行，到达刮料速度（低速, 一般为5Hz ）后，放可进行刮刀的操作，先进行旋转动作，而后再进行上下动作。

注意：刮料时必须是在低速状态下进行，否则易发生危险和设备事故。

6. 按“停止”按钮，离心机停止, 操作过程结束。

7. 进行下一循环。

二、开车运行：

1、配料:按照水料比在50％，配置好浆料。

2、进料：启动离心机，待变频器频率稳定在18.5时，打开搅拌缸底球阀，然后启动进料离心泵。同时记好时间，4分钟后依次关闭进料泵，关闭搅拌缸底球阀。

3、洗涤：缓慢打开纯水阀，从视镜观察洗水的进水量，调节水量到不飞溅，锰酸锂洗涤10分钟，其他材料洗涤8分钟关闭纯水阀。

4、脱水：关闭纯水阀后，启动脱水按钮，离心机在4分钟后达到指定频率，脱水10分钟。按下停止按钮。离心机在6分钟之内停止。