高盐度难降解工业废水生化处理技术
高盐废水生化处理
高盐废水生化处理：技术要点与解决方案一、引言随着工业的快速发展，高盐废水已成为重要的环境问题。
高盐废水主要来自化工、印染、食品加工等行业，具有高浓度、高毒性、难以生物降解等特点，对环境和人类健康造成严重影响。
因此，高盐废水的处理成为当前的重要课题。
本文将详细解析高盐废水生化处理的技术要点和解决方案，以提供实用的参考。
二、高盐废水生化处理技术要点1.预处理：高盐废水进入生化系统前，需要进行预处理。
预处理的目的是去除大颗粒物质、降低污染物浓度，为后续生化处理创造有利条件。
常用的预处理方法包括沉淀、过滤、吸附等。
2.微生物选择：在高盐环境下，常规的微生物可能无法适应，因此需要选择耐盐、耐高浓度污染物的微生物。
通过驯化、筛选和培养，可以得到适合高盐废水的微生物种群。
3.生物膜反应器：生物膜反应器是一种有效的生化处理方法，通过在反应器内形成生物膜，提高微生物的附着和降解能力。
在高盐废水处理中，生物膜反应器能够适应高盐环境，保持较高的降解效率。
4.高效分离：生化处理过程中，需要将污染物转化为无害物质或将其从废水中分离出来。
因此，高效分离技术是生化处理的重要环节。
常用的高效分离技术包括活性炭吸附、膜分离、光化学反应等。
三、高盐废水生化处理解决方案1.高效曝气池：高效曝气池是一种常见的生化处理方法，通过增加曝气量、优化曝气方式等手段，提高有机污染物的降解效率。
在高盐废水处理中，高效曝气池可以与其他工艺结合，如活性污泥法、A2O等，实现高效去除污染物。
2.生物膜反应器与高效分离技术结合：将生物膜反应器与高效分离技术结合，可以实现高盐废水的高效处理。
具体流程为：生物膜反应器对废水进行生物降解，然后通过高效分离技术将污染物从废水中分离出来。
这种解决方案具有较高的处理效率和稳定性。
3.光化学氧化法：光化学氧化法是一种新型的污水处理技术，利用光能将有机污染物转化为无害物质。
在高盐废水处理中，光化学氧化法具有较高的降解效率和较强的适应性。
工业高盐废水的处理方法
工业高盐废水的处理方法一、物理方法物理方法是利用物理原理对高盐废水进行处理，常见的物理方法有蒸发结晶法、逆渗透法和电渗析法。
1.蒸发结晶法：将高盐废水加热蒸发，水分蒸发后形成结晶，从而分离出盐分。
蒸发结晶法适用于废水盐浓度高的情况，但处理过程中能源消耗较大。
2.逆渗透法：逆渗透法利用半透膜的选择性透过性，将高盐废水通过压力驱动，使盐分和水分分离，生成淡水和盐浓缩液。
逆渗透法处理效果好，但设备投资和运行成本较高。
3.电渗析法：电渗析法是利用电场力驱动离子在离子膜中的迁移，并通过离子膜的选择性透过性对离子进行分离。
电渗析法适用于盐分浓度较低的高盐废水处理，但存在电能消耗问题。
二、化学方法化学方法是利用化学原理对高盐废水进行处理，常见的化学方法有化学沉淀法、离子交换法和电化学法。
1.化学沉淀法：化学沉淀法通过添加化学药剂，使废水中的盐分形成易沉淀的固体颗粒，从而实现盐分的分离。
化学沉淀法易于实施和控制，但产生的沉淀物需要进一步处理。
2.离子交换法：离子交换法通过固体离子交换树脂吸附或释放离子，将废水中的盐分去除。
离子交换法处理效果好，但需要定期对树脂进行再生或更换，产生的废液也需要处理。
3.电化学法：电化学法通过电场作用将废水中的盐分转化为氧化物或析出在电极上，从而实现分离。
电化学法能耗较低，但设备投资较高且操作复杂。
三、生物方法生物方法是利用微生物对高盐废水进行处理，常见的生物方法有生物接触氧化法、生物膜法和生物降解法。
1.生物接触氧化法：生物接触氧化法通过将高盐废水与含有微生物的床体接触，使有机物被微生物降解。
生物接触氧化法适用于有机物浓度较高的高盐废水，但存在对高盐浓度不敏感的问题。
2.生物膜法：生物膜法通过在附着剂上培养微生物来进行高盐废水的降解。
生物膜法处理效果好，但需要定期维护和更换附着剂。
3.生物降解法：利用特定微生物对废水中有机物进行分解降解的方法。
生物降解法适用于有机物含量较高的高盐废水，但对高盐浓度和抗腐蚀性要求较高。
8大行业高浓度难降解废水27个处理技术
8大行业高浓度难降解废水27个处理技术高浓度难降解有机废水是指有机物浓度(以C O D计)较高，一般均在2000m g/L 以上，有的甚至高达每升几万至十几万毫克；所谓“难降解”是指这类废水的可生化性较低(B O D5/C O D值一般均在0.3以下甚至更低，难以生物降解。
所以，业内普遍将C O D浓度大于2000m g/L，B O D5/C O D值低于0.3的有机废水统一称为高浓度难降解有机废水。
一、制药行业废水1.特点制药废水具有成分差异大，组分复杂，污染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波动大，可生化性很差，难降解物质多，毒性强，间歇排放，水量水质及污染物的种类波动大等特点。
2.组成3.处理技术（1）预处理：混凝法、气浮法、微电解、Fenton试剂、催化氧化等；（2）厌氧工艺：UASB、两相厌氧消化、EGSB等；（3）好氧工艺：生物接触氧化法、CASS、SBR、活性污泥法等；二、造纸行业废水1.特点造纸废水危害很大，其中黑水是危害最大的，它所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，由于黑水碱性大、颜色深、臭味重、泡沫多，并大量消耗水中溶解氧，严重地污染水源，给环境和人类健康带来危害。
而中段水对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，例如氯化漂白废水，次氯酸盐漂白废水等。
此外，漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英，也对生态环境和人体健康造成了严重威胁。
2.组成制浆造纸废水主要分为：黑液、中段废水、白水三种。
黑液：用含NaOH或NaOH+硫酸钠碱性药剂蒸煮植物纤维，溶出木质素，排放的蒸煮液即为“黑液”(碱煮为黑液，酸煮为红液，绝大部分采用碱煮)。
黑液含木质素、聚戊糖和总碱，是高浓度难降解废水。
中段废水：碱煮制成的浆料在洗涤、筛选、漂白过程中产生的废水，吨浆COD 负荷在310kg左右。
BOD/COD在0.20～0.35之间，可生化性较差。
污染物主要以木质素、纤维素、有机酸等可溶性COD为主，污染最严重的是漂白产生的含氯废水。
高盐废水的来源组成特点及主要处理技术
高盐废水的来源组成特点及主要处理技术改革开放四十年，伴随着我国经济的飞速发展、基础工业的不断壮大，因工业三废之废水的不妥排放所带来的环境污染问题日趋严重，工业废水的妥善处理势在必行。
高盐废水是一种有毒并且难降解的工业废水，本文介绍了高盐废水的来源、组成及特点，综述了当前高盐度废水的三类处理技术：即常规处理工艺技术、浓缩技术及零排放技术。
随着我国国民经济的快速发展，印染、造纸、化工、炼油、海水利用等工业领域会产生大量的高盐废水。
高盐废水如果直接或者稀释外排，一方面造成了水资源浪费；另一方面会对环境造成恶劣影响：加速江河湖泊富营养化，造成土壤生态系统瓦解，产生恶臭影响水质，改变水体颜色和能见度，形成大量水体悬浮物等。
随着工业的发展，产生的高盐废水越来越多，成分越来越复杂，浓度也越来越高，因此对高盐废水有效处理方法的研究已迫在眉睫。
1、高盐废水的来源及组成高盐废水是指含有有机物和至少3.5%（质量浓度）的总溶解固体物（TDS）的废水。
这种废水来源广泛，一是，在化工、制药、石油、造纸、奶制品加工、食品罐装等多种工业生产过程中，会排放大量废水，水中不但含有很多高浓度的有机污染物，且伴有大量钙、钠、氯、硫酸根等离子；二是，为了充分利用水资源，很多沿海城市直接利用海水作为工业生产用水或是冷却水，一些地方把海水用于消防、冲洗厕所和道路，虽然这部分污水不含有大量的有毒物质，但水量大、含盐量高，也较难处理。
2、高盐废水的特点高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为C1-、S042-、Na+、Ca2+等盐类物质。
虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用，但是若这些离子浓度过高，会对微生物产生抑制和毒害作用。
高盐废水中盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；盐析作用使脱氢酶活性降低；氯离子高对细菌有毒害作用；盐浓度高，废水的密度增加，活性污泥易上浮流失，从而严重影响生物处理系统的净化效果。
工业副产废盐无害化及资源化处理方法
工业副产废盐无害化及资源化处理方法工业副产废盐是指工业生产过程中产生的含有机物的废盐。
这些废盐一般具有高度的污染性和危害性，如果不经过有效的处理，对环境和人体健康带来严重的威胁。
因此，对工业副产废盐进行无害化及资源化处理具有重要的意义。
本文将介绍几种常用的工业副产废盐处理方法，包括化学处理、物理处理和生物处理。
化学处理是将废盐中有机物通过化学反应转化为无害物质的方法。
常见的化学处理方法包括氧化还原反应、酸碱中和和沉淀反应等。
氧化还原反应是通过添加氧化剂将有机物氧化为无害的二氧化碳和水。
酸碱中和是通过添加酸或碱来中和废盐中的有机物，使其转化为盐类。
沉淀反应是通过添加金属离子或其他沉淀剂使有机物沉淀下来，从而达到无害化处理的目的。
物理处理是通过物理手段将废盐中的有害物质分离出来。
常用的物理处理方法包括蒸发结晶、膜分离和离心等。
蒸发结晶是将废盐溶液加热使其水分蒸发从而得到固态废盐。
膜分离是通过膜的选择性渗透性将废盐中的有机物分离出来。
离心是通过离心机将废盐溶液中的悬浮颗粒分离出来，从而实现废盐的无害化处理。
生物处理是通过微生物对废盐中的有机物进行降解的方法。
常见的生物处理方法包括厌氧处理和好氧处理。
厌氧处理是将废盐置于无氧条件下，通过厌氧微生物的降解作用将有机物降解为无害的气体和水。
好氧处理是将废盐置于有氧条件下，通过好氧微生物的降解作用将有机物降解为二氧化碳和水。
综上所述，工业副产废盐的无害化及资源化处理方法有化学处理、物理处理和生物处理三种。
在实际应用中，可以根据废盐的性质选择合适的处理方法，使其得到有效的处理并实现资源化利用。
这些处理方法虽然在处理成本和操作难度上有一定的差异，但都可以有效地将废盐中的有机物转化为无害物质，从而达到环境保护和资源回收的目的。
污水处理中的高盐度废水处理技术
污水处理中的高盐度废水处理技术污水处理是当代社会中一项非常重要的任务，以减少对环境的污染并保护水资源。
在污水处理过程中，高盐度废水的处理成为了一个挑战，因为高盐度废水对于传统的处理方法来说更为复杂。
本文将介绍高盐度废水处理的技术，并重点讨论其中一些常见的处理方法。
高盐度废水通常来自于工业生产过程中的一些特殊产业，例如石化、制药和纺织等行业。
这些产业的废水含有大量的盐类物质，对环境造成的影响较大。
因此，开发出一种有效处理高盐度废水的技术显得尤为重要。
首先，常见的高盐度废水处理技术之一是蒸发结晶法。
这种方法通过增加高盐度废水中的溶质浓度，使得溶质在高浓度溶液中结晶沉淀，从而实现废水中盐类的分离和回收。
蒸发结晶法的优点是可以有效地处理高盐度废水，但其缺点是能耗较高，并且处理过程较为复杂。
其次，电渗析是另一种常见的高盐度废水处理技术。
该技术基于盐类在电场中的电迁移性质，通过电场将盐类分离出来。
电渗析的优点是能耗较低，处理效果较好，但其缺点是设备投资较高。
此外，逆渗析也是一种用于高盐度废水处理的方法。
该技术是利用半透膜将高盐度水与低盐度水分离，从而实现废水的处理和盐类的回收。
逆渗析的优点是可以降低水资源的浪费，但其缺点是设备投资较高，操作和维护较为复杂。
还有一种常见的高盐度废水处理技术是再结晶技术。
该技术通过使废水中的盐类在冷却或浓缩的条件下重新结晶，实现盐类的沉淀和分离。
再结晶技术的优点是处理效果好，并且可以回收盐类资源，但其缺点是能耗较高，处理过程比较缓慢。
另外，离子交换是一种常用的高盐度废水处理技术。
该技术通过将废水通过特定的离子交换树脂，实现对盐类的吸附和回收。
离子交换技术的优点是操作简单，效果稳定，但其缺点是需要定期更换离子交换树脂，产生的废弃物处理较为困难。
综上所述，高盐度废水处理是污水处理中的一个重要领域。
通过蒸发结晶、电渗析、逆渗析、再结晶和离子交换等不同的处理技术，可以有效地处理高盐度废水，并回收有价值的盐类资源。
高盐废水的形成及其处理技术分析
高盐废水的形成及其处理技术分析高盐废水是指盐分浓度高于排水标准的一种废水。
它的形成有多种原因，比如：化工厂生产过程中的副产废水、钢厂冷却水等。
这些废水中含有大量的有害物质和重金属离子，具有较高的难度进行处理，需要采用先进的处理技术。
高盐废水处理技术包括：生物处理、物理化学处理、膜处理等，以下将对这些技术进行详细介绍。
一、生物处理生物处理是将有机质转化成较低污染度的无机物质的过程。
高盐废水生物处理的难点在于盐浓度过高，会抑制微生物的生长和代谢，导致处理效果降低。
因此需要采用耐盐菌进行生物处理。
现有的耐盐菌有“半乳糖醛酸球菌”、“盐耐受菌”、“嗜盐单胞菌”等。
这些菌株能适应高盐环境，并通过代谢将废水中的有机物质转化为能量和CO2等无机物质。
但该方法的处理效率较低，一般只适用于低浓度的高盐废水。
二、物理化学处理物理化学处理采用化学反应和物理过程将废水中的有害物质分离出来。
该方法具有高效、灵活、可靠的优点，是目前工业用废水处理的主要手段之一。
物理化学处理技术包括：1. 沉淀法：通过加入沉淀剂使得废水中的杂质沉淀于污泥中，然后进行过滤和脱水，最终得到可回收的清水和固态污泥。
2. 离子交换法：离子交换树脂能够将高盐废水中的离子与树脂上的离子交换，从而达到分离和净化的效果。
3. 膜过滤技术：通过膜滤分离技术，可以分离出废水中的杂质和盐分，达到净化目的。
这种方法具有处理效率高、能耗低等优点。
常见的膜材质有：超滤膜、反渗透膜等。
三、膜处理膜处理技术也可以作为高盐废水处理的一个重要手段。
膜分离技术可以将废水中的有害物质和盐分分离出来，得到清水，同时可以高效地回收废水中的资源。
目前，膜分离技术主要采用超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。
反渗透膜是目前最为常用的膜材质之一，它通过高压作用，使得废水中的离子、有机物等被截留在膜外，同时回收清水。
总之，对于高盐废水的治理可以采用不同的手段。
常用的方法包括生物处理、物理化学处理、膜处理等。
污水处理中的去盐技术
电渗析技术原理及优缺点
原理
利用电场作用，使水分子通过膜而盐类和杂质被截留 。
优点
可去除溶解的盐类和有机物；操作压力低，节省能源 。
缺点
处理量较小，膜易污染和堵塞，需定期清洗和更换； 需要大量直流电。
离子交换技术原理及优缺点
原理
利用离子交换剂与水中的盐类离子进行交换反应 ，达到去除盐类的目的。
去盐技术包括沉淀法、离子交换法、电渗析法等，这些技术可以根据不同城市污 水的特点进行选择和应用。例如，沉淀法可以利用化学反应使水中悬浮物沉淀下 来，达到去除盐分的目的。
海水淡化
海水淡化是利用海水脱盐技术将海水转化为淡水的过程，是解决全球水资源短缺的重要途径之一。去 盐技术是海水淡化的关键技术之一，可以有效去除海水中的盐分和其他杂质。
智能监控与优化
利用物联网、大数据等技术，实现污水处理过程的智能监控和优 化，提高处理效率。
在去盐过程中，应尽量减少副产物的产生，避免对环境造成二次 污染。
绿色能源利用
利用太阳能、风能等可再生能源，降低污水处理过程中的能耗。
生态修复与恢复
通过去盐技术处理后的废水可用于生态修复和景观用水，促进生态 平衡和环境改善。
蒸馏技术
总结词
一种通过加热使水蒸发，再将冷凝后的水收集起来进行盐分去除的技术。
详细描述
蒸馏技术是一种传统的去盐方法，通过加热废水至沸腾，使水分子蒸发成水蒸 气，再将冷凝后的水收集起来进行盐分去除。该技术适用于含盐量较高的废水 处理，但能耗较高，处理效率相对较低。
电渗析技术
总结词
一种利用电场作用，使水分子通过膜过滤，而盐分被截留的技术。
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高盐度难降解工业废水生化处理技术
在现代社会中，高盐度废水一般为生活高盐度废水和生产高盐度废水，产生该类废水的主要原因包括：直接将海水用于生产和生活中，具有较高的含盐量，比如我国香港地区早就使用海水冲厕，目前为止，其冲厕海水的用量已经达到35万m3/d，工业生产过程中排放的废水含盐度较高，比如造纸、化工等行业中，其排放的废水盐含量通常在25%左右。
随着我国社会经济的发展，人们的环保意识不断提高，加强对含盐废水的处理势在必行，因此对其进行研究具有十分重要的意义。
一、实验材料与实验相关概述
1.1 实验材料
本文使用的废水样品为某化工厂苯乙酸车间的生产废水，其废水的主要水质特性如表1所示。
1.2 实验相关概述
1.2.1 实验所用装备
为了对盐度含量为2.68×104~4.72×104mg/L的高盐度条件驯化和小于1×104mg/L低盐度条件驯化两种方法进行对比，采用的装置由进水池、充氧泵、蠕动泵、曝气池、污泥回流、沉淀池等组成，其中进水装置为工业蠕动泵，能够对流量进行调节，生化反应器的材质为有机玻璃柱，其内径为15cm，可容10.9L的废水。
1.2.2 活化和驯化污泥
取用某车间内含水量为87%的污泥，在水中进行搅拌，将污泥中的渣子去除后将其制成污泥悬浮液，在葡萄糖溶液中加入一定量的污泥悬浮液，使用充氧泵进行连续的曝气工作，到去除70%废水中的COD之后，再使用蠕动泵进行进水(使用稀释后的苯乙酸废水，并加入500mg/L的葡萄糖与无机营养元素液)，并逐步将葡萄糖用量减少，将有机负荷和反应器中的NaCl浓度有效减少。
1.2.3 对不同的污泥浓度进行实验
为了对高盐度浓度条件以及低盐度浓度条件下的污泥浓度以及COD的去除率关系进行研究和明确，本文主要对其进行了系列污泥浓度的实验，取不同浓度的污泥，将污泥洗涤两次，其中进入1号反应器中的进水NaCl浓度为 4.28×104mg，2号反应器内的浓度为7600~9300mg/L，进水的有机负荷会根据每个系列的污泥浓度逐渐升高，直到出水的水质中COD的浓度出现急速上升时停止进水工作，整个实验过程中使用的pH值以及温度等都一致。
1.2.4 对耐瞬时盐浓度变化能力的相关试验
为了让盐浓度改变的过程中的苯乙酸的浓度保持不变，在进水时主要采用人工配水，添加浓度一定量的苯乙酸，保证其浓度达到1700mg/L，再添加食盐，最后对NaCl不同浓度下
的苯乙酸的降解率进行测定。
1.3 实验的相关方法
在实验过程中分析pH值、VSS等项目一般都按照国家颁布的废水监测方法进行监测，对COD进行测试主要采用经过改进后的重铬酸钾法进行，测定苯乙酸主要采用三氧甲烷进行萃取。
二、试验的相关结果研究
2.1 驯化结果研究
在整个试验的过程中，1号反应器内，因为海水中含有的NaCl浓度一般为2.5×104~3.5×104mg/L，所以其进水的NaCl浓度选择为(2.68-4.72)×104mg/L之间，而工厂生产排放出的高盐度废水与生活污水、地面冲洗废水等混合之后，其含有的NaCl浓度一般低于5×104mg/L。
所以实验中选取的NaCl浓度的上限和下限分别为2.68×104mg/L、4.72×104。
其与大部分含盐废水相符。
当进水条件不同的情况下进行正常的运行，其驯化出的污泥活性效果较高，且污泥呈现灰褐色，不再进行曝气搅拌工作之后，污泥都能够形成较为肥厚的絮状物，观察其外表并不能看出不同反应器中污泥存在的差别，但是如果对其进行仔细观察可以知道，1号反应器内的污泥沉降性相对较低。
使用完全培养基将污泥中的生物相分离，能够发现在不同的反应器内的单位污泥含有的微生物的数量没有较大差别，但是其种类却有较大的不同，在1号反应器中的污泥中含有的原生动物相对较少，其细菌的种类单一，2号反应器内的原生动物相对较多，拥有的细菌种类较多，主要含有钟虫等细菌，由此可以看出，当进水条件不同时，驯化出的污泥种类也存在一定的差别。
1号反应器中污泥驯化的时间比较长，2号反应器中的污泥会经过7d左右的延滞期，然后就会进入污泥增长的快速期，但是1号反应器中的污泥会经过14d的延滞期，其与2号反应器相比，延滞期延长了一倍，并且在延滞期内的污泥增长速度相对较慢，直到反应了45d 之后才与2号反应器拥有相同的负荷和去除率，由此可以知道，盐的浓度严重影响了污泥的驯化时间。
2.2 苯乙酸的去除效果研究
经过测试结果可以知道，当苯乙酸处于258nm时，其会拥有吸收峰，并且该特征吸收峰的大小与苯乙酸的浓度呈现正相关的关系。
在进行处理之前，使用紫外对其进行扫描可以观察到具有非常明显的苯乙酸吸收峰，但是经过处理之后可以发现扫描的曲线变得非常平滑。
实验后2号反应器内的进水苯乙酸的浓度为346mg/L，出水时其浓度降低为21mg/L，去除率高达90%以上，1号反应器内进水苯乙酸去除率高达95%。
2.3 COD的去除效果研究
经过相关的实验可以知道，在1号和2号的反应器内，COD的去除效果都非常明显，2号反应器内在进水时，其容积的负荷为1.6kg，进水的COD浓度为550mg/L，当水力停留的时间达到15h时，出水的COD达到了95mg/L，1号反应器内的NaCl浓度在(2.68-4.72)×104mg/L的范围内，进水的容积为1.55kg，且水力停留的时间为60h时，出水COD则为100mg·L-1。
将在进行测定时Cl-对COD带来的影响，可以发现两个反应器中的处理效果一致，由此可以知道，当盐浓度相对较高的情况下，一般都能保证驯化污泥的良好活性。
2.4 污泥的浓度影响
当污泥的浓度处于一定的范围内时，且COD的去除率高达95%时，2号反应器中的极限容积负荷会因为污泥浓度的增加而出现增加的态势，由实验结果可知，污泥的浓度为1180mg/L时，其极限容积负荷为0.6kg/m-3，如果极限容积负荷超过了0.6kg/m-3时，就说明水质出现了恶化情况，而当污泥的浓度为3530mg/L时，其极限浓度为1180mg/L污泥浓
度的3倍，并呈现线性的关系，而如果污泥的浓度超过了3530mg/L时，整个系统的极限容积负荷就不会呈现线性关系。
通过实验可以了解到，对COD去除效果进行限制的因素为污泥量，如果污泥量较多，则进入COD降解中的微生物数量和种类就相对较多，如果容积的负荷增加到一定量时，曝气的充氧量就无法与耗氧量相符合，所以此时，氧气就称为限制COD去除效率的因素，持续增加污泥量也不能将容积负荷进一步提高。
但是当处于高盐浓度的条件下时，可以通过将反应器中的污泥浓度提高，有效将容积的负荷提高。
三、结束语
综上所述，当盐浓度稀释到5×104时，BOD/COD为0.3左右的含盐工业废水使用好氧生活法进行处理具有一定的可行性，高盐生化处理系统中的活性污泥相对较低，但是可以通过对反应器内的高水平污泥浓度进行保持，就可以提高单位的容积负荷。
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