输煤综合楼基础工程施工组织设计方案

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榆能横山煤电一体化发电工程 输煤综合楼基础工程施工方案

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目录

1 编制依据 0

2 工程概况 0

3作业必备条件 0

4作业顺序、方法及要求 (2)

5主要工序的施工方法 3

6 质量控制点的设置和质量通病预防 (6)

7作业的安全要求及措施 (8)

8文明施工措施 (10)

9环境影响因素及处置措施 (11)

10应急处置预案 (11)

11施工总体计划13 12施工现场平面布置图13

1 编制依据

1.1《输煤综合楼基础图》 F14741F-T061902

1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规》 GB50202—2016

1.3《混凝土结构工程施工及验收规》 GB50204-2015

1.4《混凝土结构规程施工规》GB5666

1.5《电力建设施工质量验收与评价规程》DL5210.1-2012

1.6《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL5009.1—2014

1.7《火电施工质量检验评定标准—土建工程篇》

1.8《建筑施工手册》

1.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

1.10《榆能横山煤电一体化发电工程施工组织总设计》

1.11公司质量体系相关文件，公司技术、质量、安全等管理文件。

1.12输煤系统工程施工组织设计

1.13国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列法规要求。

2 工程概况

工程名称：榆能横山煤电一体化发电工程—输煤综合楼

工程地址：市横山区波罗镇高兴庄榆能横山煤电一体化项目输煤区域，碎煤机室南侧

建设单位：能源集团横山煤电；

设计单位：西北电力；

监理单位：西北电力建设工程监理有限责任公司；

施工单位：电力建设工程公司；

工程概述：输煤综合楼位于电厂厂区东侧，碎煤机室南侧，输煤综合楼±0.00m相当于绝对高程1097.00m。基础形式为独立基础，独立基础承台采用阶梯形承台，混凝土强度：垫层C15，基础承台、基础梁、框架柱、支墩及0米以下为c40。地下基础、基础柱段、基础梁、支墩保护层为50mm，沟道为30mm。

3作业必备条件

3.1技术准备：

3.1.1现场施工技术人员认真审查图纸，领会设计意图，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性。

3.1.2测量人员应认真检测测量仪器及工具，并经鉴定部门鉴定，确保其测量精度符合设计及规要求。

3.3劳动力准备:

3.4水源、电力准备:

现场施工用水电按照施工总平面图进行埋设配置水源和配电箱。施工用电采用直埋电缆引入施工区域，沿基坑周围布设直埋电缆，并与施工用配电箱相连，现场施工及机具照明用电从配电箱中引出。

3.5各工种岗位职责

电工：主要负责电气照明、建筑施工用电接线及线路维护等；

普工：负责土方清理、人工整平、材料收集清理等其它临时性用工。

测量工：主要负责本标段建筑专业坐标、标高等的施工测量；

机械操作工：负责施工机械的操作、维护。

钢筋工：负责基础钢筋的制作与安装

模板工：负责基础混凝土模板的制作安装与拆除，

混凝土工：负责基础混凝土的浇筑与振捣抹面找平等。

3.6施工计划

施工工期：20天

4作业顺序、方法及要求

4.1垫层施工

垫层施工前由建设单位、设计、勘探、监理及施工单位相关人员整体对基槽进行验收，经验收合格后，方可进行垫层模板施工。垫层浇筑完成后，混凝土表面应做成毛面。若刚施工完成垫层，遇雨雪天气，应及时采取措施，对砼垫层表面加盖棉被进行防护。

4.2基础模板、钢筋、混凝土施工

先施工基础承台，施工到基础承台顶，预留柱插筋，后进行柱段混凝土施工。基础承台与柱段浇灌界面应凿毛清理干净，框架柱浇筑完成后，在施工支墩，最后施工基础梁，支墩上预留插筋，基础模板采用木胶模板；模板加固及稳定支撑用普通钢管（基础柱段采用拉杆）。钢筋在钢筋加工厂集中制作，施工时运至现场安装。混凝土保护层承台50mm，框架柱50mm，支墩50mm，基础梁：50mm。

混凝土采用搅拌站集中供应混凝土，罐车运输，泵车浇筑的施工方案，所有砼均采用汽车泵浇筑。混凝土塌落度控制在150±30mm围之。

4.3沉降观测及电阻测试点

沉降观测点设于柱外侧0.500m处，电阻测试点在离地0.5m处柱外侧预埋CMA8-10扁钢与柱主钢筋焊接，外焊螺栓M16（长度50mm）一个作为测点接线柱。

5主要工序的施工方法

5.1土方工程

1、土方开挖方法

⑴基坑开挖前应先进行对土质的取样，并根据土质的情况做好基坑开挖的具体方案，以保证基坑作业顺利进行。

⑵开挖基坑土方按业主提供的现有场地，暂时考虑在场地中规划出一块作为临时堆土弃土位置，并计划好回填土的数量，将余土直接外运。本工程基础坑开挖拟采用人工配合机械

挖土。

⑶准备潜水泵若干台，以便进行基坑的排水工作；另外准备木桩及挡土板，视地下土质情况，以便及时进行基坑的支护工作。

2、施工工艺

⑴根据土质情况确定开挖的放坡系数，一般按1：1放坡。

⑵基坑底部开挖宽度，每边增加工作面0.5m。

⑶基坑（槽）土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。

⑷基坑（槽）挖土深度不得超过设计基底标高。如个别地方超挖，应用砂、碎石填补夯实。在天然地基或重要部位超挖时，应采用经设计单位同意的补填方法填补。

⑹挖土的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水。当土质良好时，应距槽沟边缘

0.8m以外堆放，且高度不宜超过1.5m。在软土地区，不得在挖方上侧放土。

⑺土方工程一般不宜在雨天进行，在雨季施工时，工作面不宜过大。应逐段、逐片地完成，并应切实制订、贯彻执行雨季施工的安全技术措施。

⑻土方边坡的加固（包括填方、排水沟和截水沟等边坡），应按土质、地下水位情况，结合施工周期和季节制定保护方案，确保安全施工。

3、土方回填

1）回填的土料应优先选用基槽中挖出来的优质土。回填土不得含有有机杂土，粒径不应大于50mm，含水量应该符合压实要求。

2）回填施工开始时必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能进行，防止建筑物倾复。

3）回填应分层分段，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下错缝距离不少于1.0m。

4）本工程中采用机械和人工配合填土，每层厚度为300mm，采用打夯机打夯“一夯压半夯，夯排三次”。

5.2垫层的施工

基坑土方经监理工程师验收合格后，方可支设垫层模板浇筑砼。垫层模板采用木模，根据测量的中线，按设计图纸尺寸支设，每侧模板背面用打入土300mm深的Ø14钢筋固定，模板转角相交处用铁钉加固，砼浇筑完后，表面及时用刮尺、木搓子找平。砼初凝后，用铁抹子进行第一遍收光。砼终凝前，即用手指按压无明显压痕时便可进行第二遍收光。

砼浇筑前，应由施工班长、工长、技术员组织，质检员负责，在自检、互检的基础上组织专检。把好质量关。做到三级验收合格后报监理验收。

5.3模板工程

⑴材料的选用

本工程选用12厚的竹胶合板。龙骨背枋采用40*60mm规格方木。

⑵施工工艺

3.1工艺流程：

3.1.1承台、地梁模板：测量放线→配料→摸板拼装→摸板就位→调整→对拉螺栓加固→斜撑固定

3.1.2柱模板:测量放线→配料→摸板拼装→摸板就位→柱箍安装→调整→对拉螺栓加固→斜撑固定

3.2.2承台、地梁摸板：根据放线位置，承台、基础梁侧模板支撑采用50×100木方，间距为300，横挡、斜撑间距为600。高度大于700时应采用对拉螺栓间距为1000进行加固。