染整工艺原理的基本知识点
染整工艺与原理
染整工艺与原理
染整工艺是指将纺织品进行染色和整理的一系列过程和技术。
其主要原理是通过将染料和纺织品进行物理或化学反应，使染料分子牢固地结合在纺织品的纤维中，从而实现染色效果。
染整工艺的基本步骤包括浸泡、染料吸附、固色、漂洗、整理等。
首先，将纺织品浸泡在染料溶液中，使染料分子渗透到纤维内部。
然后，通过物理吸附或化学反应，使染料分子与纤维表面及内部发生相互作用，从而固定染料颜料。
接下来，通过漂洗去除没有结合的染料和杂质，并进行整理工艺，如漂白、柔软处理等，使纺织品的颜色更加鲜艳、均匀，手感更加柔软。
染整工艺的原理主要有：物理吸附原理、离子交换原理、共价键结合原理等。
物理吸附是指染料分子通过静电引力、范德华力等相互作用力与纤维表面吸附相结合；离子交换是指染料分子与纤维上的离子发生反应，形成稳定的离子键结合；共价键结合是指染料分子通过与纤维上的化学官能团发生化学反应，形成共价键结合。
除了基本的染整工艺原理，还有一些特殊的染整工艺，如印花、绣花、烫金等。
这些工艺在染整过程中通过添加特殊的材料或采用不同的技术手段，实现了纺织品的个性化和装饰效果。
总之，染整工艺是将染料与纺织品进行相互作用，实现染色效果的一种技术。
在染整过程中，不同的工艺和原理相互配合，使纺织品呈现出丰富多样的颜色和质感。
染整原理知识点
名词解释1活度：在６０℃、pＨ＝６和６0 min的条件下，1克淀粉酶水解淀粉的克数ｘ，称为ｘ单位活力。
2 OWF：对纤维重3浴比= 溶液重量/织物重量以体积量度代替重量量度，稀溶液比重d≈1.，故1kg≈1L，。
故转化为溶液体积（L）/织物重量（kg），即每公斤织物需加工液升数。
4轧压率：轧液率又称轧率或带液率=（织物所带液重量/织物本身重量）×100%，也可以表示为：轧压率=（湿布重量-干布重量）/干布重量×100%5 游离甲醛：对整理剂而言，当初缩反应达到平衡时，反应体系中的甲醛量是恒定的，称为游离甲醛。
6释放甲醛：对于整理织物而言，一方面是整理剂中的游离甲醛，另一方面是交联或高聚物水解后释放出的甲醛，统称为释放甲醛。
7丝光：使用浓碱溶液处理棉机织物，其表面呈现出丝般光泽，其尺寸稳定性得到提高，即棉机织物被定形。
8 Ba值: Ba值=丝光棉纤维吸附氢氧化钡的量/未丝光棉纤维吸附氢氧化钡的量×100%。
（棉布吸附Ba(OH)2的能力，表示棉纤维对化学品吸附能力是检验丝光效果的常用方法）9 CDT：临界溶解时间，是指在规定温度下，涤纶圈形试样开始接触苯酚直到溶胀解体所需时间（s）。
10 加工伸率：织物在加工过程中受到拉伸，会发生一定的伸长，伸长率一般为1~5%，称为加工伸率11 缩水率：织物的经向或纬向按规定的洗涤方法处理前后的长度差与处理前长度的百分比。
12 氯损：在湿热（熨烫）条件下反应生成盐酸和活性氧使纤维受到损伤。
13 粘着功 Wsl ：指分离单位液固接触面积所需要的功。
15 临界表面张力CST：以外推法求得，当cosθ=1时，即完全润湿固体的液体的表面张力16 极限需氧指数（LOI）:指样品在氮、氧混合气环境中保持烛状燃烧所需的氧气的最小体积分数。
17 T/C织物的支架效应：炭化物作为支架使涤纶熔滴不易离开火焰，燃烧加剧。
18 定向摩擦效应（D.F.E.）=μ逆-μ顺（逆向摩擦系数与顺向摩擦系数之差）。
染整工艺知识点总结
染整工艺知识点总结染整工艺是一种将纺织品经过染色和整理等处理，使其达到预期颜色和效果的技术。
染整工艺是纺织品生产过程中重要的一环，对最终产品的质量和外观起着至关重要的作用。
以下是染整工艺的一些知识点总结。
1. 纺织品染色纺织品染色是指把未经染色的纱线、面料或成衣等纺织品浸泡在染料溶液中，使其吸收染料，使得纺织品的颜色得到改变的过程。
染色方法包括浸染、印花、染织等。
（1）浸染浸染是指将纺织品浸泡在染料中，使其充分吸收染料。
浸染有直接染色和间接染色两种方式。
直接染色是指染料直接与纺织品接触，在加热或长时间浸泡后使染料牢固地固定在纺织品上。
而间接染色则是纺织品先以化学方法处理，使之成为适于吸取染料的状态，再浸染染料。
（2）印花印花是指将图案的印版或模板印到纺织品上，再将染料涂抹或浸渍到图案上，使得只有图案部分的颜色改变。
印花可以使用木刻、屏版、圆网版、镂空版等方法进行。
（3）染织染织是将已上色的纱线经织造再染色的工艺。
这种方法可以减少不必要的浪费，提高染色的均匀度和一致性。
2. 染料染料是染色的主要原料，它们通过与纺织品发生化学反应，使纺织品着色。
染料的种类繁多，按化学结构可分为酚酞染料、甲酚染料、偶氮染料、还原性染料等几大类。
根据染色方式分为直接染料、酸性染料、还原性染料、分散性染料、活性染料等。
（1）直接染料直接染料是指染料分子中含有与纺织品相亲的基团，它们可以直接地被纺织品上的纤维结构所吸附。
这类染料对纺织品的亲和力较强，染色效果好，但容易出现均匀度不够的问题。
（2）分散性染料分散性染料具有优异的溶解性和分散性，能够均匀地分散在水中，可以广泛应用于涤纶、酚醛和酚酞等合成纤维的染色。
（3）酸性染料酸性染料主要用于动植物蛋白纤维的染色，具有在酸性条件下良好的亲和性能，可以在较低的温度下得到良好的染色效果。
3. 染整工艺流程染整工艺流程主要包括预处理、染色、整理三个阶段。
（1）预处理预处理是指将原始纺织品进行清洁、退浆、脱脂、漂白、煮练等处理，以准备后续的染色工艺。
染整工艺与原理赵涛
染整工艺与原理赵涛染整工艺是指对纺织品进行染色和整理处理的一系列工艺流程。
染整工艺主要包括染料选择、配方设计、浸染、固色、洗净、整理等环节。
以下是对染整工艺原理的详细阐述：1. 染料选择：染料是染整工艺的核心，其选择应根据纺织品材质、色彩效果要求、成本等因素进行考虑。
染料可以分为直接染料、酸性染料、还原性染料、活性染料、分散染料等多种类型，每种染料都有不同的适用范围和染色效果。
2. 配方设计：染料的选择和配方的设计是染整工艺中的关键环节。
配方设计需要考虑染色效果、染色工艺参数、纺织品材质等因素。
其中，染色效果包括色相、明度、饱和度等，染色工艺参数包括浸染时间、浓度、温度等。
配方设计要通过试验和经验总结，找到最佳的染色工艺。
3. 浸染：浸染是将染料和纺织品进行接触和相互渗透的过程。
浸染一般采用浴比、液浴比和浸渍时间等参数来控制。
浸染时间越长，染色越均匀，但浸染速度较慢；浸染液的浓度越高，染色越重，但易产生局部浓染和渗透不均匀现象。
4. 固色：固色是使染料与纺织品发生化学反应，使染料牢固结合于纤维上的过程。
固色一般采用温度、时间和pH值等工艺参数进行控制。
不同类型的染料需要不同的固色剂，例如，还原性染料需要使用还原剂进行固色。
5. 洗净：洗净是去除纺织品上的游离染料和杂质的过程。
洗净过程包括清水漂洗、酸洗、碱洗、漂白等环节。
洗净的目的是提高染色的牢度，减少染后分离和脱色现象。
6. 整理：整理是对染色后的纺织品进行加工，使其具有所需的手感和外观效果。
整理可以包括压光、软光、丝光、罗纹、绒毛等各种加工处理。
整理的目的是优化纺织品的表现效果，提高产品附加值。
染整工艺的原理是基于染料与纤维之间的物理和化学相互作用。
在染色过程中，染料分子穿透纤维结构并与纤维分子发生相互吸附或相互作用，从而实现染色目的。
不同类型的染料与纤维之间的作用机制有所不同，例如，直接染料通过离子键与纤维结合；酸性染料通过酸碱反应与纤维结合；活性染料通过共价键与纤维结合。
纺织定型染整知识点总结
纺织定型染整知识点总结纺织定型染整是指在纺织品生产中对纱线、织物进行染色和定型处理的过程。
在纺织品的生产过程中，染色和定型是非常重要的步骤，能够影响产品的质量和性能。
本文将对纺织定型染整的相关知识进行总结，包括染色工艺流程、纺织品定型工艺、常见染整问题及解决方法等内容。
一、染色工艺流程1. 染料选择染料是染色的关键因素之一。
在染色工艺中，通常会根据不同的纺织品和染色要求选择不同的染料。
常见的染料有活性染料、分散染料、酸性染料、还原染料等。
在选择染料时，需考虑染色效果、耐光性、耐洗性等因素。
2. 染色配方设计染色配方设计是染色工艺的关键环节，需要根据染料的特性、纺织品的特性和染色要求，进行合理的配方设计。
染色配方设计包括染色剂、助剂和染色条件的选择，具体要根据纺织品的成分、结构和染色要求等因素来确定。
3. 染色工艺染色工艺包括染色前处理、染色、染色后处理等环节。
染色前处理包括纺前处理、脱硫处理、碱清洗等；染色包括浸染、刷染、喷染等方式；染色后处理包括定型处理、洗涤、整理等。
不同的染色工艺会对染色效果和产品性能产生影响。
二、纺织品定型工艺1. 定型工艺的分类纺织品的定型工艺主要分为热定型、湿热定型、化学定型和力学定型等几种。
热定型是指利用热能使纺织品的形状、结构和性能发生变化的工艺；湿热定型是利用水蒸气和热能对纺织品进行形状调整的工艺；化学定型是利用化学药剂对纺织品进行处理，改变其结构和性能；力学定型是利用机械力对纺织品进行定型处理。
2. 热定型工艺热定型是纺织品定型工艺中常用的一种方法，包括热压定型、热干燥定型和热湿定型等。
热定型需要选择合适的温度、时间和压力，以保证纺织品能够得到良好的定型效果。
3. 湿热定型工艺湿热定型主要是利用水蒸气和热能对纺织品进行定型处理。
湿热定型需要选择合适的湿度、温度和时间，以确保纺织品能够得到理想的定型效果。
4. 化学定型工艺化学定型是利用化学药剂对纺织品进行处理，改变其结构和性能。
染整工艺原理课件
后整理工艺包括：柔软处理、硬挺处理、防皱处理、抗菌处理等，这些处理可以根据需要进 行选择和组合。
后整理工艺对于提高织物的舒适性、耐用性和功能性具有重要的作用，同时也需要考虑环保 和可持续性问题。
04 染整工艺设备与技术
染整设备分类与特点
分类
根据染整工艺的不同阶段，染整设备可分为前处理设备、染色设备、印花设备和 后整理设备等。
特点
染整设备具有自动化、连续化、高效化和节能环保等特点，能够满足大规模生产 的需求，提高生产效率和产品质量。
新型染整设备与技术介绍
新型染色技术
如数码印花、活性染料染色、分散染料染色等，具有颜色鲜 艳、色谱齐全、色泽均匀等优点，能够满足个性化、小批量 、多品种的生产需求。
染整工艺的重要性及应用领域
重要性
染整工艺是纺织产业链中的重要环节 ，对提升纺织品品质、增加附加值、 满足消费者需求具有重要作用。
应用领域
染整工艺广泛应用于纺织、服装、家 纺、产业用纺织品等领域，是纺织产 业链中不可或缺的一环。
染整工艺的历史与发展趋势
历史
染整工艺源远流长，可追溯至古代。随着科技的发展，染整工艺不断改进和完 善，逐渐形成了现代的染整工艺体系。
印花原理
印花基本概念
印花是将花纹或文字等特定图案印在织物上的过程，通过将色浆或染料涂在特制的版面上，再通过压力将色浆或染料 转移到织物上，从而达到装饰和美化的目的。
印花基本要素
印花需要用到印花浆或染料、印花版、印花机和织物等基本要素。印花浆或染料是带有颜色的物质，用于给织物上色 ；印花版是印制图案的模板；印花机是将色浆或染料转移到织物的设备；而织物则是被印制的对象。
染整工艺与原理
染整工艺与原理染整工艺是指将纺织品通过染色、印花等工艺，使其获得所需颜色和图案的过程。
而染整工艺的原理则是指在染色和印花过程中所运用的化学、物理原理，以及工艺技术。
下面将就染整工艺与原理进行详细介绍。
首先，染色工艺是指将染料溶液渗透到纤维内部，使其获得所需颜色的过程。
染料分子通过与纤维分子之间的作用力，将染料固定在纤维上，从而实现染色。
在染色工艺中，染料的选择、染色剂的使用、染色条件的控制等都是非常重要的。
染料的选择需要考虑其与纤维的亲和力，染色剂的使用需要考虑其对环境的影响，染色条件的控制需要考虑温度、时间、pH值等因素的影响。
其次，印花工艺是指将染料或浆料通过模板印刷到纺织品上，形成所需图案的过程。
印花工艺的原理是利用染料或浆料与纤维之间的化学或物理作用力，将染料或浆料固定在纤维上，从而实现印花。
在印花工艺中，模板的设计、染料或浆料的选择、印花条件的控制等都是非常重要的。
模板的设计需要考虑图案的复杂度和精细度，染料或浆料的选择需要考虑其对纤维的亲和力，印花条件的控制需要考虑温度、压力、速度等因素的影响。
除了染色和印花工艺，染整工艺还包括漂洗、定型、整理等环节。
漂洗是指将染色或印花后的纺织品进行清洗，去除多余的染料或浆料，使其获得所需的颜色和图案。
定型是指将染色或印花后的纺织品进行加热或加压处理，使染料或浆料固定在纤维上，增强其耐洗、耐摩擦等性能。
整理是指将染色或印花后的纺织品进行整理，使其获得所需的手感和外观。
总之，染整工艺的原理是在染色和印花过程中运用化学、物理原理，以及工艺技术，使纺织品获得所需的颜色和图案。
染整工艺的发展离不开对化学、物理原理的深入研究，以及对工艺技术的不断创新。
希望本文的介绍能够为染整工艺的学习和研究提供一定的帮助。
染整工艺原理重点
染整工艺原理纺织基础知识纺织基础知识染整工艺原理绪言第一章染整用水及表面活性剂第二章棉及棉型织物的退浆和精第三章蚕丝和真丝绸的精练第四章漂白(Bleaching)第五章丝光第六章热定形(Heat Setting)第七章毛织物的湿整理第八章一般整理(Finshing)第九章防缩整理Finishing)第十章防皱整理(Resin Finishing)第十一章特种整理一、纺织加工以后的加工工艺。
它是织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。
1．特点（1）属加工工业(在纺织工业中担任承上启下的重要角色)；（2）一种化妆术；（3）综合的工艺技术，涉及面广；（4）能耗大（水、热、电），有污染（废水、气、渣）需重视节能和环保。
2．目的改善织物的服用性能（舒适、保暖、抗皱等），赋予功能性（防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等），提高身价。
（1）去除杂质；（2）提高白度；（3）染着颜色；（4）改善风格。
二、染整加工的主要内容: 漂、染、印、整。
三、本课程的任务和要求1．掌握纺织品的练漂、整理加工的基本原理和方法。
2．能根据纺织品的特性和练漂、整理加工要求，合理制订加工工艺过程及条件；初步具备解决练漂及整理工艺问题的能力。
3．了解练漂、整理加工的质量检验方法。
4．了解练漂及整理加工技术进展和发展前沿。
5．查阅染整专业的有关文献。
第二章棉及棉型织物的退浆和精练一、练漂的目的1.去除杂质，使染整加工顺利进行。
杂质：①天然杂质：棉上的蜡状物，含氮物，果胶等②加工时沾上的二次杂质：整经用浆，合纤纺纱上油，尘埃，锈迹等 2.改善品质，提高服用性能，如丝光，热定形，多在染前进行，也归为练漂。
二、主要工序因品种而异(棉)：原布准备→烧毛→退浆→精练→漂白(深色布可免，漂布须复漂)→开轧烘→丝光→烘干→染色(印花)(涤/棉)：准备→烧毛→退浆→精练(亚漂可免)→热定形(兼漂布涤加白)→丝光→氧漂(兼漂布棉加白)→烘干三、加工形式①烧毛、丝光、热定形、烘干以平幅进行。
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染整工艺原理(Ⅱ) 《染色、印花》习题集河北科技大学纺织服装学院目录第一篇染色部分第一章染色的基本知识第二章染色热力学第三章染色动力学第四章常用的染色设备及方法第五章直接染料染色第六章活性染料染色第七章冰染料染色第八章还原染料染色第九章可溶性还原染料染色第十章分散染料染色第十一章阳离子染料染色第十二章酸性染料染色第十三章其它染料染色第十四章染色综合练习题第二篇印花部分第一章总论第二章雕刻与制版第三章印花原糊第四章活性染料印花第五章冰染料印花第六章涂料印花第七章综合印花第八章拔染与防染印花第九章印花综合练习题第一篇染色部分第一章染色的基本知识<一> 名词解释1、上染2、上染百分率3、上染速率曲线4、平衡上染百分率5、半染时间6、盐析7、双电层8、zate电位9、吸附活化能10、直接性11、浴比<二>问题1、简述染料上染纤维的三个阶段？2、指出上染速率曲线的实际意义？3、简述影响染料聚集的因素？4、染料与纤维的结合力有哪些形式，举例说明？5、简述纤维在染浴中带电学说？6、简述影响zate电位的各种学说？7、分析教科书255页纤维表面各种离子浓度的分布情况。
8、分析纤维带电与实际染色的关系。
9、解释“上染平衡属于动态平衡“这个结论。
10、分析纤维的两相结构及纤维的吸湿溶胀对染色的影响？第二章染色热力学<一> 名词解释：1、化学位2、染料对纤维的染色标准亲和力3、吸附等温线4、有效容积5、染色分数6、吸附层容积7、染色热（△H）8、染色熵（△S）<二> 问题1、常见的吸附等温线有哪几种形式？举例说明各种吸附等温线所表示的染色机理及其特点。
2、从亲和力定义式推导出朗格缪尔吸附等温式：3、从亲和力定义式推导弗莱利胄吸附等温式：4、根据染色热，分析温度对染色工艺的影响。
5、假设一个分子量为500的分散染料染锦纶纤维时，浴比为1：20，在60℃时，亲和力（—µ°）为3000kcal/mol,染色热（△H°）为10kcal/mol，试计算80℃下每升染液里加入多少克染料才能使每公斤纤维获得1%的吸收（注：每升染液按1kg计算，染色热可视为不随温度变化的定值）？6、用直接染料染两块试样，在温度为T1下染色达到平衡时，染液的浓度为[D]S1，在温度为T2（T2=T1）下染色达到平衡时，染液浓度为[D]S2，假设达到平衡时，两试样上染料浓度相等，即[D]f1=[D]f2，试推导出染色热的表达式〈设染色热不随温度改变〉。
7、判断下列各种说法是否正确：（1）（a）当[D]s=[D]r时，上染达到平衡态。
（b）当V吸=V解时，上染到达平衡态。
（c）当染料停止向纤维吸附时，染色达到平衡态。
（d）当[D]r>[D]s时，上染达到平衡态。
（2）（a）zate电位就是纤维和水的界面电位。
（b）紧密层（固定层）里的正负电荷的数量是相等的。
（c）染色体系里加入食盐，因为紧密层变薄，所以zate电位的绝对值变小。
（3）（a）其它条件不变，当减少浴比时，平衡上染百分率下降，匀染性下降。
（b）其它条件不变，当染液中染料的投入量时，平衡上染百分率提高，扩散速率提高。
（c）其它条件不变，当加入促染时，染料亲和力提高，匀染性下降。
8、在染色时，采取下列措施，哪些措施能提高上染速度，哪些措施能提高染色的均匀性，并说明理由：（1）提高染色温度（2）提高染液中染料浓度（3）加入增塑剂（4）提高染液的循环，搅拌速率。
9、棉纤维和涤纶纤维比较，哪种纤维更容易染色，为什么？10、什么是水的类冰结构，它对染色熵有何影响？第三章染色动力学<一> 名词解释：1、扩散2、扩散系数3、稳态扩散4、非稳态扩散5、真实扩散系数6、表观扩散系统7、无限染浴8、有限染浴9、活化分子10、染料分子的扩散活化能11、染色转变温度（Ta）12、初染率13、移染14、遮盖性15、半匀染时间16、缓染17、促染<二> 问题：1、影响染料在纤维中的扩散速率的因素有哪些？染料扩散活化能的大小对染色有何影响？2、分析造成染色不匀的原因以及提高匀染性的措施。
3、简述两种扩散模型。
4、简述缓染剂的种类及其缓染机理。
5、在一无限染浴中，用一染料分散兰ZBLH在130℃时染涤纶薄膜，试求扩散系数？6、简述求扩散系数的方法？7、简述扩散活化能理论的要点？第四章常用的染色机械及染色方法<一> 名词解释1、浸染2、轧染3、轧液率<二> 问题1、染色机械的分类原则有哪几种？2、简要介绍几种新型的染色设备？3、分析轧液不匀的原因及解决的措施？4、分析三种烘干设备的传热原理及特点？针对染整加工各工序应如何选择烘干设备？5、毛织物、针织物为何都采用松式的染色设备加工，而不宜采用紧式的染色设备加工？6、用采集性较大、扩散速率较慢的染料进行针织物染色时，应选择的染色方法是什么？为什么？7、均匀轧车的结构？及其作用？第五章直接染料染色<一> 名词解释1、冲淡率2、直接染料的温度效应3、直接染料的盐效应<二> 问题1、棉纤维用直接染料染色时，食盐对甲类和丙类直接染料的促染效果为什么不如乙类直接染料显著？2、直接染料主要有哪些色谱？直接染料常用于哪些产品的染色？3、直接染料染色有哪些特点？4、简述直接染料染后固色处理的常见方法及其原理。
5、详细分析食盐在阴离子染料染色时的促染机理。
6、分析直接染料轧染初开车时，为何需要对染液进行兑水冲淡？7、设计19×19tex深咖啡粘纤华达呢（61kg/轴）的卷染工艺（包括工艺流程，工艺处方及工艺条件及注意事项）直接黑BN （0.85%），直接红棕（0.95%），直接黄棕D3G（0.09%）；染色14道，固色剂M。
8、在松式绳状染色机上染棉织物110g，染色用水为自来水。
处方：200%直接枣红12B 2.5%碱面 0.5g/L食盐 4%浴比1：20 染色温度95℃时间60分钟9、分析直接染料上染纤维素纤维的上染机理。
10、分析直接染料染纤维素纤维存在的主要问题及其措施。
第六章活性染料染色<一> 名词解释1、活性染料的固色率2、风印3、活性染料—浴法染色4、活性染料两浴法染色5、活性染料—浴两步法染色<二> 问题1、我国常用的活性染料现有哪几种类型？试写出各种类型的活性染料的结构通式？并指出其特点？及应用范围？2、简述卤代三嗪型活性染料和乙烯砜型活性染料与纤维素键合的反应机理？3、活性染料主要有哪些色谱？活性染料的应用范围？4、分析活性染料的上染特点？它对固色有何影响？5、试比较X型活性染料一浴一步法，一浴两步及两浴法染色的优、缺点？6、在活性染料轧染时，有时要在染液中加入海藻酸纳浆，为什么？能否用淀粉浆代替？7、活性染料后皂煮时，在皂煮液中为何不宜加入纯碱？8、X型活性染料在碱剂存在下染色时通常会发生哪些反应？在正常情况下哪个反应占优势？为什么？9、比较在酸性和碱性介质X型、K型、KN型活性染料与纤维素纤维形成的结合的稳定性？其实际意义是什么？10、试判断下列各组活性染料反应性的大小：X型，K型,KN型，嘧啶杂环型11、为了提高活性染料上染率，在上染过程中采取下列措施可否，为什么？（1）加入大量电解质促染（2）提高染液温度（3）采用小浴比染色12、试设计30×30tex84×58浅紫人造棉提花布（90公斤/轴）卷染工艺（包括工艺流程，工艺处方及工艺条件）。
（注：所用染料为活性艳兰X-B R2.6%,活性红X-2R0.89%）13、在活性染料染色中，存在主要问题是什么？如何解决？14、详细分析影响活性染料固色率的因素？并提出具体的解决措施及一些设想？15、何谓活性染料染色特征值？其实际意义有哪些？16、讨论含磷酸基活性染料的固色机理。
第七章冰染料染色<一> 名词解释1．色酚（纳夫妥；打底剂；偶合剂）2．色基（倍司；显色剂；重氮剂）3．打底4．显色5．自偶<二> 问题1、冰染料的主要色谱有哪些？其在印染中的应用范围？2、冰染料的染色优点、缺点？3、工厂中常用的色酚有哪些？4、色酚与纤维素纤维产生直接性的原因？5、打底液的调制方法有哪两种？各有什么特点？6、分析打底液中碱的作用及用量？7、详细讨论重氮化反应机理？8、详细简述影响重氮化反应的因素？9、有哪几种重氮化的方法？它们分别适合哪类色基？为什么？10、色基名称中的色称是如何定义的？11、在重氮化时，通常要加入过量的盐酸，为什么？12、详细分析“自偶”反应所产生的原因并提出防止“自偶”的措施。
13、简述偶合（显色）反应机理？并分析分析影响偶合反应的各种因素？14、分析不溶性偶氮染料染色的产品其摩擦牢度差的原因？15、分析显色液中各种助剂的作用？及工艺的制定依据？16、分析冰染料染后处理的作用？及工艺的制定依据？17、（1）轧染大红布1000公斤，打底液含色酚ASA15g/L，如果轧液率为80%，问理论上需要用色酚ASA、固体烧碱各多少公斤？实需36°Be的烧碱多少升？（36°Be的烧碱为每升含烧碱400g）（设游离碱浓度为3g/L）（2）如果色基用大红G，理论上需要用大红G，浓盐酸和亚硝酸钠个多少公斤？若配制重氮化溶液为10g/L大红G10g，则显色轧液率在理论上掌握在多少为宜？（3）若以酚AS与色基G的实际偶合比为0.69：1，重氮液浓度仍为10g/L，则显色轧液率实际上应掌握多少为宜？18、试设计28×28tex60×28蓝平布的轧染工艺（包括工艺流程，工艺处方及工艺条件和有关注意事项）。
（注：所用染料及浓度为色酚AS12g/L；53%的蓝色盐VB21.6g/L）。
19、分析那夫妥染料热转移工艺的机理。
第八章还原染料染色<一> 名词解释1、还原电位（隐色体电位）2、半还原时间3、干缸法4、全浴法5、泳移<二> 问题；1、还原染料染色主要应用的范围及常见的色谱有哪些？其产品特点？2、还原染料按结构分类，主要可分为哪几类？在性能上有何差异？试各举一例？3、还原染料上染状态分，有几种染色方法？4、还原染料的染色过程主要有哪几步？5、还原染料的还原性能通常用什么物理量来表示？能否说：“易还原的染料其还原速率也一定大？”试举例说明。
6、写出还原染料还原为隐色体的反应通式？并说明隐色体溶于水并对纤维素具有亲和力的原因？7、什么叫还原剂？在还原染料染色中，常用还原剂有哪些？写出其分子式？还原剂在印染工艺中还有何作用？8、还原染料中，碱剂的作用？常用的碱剂是什么？9、还原染料还原时，保险粉和烧碱的实际用量为何要大于理论用量：10、详细分析欲使还原染料充分还原，染浴中电位情况？11、分析影响还原过程的各种因素？及提高还原速率的措施。