机械设备管理制度

目录

一、机械设备购置制度 (1)

二、机械设备安装验收制度 (1)

三、机械设备使用制度 (2)

四、机械设备技术档案管理制度 (2)

五、机械设备交接班制度 (3)

六、机械设备成本管理制度 (4)

七、机械评估整修制度 (5)

八、机械设备检查制度 (6)

九、机械设备维修、保养制度 (7)

十、机械设备安全管理制度 (8)

十一、机械设备事故处理制度 (8)

十二、定机定人、持证上岗制度 (9)

十三、油水管理制度 (9)

十五、机械设备保管制度 (10)

十六、机械设备巡回检查制度 (11)

十七、机械设备报废制度 (11)

机械设备安全管理制度

加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运转和职工人身安全，施工现场必须健全机械设备安全管理制度，完善机械设备安全责任制。

一、机械设备购置制度

1、购置机械设备必须向皋兰制梁场物资机械部提报购置计划，待批复后方可购置，做到有计划购置。

2、购置前要做好机械的选型工作，要充分考虑技术性、通用性、维修性和经济性。

3、购置必须优先采购国家或行业定点生产的优质产品，对于国家规定的控购机械，应按规定办理审批手续。

二、机械设备安装验收制度

1、机械设备的安装调试要建立在充分研究技术说明书等资料基础上，全部安装工作要严格按技术要求进行。

2、机械设备调试方法和步骤必须严格按技术说明书等资料要求进行。

3、由生产厂家安装调试的机械设备，必须与厂家取得联系，在厂家人员指导下进行安装调试。

4、机械设备验收应组成由上级业务部门及本场人员参加的验收小组，机械设备安装调试完毕后，应会同验收小组进行试运转、调试工作，全部合格后方可投入使用。

三、机械设备使用制度

1、机械使用要坚持按设备规定性能使用，不得超负荷使用，同时按说明书要求使用燃油及润滑油。

2、机械操作人员实行定机定人，并听从施工人员的指挥，正确操作，保证作业质量，与施工密切配合，及时完成任务。

3、机管人员要根据施工方法调配好施工机械，以充分发挥现有设备的效力，满足施工生产需要。

4、本单位现有机械不能满足工程需要时，机管人员应按规定编制《机械设备购置计划》报物资机械部。

5、机械操作人员必须经过培训，经考试合格后，由相关部门发给机械操作证，方可进行操作。

6、机械大修后，要按走合期规定减载、减速，及时更换润滑油，并及时进行走合期保养。

7、要积极开展油水检测工作，对燃油、润滑油、液压油进行正确管理和合理使用，及时进行检测或斑点实验，做到按质换油，在保证设备技术状况的同时，搞好节油工作。

8、根据具体情况灵活开展设备租赁工作，在保证本单位施工需要的前提下，可将闲置设备外租，在提高机械设备利用率的同时，为本单位经济效益的提高作贡献。

9、积极开展技术改造、修旧利废工作，保证机械设备满足施工生产需要。

四、机械设备技术档案管理制度

1、认真做好机械设备技术档案的收集、整理、保管、鉴定、

归档工作。

2、建立好机械总台帐，并负责管理，做到帐、物、卡相符；

3、及时、准确地填写机械履历书。

4、妥善保管好机械设备的说明书、合格证、配件目录及相关技术资料。

5、督促各班及司机认真填写、及时上交机械设备运转记录，并按月汇总、保存。

6、认真做好各原始资料的填写、积累和汇总工作。

7、认真做好各技术资料的借阅及回收工作。

五、机械设备交接班制度

1、两班以上作业的机械，必须严格遵守交换班制度。

2、接班人员须提前十五分钟到达工地或机械停放处，交班人员必须在有人接班的情况下方可离开工地（机械），无人接班时，交班人员必须坚守岗位，不得随意离开工地或机械。

3、交接班时，必须交清机械状况，完成任务情况，安全情况，存在问题，工具，附件和安全注意事项。

4、交接班记录要求准确，逐项填写，经双方签认后方可交接，不得擅自涂改，遗失，撕毁，未填写（或未交接）交接班记录而造成的机械事故由交班司机负责。

5、下列情况之一的不交不接：

（1）、缺油、缺水；

（2）、各部运转情况及紧固情况不共同检查；

（3）、轮胎气压（指轮胎行走机械）不共同检查；

（4）、机械缺件交待不清；

（5）、工具不清；

（6）、主要仪表不共同检查；

（7）、操纵系统不灵敏可靠；

（8）、上班次完成工作量不清；

（9）、安全质量注意事项交待不清；

6、一班作业的机械虽不进行交接，亦应做好机械的清洁养护和整备工作，填写运转记录。

六、机械设备成本管理制度

为加强机械使用成本的管理和控制，增进和提高我场的经济效益，各项目部成立以项目经理挂帅，物设部牵头，劳资、财务、调度、技术为协作的场机械成本管理小组，各业务部门有明确的职责和分工，按月对机械使用成本进行真实、准确的核算，并对月核算结果进行认真分析。

各部门职责与分工

1、职责

各部门应及时、准确、真实地向物资机械部提供机械核算资料。参加项目机械经济活动分析。

2、分工

（1）、物资机械部每年末12月25日前，将全场所有机械的单机消耗（包括燃油、润滑油脂、材料、配件等消耗费用）统计及所有运输车辆的实用台班、行车公里、完成工程量汇总。

（2）、综合办每年末12月25日前，将全场所有在帐机械的基

本折旧、大修折旧，以及所有运输设备的养路费、保险费、年审费、过桥、过路费、动力电费等消耗费用统计及机械工人工资、超产奖、各种补贴等统一汇总交物设部。

（3）、工程部每年末12月25日前，将全场当月完成实物指标以及建安价值，各种工程的预算机械使用费交物设部。

（4）、物资机械部每年末12月25日前汇总各业务室提供的资料，收集各台机械的运转记录，统计本年的租赁费用，和养护费用，以及其它项目的机械费用。然后，合理、准确地计算出使用费和单位产量成本，同时，根据收集的资料，做出《施工机械的单机核算年报》和机械成本分析。

3、机械使用费的成本分析和控制措施

物资机械部根据批挥部及项目部有关文件精神，结合本单位具体情况及市场现行价格，制定出燃油、配件消耗定额和能源消耗定额。

4、每年年底，根据物资机械部部统计的本年机械使用费，由场内经济活动分析领导小组，定期召开经济活动分析会议，针对各项消耗指标进行成本分析。

根据单机核算和现场实际管理情况，找出消耗和机械使用成本过高的主要原因和存在的主要问题，制定下年的修正措施。结合有关规定，确定成本管理的奖罚意见。

七、机械评估整修制度

1、各项目部使用的各类机械设备，在项目开始及结束前后均应对其进行技术状况评估，提出整修要求，作好整修工作。